權(quán)利要求書(shū)： 1.一種可調(diào)節(jié)角度的金屬加工用鉆孔裝置，其特征在于：包括支撐腿、鉆孔箱、支撐臺(tái)、零件固定組件、角度調(diào)節(jié)組件和鉆孔機(jī)，所述支撐腿設(shè)于鉆孔箱下底壁四周處，所述鉆孔箱兩內(nèi)側(cè)壁下端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有螺紋桿，所述鉆孔箱一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有旋轉(zhuǎn)手輪，所述旋轉(zhuǎn)手輪和螺紋桿一端連接，所述支撐臺(tái)螺紋連接于螺紋桿上，所述固定組件對(duì)稱(chēng)設(shè)于支撐臺(tái)上頂壁兩端，所述鉆孔箱內(nèi)頂壁兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)有液壓升降桿，所述液壓升降桿的輸出軸上連接有支撐板，所述角度調(diào)節(jié)組件設(shè)于支撐板上且一端延伸至支撐板下方，所述鉆孔機(jī)設(shè)于角度調(diào)節(jié)組件上，所述鉆孔機(jī)與支撐臺(tái)相對(duì)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)角度的金屬加工用鉆孔裝置，其特征在于：所述角度調(diào)節(jié)組件包括支撐架、絲杠、正反轉(zhuǎn)電機(jī)、螺紋塊和半圓柱，所述支撐架設(shè)于支撐板上，所述絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于支撐架內(nèi)部上端，所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)于支撐架一側(cè)，所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸與絲杠一端連接，所述螺紋塊螺紋連接于絲杠上，所述螺紋塊上端與支撐架內(nèi)頂壁滑動(dòng)接觸，所述支撐板中部設(shè)有連接槽，所述半圓柱圓心處設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述半圓柱通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于連接槽內(nèi)，所述半圓柱上設(shè)有半圓齒環(huán)，所述螺紋塊下端設(shè)有齒條，所述齒條與半圓齒環(huán)嚙合，所述鉆孔機(jī)設(shè)于半圓柱下端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)節(jié)角度的金屬加工用鉆孔裝置，其特征在于：所述半圓柱上環(huán)繞均布設(shè)有多組限位孔，所述支撐板上螺紋連接有手?jǐn)Q螺桿，所述手?jǐn)Q螺桿與其中一組所述限位孔相對(duì)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可調(diào)節(jié)角度的金屬加工用鉆孔裝置，其特征在于：所述零件固定組件包括支板、螺桿、卡夾板和搖柄，所述支板對(duì)稱(chēng)設(shè)于支撐臺(tái)上左右兩端，所述螺桿螺紋連接于支板上，所述卡夾板轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于螺桿一端，所述搖柄設(shè)于螺桿遠(yuǎn)離與卡夾板連接的一端。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可調(diào)節(jié)角度的金屬加工用鉆孔裝置，其特征在于：所述鉆孔箱內(nèi)底壁上設(shè)有導(dǎo)軌，所述支撐臺(tái)下端設(shè)有導(dǎo)槽，所述支撐臺(tái)通過(guò)導(dǎo)槽與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可調(diào)節(jié)角度的金屬加工用鉆孔裝置，其特征在于：所述卡夾板上設(shè)有橡膠防滑墊。

說(shuō)明書(shū)： 一種可調(diào)節(jié)角度的金屬加工用鉆孔裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及金屬零件鉆孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可調(diào)節(jié)角度的金屬加工用鉆孔裝置。背景技術(shù)[0002] 在對(duì)金屬制品進(jìn)行生產(chǎn)加工的過(guò)程中，經(jīng)常用到鉆孔裝置進(jìn)行鉆孔加工。常見(jiàn)的鉆孔裝置有電鉆，鉆床等，隨著加工工藝的進(jìn)一步發(fā)展，鉆孔裝置的效率也有了很大的提高，然而目前的鉆孔裝置在使用的過(guò)程中，其鉆頭的角度大多是固定的，加工的局限性高，在對(duì)鉆頭角度調(diào)節(jié)的過(guò)程需要耗費(fèi)的人工勞力較多，降低了加工的工作效率。因此針對(duì)以上問(wèn)題，我們提出一種能夠方便使用的可調(diào)節(jié)角度的金屬加工用鉆孔裝置。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 針對(duì)上述情況，為克服當(dāng)前的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型提供了一種能夠方便使用的可調(diào)節(jié)角度的金屬加工用鉆孔裝置。[0004] 本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：本方案提供的可調(diào)節(jié)角度的金屬加工用鉆孔裝置，包括支撐腿、鉆孔箱、支撐臺(tái)、零件固定組件、角度調(diào)節(jié)組件和鉆孔機(jī)，所述支撐腿設(shè)于鉆孔箱下底壁四周處，所述鉆孔箱兩內(nèi)側(cè)壁下端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有螺紋桿，所述鉆孔箱一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有旋轉(zhuǎn)手輪，所述旋轉(zhuǎn)手輪和螺紋桿一端連接，所述支撐臺(tái)螺紋連接于螺紋桿上，所述固定組件對(duì)稱(chēng)設(shè)于支撐臺(tái)上頂壁兩端，所述鉆孔箱內(nèi)頂壁兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)有液壓升降桿，所述液壓升降桿的輸出軸上連接有支撐板，所述角度調(diào)節(jié)組件設(shè)于支撐板上且一端延伸至支撐板下方，所述鉆孔機(jī)設(shè)于角度調(diào)節(jié)組件上，所述鉆孔機(jī)與支撐臺(tái)相對(duì)。[0005] 為了方便對(duì)鉆孔機(jī)的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，所述角度調(diào)節(jié)組件包括支撐架、絲杠、正反轉(zhuǎn)電機(jī)、螺紋塊和半圓柱，所述支撐架設(shè)于支撐板上，所述絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于支撐架內(nèi)部上端，所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)于支撐架一側(cè)，所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸與絲杠一端連接，所述螺紋塊螺紋連接于絲杠上，所述螺紋塊上端與支撐架內(nèi)頂壁滑動(dòng)接觸，所述支撐板中部設(shè)有連接槽，所述半圓柱圓心處設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述半圓柱通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于連接槽內(nèi)，所述半圓柱上設(shè)有半圓齒環(huán)，所述螺紋塊下端設(shè)有齒條，所述齒條與半圓齒環(huán)嚙合，所述鉆孔機(jī)設(shè)于半圓柱下端。[0006] 其中，所述半圓柱上環(huán)繞均布設(shè)有多組限位孔，所述支撐板上螺紋連接有手?jǐn)Q螺桿，所述手?jǐn)Q螺桿與其中一組所述限位孔相對(duì)，所述半圓柱通過(guò)手?jǐn)Q螺桿和限位孔的配合與支撐板限位固定。[0007] 為了方便對(duì)金屬零件進(jìn)行固定，所述零件固定組件包括支板、螺桿、卡夾板和搖柄，所述支板對(duì)稱(chēng)設(shè)于支撐臺(tái)上左右兩端，所述螺桿螺紋連接于支板上，所述卡夾板轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于螺桿一端，所述搖柄設(shè)于螺桿遠(yuǎn)離與卡夾板連接的一端。[0008] 進(jìn)一步地，所述鉆孔箱內(nèi)底壁上設(shè)有導(dǎo)軌，所述支撐臺(tái)下端設(shè)有導(dǎo)槽，所述支撐臺(tái)通過(guò)導(dǎo)槽與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。[0009] 進(jìn)一步地，所述卡夾板上設(shè)有橡膠防滑墊。[0010] 采用上述結(jié)構(gòu)本實(shí)用新型取得的有益效果如下：本實(shí)用新型一種可調(diào)節(jié)角度的金屬加工用鉆孔裝置，其優(yōu)點(diǎn)在于：通過(guò)設(shè)置的零件固定組件可以方便的對(duì)金屬零件進(jìn)行卡夾固定，通過(guò)設(shè)置的旋轉(zhuǎn)手輪和螺紋桿可以帶動(dòng)支撐臺(tái)進(jìn)行橫向位于便于鉆孔機(jī)對(duì)鉆孔位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過(guò)設(shè)置的角度調(diào)節(jié)組件，可以對(duì)鉆孔機(jī)的鉆孔角度進(jìn)行調(diào)節(jié)并限位，通過(guò)設(shè)置的液壓升降桿可以帶動(dòng)鉆孔機(jī)下移對(duì)鉆孔深度進(jìn)行調(diào)節(jié)。附圖說(shuō)明[0011] 附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：[0012] 圖1為本實(shí)用新型一種可調(diào)節(jié)角度的金屬加工用鉆孔裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖2為圖1的A部分的局部放大圖；[0014] 圖3為本實(shí)用新型一種可調(diào)節(jié)角度的金屬加工用鉆孔裝置的角度調(diào)節(jié)組件側(cè)面局部結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 其中，1、支撐腿，2、鉆孔箱，3、支撐臺(tái)，4、零件固定組件，5、角度調(diào)節(jié)組件，6、鉆孔機(jī)，7、螺紋桿，8、旋轉(zhuǎn)手輪，9、液壓升降桿，10、支撐板，11、支撐架，12、絲杠，13、正反轉(zhuǎn)電機(jī)，14、螺紋塊，15、半圓柱，16、連接槽，17、轉(zhuǎn)動(dòng)軸，18、半圓齒環(huán)，19、齒條，20、限位孔，21、手?jǐn)Q螺桿，22、支板，23、螺桿，24、卡夾板，25、搖柄，26、導(dǎo)軌，27、橡膠防滑墊。具體實(shí)施方式[0016] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例；基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0017] 需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。[0018] 如圖1所示，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：本方案提供的可調(diào)節(jié)角度的金屬加工用鉆孔裝置，包括支撐腿1、鉆孔箱2、支撐臺(tái)3、零件固定組件4、角度調(diào)節(jié)組件5和鉆孔機(jī)6，所述支撐腿1設(shè)于鉆孔箱2下底壁四周處，所述鉆孔箱2兩內(nèi)側(cè)壁下端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有螺紋桿7，所述鉆孔箱2一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有旋轉(zhuǎn)手輪8，所述旋轉(zhuǎn)手輪8和螺紋桿7一端連接，所述支撐臺(tái)3螺紋連接于螺紋桿7上，所述固定組件對(duì)稱(chēng)設(shè)于支撐臺(tái)3上頂壁兩端，所述鉆孔箱2內(nèi)頂壁兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)有液壓升降桿9，所述液壓升降桿9的輸出軸上連接有支撐板10，所述角度調(diào)節(jié)組件5設(shè)于支撐板10上且一端延伸至支撐板10下方，所述鉆孔機(jī)6設(shè)于角度調(diào)節(jié)組件5上，所述鉆孔機(jī)6與支撐臺(tái)3相對(duì)。

[0019] 如圖2和圖3所示，所述角度調(diào)節(jié)組件5包括支撐架11、絲杠12、正反轉(zhuǎn)電機(jī)13、螺紋塊14和半圓柱15，所述支撐架11設(shè)于支撐板10上，所述絲杠12轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于支撐架11內(nèi)部上端，所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)13設(shè)于支撐架11一側(cè)，所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)13的輸出軸與絲杠12一端連接，所述螺紋塊14螺紋連接于絲杠12上，所述螺紋塊14上端與支撐架11內(nèi)頂壁滑動(dòng)接觸，所述支撐板10中部設(shè)有連接槽16，所述半圓柱15圓心處設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸17，所述半圓柱15通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸17轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于連接槽16內(nèi)，所述半圓柱15上設(shè)有半圓齒環(huán)18，所述螺紋塊14下端設(shè)有齒條19，所述齒條19與半圓齒環(huán)18嚙合，所述鉆孔機(jī)6設(shè)于半圓柱15下端。

[0020] 如圖2所示，所述半圓柱15上環(huán)繞均布設(shè)有多組限位孔20，所述支撐板10上螺紋連接有手?jǐn)Q螺桿21，所述手?jǐn)Q螺桿21與其中一組所述限位孔20相對(duì)，所述半圓柱15通過(guò)手?jǐn)Q螺桿21和限位孔20的配合與支撐板10限位固定。[0021] 如圖1所示，所述零件固定組件4包括支板22、螺桿23、卡夾板24和搖柄25，所述支板22對(duì)稱(chēng)設(shè)于支撐臺(tái)3上左右兩端，所述螺桿23螺紋連接于支板22上，所述卡夾板24轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于螺桿23一端，所述搖柄25設(shè)于螺桿23遠(yuǎn)離與卡夾板24連接的一端。[0022] 如圖1所示，所述鉆孔箱2內(nèi)底壁上設(shè)有導(dǎo)軌26，所述支撐臺(tái)3下端設(shè)有導(dǎo)槽，所述支撐臺(tái)3通過(guò)導(dǎo)槽與導(dǎo)軌26滑動(dòng)連接。[0023] 如圖1所示，所述卡夾板24上設(shè)有橡膠防滑墊27。[0024] 具體使用時(shí)，將需要鉆孔的金屬零件放置于支撐臺(tái)3上，轉(zhuǎn)動(dòng)兩端的搖柄25，搖柄25帶動(dòng)螺桿23使卡夾板24對(duì)金屬零件兩端進(jìn)行卡夾固定，固定完成后，轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)手輪8，旋轉(zhuǎn)手輪8帶動(dòng)螺紋桿7轉(zhuǎn)動(dòng)使支撐臺(tái)3帶動(dòng)金屬零件進(jìn)行橫向位移調(diào)節(jié)便于鉆孔機(jī)6對(duì)金屬零件的鉆孔位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)完成后，啟動(dòng)正反轉(zhuǎn)電機(jī)13正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，正反轉(zhuǎn)電機(jī)13帶動(dòng)絲杠12轉(zhuǎn)動(dòng)，絲杠12帶動(dòng)螺紋塊14橫向移動(dòng)，在半圓齒環(huán)18和齒條19的嚙合下帶動(dòng)半圓柱

15進(jìn)行角度偏轉(zhuǎn)，半圓柱15下端的鉆孔機(jī)6隨之進(jìn)行角度偏轉(zhuǎn)，以便于對(duì)鉆孔的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)完成后，轉(zhuǎn)動(dòng)手?jǐn)Q螺桿21，將手?jǐn)Q螺桿21銷(xiāo)入與之對(duì)應(yīng)的限位孔20內(nèi)，便于進(jìn)一步對(duì)鉆孔機(jī)6進(jìn)行限位固定，啟動(dòng)液壓升降桿9帶動(dòng)支撐板10下移，使鉆孔機(jī)6下移對(duì)金屬零件進(jìn)行鉆孔。

[0025] 要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物料或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物料或者設(shè)備所固有的要素。[0026] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。