權(quán)利要求書(shū)： 1.一種電動(dòng)轉(zhuǎn)向泵加工用高效鉆孔裝置，包括鉆孔機(jī)本體(1)，所述鉆孔機(jī)本體(1)包括殼體(11)、放置板(12)和鉆頭(13)，其特征在于，所述殼體(11)內(nèi)部設(shè)置有用于對(duì)轉(zhuǎn)向泵進(jìn)行限定的壓板(2)，且所述壓板(2)上設(shè)置有彈性件(3)，并在所述彈性件(3)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)板(4)，其中所述殼體(11)內(nèi)部設(shè)置有空腔(5)，且所述空腔(5)內(nèi)部設(shè)置有用于通過(guò)驅(qū)動(dòng)板(4)使得壓板(2)對(duì)不同尺寸的轉(zhuǎn)向泵進(jìn)行定位作用的動(dòng)力組件(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動(dòng)轉(zhuǎn)向泵加工用高效鉆孔裝置，其特征在于，所述動(dòng)力組件(6)包括設(shè)置于空腔(5)內(nèi)部支撐架(61)，并在所述支撐架(61)上設(shè)置有電機(jī)本體(62)，其中所述電機(jī)本體(62)輸出端上設(shè)置有凸輪(63)，且所述空腔(5)內(nèi)部設(shè)置有滾輪本體(64)，并在所述滾輪本體(64)上設(shè)置有用于帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)板(4)進(jìn)行同步動(dòng)作的連接件(65)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電動(dòng)轉(zhuǎn)向泵加工用高效鉆孔裝置，其特征在于，所述連接件(65)包括設(shè)置于滾輪本體(64)上的固定座(651)，且所述固定座(651)上設(shè)置有連接柱(652)，其中所述連接柱(652)貫穿空腔(5)內(nèi)壁并延伸至驅(qū)動(dòng)板(4)上，所述連接柱(652)上設(shè)置有圓板本體(653)，且所述圓板本體(653)與空腔(5)內(nèi)壁之間設(shè)置有復(fù)位彈簧(654)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動(dòng)轉(zhuǎn)向泵加工用高效鉆孔裝置，其特征在于，所述壓板(2)和驅(qū)動(dòng)板(4)上均設(shè)置有開(kāi)孔(7)，以使所述鉆頭(13)通過(guò)開(kāi)孔(7)對(duì)轉(zhuǎn)向泵表面進(jìn)行鉆孔工作。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動(dòng)轉(zhuǎn)向泵加工用高效鉆孔裝置，其特征在于，所述彈性件(3)包括設(shè)置于壓板(2)上的圓形套筒(31)，其中所述圓形套筒(31)內(nèi)部設(shè)置有用于與其進(jìn)行滑動(dòng)連接的圓形面板(32)，且所述圓形面板(32)上設(shè)置有用于與驅(qū)動(dòng)板(4)進(jìn)行連接的支撐柱(33)，所述圓形面板(32)與圓形套筒(31)底部?jī)?nèi)壁之間設(shè)置有彈簧本體(34)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動(dòng)轉(zhuǎn)向泵加工用高效鉆孔裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)板(4)上設(shè)置有用于與殼體(11)內(nèi)壁進(jìn)行滑動(dòng)連接的滑塊(41)。

說(shuō)明書(shū)： 一種電動(dòng)轉(zhuǎn)向泵加工用高效鉆孔裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種電動(dòng)轉(zhuǎn)向泵加工用高效鉆孔裝置。背景技術(shù)[0002] 電動(dòng)轉(zhuǎn)向泵是液壓動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的動(dòng)力源，它通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)作為傳動(dòng)介質(zhì)，將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能，轉(zhuǎn)向器通過(guò)油泵輸出的液壓油把液壓能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，從而起到減輕駕駛員操作強(qiáng)度，提高整車可操縱性的作用。[0003] 電動(dòng)轉(zhuǎn)向泵在進(jìn)行加工過(guò)程中，需要對(duì)其進(jìn)行打磨、鉆孔等步驟，且在進(jìn)行鉆孔過(guò)程中，其部分是通過(guò)人工進(jìn)行鉆孔工作，且在實(shí)際操作過(guò)程中，工作人員手握轉(zhuǎn)向泵的法蘭端面，然后通過(guò)鉆孔裝置對(duì)其進(jìn)行鉆孔工作，在鉆孔過(guò)程中，鉆孔裝置會(huì)產(chǎn)生一定的作用力通過(guò)法蘭端面?zhèn)鬟f至工作人員手部，工作人員容易因該部分作用力而出現(xiàn)固定不牢固的狀況，從而易造成孔心發(fā)生偏移的狀況，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響，為此，我們提出一種電動(dòng)轉(zhuǎn)向泵加工用高效鉆孔裝置。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電動(dòng)轉(zhuǎn)向泵加工用高效鉆孔裝置，為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：[0005] 一種電動(dòng)轉(zhuǎn)向泵加工用高效鉆孔裝置，包括鉆孔機(jī)本體，所述鉆孔機(jī)本體包括殼體、放置板和鉆頭，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有用于對(duì)轉(zhuǎn)向泵進(jìn)行限定的壓板，且所述壓板上設(shè)置有彈性件，并在所述彈性件上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)板，其中所述殼體內(nèi)部設(shè)置有空腔，且所述空腔內(nèi)部設(shè)置有用于通過(guò)驅(qū)動(dòng)板使得壓板對(duì)不同尺寸的轉(zhuǎn)向泵進(jìn)行定位作用的動(dòng)力組件。[0006] 優(yōu)選的，所述動(dòng)力組件包括設(shè)置于空腔內(nèi)部支撐架，并在所述支撐架上設(shè)置有電機(jī)本體，其中所述電機(jī)本體輸出端上設(shè)置有凸輪，且所述空腔內(nèi)部設(shè)置有滾輪本體，并在所述滾輪本體上設(shè)置有用于帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)板進(jìn)行同步動(dòng)作的連接件。[0007] 優(yōu)選的，所述連接件包括設(shè)置于滾輪本體上的固定座，且所述固定座上設(shè)置有連接柱，其中所述連接柱貫穿空腔內(nèi)壁并延伸至驅(qū)動(dòng)板上，所述連接柱上設(shè)置有圓板本體，且所述圓板本體與空腔內(nèi)壁之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。[0008] 優(yōu)選的，所述壓板和驅(qū)動(dòng)板上均設(shè)置有開(kāi)孔，以使所述鉆頭通過(guò)開(kāi)孔對(duì)轉(zhuǎn)向泵表面進(jìn)行鉆孔工作。[0009] 優(yōu)選的，所述彈性件包括設(shè)置于壓板上的圓形套筒，其中所述圓形套筒內(nèi)部設(shè)置有用于與其進(jìn)行滑動(dòng)連接的圓形面板，且所述圓形面板上設(shè)置有用于與驅(qū)動(dòng)板進(jìn)行連接的支撐柱，所述圓形面板與圓形套筒底部?jī)?nèi)壁之間設(shè)置有彈簧本體。[0010] 優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)板上設(shè)置有用于與殼體內(nèi)壁進(jìn)行滑動(dòng)連接的滑塊。[0011] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：[0012] 1、本實(shí)用新型設(shè)置了動(dòng)力組件，轉(zhuǎn)向泵放置于放置板上，此時(shí)壓板和驅(qū)動(dòng)板均處于轉(zhuǎn)向泵上方，啟動(dòng)電機(jī)本體，使得電機(jī)本體帶動(dòng)凸輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，以使的凸輪作用于滾輪，滾輪通過(guò)連接柱帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)板進(jìn)行定向運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)板在彈性件的作用下帶動(dòng)壓板對(duì)轉(zhuǎn)向泵進(jìn)行限位固定，此時(shí)鉆頭對(duì)轉(zhuǎn)向泵上的法蘭端面進(jìn)行鉆孔工作，從而使得在對(duì)轉(zhuǎn)向泵進(jìn)行鉆孔時(shí)，避免產(chǎn)生的作用力導(dǎo)致所鉆的孔出現(xiàn)孔心偏移的狀況。[0013] 2、本實(shí)用新型設(shè)置了彈性件，在彈簧本體的作用下使得壓板可對(duì)不同尺寸的轉(zhuǎn)向泵進(jìn)行固定，當(dāng)對(duì)尺寸較大的轉(zhuǎn)向泵進(jìn)行固定時(shí)，彈簧本體處于壓縮狀況，且使得壓板與轉(zhuǎn)向泵表面貼合，并對(duì)轉(zhuǎn)向泵表面施加作用力。[0014] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。附圖說(shuō)明[0015] 在附圖中：[0016] 圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖3為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖4為本實(shí)用新型連接件結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖5為圖4中A處區(qū)域放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖中：1?鉆孔機(jī)本體；2?壓板；3?彈性件；4?驅(qū)動(dòng)板；5?空腔；6?動(dòng)力組件；7?開(kāi)孔；11?殼體；12?放置板；13?鉆頭；31?圓形套筒；32?圓形面板；33?支撐柱；34?彈簧本體；41?滑塊；61?支撐架；62?電機(jī)本體；63?凸輪；64?滾輪本體；65?連接件；651?固定座；652?連接柱；

653?圓板本體；654?復(fù)位彈簧。

具體實(shí)施方式[0022] 為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型。[0023] 圖1至圖5所示，一種電動(dòng)轉(zhuǎn)向泵加工用高效鉆孔裝置，本方案解決了現(xiàn)有在鉆孔過(guò)程中，鉆孔裝置會(huì)產(chǎn)生一定的作用力通過(guò)法蘭端面?zhèn)鬟f至工作人員手部，工作人員容易因該部分作用力而出現(xiàn)固定不牢固的狀況，從而易造成孔心發(fā)生偏移的狀況，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響，本方案針對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)，包括鉆孔機(jī)本體1，鉆孔機(jī)本體1包括殼體11、放置板12和鉆頭13，殼體11內(nèi)部設(shè)置有用于對(duì)轉(zhuǎn)向泵進(jìn)行限定的壓板2，且壓板2上安裝有彈性件3，并在彈性件3上安裝有驅(qū)動(dòng)板4，其中殼體11內(nèi)部設(shè)置有空腔5，且空腔5內(nèi)部設(shè)置有用于通過(guò)驅(qū)動(dòng)板4使得壓板2對(duì)不同尺寸的轉(zhuǎn)向泵進(jìn)行定位作用的動(dòng)力組件6，以使的通過(guò)動(dòng)力組件6使得驅(qū)動(dòng)板4帶動(dòng)壓板2對(duì)轉(zhuǎn)向泵進(jìn)行限位固定，且在彈性件3的作用下使得壓板2對(duì)不同尺寸的轉(zhuǎn)向泵進(jìn)行限位固定。[0024] 本方案中的動(dòng)力組件6包括安裝于空腔5內(nèi)部支撐架61，并在支撐架61上固定安裝有電機(jī)本體62，其中電機(jī)本體62輸出端上安裝有凸輪63，且空腔5內(nèi)部設(shè)置有滾輪本體64，并在滾輪本體64上設(shè)置有用于帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)板4進(jìn)行同步動(dòng)作的連接件65，以使的電機(jī)本體62通過(guò)帶動(dòng)凸輪63進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得凸輪63上的凸起部位作用于滾輪本體64，從而通過(guò)連接件65帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)板4進(jìn)行定向運(yùn)動(dòng)，從而在彈性件3的作用下使得壓板2對(duì)轉(zhuǎn)向泵進(jìn)行限位固定，其中驅(qū)動(dòng)板4上安裝有用于與殼體11內(nèi)壁進(jìn)行滑動(dòng)連接的滑塊41，其中壓板2和驅(qū)動(dòng)板4上均設(shè)置有開(kāi)孔7，以使鉆頭13通過(guò)開(kāi)孔7對(duì)轉(zhuǎn)向泵表面進(jìn)行鉆孔工作。

[0025] 本方案中的連接件65包括設(shè)置于滾輪本體64上的固定座651，且固定座651底部固定安裝有連接柱652，其中連接柱652貫穿空腔5內(nèi)壁并延伸至驅(qū)動(dòng)板4上，且連接柱652上安裝有圓板本體653，且圓板本體653與空腔5內(nèi)壁之間連接有復(fù)位彈簧654，凸輪63的凸起部位與滾輪本體64不進(jìn)行接觸時(shí)，復(fù)位彈簧654處于正常狀態(tài)，當(dāng)對(duì)轉(zhuǎn)向泵進(jìn)行限位固定時(shí)，此時(shí)復(fù)位彈簧654處于壓縮狀況；本方案中的彈性件3包括安裝于壓板2上的圓形套筒31，其中圓形套筒31內(nèi)部安裝有用于與其進(jìn)行滑動(dòng)連接的圓形面板32，且圓形面板32上安裝有用于與驅(qū)動(dòng)板4進(jìn)行連接的支撐柱33，其中圓形面板32與圓形套筒31底部?jī)?nèi)壁之間連接有彈簧本體34。[0026] 工作人員將轉(zhuǎn)向泵放置于放置板12上，并調(diào)整其位置，此時(shí)控制電機(jī)本體62，使其帶動(dòng)凸輪63進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)凸輪63的凸起部位與滾輪本體64接觸時(shí)，此時(shí)滾輪本體64通過(guò)連接柱652帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)板4進(jìn)行同步運(yùn)動(dòng)，復(fù)位彈簧654此時(shí)處于壓縮狀態(tài)，而驅(qū)動(dòng)板4則通過(guò)彈性件3帶動(dòng)壓板2對(duì)轉(zhuǎn)向泵進(jìn)行限位固定，對(duì)尺寸較大的轉(zhuǎn)向泵進(jìn)行限位固定時(shí)，壓板2在彈簧本體34的作用下處于壓縮狀態(tài)，且與轉(zhuǎn)向泵表面貼合并對(duì)其施加作用力，使其被固定于放置板12上，此時(shí)鉆頭13沿開(kāi)孔7對(duì)轉(zhuǎn)向泵表面進(jìn)行鉆孔工作，從而避免出現(xiàn)在鉆孔時(shí)產(chǎn)生的作用力導(dǎo)致孔心發(fā)生偏移的狀況。[0027] 需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。[0028] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。