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      鋁礬土多級(jí)破碎系統(tǒng)

      1110   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:貴州遵輝環(huán)??萍加邢薰?nbsp; 
      2024-01-05 15:56:04
      權(quán)利要求書: 1.一種鋁礬土多級(jí)破碎系統(tǒng),其特征在于:包括輸送通道、輸送皮帶、料斗一、料斗二、上破碎機(jī)、下破碎機(jī)、振動(dòng)篩;所述輸送通道設(shè)置在地面以下;所述輸送皮帶安裝在輸送通道內(nèi);所述料斗一與料斗二并排設(shè)置在輸送通道上方的地面內(nèi)且在兩者底部分別設(shè)有與輸送通道接通的開口,料斗一位于料斗二右側(cè),在料斗一頂部蓋有篩板,料斗二底部開口位于輸送皮帶正上方;所述上破碎機(jī)通過多根支撐板懸空安裝在料斗一內(nèi),上破碎機(jī)外壁與料斗一內(nèi)壁之間形成與料斗一底部開口連通的空隙;在篩板上正對上破碎機(jī)進(jìn)料口上方開有進(jìn)料孔;所述下破碎機(jī)安裝在輸送通道內(nèi)且其進(jìn)料口位于料斗一底部開口正下方,下破碎機(jī)底部出料口位于輸送皮帶正上方;所述振動(dòng)篩包括傾斜安裝在料斗二上方的篩體,安裝在篩體上并能使篩體振動(dòng)的振動(dòng)電機(jī),以及由上至下依次傾斜安裝在篩體內(nèi)的上篩網(wǎng)、中篩網(wǎng)、下篩網(wǎng);在上篩網(wǎng)下端接有伸到進(jìn)料孔右側(cè)篩板區(qū)域的導(dǎo)料槽一;在中篩網(wǎng)下端接有伸到進(jìn)料孔處的導(dǎo)料槽二;所述下篩網(wǎng)位于料斗二正上方并用于篩下合格鋁礬土,其下端伸到進(jìn)料孔左側(cè)的篩板區(qū)域;上篩網(wǎng)的篩孔與篩板的篩孔大小相同。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁礬土多級(jí)破碎系統(tǒng),其特征在于:所述篩板篩孔的孔徑大于中篩網(wǎng)篩孔的孔徑,中篩網(wǎng)篩孔的孔徑大于下篩網(wǎng)篩孔的孔徑。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁礬土多級(jí)破碎系統(tǒng),其特征在于:在上破碎機(jī)外壁設(shè)有耐磨板。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁礬土多級(jí)破碎系統(tǒng),其特征在于:所述上破碎機(jī)外壁的前后兩側(cè)通過多根支撐板懸空安裝在料斗一內(nèi);所述支撐板為槽鋼。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任意一項(xiàng)所述的鋁礬土多級(jí)破碎系統(tǒng),其特征在于:在料斗一底部開口處設(shè)有伸到下破碎機(jī)頂部進(jìn)料口正上方的導(dǎo)料管一;在下破碎機(jī)底部出料口處安裝有伸到輸送皮帶正上方的導(dǎo)料管二;在料斗二底部開口處設(shè)有伸到輸送皮帶正上方的導(dǎo)料管三。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋁礬土多級(jí)破碎系統(tǒng),其特征在于:在導(dǎo)料管一外側(cè)套裝有防塵套管一;在導(dǎo)料管二外側(cè)套裝有防塵套管二;在導(dǎo)料管三外側(cè)套裝有防塵套管三。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋁礬土多級(jí)破碎系統(tǒng),其特征在于:所述防塵套管一內(nèi)徑為導(dǎo)料管一外徑的兩倍以上;所述防塵套管二內(nèi)徑為導(dǎo)料管二外徑的兩倍以上;所述防塵套管三內(nèi)徑為導(dǎo)料管三外徑的兩倍以上。

      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋁礬土多級(jí)破碎系統(tǒng),其特征在于:還包括除塵系統(tǒng);所述除塵系統(tǒng)包括收塵器、環(huán)形導(dǎo)管、連接管、支管一、支管二、支管三;所述收塵器安裝在地面上;

      所述環(huán)形導(dǎo)管環(huán)繞料斗二埋設(shè)在地面下;所述連接管兩端分別同收塵器進(jìn)氣口與環(huán)形導(dǎo)管左側(cè)接通;所述支管一設(shè)置在輸送通道內(nèi)且其兩端分別同防塵套管二與防塵套管三接通;

      所述支管二兩端分別同環(huán)形導(dǎo)管右側(cè)與支管一接通;所述支管三分別同支管一與防塵套管一接通。

      說明書: 一種鋁礬土多級(jí)破碎系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于物料破碎技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋁礬土多級(jí)破碎系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 目前,鋁酸鈣粉生產(chǎn)的主要原料是鋁礬土,鋁礬土又稱礬土或鋁土礦,主要成分是氧化鋁,系含有雜質(zhì)的水合氧化鋁,是一種土狀礦物。白色或灰白色,因含鐵而呈褐黃或淺紅色。鋁礬土原料開采后先運(yùn)到廠區(qū)堆場中堆放,之后再經(jīng)過破碎后入原料庫,堆場內(nèi)的鋁礬土原料多為散料和大塊料乃至超大塊狀料的混合體。鋁礬土的傳統(tǒng)破碎方式,是利用單臺(tái)破碎機(jī)直接進(jìn)行破碎,破碎過程中散料狀的鋁礬土很容易粘連破碎機(jī)破碎輥面,而大塊的鋁礬土則容易卡死破碎機(jī),導(dǎo)致破碎機(jī)耗電量增加,降低了破碎效率;另外現(xiàn)有的破碎方式,在對比較干燥的鋁礬土進(jìn)行破碎,很容易產(chǎn)生揚(yáng)塵,污染環(huán)境。實(shí)用新型內(nèi)容

      [0003] 針對上述問題,本實(shí)用新型的目的在于,提供一種破碎效率高,節(jié)省電能的鋁礬土多級(jí)破碎系統(tǒng)。[0004] 本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:[0005] 一種鋁礬土多級(jí)破碎系統(tǒng),包括輸送通道、輸送皮帶、料斗一、料斗二、上破碎機(jī)、下破碎機(jī)、振動(dòng)篩;所述輸送通道設(shè)置在地面以下;所述輸送皮帶安裝在輸送通道內(nèi);所述料斗一與料斗二并排設(shè)置在輸送通道上方的地面內(nèi)且在兩者底部分別設(shè)有與輸送通道接通的開口,料斗一位于料斗二右側(cè),在料斗一頂部蓋有篩板,料斗二底部開口位于輸送皮帶正上方;所述上破碎機(jī)通過多根支撐板懸空安裝在料斗一內(nèi),上破碎機(jī)外壁與料斗一內(nèi)壁之間形成與料斗一底部開口連通的空隙;在篩板上正對上破碎機(jī)進(jìn)料口上方開有進(jìn)料孔;所述下破碎機(jī)安裝在輸送通道內(nèi)且其進(jìn)料口位于料斗一底部開口正下方,下破碎機(jī)底部出料口位于輸送皮帶正上方;所述振動(dòng)篩包括傾斜安裝在料斗二上方的篩體,安裝在篩體上并能使篩體振動(dòng)的振動(dòng)電機(jī),以及由上至下依次傾斜安裝在篩體內(nèi)的上篩網(wǎng)、中篩網(wǎng)、下篩網(wǎng);在上篩網(wǎng)下端接有伸到進(jìn)料孔右側(cè)篩板區(qū)域的導(dǎo)料槽一;在中篩網(wǎng)下端接有伸到進(jìn)料孔處的導(dǎo)料槽二;所述下篩網(wǎng)位于料斗二正上方并用于篩下合格鋁礬土,其下端伸到進(jìn)料孔左側(cè)的篩板區(qū)域;上篩網(wǎng)的篩孔與篩板的篩孔大小相同。

      [0006] 在本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)中,在料斗一底部開口處設(shè)有伸到下破碎機(jī)頂部進(jìn)料口正上方的導(dǎo)料管一;在下破碎機(jī)底部出料口處安裝有伸到輸送皮帶正上方的導(dǎo)料管二;在料斗二底部開口處設(shè)有伸到輸送皮帶正上方的導(dǎo)料管三。在導(dǎo)料管一外側(cè)套裝有防塵套管一;在導(dǎo)料管二外側(cè)套裝有防塵套管二;在導(dǎo)料管三外側(cè)套裝有防塵套管三。[0007] 在本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)中,進(jìn)一步設(shè)置了除塵系統(tǒng);所述除塵系統(tǒng)包括收塵器、環(huán)形導(dǎo)管、連接管、支管一、支管二、支管三;所述收塵器安裝在地面上;所述環(huán)形導(dǎo)管環(huán)繞料斗二埋設(shè)在地面下;所述連接管兩端分別同收塵器進(jìn)氣口與環(huán)形導(dǎo)管左側(cè)接通;所述支管一設(shè)置在輸送通道內(nèi)且其兩端分別同防塵套管二與防塵套管三接通;所述支管二兩端分別同環(huán)形導(dǎo)管右側(cè)與支管一接通;所述支管三分別同支管一與防塵套管一接通。[0008] 本實(shí)用新型采用多級(jí)篩選以及多級(jí)破碎的方式,解決了鋁礬土散料容易粘連破碎機(jī)破碎輥面,大塊料容易卡塞破碎機(jī)的問題,大幅度的提升了粉碎效率,節(jié)省了電能,且煙塵少。附圖說明[0009] 下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0010] 圖1為本實(shí)用新型所述鋁礬土多級(jí)破碎系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;[0011] 圖2為本實(shí)用新型所述鋁礬土多級(jí)破碎系統(tǒng)中除塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;[0012] 圖中所示:1?輸送通道、2?輸送皮帶、3?料斗一、4?料斗二、5?上破碎機(jī)、6?下破碎機(jī)、7?篩板、8?進(jìn)料孔、9?導(dǎo)料槽一、10?導(dǎo)料槽二、11?篩體、12?振動(dòng)電機(jī)、13?上篩網(wǎng)、14?中篩網(wǎng)、15?下篩網(wǎng)、16?導(dǎo)料管一、17?防塵套管一、18?導(dǎo)料管二、19防塵套管二、20?收塵器、21?環(huán)形導(dǎo)管、22?連接管、23?導(dǎo)料管三、24?防塵套管三、25?支管一、26?支管二、27?支管三。

      具體實(shí)施方式[0013] 下面由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0014] 須知,本說明書附圖所繪的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件,故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下,均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí),本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”等的用語,亦僅為便于敘述明了,而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍,其相對關(guān)系的改變或調(diào)整,在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。[0015] 在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。[0016] 實(shí)施例一:[0017] 如圖1所示本實(shí)用新型的一種鋁礬土多級(jí)破碎系統(tǒng),包括輸送通道1、輸送皮帶2、料斗一3、料斗二4、上破碎機(jī)5、下破碎機(jī)6、振動(dòng)篩。[0018] 所述輸送通道1設(shè)置在地面以下,用于安裝輸送皮帶2以及下破碎機(jī)6,輸送通道1的一端接到料斗一3下方的區(qū)域,另一端傾斜延伸到原料庫附近與地面連通。[0019] 所述輸送皮帶2安裝在輸送通道1內(nèi),用于輸送破碎好的原料,輸送皮帶2一端位于料斗一3下方,另一端延伸到下級(jí)皮帶處。[0020] 所述料斗一3與料斗二4并排設(shè)置在輸送通道1上方的地面內(nèi)且在兩者底部分別設(shè)有與輸送通道1接通的開口,料斗一3與料斗二4都呈漏斗狀并都設(shè)置在地面以下(頂部與地面齊平)。所述料斗一3位于料斗二4右側(cè),料斗二4底部開口位于輸送皮帶2正上方。[0021] 在料斗一3頂部蓋有篩板7,所述篩板7用于防止超大塊物料進(jìn)入料斗一3內(nèi)卡死上破碎機(jī)5以及上破碎機(jī)5與料斗一3之間的區(qū)域。這里的超大塊物料是指直徑大于篩板7篩孔孔徑且也不容易進(jìn)入上破碎機(jī)5的鋁礬土物料。[0022] 所述上破碎機(jī)5前后兩側(cè)通過多根支撐板(支撐板選用槽鋼)懸空安裝在料斗一3內(nèi),上破碎機(jī)5外壁與料斗一3內(nèi)壁之間形成與料斗一3底部開口連通的空隙(用于散料通過)。申請人原料堆場采用的上破碎機(jī)5為顎式破碎機(jī),用于破碎由導(dǎo)料槽二10導(dǎo)流下來的大塊物料,這里的大塊物料是指不能通過篩板7的篩孔,只能由篩板7的進(jìn)料孔8進(jìn)入上破碎機(jī)5內(nèi)且不會(huì)卡死上破碎機(jī)5的鋁礬土物料。在篩板7上正對上破碎機(jī)5進(jìn)料口上方開有進(jìn)料孔8。進(jìn)料孔8作為中篩網(wǎng)14篩上大塊物料進(jìn)入上破碎機(jī)5的通道。在生產(chǎn)加工過程中,從篩板7進(jìn)入上破碎機(jī)5與料斗一3之間的物料長期沖刷在上破碎機(jī)5外壁上,會(huì)導(dǎo)致上破碎機(jī)5外壁變薄,故在上破碎機(jī)5外壁(可拆卸)設(shè)有耐磨板。[0023] 所述下破碎機(jī)6安裝在輸送通道1(右側(cè))內(nèi)且其進(jìn)料口位于料斗一3底部開口正下方,下破碎機(jī)6底部出料口位于輸送皮帶2正上方。下破碎機(jī)6選用雙輥破碎機(jī)。大塊物料經(jīng)過上破碎機(jī)6粗碎后再進(jìn)入下破碎機(jī)6進(jìn)一步粉碎,散料則穿過篩板7后直接進(jìn)入下破碎機(jī)6粉碎,大幅度的提升了粉碎效率,物料也不易粘連。[0024] 所述振動(dòng)篩采用現(xiàn)有的振動(dòng)篩。該振動(dòng)篩包括傾斜安裝在料斗二4上方的篩體11(篩體11左高右低,篩體11前后兩側(cè)以及左側(cè)封閉,頂部與底部以及右側(cè)開口),安裝在篩體11上并能使篩體11振動(dòng)的振動(dòng)電機(jī)12(振動(dòng)電機(jī)12驅(qū)動(dòng)偏心輪或凸輪振打中篩網(wǎng)14或者篩體11,使振動(dòng)篩振動(dòng)),以及由上至下依次傾斜安裝在篩體11內(nèi)的上篩網(wǎng)13、中篩網(wǎng)14、下篩網(wǎng)15;在上篩網(wǎng)13下端接有伸到進(jìn)料孔8右側(cè)篩板7區(qū)域的導(dǎo)料槽一9,上篩網(wǎng)13用于篩除超大塊的物料(即篩上部分為超大塊的物料),超大塊的物料通過導(dǎo)料槽一9導(dǎo)到進(jìn)料孔8右側(cè)篩板7區(qū)域,經(jīng)過人工進(jìn)一步破碎后才進(jìn)入破碎機(jī);在中篩網(wǎng)14下端接有伸到進(jìn)料孔8處的導(dǎo)料槽二10,中篩網(wǎng)14用于篩除大塊物料(即篩上部分為大塊的物料),大塊物料由導(dǎo)料槽二10導(dǎo)入篩板7的進(jìn)料孔8,再由進(jìn)料孔8進(jìn)入上破碎機(jī)5破碎;所述下篩網(wǎng)15位于料斗二4正上方并用于篩下合格鋁礬土,其下端伸到進(jìn)料孔8左側(cè)的篩板7區(qū)域,下篩網(wǎng)15篩上部分為散料,散料由下篩網(wǎng)15下端落到篩板8上并穿過篩板8的篩孔進(jìn)入到上破碎機(jī)5與料斗一3之間的區(qū)域,接著滑落到下破碎機(jī)6中進(jìn)行破碎,下篩網(wǎng)15篩下部分為合格料,合格料直接落到料斗二4內(nèi)經(jīng)由料斗二4落到輸送皮帶2上;上篩網(wǎng)13的篩孔與篩板7的篩孔大小相同。

      [0025] 所述篩板7篩孔的孔徑大于中篩網(wǎng)14篩孔的孔徑,中篩網(wǎng)14篩孔的孔徑大于下篩網(wǎng)15篩孔的孔徑。[0026] 本實(shí)用新型所述鋁礬土多級(jí)破碎系統(tǒng)使用時(shí),先把物料投放到振動(dòng)篩的上篩網(wǎng)13上,啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)12,使振動(dòng)篩振動(dòng),物料在振動(dòng)篩振動(dòng)下進(jìn)行篩分。[0027] 粒徑小于上篩網(wǎng)13篩孔孔徑的物料落到中篩網(wǎng)14上,粒徑大于上篩網(wǎng)13篩孔孔徑的物料(篩上部分物料,該類物料為超大塊物料,數(shù)量較少)向下滑落到導(dǎo)料槽一9,由導(dǎo)料槽一9導(dǎo)出到進(jìn)料孔8右側(cè)的區(qū)域。[0028] 落到中篩網(wǎng)14上的物料經(jīng)過進(jìn)一步振動(dòng)篩分后,粒徑小于中篩網(wǎng)14篩孔孔徑的物料落到下篩網(wǎng)15上。粒徑大于中篩網(wǎng)14篩孔孔徑的物料(篩上部分物料,該類物料為大塊物料)向下滑落到導(dǎo)料槽二10,由導(dǎo)料槽二10導(dǎo)入進(jìn)料孔8內(nèi)部,然后通過進(jìn)料孔8落到上破碎機(jī)5內(nèi),經(jīng)過上破碎機(jī)5進(jìn)行第一級(jí)的粗碎后,落入到下破碎機(jī)6進(jìn)一步破碎,最后落到輸送皮帶2上,由輸送皮帶2輸送入庫。[0029] 落到下篩網(wǎng)15上的物料經(jīng)過進(jìn)一步振動(dòng)篩分后,粒徑小于下篩網(wǎng)15篩孔孔徑的物料(成品合格物料,無需破碎)直接進(jìn)入料斗二4,經(jīng)由料斗二4落到輸送皮帶2上,由輸送皮帶2輸送入庫。粒徑大于下篩網(wǎng)15篩孔孔徑的物料(篩上部分物料,該類物料為散料)沿著下篩網(wǎng)15滑落到篩板7上,由篩板7的篩孔進(jìn)入料斗一3與上破碎機(jī)5之間的區(qū)域,然后落入到下破碎機(jī)6破碎,最后落到輸送皮帶2上,由輸送皮帶2輸送入庫。[0030] 實(shí)施例二:[0031] 本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于:[0032] 在料斗一3底部開口處設(shè)有伸到下破碎機(jī)6頂部進(jìn)料口正上方的導(dǎo)料管一16,在導(dǎo)料管一16外側(cè)套裝有防塵套管一17。在下破碎機(jī)6底部出料口處安裝有伸到輸送皮帶2正上方的導(dǎo)料管二18,在導(dǎo)料管二18外側(cè)套裝有防塵套管二19;在料斗二4底部開口處設(shè)有伸到輸送皮帶2正上方的導(dǎo)料管三23,在導(dǎo)料管三23外側(cè)套裝有防塵套管三24。[0033] 所述防塵套管一17內(nèi)徑為導(dǎo)料管一16外徑的兩倍以上;所述防塵套管二19內(nèi)徑為導(dǎo)料管二18外徑的兩倍以上;所述防塵套管三24內(nèi)徑為導(dǎo)料管三23外徑的兩倍以上。[0034] 導(dǎo)料管導(dǎo)料時(shí)產(chǎn)生的煙塵會(huì)進(jìn)入到導(dǎo)料管與防塵套管之間的區(qū)域,碰到防塵套管內(nèi)部后,在重力作用下自然沉降,落到輸送皮帶2內(nèi),由于防塵套管與輸送皮帶2落差小,也就不太容易再產(chǎn)生煙塵。[0035] 實(shí)施例三:[0036] 本實(shí)施例與實(shí)施例二的區(qū)別在于:[0037] 雖然防塵套管的存在能夠進(jìn)一步限制煙塵逸散,但是在物料較多時(shí),也難以防止部分煙塵的逸出;故有必要進(jìn)一步設(shè)置除塵系統(tǒng);所述除塵系統(tǒng)包括收塵器20、環(huán)形導(dǎo)管21、連接管22、支管一25、支管二26、支管三27;所述收塵器20安裝在地面上,選用常規(guī)的袋收塵器或電收塵器;所述環(huán)形導(dǎo)管21環(huán)繞料斗二4埋設(shè)在地面下;所述連接管22兩端分別同收塵器20進(jìn)氣口與環(huán)形導(dǎo)管21左側(cè)接通;所述支管一25設(shè)置在輸送通道1內(nèi)且其兩端分別同防塵套管二19與防塵套管三24接通;所述支管二26兩端分別同環(huán)形導(dǎo)管21右側(cè)與支管一

      25接通;所述支管三27分別同支管一25與防塵套管一17接通。

      [0038] 煙塵在收塵器20收塵風(fēng)機(jī)抽吸下,分別由支管一25與支管三27進(jìn)入支管二26,再由支管二26進(jìn)入環(huán)形導(dǎo)管21,接著通過連接管22進(jìn)入收塵器20內(nèi),收塵器20收集的粉塵直接接入料斗二4或輸送皮帶2。[0039] 本實(shí)用新型其它未詳盡之處均為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的常規(guī)技術(shù)。[0040] 需要說明的是,術(shù)語“包括”、“包含”或者任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包含一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。[0041] 本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于具體實(shí)施方式所公開的技術(shù)方案,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。



      聲明:
      “鋁礬土多級(jí)破碎系統(tǒng)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
      我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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