權(quán)利要求書： 1.一種組合式皮帶輸送機(jī)，包括第一安裝座(1)和第二安裝座(2)，其特征在于：所述第一安裝座(1)的頂部設(shè)置有兩個滑動機(jī)構(gòu)(3)，兩個所述滑動機(jī)構(gòu)(3)的上部均設(shè)置有調(diào)節(jié)座(4)，兩個所述調(diào)節(jié)座(4)的上部均設(shè)置有第一支座(5)，兩個所述第一支座(5)上均設(shè)置有第一U形座(6)，兩個所述第一U形座(6)的兩側(cè)內(nèi)壁之間均設(shè)置有導(dǎo)向輥(7)，所述第二安裝座(2)的頂部設(shè)置有第二支座(8)，所述第二支座(8)的頂部設(shè)置有第二U形座(9)，所述第二U形座(9)上設(shè)置有主動輥(10)，所述第二U形座(9)的背面設(shè)置有第一電機(jī)(11)，所述第一電機(jī)(11)的輸出軸與所述主動輥(10)的一端連接，所述主動輥(10)與兩個所述導(dǎo)向輥(7)之間套設(shè)有皮帶主體(12)，所述第一安裝座(1)和第二安裝座(2)的底部均開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)均設(shè)置有輔助移動機(jī)構(gòu)(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述第一安裝座(1)和所述第二安裝座(2)的頂部四周均開設(shè)有螺栓孔，所述螺栓孔內(nèi)設(shè)置有固定螺栓。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述第一安裝座(1)的頂部開設(shè)有兩個第一滑槽，所述滑動機(jī)構(gòu)(3)包括第一螺紋桿(301)、滑塊(302)和兩個導(dǎo)向輪(303)，所述第一螺紋桿(301)設(shè)置在所述第一滑槽內(nèi)，所述滑塊(302)螺紋設(shè)置在所述第一螺紋桿(301)上，兩個所述導(dǎo)向輪(303)均設(shè)置在所述滑塊(302)的底部，所述調(diào)節(jié)座(4)的底部與所述滑塊(302)的頂部連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種組合式皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述第一安裝座(1)的頂端內(nèi)部開設(shè)有兩個第一空腔，所述第一空腔內(nèi)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動軸(14)，所述第一轉(zhuǎn)動軸(14)的一端與對應(yīng)的所述第一螺紋桿(301)的一端連接，所述第一安裝座(1)的頂部設(shè)置有兩個第二轉(zhuǎn)動軸(15)，所述第二轉(zhuǎn)動軸(15)的底端和所述第一轉(zhuǎn)動軸(14)的表面均設(shè)置有第一錐形齒輪(16)，兩個所述第一錐形齒輪(16)相互嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)座(4)的頂部開設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽的底部設(shè)置有第二螺紋桿(17)，所述第二螺紋桿(17)的頂端與所述第一支座(5)的底部螺紋連接，所述調(diào)節(jié)座(4)的底端內(nèi)部設(shè)置有第二電機(jī)(18)，所述第二電機(jī)(18)的輸出軸與所述第二螺紋桿(17)的底端連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述輔助移動機(jī)構(gòu)(13)包括滑板(1301)、四個導(dǎo)向滾珠(1302)和第三螺紋桿(1303)，所述滑板(1301)設(shè)置在所述凹槽內(nèi)，四個所述導(dǎo)向滾珠(1302)轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述滑板(1301)的底部，所述第三螺紋桿(1303)設(shè)置在所述凹槽的頂部內(nèi)壁上，所述第三螺紋桿(1303)的底端與所述滑板(1301)的頂部螺紋連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種組合式皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述第一安裝座(1)的內(nèi)部開設(shè)有第二空腔，所述第二空腔內(nèi)設(shè)置有第三轉(zhuǎn)動軸(19)，所述第三轉(zhuǎn)動軸(19)的底端與對應(yīng)的所述第三螺紋桿(1303)的頂端連接，所述第一安裝座(1)的正面設(shè)置有第四轉(zhuǎn)動軸(20)，所述第三轉(zhuǎn)動軸(19)的表面和所述第四轉(zhuǎn)動軸(20)的一端均設(shè)置有第二錐形齒輪(21)，兩個所述第二錐形齒輪(21)相互嚙合。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種組合式皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述第二安裝座(2)的頂部設(shè)置有第五轉(zhuǎn)動軸(22)，所述第五轉(zhuǎn)動軸(22)的底端與對應(yīng)的所述第三螺紋桿(1303)的頂端連接。

說明書： 一種組合式皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種組合式皮帶輸送機(jī)。背景技術(shù)[0002] 輸送機(jī)歷史較為悠久，中國古代的高轉(zhuǎn)筒車和提水的翻車，是現(xiàn)代斗式提升機(jī)和刮板輸送機(jī)的雛形。輸送機(jī)是在一定的線路上連續(xù)輸送物料的物料搬運機(jī)械，又稱連續(xù)輸

送機(jī)。輸送機(jī)可進(jìn)行水平、傾斜輸送，也可組成空間輸送線路，輸送線路一般是固定的。

[0003] 現(xiàn)有的輸送機(jī)在安裝之后，無論是傾斜式或者平輸式，通常被固定后都無法進(jìn)行更改，從而無法根據(jù)輸送的物品的需要進(jìn)行調(diào)整。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種組合式皮帶輸送機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種組合式皮帶輸送機(jī)，包括第一安裝座和第二安裝座，所述第一安裝座的頂部設(shè)置有兩個滑動機(jī)構(gòu)，兩個所述滑動機(jī)構(gòu)

的上部均設(shè)置有調(diào)節(jié)座，兩個所述調(diào)節(jié)座的上部均設(shè)置有第一支座，兩個所述第一支座上

均設(shè)置有第一U形座，兩個所述第一U形座的兩側(cè)內(nèi)壁之間均設(shè)置有導(dǎo)向輥，所述第二安裝

座的頂部設(shè)置有第二支座，所述第二支座的頂部設(shè)置有第二U形座，所述第二U形座上設(shè)置

有主動輥，所述第二U形座的背面設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸與所述主動輥的

一端連接，所述主動輥與兩個所述導(dǎo)向輥之間套設(shè)有皮帶主體，所述第一安裝座和第二安

裝座的底部均開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)均設(shè)置有輔助移動機(jī)構(gòu)。

[0006] 優(yōu)選的，所述第一安裝座和所述第二安裝座的頂部四周均開設(shè)有螺栓孔，所述螺栓孔內(nèi)設(shè)置有固定螺栓。

[0007] 優(yōu)選的，所述第一安裝座的頂部開設(shè)有兩個第一滑槽，所述滑動機(jī)構(gòu)包括第一螺紋桿、滑塊和兩個導(dǎo)向輪，所述第一螺紋桿設(shè)置在所述第一滑槽內(nèi)，所述滑塊螺紋設(shè)置在所

述第一螺紋桿上，兩個所述導(dǎo)向輪均設(shè)置在所述滑塊的底部，所述調(diào)節(jié)座的底部與所述滑

塊的頂部連接。

[0008] 優(yōu)選的，所述第一安裝座的頂端內(nèi)部開設(shè)有兩個第一空腔，所述第一空腔內(nèi)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動軸，所述第一轉(zhuǎn)動軸的一端與對應(yīng)的所述第一螺紋桿的一端連接，所述第一安

裝座的頂部設(shè)置有兩個第二轉(zhuǎn)動軸，所述第二轉(zhuǎn)動軸的底端和所述第一轉(zhuǎn)動軸的表面均設(shè)

置有第一錐形齒輪，兩個所述第一錐形齒輪相互嚙合。

[0009] 優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)座的頂部開設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽的底部設(shè)置有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿的頂端與所述第一支座的底部螺紋連接，所述調(diào)節(jié)座的底端內(nèi)部設(shè)

置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸與所述第二螺紋桿的底端連接。

[0010] 優(yōu)選的，所述輔助移動機(jī)構(gòu)包括滑板、四個導(dǎo)向滾珠和第三螺紋桿，所述滑板設(shè)置在所述凹槽內(nèi)，四個所述導(dǎo)向滾珠轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述滑板的底部，所述第三螺紋桿設(shè)置在所

述凹槽的頂部內(nèi)壁上，所述第三螺紋桿的底端與所述滑板的頂部螺紋連接。

[0011] 優(yōu)選的，所述第一安裝座的內(nèi)部開設(shè)有第二空腔，所述第二空腔內(nèi)設(shè)置有第三轉(zhuǎn)動軸，所述第三轉(zhuǎn)動軸的底端與對應(yīng)的所述第三螺紋桿的頂端連接，所述第一安裝座的正

面設(shè)置有第四轉(zhuǎn)動軸，所述第三轉(zhuǎn)動軸的表面和所述第四轉(zhuǎn)動軸的一端均設(shè)置有第二錐形

齒輪，兩個所述第二錐形齒輪相互嚙合。

[0012] 優(yōu)選的，所述第二安裝座的頂部設(shè)置有第五轉(zhuǎn)動軸，所述第五轉(zhuǎn)動軸的底端與對應(yīng)的所述第三螺紋桿的頂端連接。

[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：在安裝時，可以首先抬起第一安裝座和第二安裝座，然后轉(zhuǎn)動第一安裝座正面的第四轉(zhuǎn)動軸和第二安裝座頂部的第五轉(zhuǎn)動軸，

然后第一安裝座上通過兩個第二錐形齒輪、第三轉(zhuǎn)動軸帶動下方的第三螺紋桿轉(zhuǎn)，使得下

方凹槽內(nèi)的滑板下移，使得滑板底部的導(dǎo)向滾珠與地面接觸，同時第二安裝座上第五轉(zhuǎn)動

軸轉(zhuǎn)動，帶動底端的第三螺紋桿轉(zhuǎn)動，使得其下方的滑板底部導(dǎo)向滾珠也與地面接觸，然后

通過導(dǎo)向滾珠，對第一安裝座和第二安裝座進(jìn)行移動，移動到合適位置后，通過第一安裝座

和第二安裝座上各種的固定螺栓進(jìn)行固定，在使用時，可以首先通過第二電機(jī)驅(qū)動，帶動第

二螺紋桿轉(zhuǎn)動，從而使得第一支座上下移動，若要調(diào)節(jié)皮帶的傾斜角度，首先轉(zhuǎn)動第二轉(zhuǎn)動

軸，通過第一轉(zhuǎn)動軸和兩個第二錐形齒輪使得第一螺紋桿轉(zhuǎn)動，從而通過滑塊帶動調(diào)節(jié)座

向左端移動，使得兩個導(dǎo)向輥同時靠近主動輥，將皮帶主體放松，然后調(diào)節(jié)兩個支座的高度

到合適位置，最后調(diào)節(jié)兩個第一支座的距離，從而調(diào)節(jié)皮帶主體的張緊度。本實用新型能夠

靈活的對安裝好后的皮帶進(jìn)行傾斜度調(diào)節(jié)，便于能夠在皮帶上輸送不同的物品

附圖說明[0014] 圖1為本實用新型的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為本實用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖3為圖1中的A部分放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖4為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖中：1、第一安裝座；2、第二安裝座；3、滑動機(jī)構(gòu)；301、第一螺紋桿；302、滑塊；303、導(dǎo)向輪；4、調(diào)節(jié)座；5、第一支座；6、第一U形座；7、導(dǎo)向輥；8、第二支座；9、第二U形座；

10、主動輥；11、第一電機(jī)；12、皮帶主體；13、輔助移動機(jī)構(gòu)；1301、滑板；1302、導(dǎo)向滾珠；

1303、第三螺紋桿；14、第一轉(zhuǎn)動軸；15、第二轉(zhuǎn)動軸；16、第一錐形齒輪；17、第二螺紋桿；18、

第二電機(jī)；19、第三轉(zhuǎn)動軸；20、第四轉(zhuǎn)動軸；21、第二錐形齒輪；22、第五轉(zhuǎn)動軸。

具體實施方式[0019] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

[0020] 請參閱圖1?4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種組合式皮帶輸送機(jī)，包括第一安裝座1和第二安裝座2，第一安裝座1的頂部安裝有兩個滑動機(jī)構(gòu)3，兩個滑動機(jī)構(gòu)3的上

部均安裝有調(diào)節(jié)座4，兩個調(diào)節(jié)座4的上部均安裝有第一支座5，兩個第一支座5上均安裝有

第一U形座6，兩個第一U形座6的兩側(cè)內(nèi)壁之間均安裝有導(dǎo)向輥7，第二安裝座2的頂部安裝

有第二支座8，第二支座8的頂部安裝有第二U形座9，第二U形座9上安裝有主動輥10，第二U

形座9的背面安裝有第一電機(jī)11，第一電機(jī)11的輸出軸與主動輥10的一端連接，主動輥10與

兩個導(dǎo)向輥7之間套設(shè)有皮帶主體12，第一安裝座1和第二安裝座2的底部均開設(shè)有凹槽，

凹槽內(nèi)均安裝有輔助移動機(jī)構(gòu)13；

[0021] 第一安裝座1和第二安裝座2的頂部四周均開設(shè)有螺栓孔，螺栓孔內(nèi)安裝有固定螺栓，第一安裝座1的頂部開設(shè)有兩個第一滑槽，滑動機(jī)構(gòu)3包括第一螺紋桿301、滑塊302和兩

個導(dǎo)向輪303，第一螺紋桿301安裝在第一滑槽內(nèi)，滑塊302螺紋安裝在第一螺紋桿301上，兩

個導(dǎo)向輪303均安裝在滑塊302的底部，調(diào)節(jié)座4的底部與滑塊302的頂部連接，第一安裝座1

的頂端內(nèi)部開設(shè)有兩個第一空腔，第一空腔內(nèi)安裝有第一轉(zhuǎn)動軸14，第一轉(zhuǎn)動軸14的一端

與對應(yīng)的第一螺紋桿301的一端連接，第一安裝座1的頂部安裝有兩個第二轉(zhuǎn)動軸15，第二

轉(zhuǎn)動軸15的底端和第一轉(zhuǎn)動軸14的表面均安裝有第一錐形齒輪16，兩個第一錐形齒輪16相

互嚙合，調(diào)節(jié)座4的頂部開設(shè)有第二滑槽，第二滑槽的底部安裝有第二螺紋桿17，第二螺紋

桿17的頂端與第一支座5的底部螺紋連接，調(diào)節(jié)座4的底端內(nèi)部安裝有第二電機(jī)18，第二電

機(jī)18的輸出軸與第二螺紋桿17的底端連接，輔助移動機(jī)構(gòu)13包括滑板1301、四個導(dǎo)向滾珠

1302和第三螺紋桿1303，滑板1301安裝在凹槽內(nèi)，四個導(dǎo)向滾珠1302轉(zhuǎn)動安裝在滑板1301

的底部，第三螺紋桿1303安裝在凹槽的頂部內(nèi)壁上，第三螺紋桿1303的底端與滑板1301的

頂部螺紋連接，第一安裝座1的內(nèi)部開設(shè)有第二空腔，第二空腔內(nèi)安裝有第三轉(zhuǎn)動軸19，第

三轉(zhuǎn)動軸19的底端與對應(yīng)的第三螺紋桿1303的頂端連接，第一安裝座1的正面安裝有第四

轉(zhuǎn)動軸20，第三轉(zhuǎn)動軸19的表面和第四轉(zhuǎn)動軸20的一端均安裝有第二錐形齒輪21，兩個第

二錐形齒輪21相互嚙合，第二安裝座2的頂部安裝有第五轉(zhuǎn)動軸22，第五轉(zhuǎn)動軸22的底端與

對應(yīng)的第三螺紋桿1303的頂端連接。

[0022] 工作原理：在安裝時，可以首先抬起第一安裝座1和第二安裝座2，然后轉(zhuǎn)動第一安裝座1正面的第四轉(zhuǎn)動軸20和第二安裝座2頂部的第五轉(zhuǎn)動軸22，然后第一安裝座1上通過

兩個第二錐形齒輪21、第三轉(zhuǎn)動軸19帶動下方的第三螺紋桿1303轉(zhuǎn)，使得下方凹槽內(nèi)的滑

板1301下移，使得滑板1301底部的導(dǎo)向滾珠1302與地面接觸，同時第二安裝座2上第五轉(zhuǎn)動

軸22轉(zhuǎn)動，帶動底端的第三螺紋桿1303轉(zhuǎn)動，使得其下方的滑板1301底部導(dǎo)向滾珠1302也

與地面接觸，然后通過導(dǎo)向滾珠1302，對第一安裝座1和第二安裝座2進(jìn)行移動，移動到合適

位置后，通過第一安裝座1和第二安裝座2上各種的固定螺栓進(jìn)行固定，在使用時，可以首先

通過第二電機(jī)18驅(qū)動，帶動第二螺紋桿17轉(zhuǎn)動，從而使得第一支座5上下移動，若要調(diào)節(jié)皮

帶的傾斜角度，首先轉(zhuǎn)動第二轉(zhuǎn)動軸15，通過第一轉(zhuǎn)動軸14和兩個第二錐形齒輪21使得第

一螺紋桿301轉(zhuǎn)動，從而通過滑塊302帶動調(diào)節(jié)座4向左端移動，使得兩個導(dǎo)向輥7同時靠近

主動輥10，將皮帶主體12放松，然后調(diào)節(jié)兩個支座的高度到合適位置，最后調(diào)節(jié)兩個第一支

座5的距離，從而調(diào)節(jié)皮帶主體12的張緊度。本實用新型能夠靈活的對安裝好后的皮帶進(jìn)行

傾斜度調(diào)節(jié)，便于能夠在皮帶上輸送不同的物品。

[0023] 需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存

在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋

非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要

素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備

所固有的要素。

[0024] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。