權(quán)利要求書： 1.一種高剪切性能的雙軸破碎機，包括箱體（2），其特征在于，所述箱體（2）兩側(cè)內(nèi)壁中上端均固定安裝有多個等距離的半橢圓板（3），所述箱體（2）一端外壁固定安裝有第一電機（9），且第一電機（9）輸出端固定安裝有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸圓周外壁固定安裝有多個等距離的第一破碎齒輪（4），所述箱體（2）另一端外壁固定安裝有第二電機（10），且第二電機（10）輸出端固定安裝有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸圓周外壁固定安裝有多個等距離的第二破碎齒輪（8），所述第一破碎齒輪（4）和第二破碎齒輪（8）圓周外側(cè)的中間均開設(shè)有矩形開口（12），且多個第一破碎齒輪（4）一端設(shè)置有第一切割輪（14），多個第二破碎齒輪（8）另一端設(shè)置有第二切割輪（11），所述第二破碎齒輪（8）的齒縫底端設(shè)置有多個呈圓周陣列的弧形切割刀（13）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高剪切性能的雙軸破碎機，其特征在于，所述箱體（2）頂端一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有抑塵板（1），箱體（2）底端四角固定安裝有支撐腿，且箱體（2）一側(cè)外壁中下端開設(shè)有第一出料口，箱體（2）另一側(cè)外壁底端開設(shè)有第二出料口。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高剪切性能的雙軸破碎機，其特征在于，多個所述第一破碎齒輪（4）和第二破碎齒輪（8）分別與多個半橢圓板（3）交錯插接，且多個第一破碎齒輪（4）和第二破碎齒輪（8）交錯分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高剪切性能的雙軸破碎機，其特征在于，所述箱體（2）內(nèi)部中下端固定安裝有篩料板（7），且篩料板（7）位于多個第一破碎齒輪（4）和第二破碎齒輪（8）的下端，篩料板（7）頂端固定安裝有多個等距離的半圓輥。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高剪切性能的雙軸破碎機，其特征在于，所述箱體（2）內(nèi)部底端固定安裝有導(dǎo)料板（6），且篩料板（7）的一側(cè)向下傾斜5°，導(dǎo)料板（6）的另一側(cè)向下傾斜5°，所述導(dǎo)料板（6）的高端與篩料板（7）的底端固定安裝有雙軸震動電機（5）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高剪切性能的雙軸破碎機，其特征在于，所述半橢圓板（3）兩端外壁均固定安裝有多個等距離的研磨塊。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高剪切性能的雙軸破碎機，其特征在于，所述箱體（2）兩端外壁上端固定安裝有橫板，且橫板頂端固定安裝有液壓柱（15），液壓柱（15）伸縮端固定連接有中間球（16），兩個所述中間球（16）之間固定安裝有定位軸（18），且定位軸（18）圓周外壁轉(zhuǎn)動安裝有多個箱罩（17），箱罩（17）截面為半圓狀。

說明書： 一種高剪切性能的雙軸破碎機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及破碎機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高剪切性能的雙軸破碎機。背景技術(shù)[0002] 破碎機機械設(shè)備廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門，常用碎石機械有鄂式破碎機、反擊式破碎機、風選式粉碎機、錘式破碎機、沖擊式破碎

機、輥式破碎機、復(fù)合式破碎機、制砂機等，具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡單、工作可

靠、維修簡便、運營費用經(jīng)濟等特點。

[0003] 其中雙軸破碎機是利用刀具相互擠壓、剪切的工作原理對固態(tài)物料進行破碎加工的一種裝置，廣泛應(yīng)用于廢舊塑料、木材以及生活垃圾等大體積廢棄物的破碎工作上，現(xiàn)有

的雙軸破碎機面對大體積固態(tài)物料需要大大提升其剪切性能來提高破碎效率。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種高剪切性能的雙軸破碎機。

[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：[0006] 一種高剪切性能的雙軸破碎機，包括箱體，所述箱體兩側(cè)內(nèi)壁中上端均固定安裝有多個等距離的半橢圓板，所述箱體一端外壁固定安裝有第一電機，且第一電機輸出端固

定安裝有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸圓周外壁固定安裝有多個等距離的第一破碎齒輪，所述箱體

另一端外壁固定安裝有第二電機，且第二電機輸出端固定安裝有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸圓周

外壁固定安裝有多個等距離的第二破碎齒輪，所述第一破碎齒輪和第二破碎齒輪圓周外側(cè)

的中間均開設(shè)有矩形開口，且多個第一破碎齒輪一端設(shè)置有第一切割輪，多個第二破碎齒

輪另一端設(shè)置有第二切割輪，所述第二破碎齒輪的齒縫底端設(shè)置有多個呈圓周陣列的弧形

切割刀。

[0007] 優(yōu)選的，所述箱體頂端一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有抑塵板，箱體底端四角固定安裝有支撐腿，且箱體一側(cè)外壁中下端開設(shè)有第一出料口，箱體另一側(cè)外壁底端開設(shè)有第二出料口。

[0008] 優(yōu)選的，多個所述第一破碎齒輪和第二破碎齒輪分別與多個半橢圓板交錯插接，且多個第一破碎齒輪和第二破碎齒輪交錯分布。

[0009] 優(yōu)選的，所述箱體內(nèi)部中下端固定安裝有篩料板，且篩料板位于多個第一破碎齒輪和第二破碎齒輪的下端，篩料板頂端固定安裝有多個等距離的半圓輥。

[0010] 優(yōu)選的，所述箱體內(nèi)部底端固定安裝有導(dǎo)料板，且篩料板的一側(cè)向下傾斜5°，導(dǎo)料板的另一側(cè)向下傾斜5°，所述導(dǎo)料板的高端與篩料板的底端固定安裝有雙軸震動電機。

[0011] 優(yōu)選的，所述半橢圓板兩端外壁均固定安裝有多個等距離的研磨塊。[0012] 優(yōu)選的，所述箱體兩端外壁上端固定安裝有橫板，且橫板頂端固定安裝有液壓柱，液壓柱伸縮端固定連接有中間球，兩個所述中間球之間固定安裝有定位軸，且定位軸圓周

外壁轉(zhuǎn)動安裝有多個箱罩，箱罩截面為半圓狀。

[0013] 本實用新型的有益效果為：[0014] 1.本實用新型提出的一種高剪切性能的雙軸破碎機，通過第一電機和第二電機工作，且多個第一破碎齒輪和第二破碎齒輪分別與多個半橢圓板交錯插接，多個第一破碎齒

輪和第二破碎齒輪交錯分布，使轉(zhuǎn)動的第一破碎齒輪和第二破碎齒輪將固體物料快速破

碎，且多個第一破碎齒輪一端設(shè)置有第一切割輪，多個第二破碎齒輪另一端設(shè)置有第二切

割輪，既可以增加切割破碎的范圍，又將大碎塊進一步切割為小碎塊，提高雙軸破碎機的剪

切性能，且第二破碎齒輪的齒縫底端設(shè)置有多個呈圓周陣列的弧形切割刀，進一步增加雙

軸破碎機的橫向剪切性能。

[0015] 2.本實用新型提出的一種高剪切性能的雙軸破碎機，通過箱體內(nèi)部從上而下固定安裝有篩料板和導(dǎo)料板，且篩料板的一側(cè)向下傾斜5°，導(dǎo)料板的另一側(cè)向下傾斜5°，方便對

粉碎后的固體物料進行篩分，且雙軸震動電機工作時，加速出料的速度，且篩料板頂端固定

安裝有多個等距離的半圓輥，使得篩料板的出料路徑增加，方便將混合的大碎塊與小碎塊

進行篩分。

[0016] 3.本實用新型提出的一種高剪切性能的雙軸破碎機，通過定位軸圓周外壁轉(zhuǎn)動安裝有多個半圓狀的箱罩，在添加固體物料的同時減少粉塵的逸出，且定位軸兩端設(shè)置有液

壓柱，當兩個液壓柱向上延伸，將箱罩抬起，方便投放不規(guī)則體形或體積較大的固體物料。

附圖說明[0017] 圖1為本實用新型提出的一種高剪切性能的雙軸破碎機的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為本實用新型提出的一種高剪切性能的雙軸破碎機第一破碎齒輪和第二破碎齒輪的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

[0019] 圖3為本實用新型提出的一種高剪切性能的雙軸破碎機第一破碎齒輪和第二破碎齒輪的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

[0020] 圖4為本實用新型實施例2提出的一種高剪切性能的雙軸破碎機箱罩的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

[0021] 圖中：1抑塵板、2箱體、3半橢圓板、4第一破碎齒輪、5雙軸震動電機、6導(dǎo)料板、7篩料板、8第二破碎齒輪、9第一電機、10第二電機、11第二切割輪、12矩形開口、13弧形切割刀、

14第一切割輪、15液壓柱、16中間球、17箱罩、18定位軸。

具體實施方式[0022] 下面詳細描述本專利的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附

圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本專利，而不能理解為對本專利的限制。

[0023] 在本專利的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的

方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本專利和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或

元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本專利的限制。

[0024] 在本專利的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“設(shè)置”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定相連、設(shè)置，也可以是可拆卸連接、設(shè)

置，或一體地連接、設(shè)置。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)

語在本專利中的具體含義。

[0025] 實施例1[0026] 參照圖1?3，一種高剪切性能的雙軸破碎機，包括箱體2，箱體2兩側(cè)內(nèi)壁中上端均固定安裝有多個等距離的半橢圓板3，箱體2一端外壁固定安裝有第一電機9，且第一電機9

輸出端固定安裝有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸圓周外壁固定安裝有多個等距離的第一破碎齒輪4，

箱體2另一端外壁固定安裝有第二電機10，且第二電機10輸出端固定安裝有第二轉(zhuǎn)軸，第二

轉(zhuǎn)軸圓周外壁固定安裝有多個等距離的第二破碎齒輪8，第一破碎齒輪4和第二破碎齒輪8

圓周外側(cè)的中間均開設(shè)有矩形開口12，且多個第一破碎齒輪4一端設(shè)置有第一切割輪14，多

個第二破碎齒輪8另一端設(shè)置有第二切割輪11，第二破碎齒輪8的齒縫底端設(shè)置有多個呈圓

周陣列的弧形切割刀13。

[0027] 本實用新型中，箱體2頂端一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有抑塵板1，避免固體物料在破碎時粉塵飛揚，污染周圍的環(huán)境，箱體2底端四角固定安裝有支撐腿，且箱體2一側(cè)外壁中下端開設(shè)有

第一出料口，箱體2另一側(cè)外壁底端開設(shè)有第二出料口；

[0028] 多個第一破碎齒輪4和第二破碎齒輪8分別與多個半橢圓板3交錯插接，且多個第一破碎齒輪4和第二破碎齒輪8交錯分布，確保破碎效果；

[0029] 箱體2內(nèi)部中下端固定安裝有篩料板7，且篩料板7位于多個第一破碎齒輪4和第二破碎齒輪8的下端，篩料板7頂端固定安裝有多個等距離的半圓輥；

[0030] 箱體2內(nèi)部底端固定安裝有導(dǎo)料板6，且篩料板7的一側(cè)向下傾斜5°，導(dǎo)料板6的另一側(cè)向下傾斜5°，導(dǎo)料板6的高端與篩料板7的底端固定安裝有雙軸震動電機5，通過箱體2

內(nèi)部從上而下固定安裝有篩料板7和導(dǎo)料板6，且篩料板7的一側(cè)向下傾斜5°，導(dǎo)料板6的另

一側(cè)向下傾斜5°，方便對粉碎后的固體物料進行篩分，且雙軸震動電機5工作時，加速出料

的速度，且篩料板7頂端固定安裝有多個等距離的半圓輥，使得篩料板7的出料路徑增加，方

便將混合的大碎塊與小碎塊進行篩分；

[0031] 半橢圓板3兩端外壁均固定安裝有多個等距離的研磨塊，進一步加強破碎效果。[0032] 工作原理：通過第一電機9和第二電機10工作，且多個第一破碎齒輪4和第二破碎齒輪8分別與多個半橢圓板3交錯插接，多個第一破碎齒輪4和第二破碎齒輪8交錯分布，使

轉(zhuǎn)動的第一破碎齒輪4和第二破碎齒輪8將固體物料快速破碎，且多個第一破碎齒輪4一端

設(shè)置有第一切割輪14，多個第二破碎齒輪8另一端設(shè)置有第二切割輪11，既可以增加切割破

碎的范圍，又將大碎塊進一步切割為小碎塊，提高雙軸破碎機的剪切性能，且第二破碎齒輪

8的齒縫底端設(shè)置有多個呈圓周陣列的弧形切割刀13，進一步增加雙軸破碎機的橫向剪切

性能；

[0033] 通過箱體2內(nèi)部從上而下固定安裝有篩料板7和導(dǎo)料板6，且篩料板7的一側(cè)向下傾斜5°，導(dǎo)料板6的另一側(cè)向下傾斜5°，方便對粉碎后的固體物料進行篩分，且雙軸震動電機5

工作時，加速出料的速度，且篩料板7頂端固定安裝有多個等距離的半圓輥，使得篩料板7的

出料路徑增加，方便將混合的大碎塊與小碎塊進行篩分。

[0034] 實施例2[0035] 參照圖4，一種高剪切性能的雙軸破碎機，進一步的，箱體2兩端外壁上端固定安裝有橫板，且橫板頂端固定安裝有液壓柱15，液壓柱15伸縮端固定連接有中間球16，兩個中間

球16之間固定安裝有定位軸18，且定位軸18圓周外壁轉(zhuǎn)動安裝有多個箱罩17，箱罩17截面

為半圓狀。

[0036] 工作原理：通過定位軸18圓周外壁轉(zhuǎn)動安裝有多個半圓狀的箱罩17，在添加固體物料的同時減少粉塵的逸出，且定位軸18兩端設(shè)置有液壓柱15，當兩個液壓柱15向上延伸，

將箱罩17抬起，方便投放不規(guī)則體形或體積較大的固體物料。

[0037] 以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用

新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范

圍之內(nèi)。