權(quán)利要求書： 1.一種皮帶輸送機自調(diào)心糾偏裝置，包括轉(zhuǎn)動立輥部件(1)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動立輥部件(1)的外側(cè)設(shè)置有托輥固定架(3)，所述托輥固定架(3)的內(nèi)側(cè)上端安裝有皮帶托輥部件(2)，所述托輥固定架(3)的下方設(shè)置有機座(4)，所述機座(4)的上側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)裝置(5)，所述旋轉(zhuǎn)裝置(5)包括下固定板(6)，所述下固定板(6)的上側(cè)安裝有唇形密封套(7)，所述唇形密封套(7)的內(nèi)部安裝有軸承(10)，所述軸承(10)的上側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸(8)，所述轉(zhuǎn)軸(8)的上端設(shè)置有上固定板(9)，所述下固定板(6)的外端設(shè)置有第一固定螺栓(11)，所述上固定板(9)的外端設(shè)置有第二固定螺栓(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機自調(diào)心糾偏裝置，其特征在于，所述托輥固定架(3)通過旋轉(zhuǎn)裝置(5)轉(zhuǎn)動于機座(4)的上側(cè)位置處，所述皮帶托輥部件(2)轉(zhuǎn)動于托輥固定架(3)的內(nèi)側(cè)上端位置處，所述轉(zhuǎn)動立輥部件(1)的下端固定于托輥固定架(3)的內(nèi)側(cè)位置處。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機自調(diào)心糾偏裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)裝置(5)的下端通過第一固定螺栓(11)貫穿下固定板(6)固定于機座(4)的上側(cè)位置處，所述旋轉(zhuǎn)裝置(5)的上端通過第二固定螺栓(12)貫穿上固定板(9)固定于托輥固定架(3)的下側(cè)位置處。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機自調(diào)心糾偏裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(8)的下端通過軸承(10)轉(zhuǎn)動于唇形密封套(7)的內(nèi)側(cè)位置處，所述轉(zhuǎn)軸(8)的上端焊接于上固定板(9)的下表面，所述上固定板(9)通過轉(zhuǎn)軸(8)轉(zhuǎn)動于唇形密封套(7)的上方位置處。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機自調(diào)心糾偏裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動立輥部件(1)的上端設(shè)置有立輥殼，所述立輥殼的內(nèi)部設(shè)置有第一軸承，所述立輥殼通過第一軸承轉(zhuǎn)動安裝于轉(zhuǎn)動立輥部件(1)的上端位置處。

說明書： 一種皮帶輸送機自調(diào)心糾偏裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及輸送機技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種皮帶輸送機自調(diào)心糾偏裝置。背景技術(shù)[0002] 輸送機的歷史悠久，中國古代的高轉(zhuǎn)筒車和提水的翻車，是現(xiàn)代斗式提升機和刮板輸送機的雛形，在傳動帶的使用過程中需要進行糾偏，避免傳動帶脫滑，市面上有張緊糾

偏、輔助支撐糾偏與驅(qū)動裝置糾偏。

[0003] 但是，目前市場上調(diào)心糾偏采用張緊糾偏，通過調(diào)節(jié)張緊托輥軸線直線度來糾偏，這種方法有一定的作用，但是膠帶受到變化復(fù)雜的力作用后，極易跑偏，使得人為調(diào)節(jié)次數(shù)

增多，影響生產(chǎn)，或采用輔助支撐糾偏，有膠帶的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)輔助支撐，這種方法糾偏能

力較差，當(dāng)糾偏失效時，支撐與膠帶的摩擦力增大，容易損傷膠帶，縮短壽命，或驅(qū)動裝置糾

偏通過氣動、電動和液壓驅(qū)動裝置糾偏，這種方法糾偏效果較好，但是在惡劣的環(huán)境下，精

密的零部件極易受影響損壞，制造和維護成本也相對比較高。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了

一種皮帶輸送機自調(diào)心糾偏裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種皮帶輸送機自調(diào)心糾偏裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：[0006] 一種皮帶輸送機自調(diào)心糾偏裝置，包括轉(zhuǎn)動立輥部件，所述轉(zhuǎn)動立輥部件的外側(cè)設(shè)置有托輥固定架，所述托輥固定架的內(nèi)側(cè)上端安裝有皮帶托輥部件，所述托輥固定架的

下方設(shè)置有機座，所述機座的上側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括下固定板，所述下固

定板的上側(cè)安裝有唇形密封套，所述唇形密封套的內(nèi)部安裝有軸承，所述軸承的上側(cè)安裝

有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的上端設(shè)置有上固定板，所述下固定板的外端設(shè)置有第一固定螺栓，所述

上固定板的外端設(shè)置有第二固定螺栓。

[0007] 作為本實用新型再進一步的方案：所述托輥固定架通過旋轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)動于機座的上側(cè)位置處，所述皮帶托輥部件轉(zhuǎn)動于托輥固定架的內(nèi)側(cè)上端位置處，所述轉(zhuǎn)動立輥部件的

下端固定于托輥固定架的內(nèi)側(cè)位置處。

[0008] 作為本實用新型再進一步的方案：所述旋轉(zhuǎn)裝置的下端通過第一固定螺栓貫穿下固定板固定于機座的上側(cè)位置處，所述旋轉(zhuǎn)裝置的上端通過第二固定螺栓貫穿上固定板固

定于托輥固定架的下側(cè)位置處。

[0009] 作為本實用新型再進一步的方案：所述轉(zhuǎn)軸的下端通過軸承轉(zhuǎn)動于唇形密封套的內(nèi)側(cè)位置處，所述轉(zhuǎn)軸的上端焊接于上固定板的下表面，所述上固定板通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動于唇

形密封套的上方位置處。

[0010] 作為本實用新型再進一步的方案：所述轉(zhuǎn)動立輥部件的上端設(shè)置有立輥殼，所述立輥殼的內(nèi)部設(shè)置有第一軸承，所述立輥殼通過第一軸承轉(zhuǎn)動安裝于轉(zhuǎn)動立輥部件的上端

位置處。

[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型公開了一種膠帶輸送機自調(diào)心糾編裝置，針對皮帶輸送機在實際運轉(zhuǎn)中膠帶跑偏存在的問題，無需氣動、電動和液

壓等驅(qū)動裝置，節(jié)能環(huán)保，不需通過第三者來調(diào)節(jié)，減少勞動量和降低生產(chǎn)成本，采取純機

械自調(diào)心糾編，效果好、工作效率高。

附圖說明[0012] 圖1為一種皮帶輸送機自調(diào)心糾偏裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖2為一種皮帶輸送機自調(diào)心糾偏裝置中的前視圖；[0014] 圖3為一種皮帶輸送機自調(diào)心糾偏裝置中的俯視圖；[0015] 圖4為一種皮帶輸送機自調(diào)心糾偏裝置中的側(cè)視圖；[0016] 圖5為一種皮帶輸送機自調(diào)心糾偏裝置中旋轉(zhuǎn)裝置的前視圖。[0017] 圖中：1、轉(zhuǎn)動立輥部件；2、皮帶托輥部件；3、托輥固定架；4、機座；5、旋轉(zhuǎn)裝置；6、下固定板；7、唇形密封套；8、轉(zhuǎn)軸；9、上固定板；10、軸承；11、第一固定螺栓；12、第二固定螺

栓。

具體實施方式[0018] 請參閱圖1～5，本實用新型實施例中，一種皮帶輸送機自調(diào)心糾偏裝置，包括轉(zhuǎn)動立輥部件1，轉(zhuǎn)動立輥部件1的外側(cè)設(shè)置有托輥固定架3，托輥固定架3的內(nèi)側(cè)上端安裝有皮

帶托輥部件2，托輥固定架3的下方設(shè)置有機座4，機座4的上側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)裝置5，旋轉(zhuǎn)裝置5

包括下固定板6，下固定板6的上側(cè)安裝有唇形密封套7，唇形密封套7的內(nèi)部安裝有軸承10，

軸承10的上側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8的上端設(shè)置有上固定板9，下固定板6的外端設(shè)置有第一

固定螺栓11，上固定板9的外端設(shè)置有第二固定螺栓12，托輥固定架3通過旋轉(zhuǎn)裝置5轉(zhuǎn)動于

機座4的上側(cè)位置處，皮帶托輥部件2轉(zhuǎn)動于托輥固定架3的內(nèi)側(cè)上端位置處，轉(zhuǎn)動立輥部件

1的下端固定于托輥固定架3的內(nèi)側(cè)位置處，旋轉(zhuǎn)裝置5的下端通過第一固定螺栓11貫穿下

固定板6固定于機座4的上側(cè)位置處，旋轉(zhuǎn)裝置5的上端通過第二固定螺栓12貫穿上固定板9

固定于托輥固定架3的下側(cè)位置處，轉(zhuǎn)軸8的下端通過軸承10轉(zhuǎn)動于唇形密封套7的內(nèi)側(cè)位

置處，轉(zhuǎn)軸8的上端焊接于上固定板9的下表面，上固定板9通過轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動于唇形密封套7的

上方位置處，轉(zhuǎn)動立輥部件1的上端設(shè)置有立輥殼，立輥殼的內(nèi)部設(shè)置有第一軸承，立輥殼

通過第一軸承轉(zhuǎn)動安裝于轉(zhuǎn)動立輥部件1的上端位置處，把旋轉(zhuǎn)裝置5下端的下固定板6通

過第一固定螺栓11固定到機座4的上側(cè)，把上固定板9通過第二固定螺栓12固定到托輥固定

架3的下側(cè)，把裝置攜帶到使用位置處，然后把皮帶安裝到皮帶托輥部件2上，轉(zhuǎn)動立輥部件

1的上端位于皮帶的外側(cè)，然后，開始使用，使用過程中，托輥固定架3以旋轉(zhuǎn)裝置5為中點，

可作順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)膠帶跑偏時，皮帶邊沿與一側(cè)的皮帶托輥部件2的輥殼接觸摩

擦后，產(chǎn)生反向作用力使皮帶托輥部件2以旋轉(zhuǎn)裝置5為中心轉(zhuǎn)動一定的角度，給跑偏的膠

帶一個反向的作用力，達到糾偏目的。

[0019] 本實用新型的工作原理是：首先，取出裝置的各個部件，把旋轉(zhuǎn)裝置5下端的下固定板6通過第一固定螺栓11固定到機座4的上側(cè)，把上固定板9通過第二固定螺栓12固定到

托輥固定架3的下側(cè)，把裝置攜帶到使用位置處，然后把皮帶安裝到皮帶托輥部件2上，轉(zhuǎn)動

立輥部件1的上端位于皮帶的外側(cè)，然后，開始使用，使用過程中，托輥固定架3以旋轉(zhuǎn)裝置5

為中點，可作順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)膠帶跑偏時，皮帶邊沿與一側(cè)的皮帶托輥部件2的輥

殼接觸摩擦后，產(chǎn)生反向作用力使皮帶托輥部件2以旋轉(zhuǎn)裝置5為中心轉(zhuǎn)動一定的角度，給

跑偏的膠帶一個反向的作用力，達到糾偏目的。

[0020] 以上所述的，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實

用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護

范圍之內(nèi)。