權(quán)利要求書： 1.一種帶式輸送機(jī)上皮帶提升裝置，其特征在于：包括支撐板（1），所述支撐板（1）的四角處分別設(shè)置有導(dǎo)向桿（2），在四個(gè)所述導(dǎo)向桿（2）之間的支撐板（1）上設(shè)置有提升機(jī)構(gòu)，所述提升機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)置有頂升板（3），四個(gè)導(dǎo)向桿（2）分別穿插過所述頂升板（3）并延伸至頂升板（3）上方，在頂升板（3）的頂部設(shè)置有固定座（4），所述固定座（4）上均勻設(shè)置有若干個(gè)托架（5）；

所述提升機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)（6），所述步進(jìn)電機(jī)（6）的執(zhí)行軸沿前后端方向設(shè)置，在支撐板（1）上設(shè)置有兩組供步進(jìn)電機(jī)（6）的執(zhí)行軸穿插過并轉(zhuǎn)動(dòng)連接的限位夾板組（7），在靠近步進(jìn)電機(jī)（6）的限位夾板組（7）的兩個(gè)夾板之間的執(zhí)行軸上固定設(shè)置有大齒輪（8），在遠(yuǎn)離步進(jìn)電機(jī)（6）的限位夾板組（7）的兩個(gè)夾板之間的執(zhí)行軸上固定設(shè)置有小齒輪（9），在位于每組限位夾板組（7）的兩個(gè)夾板之間的齒輪下方的支撐板（1）上分別設(shè)置有朝向相互遠(yuǎn)離的一側(cè)延伸且頂部設(shè)置有齒槽的滑動(dòng)齒條板（10），在小齒輪（9）其中一側(cè)的支撐板（1）上設(shè)置有供小齒輪（9）下方的滑動(dòng)齒條板（10）穿插過的固定夾板組（11），在所述固定夾板組（11）之間的兩個(gè)夾板之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與小齒輪（9）嚙合的從動(dòng)齒輪（12），所述大齒輪（8）以及從動(dòng)齒輪（12）分別與下方對應(yīng)的滑動(dòng)齒條板（10）的齒槽嚙合，所述小齒輪（9）與下方的滑動(dòng)齒條板（10）為非接觸狀態(tài)，在兩個(gè)滑動(dòng)齒條板（10）相互遠(yuǎn)離的一端的支撐板（1）上分別設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與對應(yīng)側(cè)的頂升板（2）的底部鉸接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)上皮帶提升裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均包括定位夾板組（13），所述滑動(dòng)齒條板（10）穿插過對應(yīng)的定位夾板組（13）的兩個(gè)夾板之間的間隙，在定位夾板組（13）的兩個(gè)夾板之間通過轉(zhuǎn)軸（14）固定設(shè)置有與對應(yīng)的滑動(dòng)齒條板（10）嚙合的傳動(dòng)齒輪（15），所述轉(zhuǎn)軸（14）與定位夾板組（13）的兩個(gè)夾板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸（14）的兩端延伸至對應(yīng)測的頂部夾板組（13）的夾板外側(cè)并在轉(zhuǎn)軸（14）的兩端分別固定連接有傾斜設(shè)置的傳動(dòng)板（16），在所述傳動(dòng)板（16）的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有傳動(dòng)桿（17），所述傳動(dòng)桿（17）傾斜朝向頂升板（3）的底部設(shè)置并與頂升板（3）的底部鉸接連接，兩個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)板（16）的頂部朝向相互遠(yuǎn)離的一側(cè)設(shè)置，兩個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)桿（17）的頂部朝向相互靠近的一側(cè)設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶式輸送機(jī)上皮帶提升裝置，其特征在于，在每個(gè)滑動(dòng)齒條板（10）兩端的支撐板（1）上均設(shè)置有限位板（18）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)上皮帶提升裝置，其特征在于，在每個(gè)導(dǎo)向桿（2）的頂部均設(shè)置有限位塊（19）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)上皮帶提升裝置，其特征在于，所述托架（5）為一字型結(jié)構(gòu)、字型機(jī)構(gòu)或U型結(jié)構(gòu)。

說明書： 一種帶式輸送機(jī)上皮帶提升裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種帶式輸送機(jī)上皮帶提升裝置，屬于皮帶輸送技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)[0002] 目前，在熱電廠輸煤過程中，受環(huán)保、安全等因素影響，燃煤運(yùn)輸采用濕式作業(yè)，帶式輸送機(jī)周圍環(huán)境潮濕，造成上托輥軸承經(jīng)常出現(xiàn)銹死、卡頓現(xiàn)象，需要及時(shí)檢修或更換。

上下皮帶之間空間狹窄（最低處不足0.4m），皮帶張力大、沉重，每次檢修更換，都需要多人

配合，使用撬棒使上皮帶脫離上托輥?zhàn)銐蜷g隙，人員進(jìn)去檢修更換作業(yè)，需要多次配合，費(fèi)

時(shí)費(fèi)物（2?3個(gè)撬棒）費(fèi)力（撬起皮帶）費(fèi)人（4?6人/次），安全性低（人工使用撬棒）。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種帶式輸送機(jī)上皮帶提升裝置，通過提升機(jī)構(gòu)將頂升板進(jìn)行抬升，繼而使托架能夠?qū)⑤斔推нM(jìn)行抬升以脫離皮帶上托輥，繼

而方便了對上托輥進(jìn)行檢修，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率和操作安全性。

[0004] 本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：[0005] 一種帶式輸送機(jī)上皮帶提升裝置，包括支撐板，支撐板的四角處分別設(shè)置有導(dǎo)向桿，在四個(gè)導(dǎo)向桿之間的支撐板上設(shè)置有提升機(jī)構(gòu)，提升機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)置有頂升板，四個(gè)導(dǎo)

向桿分別穿插過頂升板并延伸至頂升板上方，在頂升板的頂部設(shè)置有固定座，固定座上均

勻設(shè)置有若干個(gè)托架；

[0006] 提升機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的執(zhí)行軸沿前后端方向設(shè)置，在支撐板上設(shè)置有兩組供步進(jìn)電機(jī)的執(zhí)行軸穿插過并轉(zhuǎn)動(dòng)連接的限位夾板組，在靠近步進(jìn)電機(jī)的限位夾板

組的兩個(gè)夾板之間的執(zhí)行軸上固定設(shè)置有大齒輪，在遠(yuǎn)離步進(jìn)電機(jī)的限位夾板組的兩個(gè)夾

板之間的執(zhí)行軸上固定設(shè)置有小齒輪，在位于每組限位夾板組的兩個(gè)夾板之間的齒輪下方

的支撐板上分別設(shè)置有朝向相互遠(yuǎn)離的一側(cè)延伸且頂部設(shè)置有齒槽的滑動(dòng)齒條板，在小齒

輪其中一側(cè)的支撐板上設(shè)置有供小齒輪下方的滑動(dòng)齒條板穿插過的固定夾板組，在固定夾

板組之間的兩個(gè)夾板之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與小齒輪嚙合的從動(dòng)齒輪，大齒輪以及從動(dòng)齒輪分別

與下方對應(yīng)的滑動(dòng)齒條板的齒槽嚙合，小齒輪與下方的滑動(dòng)齒條板為非接觸狀態(tài)，在兩個(gè)

滑動(dòng)齒條板相互遠(yuǎn)離的一端的支撐板上分別設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與對應(yīng)側(cè)的頂

升板的底部鉸接。

[0007] 優(yōu)選的是，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均包括定位夾板組，滑動(dòng)齒條板穿插過對應(yīng)的定位夾板組的兩個(gè)夾板之間的間隙，在定位夾板組的兩個(gè)夾板之間通過轉(zhuǎn)軸固定設(shè)置有與對應(yīng)的滑動(dòng)齒

條板嚙合的傳動(dòng)齒輪，轉(zhuǎn)軸與定位夾板組的兩個(gè)夾板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸的兩端延伸至對應(yīng)測

的頂部夾板組的夾板外側(cè)并在轉(zhuǎn)軸的兩端分別固定連接有傾斜設(shè)置的傳動(dòng)板，在傳動(dòng)板的

頂部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有傳動(dòng)桿，傳動(dòng)桿傾斜朝向頂升板的底部設(shè)置并與頂升板的底部鉸接連接，

兩個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)板的頂部朝向相互遠(yuǎn)離的一側(cè)設(shè)置，兩個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)桿的頂部朝

向相互靠近的一側(cè)設(shè)置。

[0008] 進(jìn)一步的優(yōu)選，在每個(gè)滑動(dòng)齒條板兩端的支撐板上均設(shè)置有限位板。[0009] 進(jìn)一步的優(yōu)選，在每個(gè)導(dǎo)向桿的頂部均設(shè)置有限位塊。[0010] 進(jìn)一步的優(yōu)選，托架為一字型結(jié)構(gòu)、字型機(jī)構(gòu)或U型結(jié)構(gòu)。[0011] 本實(shí)用新型的有益效果在于：[0012] 通過步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)大齒輪和小齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，通過小齒輪傳動(dòng)給從動(dòng)齒輪使得從動(dòng)齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而通過大齒輪和從動(dòng)齒輪帶動(dòng)對應(yīng)的滑動(dòng)齒條輪朝向相反的方向

滑動(dòng)，滑動(dòng)齒條輪再通過傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)兩個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)板的頂部朝向相互靠近的一側(cè)

移動(dòng)并同步帶動(dòng)兩個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)桿的底部朝向相互靠近的一側(cè)移動(dòng)，繼而將頂升板向

上頂起，使得頂升板上的固定座上的托架能夠?qū)⑤斔推穑禽斔推У靡悦撾x皮帶

上托輥，留出了檢修空間，繼而方便了對上托輥進(jìn)行檢修，并有效降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高

了工作效率和操作安全性。

附圖說明[0013] 圖1為本實(shí)用新型的機(jī)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2為支撐板處俯視圖；[0015] 圖中主要附圖標(biāo)記含義如下：[0016] 1、支撐板，2、導(dǎo)向桿，3、頂升板，4、固定座，5、托架，6、步進(jìn)電機(jī)，7、限位夾板組，8、大齒輪，9、小齒輪，10、滑動(dòng)齒條板，11、固定夾板組，12、從動(dòng)齒輪，13、定位夾板組，14、轉(zhuǎn)

軸，15、傳動(dòng)齒輪，16、傳動(dòng)板，17、傳動(dòng)桿，18、限位板，19、限位塊。

具體實(shí)施方式[0017] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做具體的介紹。[0018] 如圖1?2所示：本實(shí)施例是一種帶式輸送機(jī)上皮帶提升裝置，包括支撐板1，支撐板1的四角處分別設(shè)置有導(dǎo)向桿2，在四個(gè)導(dǎo)向桿2之間的支撐板1上設(shè)置有提升機(jī)構(gòu)，提升機(jī)

構(gòu)的頂部設(shè)置有頂升板3，四個(gè)導(dǎo)向桿2分別穿插過頂升板3并延伸至頂升板3上方，在頂升

板3的頂部設(shè)置有固定座4，固定座4上均勻設(shè)置有若干個(gè)托架5；

[0019] 提升機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)6，步進(jìn)電機(jī)6的執(zhí)行軸朝向支撐板1的后端方向設(shè)置，在支撐板1上設(shè)置有兩組供步進(jìn)電機(jī)6的執(zhí)行軸穿插過并轉(zhuǎn)動(dòng)連接的限位夾板組7，在靠近步進(jìn)

電機(jī)6的限位夾板組7的兩個(gè)夾板之間的執(zhí)行軸上固定設(shè)置有大齒輪8，在遠(yuǎn)離步進(jìn)電機(jī)6的

限位夾板組7的兩個(gè)夾板之間的執(zhí)行軸上固定設(shè)置有小齒輪9，在位于每組限位夾板組7的

兩個(gè)夾板之間的齒輪下方的支撐板1上分別設(shè)置有朝向相互遠(yuǎn)離的一側(cè)延伸且頂部設(shè)置有

齒槽的滑動(dòng)齒條板10，在小齒輪9其中一側(cè)的支撐板1上設(shè)置有供小齒輪9下方的滑動(dòng)齒條

板10穿插過的固定夾板組11，在固定夾板組11之間的兩個(gè)夾板之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與小齒輪9

嚙合的從動(dòng)齒輪12，大齒輪8以及從動(dòng)齒輪12分別與下方對應(yīng)的滑動(dòng)齒條板10的齒槽嚙合，

小齒輪9與下方的滑動(dòng)齒條板10為非接觸狀態(tài)，在兩個(gè)滑動(dòng)齒條板10相互遠(yuǎn)離的一端的支

撐板1上分別設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與對應(yīng)側(cè)的頂升板2的底部鉸接。

[0020] 參見圖1、圖2所示，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均包括定位夾板組13，滑動(dòng)齒條板10穿插過對應(yīng)的定位夾板組13的兩個(gè)夾板之間的間隙，在定位夾板組13的兩個(gè)夾板之間通過轉(zhuǎn)軸14固定設(shè)置

有與對應(yīng)的滑動(dòng)齒條板10嚙合的傳動(dòng)齒輪15，轉(zhuǎn)軸14與定位夾板組13的兩個(gè)夾板轉(zhuǎn)動(dòng)連

接，轉(zhuǎn)軸14的兩端延伸至對應(yīng)測的頂部夾板組13的夾板外側(cè)并在轉(zhuǎn)軸14的兩端分別固定連

接有傾斜設(shè)置的傳動(dòng)板16，在傳動(dòng)板16的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有傳動(dòng)桿17，傳動(dòng)桿17傾斜朝向頂

升板3的底部設(shè)置并與頂升板3的底部鉸接連接，兩個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)板16的頂部朝向相互

遠(yuǎn)離的一側(cè)設(shè)置，兩個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)桿17的頂部朝向相互靠近的一側(cè)設(shè)置并延伸至頂升

板3底部中心位置；在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，滑動(dòng)齒條板10與對應(yīng)的限位夾板組7、固定夾板組11、定

位夾板組13的兩個(gè)夾板內(nèi)側(cè)壁均相互貼合并相對滑動(dòng)設(shè)置。

[0021] 參見圖1、圖2所示，在每個(gè)滑動(dòng)齒條板10兩端的支撐板1上均設(shè)置有限位板18。[0022] 參見圖1所示，在每個(gè)導(dǎo)向桿2的頂部均設(shè)置有限位塊19。[0023] 在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，托架5根據(jù)需要設(shè)計(jì)成一字型結(jié)構(gòu)、字型機(jī)構(gòu)或U型結(jié)構(gòu)以滿足工況需求。

[0024] 本實(shí)用新型在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，將支撐板1固定在輸送機(jī)機(jī)架上，使托架5抵接在提升架上方，通過步進(jìn)電機(jī)6按順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一定圈數(shù)繼而帶動(dòng)大齒輪8和小齒輪9也順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，

通過小齒輪9傳動(dòng)給從動(dòng)齒輪12使得從動(dòng)齒輪12逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而通過大齒輪8和從動(dòng)齒輪

12帶動(dòng)對應(yīng)的滑動(dòng)齒條輪10朝向相反的方向滑動(dòng)，滑動(dòng)齒條輪10再通過傳動(dòng)齒輪15帶動(dòng)兩

個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)板16的頂部朝向相互靠近的一側(cè)移動(dòng)并同步帶動(dòng)兩個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)

桿17的底部朝向相互靠近的一側(cè)移動(dòng)，繼而將頂升板3向上頂起，使得頂升板3上的固定座4

上的托架5能夠?qū)⑤斔推?，使輸送皮帶得以脫離皮帶上托輥，留出了檢修空間，繼而

方便了對上托輥進(jìn)行檢修，并有效降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率和操作安全性；在需

要將輸送皮帶降低時(shí)，將步進(jìn)電機(jī)6按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)一定圈數(shù)即可。

[0025] 以上所述僅是本實(shí)用新型專利的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型專利原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這

些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍。