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      破碎對輥篩分設備機架

      1147   編輯:中冶有色技術網(wǎng)   來源:武漢探礦機械有限公司  
      2024-01-02 15:32:36
      權利要求書: 1.一種破碎對輥篩分設備機架,包括下機架(1)和上機架(2),其特征在于:所述下機架(1)的上方安裝有上機架(2),所述下機架(1)的內(nèi)部安裝有震動篩分機(10),所述震動篩分機(10)的正上方安裝有第一出料管(9),所述第一出料管(9)貫穿第一板體與密封對輥機(8)下方的第一出口相連接,所述第一板體的外側(cè)與下機架(1)的內(nèi)壁相連接,所述密封對輥機(8)上方的進料口設有出料斗(7),所述出料斗(7)貫穿下機架(1)與顎式破碎機(6)的第二出口相連接,所述顎式破碎機(6)安裝在上機架(2)的底部,所述顎式破碎機(6)的上方安裝有震動給料器(5),所述震動給料器(5)上方的右側(cè)安裝有進料結(jié)構(4),所述進料結(jié)構(4)貫穿第二板體與料倉(3)的第三出口相連接,所述第二板體的外側(cè)與上機架(2)的內(nèi)壁相連接,所述料倉(3)安裝在上機架(2)的內(nèi)部。

      2.根據(jù)權利要求1所述的一種破碎對輥篩分設備機架,其特征在于:所述下機架(1)與上機架(2)之間為固定連接,所述上機架(2)與料倉(3)之間為一體化設置。

      3.根據(jù)權利要求2所述的一種破碎對輥篩分設備機架,其特征在于:所述第二板體與上機架(2)之間為固定連接,所述第二板體與第一板體之間為相互垂直設置。

      4.根據(jù)權利要求3所述的一種破碎對輥篩分設備機架,其特征在于:所述第一板體與下機架(1)之間為固定連接,所述出料斗(7)的形狀為錐形。

      5.根據(jù)權利要求4所述的一種破碎對輥篩分設備機架,其特征在于:所述第一出料管(9)、第一出口和進料口在同一水平線上。

      6.根據(jù)權利要求5所述的一種破碎對輥篩分設備機架,其特征在于:所述進料結(jié)構(4)包括第三出料管(401)、軟管(402)和第二出料管(403),所述第三出口的下方安裝有第三出料管(401),所述第三出料管(401)安裝在第二板體的內(nèi)部,所述第三出料管(401)的下方安裝有軟管(402),所述軟管(402)的下方安裝有第二出料管(403),所述第二出料管(403)的下方貫穿第二板體在連接管(404)的正上方,所述連接管(404)的下方安裝在震動給料器(5)上方的右側(cè)。

      7.根據(jù)權利要求6所述的一種破碎對輥篩分設備機架,其特征在于:所述第二出料管(403)與連接管(404)之間為相對應設置,所述第二板體均與第二出料管(403)和第三出料管(401)之間為固定連接。

      說明書: 一種破碎對輥篩分設備機架技術領域[0001] 本實用涉及破碎對輥篩分設備技術領域,具體為一種破碎對輥篩分設備機架。背景技術[0002] 在有色金屬礦的加工處理過程中,對其進行破碎篩分是其預處理過程中較為重要的一步,且處理的過程中需要機架對設備進行支撐。[0003] 現(xiàn)有的破碎機、對輥機、篩分機都是單臺設備,想完成整套選礦流程,必須把礦物逐一放入破碎機、對輥機、篩分機中,效率極其低下,嚴重影響人的使用效率,費工費時,針對上述情況,在現(xiàn)有的破碎對輥篩分設備基礎上進行技術創(chuàng)新,為此我們提出一種破碎對輥篩分設備機架。實用新型內(nèi)容

      [0004] 本實用的目的在于提供一種破碎對輥篩分設備機架,以解決上述背景技術中提出的問題。[0005] 為實現(xiàn)上述目的,本實用提供如下技術方案:一種破碎對輥篩分設備機架,包括下機架和上機架,所述下機架的上方安裝有上機架,所述下機架的內(nèi)部安裝有震動篩分機,所述震動篩分機的正上方安裝有第一出料管,所述第一出料管貫穿第一板體與密封對輥機下方的第一出口相連接,所述第一板體的外側(cè)與下機架的內(nèi)壁相連接,所述密封對輥機上方的進料口設有出料斗,所述出料斗貫穿下機架與顎式破碎機的第二出口相連接,所述顎式破碎機安裝在上機架的底部,所述顎式破碎機的上方安裝有震動給料器,所述震動給料器上方的右側(cè)安裝有進料結(jié)構,所述進料結(jié)構貫穿第二板體與料倉的第三出口相連接,所述第二板體的外側(cè)與上機架的內(nèi)壁相連接,所述料倉安裝在上機架的內(nèi)部。[0006] 優(yōu)選的,所述下機架與上機架之間為固定連接,所述上機架與料倉之間為一體化設置。[0007] 優(yōu)選的,所述第二板體與上機架之間為固定連接,所述第二板體與第一板體之間為相互垂直設置。[0008] 優(yōu)選的,所述第一板體與下機架之間為固定連接,所述出料斗的形狀為錐形。[0009] 優(yōu)選的,所述第一出料管、第一出口和進料口在同一水平線上。[0010] 優(yōu)選的,所述進料結(jié)構包括第三出料管、軟管和第二出料管,所述第三出口的下方安裝有第三出料管,所述第三出料管安裝在第二板體的內(nèi)部,所述第三出料管的下方安裝有軟管,所述軟管的下方安裝有第二出料管,所述第二出料管的下方貫穿第二板體在連接管的正上方,所述連接管的下方安裝在震動給料器上方的右側(cè)。[0011] 優(yōu)選的,所述第二出料管與連接管之間為相對應設置,所述第二板體均與第二出料管和第三出料管之間為固定連接。[0012] 與現(xiàn)有技術相比,本實用的有益效果是:[0013] 通過設置下機架和上機架,使用者將礦物放入料倉的內(nèi)部,啟動震動給料器帶動進料結(jié)構進行震動,使料倉內(nèi)部的礦石通過進料結(jié)構到震動給料器的內(nèi)部,啟動顎式破碎機將從震動給料器內(nèi)部的礦石落到顎式破碎機的內(nèi)部進行鄂式破碎,使礦石碎成小礦石,其次啟動密封對輥機,將破碎后的小礦石通過出料斗從密封對輥機上方的進料口到密封對輥機的內(nèi)部,使小碎石加工成碎末,然后再將碎末通過第一出料管到震動篩分機的內(nèi)部,啟動震動篩分機將碎末在震動篩分機的內(nèi)部進行震動篩分,使顎式破碎機、密封對輥機和震動篩分機依次安裝在下機架與上機架的內(nèi)部,在加工的同時減少了人員參與,還提高裝置的工作效率。附圖說明[0014] 為了更清楚地說明本申請實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本申請的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。在所有附圖中,類似的元件或部分一般由類似的附圖標記標識。附圖中,各元件或部分并不一定按照實際的比例繪制。[0015] 圖1為本實用新型正視立體結(jié)構示意圖。[0016] 圖中:1、下機架;2、上機架;3、料倉;4、進料結(jié)構;5、震動給料器;6、顎式破碎機;7、出料斗;8、密封對輥機;9、第一出料管;10、震動篩分機;401、第三出料管;402、軟管;403、第二出料管;404、連接管。具體實施方式[0017] 在本實用新型的描述中,需要說明的是,術語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。[0018] 在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術語“安裝”、“設置有”、“連接”等,應做廣義理解,例如“連接”,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。[0019] 下面將結(jié)合本實用實施例中的附圖,對本實用實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱弥械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用保護的范圍。[0020] 請參閱圖1,本實用提供一種破碎對輥篩分設備機架技術方案:一種破碎對輥篩分設備機架,包括下機架1和上機架2,下機架1的上方安裝有上機架2,下機架1的內(nèi)部安裝有震動篩分機10,震動篩分機10的正上方安裝有第一出料管9,第一出料管9貫穿第一板體與密封對輥機8下方的第一出口相連接,第一板體的外側(cè)與下機架1的內(nèi)壁相連接,密封對輥機8上方的進料口設有出料斗7,出料斗7貫穿下機架1與顎式破碎機6的第二出口相連接,顎式破碎機6安裝在上機架2的底部,顎式破碎機6的上方安裝有震動給料器5,震動給料器5上方的右側(cè)安裝有進料結(jié)構4,進料結(jié)構4貫穿第二板體與料倉3的第三出口相連接,第二板體的外側(cè)與上機架2的內(nèi)壁相連接,料倉3安裝在上機架2的內(nèi)部。[0021] 使用時,使用者將礦物放入料倉3的內(nèi)部,啟動震動給料器5帶動進料結(jié)構4進行震動,使料倉3內(nèi)部的礦石通過進料結(jié)構4到震動給料器5的內(nèi)部,啟動顎式破碎機6將從震動給料器5內(nèi)部的礦石落到顎式破碎機6的內(nèi)部進行鄂式破碎,使礦石碎成小礦石,其次啟動密封對輥機8,將破碎后的小礦石通過出料斗7從密封對輥機8上方的進料口到密封對輥機8的內(nèi)部,使小碎石加工成碎末,然后再將碎末通過第一出料管9到震動篩分機10的內(nèi)部,啟動震動篩分機10將碎末在震動篩分機10的內(nèi)部進行震動篩分,增加碎末的質(zhì)量,同時使顎式破碎機6、密封對輥機8和震動篩分機10分機依次安裝在下機架1與上機架2的內(nèi)部,在加工的同時減少了人員參與,還提高裝置的工作效率。[0022] 下機架1與上機架2之間為固定連接,上機架2與料倉3之間為一體化設置。[0023] 第二板體與上機架2之間為固定連接,第二板體與第一板體之間為相互垂直設置。[0024] 第一板體與下機架1之間為固定連接,出料斗7的形狀為錐形。[0025] 第一出料管9、第一出口和進料口在同一水平線上。[0026] 進料結(jié)構4包括第三出料管401、軟管402和第二出料管403,第三出口的下方安裝有第三出料管401,第三出料管401安裝在第二板體的內(nèi)部,第三出料管401的下方安裝有軟管402,軟管402的下方安裝有第二出料管403,第二出料管403的下方貫穿第二板體在連接管404的正上方,連接管404的下方安裝在震動給料器5上方的右側(cè)。[0027] 啟動震動給料器5帶動連接管404進行震動,且連接管404帶動第二出料管403上方的軟管402進行震動,便于將料倉3內(nèi)部的礦石落到震動給料器5的內(nèi)部,防止礦石在裝置的內(nèi)部發(fā)生堵塞。[0028] 第二出料管403與連接管404之間為相對應設置,第二板體均與第二出料管403和第三出料管401之間為固定連接。[0029] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用的范圍由所附權利要求及其等同物限定。



      聲明:
      “破碎對輥篩分設備機架” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術所有人。
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