權(quán)利要求書： 1.一種用于連續(xù)式管隧熱解爐的進(jìn)料系統(tǒng)，其特征在于，包括給料組件(1)、計(jì)量組件(2)、中間輸送機(jī)(3)、擠出組件(4)和充氮料倉(5)，其中：料斗(6)的底部與所述給料組件(1)的進(jìn)料端相連通，所述給料組件(1)的出料端通過管道(7)與所述計(jì)量組件(2)的進(jìn)料端相連通，所述給料組件(1)與所述計(jì)量組件(2)通信連接，所述計(jì)量組件(2)的出料端與所述中間輸送機(jī)(3)的進(jìn)料端相連通，所述中間輸送機(jī)(3)的出料端與所述擠出組件(4)的進(jìn)料端相連通，所述擠出組件(4)的出料端與所述充氮料倉(5)相連通，所述充氮料倉(5)的底部與管隧爐(8)相連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連續(xù)式管隧熱解爐的進(jìn)料系統(tǒng)，其特征在于：所述料斗(6)的底部設(shè)置有調(diào)節(jié)閘板閥(61)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連續(xù)式管隧熱解爐的進(jìn)料系統(tǒng)，其特征在于：所述給料組件(1)包括變速調(diào)速慣性振動(dòng)給料機(jī)(11)，所述變速調(diào)速慣性振動(dòng)給料機(jī)(11)的進(jìn)料端與所述料斗(6)相連通，所述變速調(diào)速慣性振動(dòng)給料機(jī)(11)的出料端與所述管道(7)相連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連續(xù)式管隧熱解爐的進(jìn)料系統(tǒng)，其特征在于：所述管道(7)內(nèi)設(shè)置有永磁式自卸除鐵器(71)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連續(xù)式管隧熱解爐的進(jìn)料系統(tǒng)，其特征在于：所述計(jì)量組件(2)包括定量計(jì)量螺旋機(jī)(21)，所述定量計(jì)量螺旋機(jī)(21)的進(jìn)料端與所述管道(7)相連通，所述定量計(jì)量螺旋機(jī)(21)的出料端與所述中間輸送機(jī)(3)的進(jìn)料端相連通，所述定量計(jì)量螺旋機(jī)(21)的內(nèi)部設(shè)置有計(jì)量傳感器，所述計(jì)量傳感器與所述給料組件(1)通信連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連續(xù)式管隧熱解爐的進(jìn)料系統(tǒng)，其特征在于：所述中間輸送機(jī)(3)傾斜設(shè)置，所述中間輸送機(jī)(3)與所述計(jì)量組件(2)相連通的一端為低位端，所述中間輸送機(jī)(3)與所述擠出組件(4)相連通的一端為高位端。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連續(xù)式管隧熱解爐的進(jìn)料系統(tǒng)，其特征在于：所述擠出組件(4)包括擠出輸送機(jī)(41)，所述擠出輸送機(jī)(41)的進(jìn)料端與所述中間輸送機(jī)(3)的出料端相連通，所述擠出輸送機(jī)(41)的出料端與所述充氮料倉(5)相連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連續(xù)式管隧熱解爐的進(jìn)料系統(tǒng)，其特征在于：所述充氮料倉(5)包括罐體(51)、進(jìn)氣口(52)、出氣口(53)、含氧監(jiān)測(cè)儀(54)、壓力安全閥(55)、壓力變送器(56)和送料螺旋(57)，所述罐體(51)的上部與所述擠出組件(4)的出料端相連通，所述罐體(51)的底部與所述管隧爐(8)相連通，所述進(jìn)氣口(52)、所述出氣口(53)、所述含氧監(jiān)測(cè)儀(54)、所述壓力安全閥(55)和所述壓力變送器(56)均設(shè)置在所述罐體(51)的上部，所述進(jìn)氣口(52)處設(shè)置有氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥，所述出氣口(53)處設(shè)置有放氣閥，所述送料螺旋(57)的一端與所述罐體(51)的頂部相連接并且其另一端位于所述管隧爐(8)的上方。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于連續(xù)式管隧熱解爐的進(jìn)料系統(tǒng)，其特征在于：所述罐體(51)呈倒錐形。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于連續(xù)式管隧熱解爐的進(jìn)料系統(tǒng)，其特征在于：所述充氮料倉(5)還包括觀察視鏡(58)，觀察視鏡(58)設(shè)置在所述罐體(51)的上部。

說明書： 一種用于連續(xù)式管隧熱解爐的進(jìn)料系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及管隧爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于連續(xù)式管隧熱解爐的進(jìn)料系統(tǒng)。

背景技術(shù)[0002] 在連續(xù)式管隧爐熱解油田油泥過程中，需要確保管隧爐安全、穩(wěn)定并且連續(xù)的工作，以達(dá)到終極處置目的，終極處置即處置結(jié)果達(dá)標(biāo)，也就是含油污泥處置后的固態(tài)泥渣含

油量＜0.3％，此處連續(xù)式管隧爐的關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)在于進(jìn)料系統(tǒng)。

[0003] 本申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在以下技術(shù)問題：進(jìn)料系統(tǒng)首先需要保證管隧爐不間斷的連續(xù)運(yùn)行，若供料量大于管隧爐處理能力，則處置結(jié)果不達(dá)標(biāo)，若供料量小于管隧

爐處置能力，則浪費(fèi)資源，加大處置成本，不能保持勻速供料，也會(huì)引起處置結(jié)果波動(dòng)。此

外，在進(jìn)料過程中難以避免會(huì)混合帶進(jìn)部分空氣，由于含油污泥產(chǎn)生的揮發(fā)性烴與空氣混

合在高溫下極易形成爆炸性氣體，容易帶來較大的安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于連續(xù)式管隧熱解爐的進(jìn)料系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題。本實(shí)用新型提供的諸多技術(shù)方案中的優(yōu)選技術(shù)方案所能產(chǎn)生的諸

多技術(shù)效果詳見下文闡述。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案：[0006] 一種用于連續(xù)式管隧熱解爐的進(jìn)料系統(tǒng)，包括給料組件、計(jì)量組件、中間輸送機(jī)、擠出組件和充氮料倉，料斗的底部與所述給料組件的進(jìn)料端相連通，所述給料組件的出料

端通過管道與所述計(jì)量組件的進(jìn)料端相連通，所述給料組件與所述計(jì)量組件通信連接，所

述計(jì)量組件的出料端與所述中間輸送機(jī)的進(jìn)料端相連通，所述中間輸送機(jī)的出料端與所述

擠出組件的進(jìn)料端相連通，所述擠出組件的出料端與所述充氮料倉相連通，所述充氮料倉

的底部與管隧爐相連通。

[0007] 優(yōu)選地，所述料斗的底部設(shè)置有調(diào)節(jié)閘板閥。[0008] 優(yōu)選地，所述給料組件包括變速調(diào)速慣性振動(dòng)給料機(jī)，所述變速調(diào)速慣性振動(dòng)給料機(jī)的進(jìn)料端與所述料斗相連通，所述變速調(diào)速慣性振動(dòng)給料機(jī)的出料端與所述管道相連

通。

[0009] 優(yōu)選地，所述管道內(nèi)設(shè)置有永磁式自卸除鐵器。[0010] 優(yōu)選地，所述計(jì)量組件包括定量計(jì)量螺旋機(jī)，所述定量計(jì)量螺旋機(jī)的進(jìn)料端與所述管道相連通，所述定量計(jì)量螺旋機(jī)的出料端與所述中間輸送機(jī)的進(jìn)料端相連通，所述定

量計(jì)量螺旋機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有計(jì)量傳感器，所述計(jì)量傳感器與所述給料組件通信連接。

[0011] 優(yōu)選地，所述中間輸送機(jī)傾斜設(shè)置，所述中間輸送機(jī)與所述計(jì)量組件相連通的一端為低位端，所述中間輸送機(jī)與所述擠出組件相連通的一端為高位端。

[0012] 優(yōu)選地，所述擠出組件包括擠出輸送機(jī)，所述擠出輸送機(jī)的進(jìn)料端與所述中間輸送機(jī)的出料端相連通，所述擠出輸送機(jī)的出料端與所述充氮料倉相連通。

[0013] 優(yōu)選地，所述充氮料倉包括罐體、進(jìn)氣口、出氣口、含氧監(jiān)測(cè)儀、壓力安全閥、壓力變送器和送料螺旋，所述罐體的上部與所述擠出組件的出料端相連通，所述罐體的底部與

所述管隧爐相連通，所述進(jìn)氣口、所述出氣口、所述含氧監(jiān)測(cè)儀、所述壓力安全閥和所述壓

力變送器均設(shè)置在所述罐體的上部，所述進(jìn)氣口處設(shè)置有氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥，所述出氣口處設(shè)置

有放氣閥，所述送料螺旋的一端與所述罐體的頂部相連接并且其另一端位于所述管隧爐的

上方。

[0014] 優(yōu)選地，所述罐體呈倒錐形。[0015] 優(yōu)選地，所述充氮料倉還包括觀察視鏡，觀察視鏡設(shè)置在所述罐體的上部。[0016] 本實(shí)用新型的有益效果為：用于連續(xù)式管隧熱解爐的進(jìn)料系統(tǒng)包括給料組件、計(jì)量組件、中間輸送機(jī)、擠出組件和充氮料倉，料斗的底部與給料組件的進(jìn)料端相連通，給料

組件的出料端通過管道與計(jì)量組件的進(jìn)料端相連通，給料組件與計(jì)量組件通信連接，計(jì)量

組件的出料端與中間輸送機(jī)的進(jìn)料端相連通，中間輸送機(jī)的出料端與擠出組件的進(jìn)料端相

連通，擠出組件的出料端與充氮料倉相連通，充氮料倉的底部與管隧爐相連通；

[0017] 通過設(shè)置有給料組件與計(jì)量組件，并且二者通信連接，計(jì)量組件能夠通過電信號(hào)不斷控制和自動(dòng)調(diào)整給料組件來達(dá)到預(yù)設(shè)的供料量，實(shí)現(xiàn)勻速供料，保證管隧爐不間斷的

連續(xù)運(yùn)行；

[0018] 通過設(shè)置有擠出組件與充氮料倉，二者相互配合能夠有效隔絕空氣，實(shí)現(xiàn)充氮保護(hù)，同時(shí)使氣體在密閉的狀態(tài)下流通，不產(chǎn)生二次污染，確保安全。

附圖說明[0019] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅

是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提

下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0020] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；[0021] 圖2是本實(shí)用新型中的充氮料倉的細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)圖；[0022] 圖中1、給料組件；11、變速調(diào)速慣性振動(dòng)給料機(jī)；[0023] 2、計(jì)量組件；21、定量計(jì)量螺旋機(jī)；[0024] 3、中間輸送機(jī)；[0025] 4、擠出組件；41、擠出輸送機(jī)；[0026] 5、充氮料倉；51、罐體；52、進(jìn)氣口；53、出氣口；54、含氧監(jiān)測(cè)儀；55、壓力安全閥；56、壓力變送器；57、送料螺旋；58、觀察視鏡；

[0027] 6、料斗；61、調(diào)節(jié)閘板閥；[0028] 7、管道；71、永磁式自卸除鐵器；[0029] 8、管隧爐。具體實(shí)施方式[0030] 為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部

的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前

提下所得到的所有其它實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。

[0031] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“側(cè)向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“側(cè)”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖1所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)

造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

[0032] 在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地

連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。

對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可視具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含

義。

[0033] 實(shí)施例一[0034] 參照?qǐng)D1到圖2，本實(shí)用新型提到了一種用于連續(xù)式管隧熱解爐的進(jìn)料系統(tǒng)，包括給料組件1、計(jì)量組件2、中間輸送機(jī)3、擠出組件4和充氮料倉5，料斗6的底部與給料組件1的

進(jìn)料端相連通，給料組件1的出料端通過管道7與計(jì)量組件2的進(jìn)料端相連通，給料組件1與

計(jì)量組件2通信連接，計(jì)量組件2的出料端與中間輸送機(jī)3的進(jìn)料端相連通，中間輸送機(jī)3的

出料端與擠出組件4的進(jìn)料端相連通，擠出組件4的出料端與充氮料倉5相連通，充氮料倉5

的底部與管隧爐8相連通；

[0035] 通過設(shè)置有給料組件1與計(jì)量組件2，并且二者通信連接，計(jì)量組件2能夠通過電信號(hào)不斷控制和自動(dòng)調(diào)整給料組件1來達(dá)到預(yù)設(shè)的供料量，實(shí)現(xiàn)勻速供料，保證管隧爐8不間

斷的連續(xù)運(yùn)行；

[0036] 通過設(shè)置有擠出組件4與充氮料倉5，二者相互配合能夠有效隔絕空氣，實(shí)現(xiàn)充氮保護(hù)，同時(shí)使氣體在密閉的狀態(tài)下流通，不產(chǎn)生二次污染，確保安全。

[0037] 實(shí)施例二[0038] 參照?qǐng)D1到圖2，本實(shí)用新型提到了一種用于連續(xù)式管隧熱解爐的進(jìn)料系統(tǒng)，包括給料組件1、計(jì)量組件2、中間輸送機(jī)3、擠出組件4和充氮料倉5，料斗6的底部與給料組件1的

進(jìn)料端相連通，給料組件1的出料端通過管道7與計(jì)量組件2的進(jìn)料端相連通，給料組件1與

計(jì)量組件2通信連接，計(jì)量組件2的出料端與中間輸送機(jī)3的進(jìn)料端相連通，中間輸送機(jī)3的

出料端與擠出組件4的進(jìn)料端相連通，擠出組件4的出料端與充氮料倉5相連通，充氮料倉5

的底部與管隧爐8相連通；

[0039] 通過設(shè)置有給料組件1與計(jì)量組件2，并且二者通信連接，計(jì)量組件2能夠通過電信號(hào)不斷控制和自動(dòng)調(diào)整給料組件1來達(dá)到預(yù)設(shè)的供料量，實(shí)現(xiàn)勻速供料，保證管隧爐8不間

斷的連續(xù)運(yùn)行；

[0040] 通過設(shè)置有與擠出組件4與充氮料倉5，能夠有效隔絕空氣，實(shí)現(xiàn)充氮保護(hù)，同時(shí)使氣體在密閉的狀態(tài)下流通，不產(chǎn)生二次污染，確保安全。

[0041] 作為可選地實(shí)施方式，料斗6的底部設(shè)置有調(diào)節(jié)閘板閥61，調(diào)節(jié)閘板閥61能夠有效調(diào)節(jié)料斗6給料組件1的輸送物料的流量。

[0042] 作為可選地實(shí)施方式，給料組件1包括變速調(diào)速慣性振動(dòng)給料機(jī)11，變速調(diào)速慣性振動(dòng)給料機(jī)11的進(jìn)料端與料斗6相連通，變速調(diào)速慣性振動(dòng)給料機(jī)11的出料端與管道7相連

通，變速調(diào)速慣性振動(dòng)給料機(jī)11的給料量受電機(jī)調(diào)速及振動(dòng)器振幅控制，油田油泥可通過

變速調(diào)速慣性振動(dòng)給料機(jī)11設(shè)定的電機(jī)轉(zhuǎn)速及振動(dòng)器的振幅向管道7勻速供料。

[0043] 作為可選地實(shí)施方式，管道7內(nèi)設(shè)置有永磁式自卸除鐵器71，油泥從管道7中通過時(shí)，永磁式自卸除鐵器71可將混雜于其中的鐵雜質(zhì)、機(jī)械零件、螺栓等自動(dòng)分離并單獨(dú)排

出，有效保障了后續(xù)設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，降低機(jī)械故障而停機(jī)和維修費(fèi)用。

[0044] 作為可選地實(shí)施方式，計(jì)量組件2包括定量計(jì)量螺旋機(jī)21，定量計(jì)量螺旋機(jī)21水平安裝，定量計(jì)量螺旋機(jī)21的進(jìn)料端與管道7相連通，定量計(jì)量螺旋機(jī)21的出料端與中間輸送

機(jī)3的進(jìn)料端相連通，定量計(jì)量螺旋機(jī)21的內(nèi)部設(shè)置有計(jì)量傳感器，計(jì)量傳感器與給料組件

1通信連接，定量計(jì)量螺旋機(jī)21具有計(jì)量和輸送的雙重功能，能夠通過計(jì)量傳感器傳遞電信

號(hào)給到給料組件1中的變速調(diào)速慣性振動(dòng)給料機(jī)11，通過電信號(hào)不斷控制和自動(dòng)調(diào)整變速

調(diào)速慣性振動(dòng)給料機(jī)11的電機(jī)轉(zhuǎn)速和振動(dòng)振幅來達(dá)到預(yù)設(shè)的供料量，實(shí)現(xiàn)勻速供料。

[0045] 作為可選地實(shí)施方式，中間輸送機(jī)3傾斜設(shè)置，中間輸送機(jī)3與計(jì)量組件2相連通的一端為低位端，中間輸送機(jī)3與擠出組件4相連通的一端為高位端，中間輸送機(jī)3能夠作為調(diào)

節(jié)設(shè)備調(diào)節(jié)安裝位置的高低及輸送距離。

[0046] 作為可選地實(shí)施方式，擠出組件4包括擠出輸送機(jī)41，擠出輸送機(jī)41的進(jìn)料端與中間輸送機(jī)3的出料端相連通，擠出輸送機(jī)41的出料端與充氮料倉5相連通，擠出輸送機(jī)41設(shè)

置有輸送螺旋主軸，輸送螺旋主軸為單頭軸承結(jié)構(gòu)，螺旋軸及葉片比螺旋管短500mm?

800mm，擠出輸送機(jī)41能夠?qū)⑽锪铣手麪顢D出，從而隔絕空氣，向充氮料倉5內(nèi)供料。

[0047] 作為可選地實(shí)施方式，充氮料倉5包括罐體51、進(jìn)氣口52、出氣口53、含氧監(jiān)測(cè)儀54、壓力安全閥55、壓力變送器56和送料螺旋57，罐體51呈倒錐形，利于物料輸送，罐體51的

上部與擠出組件4的出料端相連通，罐體51的底部與管隧爐8相連通，物料從擠出組件4的出

料端進(jìn)入罐體51內(nèi)部，進(jìn)氣口52、出氣口53、含氧監(jiān)測(cè)儀54、壓力安全閥55和壓力變送器56

均設(shè)置在罐體51的上部，進(jìn)氣口52處設(shè)置有氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥，進(jìn)氣口52處充入氮?dú)獠⑼ㄟ^氮?dú)?br>
調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)氮?dú)獾膶?shí)際進(jìn)量，出氣口53處設(shè)置有放氣閥，排出的氣體從出氣口53處排出并

通過放氣閥調(diào)節(jié)氣體的排出量，含氧監(jiān)測(cè)儀54實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)罐體51內(nèi)部的氧氣含量，確保氧氣

含量始終保持在合理范圍內(nèi)，壓力安全閥55起安全保護(hù)作用，當(dāng)罐體51內(nèi)的壓力超過規(guī)定

值時(shí)，將壓力安全閥55打開，將系統(tǒng)中的一部分氣體排入大氣，從而保證安全，壓力變送器

56能將測(cè)壓元件傳感器感受到的氣體的物理壓力參數(shù)轉(zhuǎn)變成標(biāo)準(zhǔn)的電信號(hào)，以供給指示報(bào)

警儀、記錄儀、調(diào)節(jié)器等二次儀表進(jìn)行測(cè)量、指示和過程調(diào)節(jié)，送料螺旋57的一端與罐體51

的頂部相連接并且其另一端位于管隧爐8的上方，送料螺旋57在電機(jī)的帶動(dòng)下不間斷的運(yùn)

轉(zhuǎn)，能夠向管隧爐8勻速定量供料，油田油污泥會(huì)產(chǎn)生氨、硫醇、硫化物或硫醚等惡臭揮發(fā)

物，臭味大，當(dāng)進(jìn)入充氮料倉5后即在密閉的狀態(tài)下流通，不產(chǎn)生二次污染。

[0048] 作為可選地實(shí)施方式，充氮料倉5還包括觀察視鏡58，觀察視鏡58設(shè)置在罐體51的上部，工作人員能夠透過觀察視鏡58觀察到罐體51內(nèi)部的實(shí)時(shí)狀況，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，提

升工作效率。

[0049] 以上，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替

換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的

保護(hù)范圍為準(zhǔn)。