權(quán)利要求書： 1.一種智能化礦井通風(fēng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述裝置包括架體（1）、活動機構(gòu)（2）和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)（3）；

所述架體（1）包括吸氣柱（11）、進氣口（12）和底板（13），吸氣柱的一端連接有進氣口，吸氣柱的底部連接底板；

所述活動機構(gòu)（2）安裝在架體進氣口的外側(cè)，活動機構(gòu)包括連接板（21）、連接彈簧（22）、限位板（23）、連接桿（24）、限位塊（25）和過濾網(wǎng)板（26），連接板為兩塊對稱設(shè)置，分別呈弧形固定在進氣口的內(nèi)緣兩側(cè)，并且所述連接板為凹槽（2101）設(shè)計，其內(nèi)側(cè)中上部固定有連接彈簧，限位板置于連接板的凹槽內(nèi)且一端與連接彈簧連接，限位板上設(shè)置有凸起的連接桿，過濾網(wǎng)板的兩側(cè)設(shè)置有限位塊，限位塊放置于連接板的凹槽內(nèi)，且其中部設(shè)有貫穿的限位通道，限位板貫穿于限位通道中，從而將過濾網(wǎng)板固定于進氣口處；

所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)（3）包括支撐柱（31）、支撐板（32）、防滑板（33）、插桿（34）、拉簧（35）、固定槽（36）、卡合板（37）和卡板（38），支撐柱上端固定于架體的底板上，下端通過轉(zhuǎn)軸連接有防滑板，在防滑板與底板之間的位置、支撐柱上還設(shè)置有支撐板，支撐板的一側(cè)貫穿連接有插桿，插桿的上端連接有拉簧，防滑板的對應(yīng)位置表面開設(shè)有固定槽，固定槽的內(nèi)側(cè)表面卡接有卡合板，插桿的底端固定連接有卡板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能化礦井通風(fēng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述活動機構(gòu)（2）為兩組，對稱設(shè)置在架體進氣口處。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能化礦井通風(fēng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述限位板（23）呈弧形，并與連接板（21）的凹槽（2101）相匹配。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能化礦井通風(fēng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述插桿（34）插設(shè)在固定槽（36）的內(nèi)側(cè)。

說明書： 一種智能化礦井通風(fēng)調(diào)節(jié)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于井下通風(fēng)裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種智能化礦井通風(fēng)調(diào)節(jié)裝置。背景技術(shù)[0002] 礦井通風(fēng)是指礦井通風(fēng)方式，通風(fēng)方式分為中央式、對角式、分區(qū)式和混合式，礦井通風(fēng)方法是指主要通風(fēng)機對礦井供風(fēng)的工作方法，通風(fēng)系統(tǒng)，包括風(fēng)機控制、CO傳感器、交通狀態(tài)檢測、火災(zāi)報警控制和TC控制，以及通風(fēng)系統(tǒng)的基本任務(wù)、基本要求、選擇原則以及管理等。[0003] 而以往的通風(fēng)裝置在使用時，裝置的通風(fēng)過濾網(wǎng)板在長時間使用后，表面會積攢較多的灰塵和雜物，而工作人員需要定時進行清理，而以往的過濾網(wǎng)板的安裝方式采用螺栓，工作人員在拆卸時較為繁瑣，裝置的實用性較差，因此亟需設(shè)計一種智能化礦井通風(fēng)調(diào)節(jié)裝置來解決上述問題。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本實用新型的目的在于提供一種智能化礦井通風(fēng)調(diào)節(jié)裝置，解決現(xiàn)有通風(fēng)裝置更換過濾網(wǎng)不便、通風(fēng)裝置方向難以調(diào)整的問題。[0005] 本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：[0006] 一種智能化礦井通風(fēng)調(diào)節(jié)裝置，包括架體和活動機構(gòu)；所述架體包括吸氣柱、進氣口和底板，吸氣柱的一端連接有進氣口，吸氣柱的底部連接底板；所述活動機構(gòu)安裝在架體進氣口的外側(cè)，活動機構(gòu)包括連接板、連接彈簧、限位板、連接桿、限位塊和過濾網(wǎng)板，連接板為兩塊對稱設(shè)置，分別呈弧形固定在進氣口的內(nèi)緣兩側(cè)，并且所述連接板為凹槽設(shè)計，其內(nèi)側(cè)中上部固定有連接彈簧，限位板置于連接板的凹槽內(nèi)且一端與連接彈簧連接，限位板上設(shè)置有凸起的連接桿，過濾網(wǎng)板的兩側(cè)設(shè)置有限位塊，限位塊放置于連接板的凹槽內(nèi)，且其中部設(shè)有貫穿的限位通道，限位板貫穿于限位通道中，從而將過濾網(wǎng)板固定于進氣口處。[0007] 進一步的，所述裝置的架體底板之下還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。[0008] 進一步的，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括支撐柱、支撐板、防滑板、插桿、拉簧、固定槽、卡合板和卡板，支撐柱上端固定于架體的底板上，下端通過轉(zhuǎn)軸連接有防滑板，在防滑板與底板之間的位置、支撐柱上還設(shè)置有支撐板，支撐板的一側(cè)貫穿連接有插桿，插桿的上端連接有拉簧，防滑板的對應(yīng)位置表面開設(shè)有固定槽，固定槽的內(nèi)側(cè)表面連接有卡合板，插桿的底端固定連接有卡板。[0009] 進一步的，所述活動機構(gòu)為兩組，對稱設(shè)置在架體進氣口處。[0010] 進一步的，所述限位板呈弧形，并與連接板的凹槽相匹配。[0011] 進一步的，所述插桿插設(shè)在固定槽的內(nèi)側(cè)。[0012] 本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為：[0013] 1、本實用新型所述的智能化礦井通風(fēng)調(diào)節(jié)裝置，通過活動機構(gòu)的設(shè)計，工作人員只通過活動連接桿，就能快速的對過濾網(wǎng)板進行更換，有效減少了工作人員的工作強度；[0014] 2、本實用新型所述的智能化礦井通風(fēng)調(diào)節(jié)裝置，通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的設(shè)計，工作人員只通過活動插桿，就能對吸氣柱的位置進行旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，從而便于裝置對不同方向進行吸風(fēng)，有效增加裝置的實用性。附圖說明[0015] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：[0016] 圖1為實施例1所述智能化礦井通風(fēng)調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為所述活動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖3為實施例2所述智能化礦井通風(fēng)調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖4為圖3中A部分的放大圖；[0020] 圖5為所述防滑板的俯視結(jié)構(gòu)圖。[0021] 圖中：1、架體；11、吸氣柱；12、進氣口；13、底板；2、活動機構(gòu)；21、連接板；2101、凹槽；22、連接彈簧；23、限位板；24、連接桿；25、限位塊；26、過濾網(wǎng)板；3、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；31、支撐柱；32、支撐板；33、防滑板；34、插桿；35、拉簧；36、固定槽；37、卡合板；38、卡板。具體實施方式[0022] 實施例1[0023] 如圖1所示，本實施例提供了一種智能化礦井通風(fēng)調(diào)節(jié)裝置，包括架體1和活動機構(gòu)2；所述架體1包括吸氣柱11、進氣口12和底板13，吸氣柱呈圓柱體狀，其左端連接有進氣口，吸氣柱的底部連接底板。[0024] 如圖2所示，所述活動機構(gòu)2安裝在架體進氣口的外側(cè)，活動機構(gòu)包括連接板21、連接彈簧22、限位板23、連接桿24、限位塊25和過濾網(wǎng)板26，連接板呈弧形固定在進氣口的內(nèi)緣兩側(cè)，并且所述連接板為凹槽2101設(shè)計，其內(nèi)側(cè)中上部固定有連接彈簧，限位板置于連接板的凹槽內(nèi)且一端與連接彈簧連接，限位板上設(shè)置有凸起的連接桿，過濾網(wǎng)板的兩側(cè)設(shè)置有限位塊，限位塊放置于連接板的凹槽內(nèi)，且其中部設(shè)有貫穿的限位通道，限位板貫穿于限位通道中，從而將過濾網(wǎng)板固定于進氣口處。[0025] 工作原理：通過工作人員向上推動連接桿24從而使限位板23在連接板21凹槽內(nèi)滑動，進而使連接彈簧22發(fā)生收縮，從而使限位板23不再貫穿限位塊25的限位通道，進而使過濾網(wǎng)板26的位置不再固定，進而便于工作人員對過濾網(wǎng)板26進行更換，從而有效減少工作人員的工作強度。[0026] 實施例2[0027] 如圖3所示，本實施例提供了一種智能化礦井通風(fēng)調(diào)節(jié)裝置，包括架體1、活動機構(gòu)2和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)3；所述架體1包括吸氣柱11、進氣口12和底板13，吸氣柱呈圓柱體狀，其左端連接有進氣口12，吸氣柱11的底部連接底板13。

[0028] 如圖2所示，所述活動機構(gòu)2安裝在架體進氣口的外側(cè)，活動機構(gòu)包括連接板21、連接彈簧22、限位板23、連接桿24、限位塊25和過濾網(wǎng)板26，兩個連接板21均呈弧形、對稱固定設(shè)置在進氣口12的內(nèi)緣兩側(cè)，并且所述連接板21為凹槽2101設(shè)計，其內(nèi)側(cè)中上部固定有連接彈簧22，限位板23亦呈弧形，并與連接板21的凹槽2101相匹配，從而保障限位板23可以在連接板21的內(nèi)側(cè)發(fā)生滑動。限位板23置于連接板21的凹槽2101內(nèi)且一端與連接彈簧22連接，限位板23上設(shè)置有凸起的連接桿24，過濾網(wǎng)板26的兩側(cè)設(shè)置有限位塊25，限位塊25放置于連接板21的凹槽2101內(nèi)，且其中部設(shè)有貫穿的限位通道，限位板23貫穿于限位塊25的限位通道中，保障連接彈簧22連接的限位板23在不受外力的情況下，限位板23位置的穩(wěn)定，從而將過濾網(wǎng)板26固定于進氣口12處。[0029] 如圖4、圖5所示，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)3包括支撐柱31、支撐板32、防滑板33、插桿34、拉簧35、固定槽36、卡合板37和卡板38，支撐柱上端固定于架體的底板上，下端通過轉(zhuǎn)軸連接有防滑板，在防滑板與底板之間的位置、支撐柱上還設(shè)置有支撐板，支撐板的一側(cè)貫穿連接有插桿，插桿的上端連接有拉簧，防滑板的對應(yīng)位置表面開設(shè)有固定槽，固定槽的內(nèi)側(cè)表面連接有卡合板，插桿的底端固定連接有卡板，所述卡合板和卡板是卡接。

[0030] 工作原理：通過工作人員向上推動連接桿24從而使限位板23在連接板21凹槽內(nèi)滑動，進而使連接彈簧22發(fā)生收縮，從而使限位板23不再貫穿限位塊25的限位通道，進而使過濾網(wǎng)板26的位置不再固定，進而便于工作人員對過濾網(wǎng)板26進行更換，從而有效減少工作人員的工作強度。[0031] 另外，通過工作人員向上拉動插桿34，從而使拉簧35被拉伸，卡板38的位置也向上活動，從而使卡合板37不再對卡板38的活動進行阻擋，從而便于工作人員對支撐板32的位置進行旋轉(zhuǎn)，從而對吸氣柱11的位置進行旋轉(zhuǎn)活動。[0032] 最后應(yīng)說明的是，以上僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳布置方案對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍。