權(quán)利要求書： 1.一種具有螺旋清掃裝置的機尾，其特征在于：包括機尾裝置底座，機尾裝置底座包括兩個左右對稱的側(cè)架（1）以及兩個側(cè)架（1）之間的拉桿（2），在機尾裝置底座的后側(cè)轉(zhuǎn)動連接有一個后部改向滾筒（3），在機尾裝置底座的前側(cè)轉(zhuǎn)動連接有一個前部改向滾筒（6），在前部改向滾筒（6）與后部改向滾筒（3）之間的機尾裝置底座上固定設(shè)置有一個螺旋導(dǎo)料槽（9），螺旋導(dǎo)料槽（9）內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有一個螺旋輸送軸（10），后部改向滾筒（3）的軸端固定設(shè)置有一個第一鏈輪（5），螺旋輸送軸（10）的軸端固定設(shè)置有一個第二鏈輪（12），第一鏈輪（5）與第二鏈輪（12）套接有同一個鏈條（13），螺旋導(dǎo)料槽（9）的上端開口處固定設(shè)置有一個刮板（11），刮板（11）與后部改向滾筒（3）的表面相接觸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有螺旋清掃裝置的機尾，其特征在于：在兩個側(cè)架（1）之間設(shè)置有前后兩根拉桿（2），拉桿（2）與兩側(cè)的側(cè)架（1）相垂直，并且拉桿（2）的兩端分別與兩個側(cè)架（1）的內(nèi)側(cè)面相固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有螺旋清掃裝置的機尾，其特征在于：后部改向滾筒（3）位于后側(cè)的拉桿（2）的前方，前部改向滾筒（6）位于前側(cè)的拉桿（2）的前方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有螺旋清掃裝置的機尾，其特征在于：所述后部改向滾筒（3）兩端的滾筒支座（4）分別固定設(shè)置于左右兩側(cè)側(cè)架（1）的上端，后部改向滾筒（3）的轉(zhuǎn)軸一端伸出至滾筒支座（4）的外側(cè)，并且在伸出的一端固定設(shè)置有第一鏈輪（5）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有螺旋清掃裝置的機尾，其特征在于：前部改向滾筒（6）的兩端分別設(shè)置有一個托輥座（7），每個托輥座（7）分別固定設(shè)置于一個固定座（8）上，兩個固定座（8）分別對稱固定于兩個側(cè)架（1）的內(nèi)側(cè)面上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有螺旋清掃裝置的機尾，其特征在于：螺旋輸送軸（10）的一端伸出至螺旋導(dǎo)料槽（9）的外側(cè)，并且在伸出的一端固定設(shè)置有第二鏈輪（12）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有螺旋清掃裝置的機尾，其特征在于：刮板（11）沿著螺旋導(dǎo)料槽（9）的長度方向所設(shè)置，刮板（11）的下端與螺旋導(dǎo)料槽（9）的上端開口通過螺栓相固定連接，刮板（11）的上端向著后側(cè)傾斜。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有螺旋清掃裝置的機尾，其特征在于：輸送帶（14）從后部改向滾筒（3）的上端前側(cè)延伸而來，在后部改向滾筒（3）的后側(cè)繞過后部改向滾筒（3）后，從后部改向滾筒（3）的下端向前側(cè)延伸而去，并且向上繞過前部改向滾筒（6）后向前延伸。

說明書： 一種具有螺旋清掃裝置的機尾技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有螺旋清掃裝置的機尾。背景技術(shù)[0002] 在可伸縮帶式輸送機機尾處，通常設(shè)置空段清掃器以清除回程輸送帶上的煤泥，而對于被輸送帶卷入并粘結(jié)于滾筒上的煤泥卻無法清除。由于普通機尾在使用過程中，僅靠空段清掃器對回程輸送帶的清理，無法清除粘附于機尾滾筒上的物料，從而造成輸送帶的跑偏，對輸送帶產(chǎn)生損壞。隨著帶式輸送機各部件結(jié)構(gòu)在使用中的改進，可伸縮帶式輸送機機尾結(jié)構(gòu)隨著不同使用條件也進行改進，因此需要對帶式輸送機的機尾進行改進，以解決機尾滾筒上的物料附著、無法清除的問題。實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種具有螺旋清掃裝置的機尾；解決目前帶式輸送機的機尾滾筒上的物料附著、無法清除的問題。[0004] 為了達到上述目的，本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的。[0005] 一種具有螺旋清掃裝置的機尾，包括機尾裝置底座，機尾裝置底座包括兩個左右對稱的側(cè)架以及兩個側(cè)架之間的拉桿，在機尾裝置底座的后側(cè)轉(zhuǎn)動連接有一個后部改向滾筒，在機尾裝置底座的前側(cè)轉(zhuǎn)動連接有一個前部改向滾筒，在前部改向滾筒與后部改向滾筒之間的機尾裝置底座上固定設(shè)置有一個螺旋導(dǎo)料槽，螺旋導(dǎo)料槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有一個螺旋輸送軸，后部改向滾筒的軸端固定設(shè)置有一個第一鏈輪，螺旋輸送軸的軸端固定設(shè)置有一個第二鏈輪，第一鏈輪與第二鏈輪套接有同一個鏈條，螺旋導(dǎo)料槽的上端開口處固定設(shè)置有一個刮板，刮板與后部改向滾筒的表面相接觸。[0006] 進一步的，在兩個側(cè)架之間設(shè)置有前后兩根拉桿，拉桿與兩側(cè)的側(cè)架相垂直，并且拉桿的兩端分別與兩個側(cè)架的內(nèi)側(cè)面相固定連接。[0007] 進一步的，后部改向滾筒位于后側(cè)的拉桿的前方，前部改向滾筒位于前側(cè)的拉桿的前方。[0008] 進一步的，所述后部改向滾筒兩端的滾筒支座分別固定設(shè)置于左右兩側(cè)側(cè)架的上端，后部改向滾筒的轉(zhuǎn)軸一端伸出至滾筒支座的外側(cè)，并且在伸出的一端固定設(shè)置有第一鏈輪。[0009] 進一步的，前部改向滾筒的兩端分別設(shè)置有一個托輥座，每個托輥座分別固定設(shè)置于一個固定座上，兩個固定座分別對稱固定于兩個側(cè)架的內(nèi)側(cè)面上。[0010] 進一步的，螺旋輸送軸的一端伸出至螺旋導(dǎo)料槽的外側(cè)，并且在伸出的一端固定設(shè)置有第二鏈輪。[0011] 進一步的，刮板沿著螺旋導(dǎo)料槽的長度方向所設(shè)置，刮板的下端與螺旋導(dǎo)料槽的上端開口通過螺栓相固定連接，刮板的上端向著后側(cè)傾斜。[0012] 更進一步的，輸送帶從后部改向滾筒的上端前側(cè)延伸而來，在后部改向滾筒的后側(cè)繞過后部改向滾筒后，從后部改向滾筒的下端向前側(cè)延伸而去，并且向上繞過前部改向滾筒后向前延伸。[0013] 本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)所產(chǎn)生的有益效果為：[0014] 當(dāng)機尾上的后部改向滾筒旋轉(zhuǎn)并被螺旋導(dǎo)料槽清掃下煤泥時，可通過螺旋傳動軸的轉(zhuǎn)動把煤泥輸送至清掃器一側(cè)，此時機尾滾筒表面被清潔，防止由于改向滾筒粘附煤泥而導(dǎo)致輸送帶的跑偏與損壞。同時，該機尾清掃裝置不需要提供動力，僅通過輸送機運行所傳遞的動力而工作，降低了設(shè)備的投資成本及運行成本。附圖說明[0015] 下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明：[0016] 圖1是本實用新型整體的正視圖；[0017] 圖2是本實用新型整體的俯視圖；[0018] 圖3是螺旋導(dǎo)料機構(gòu)的側(cè)視圖；[0019] 圖4是螺旋導(dǎo)料機構(gòu)的俯視圖；[0020] 圖5是螺旋輸送軸的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 其中，1為側(cè)架、2為拉桿、3為后部改向滾筒、4為滾筒支座、5為第一鏈輪、6為前部改向滾筒、7為托輥座、8為固定座、9為螺旋導(dǎo)料槽、10為螺旋輸送軸、11為刮板、12為第二鏈輪、13為鏈條、14為輸送帶。具體實施方式[0022] 為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。下面結(jié)合實施例及附圖詳細說明本實用新型的技術(shù)方案，但保護范圍不被此限制。[0023] 如圖1—5所示，本實用新型提供了一種具有螺旋清掃裝置的機尾，包括兩個左右對稱的側(cè)架1，在兩個側(cè)架1之間設(shè)置有前后兩根拉桿2，拉桿2與兩側(cè)的側(cè)架1相垂直，并且拉桿2的兩端分別與兩個側(cè)架1的內(nèi)側(cè)面相固定連接。通過兩根拉桿2連接兩組側(cè)架1以形成機尾裝置底座。[0024] 在后側(cè)的拉桿2前方設(shè)置有一個后部改向滾筒3，所述后部改向滾筒3兩端的滾筒支座4分別固定設(shè)置于左右兩側(cè)側(cè)架1的上端。后部改向滾筒3的轉(zhuǎn)軸一端伸出至滾筒支座4的外側(cè)，并且在伸出的一端固定設(shè)置有第一鏈輪5，第一鏈輪5隨著后部改向滾筒3同步轉(zhuǎn)動。[0025] 在前側(cè)的拉桿2的前方設(shè)置有一個前部改向滾筒6，前部改向滾筒6的兩端分別設(shè)置有一個托輥座7，每個托輥座7分別固定設(shè)置于一個固定座8上，兩個固定座8分別對稱固定于兩個側(cè)架1的內(nèi)側(cè)面上。[0026] 在兩個側(cè)架1的上方固定設(shè)置有一個螺旋導(dǎo)料機構(gòu)，所述螺旋導(dǎo)料機構(gòu)包括螺旋導(dǎo)料槽9，螺旋導(dǎo)料槽9位于前部改向滾筒6與后部改向滾筒3之間。螺旋導(dǎo)料槽9的兩端分別與兩個側(cè)架1的上端面相固定連接。在螺旋導(dǎo)料槽9內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有一個螺旋輸送軸10，螺旋輸送軸10的一端伸出至螺旋導(dǎo)料槽9的外側(cè)，并且在伸出的一端固定設(shè)置有第二鏈輪12，第二鏈輪12隨著螺旋輸送軸10同步轉(zhuǎn)動。[0027] 第一鏈輪5與第二鏈輪12之間套設(shè)有同一條鏈條13，通過鏈條13帶動第一鏈輪5以及第二鏈輪12同步轉(zhuǎn)動。[0028] 螺旋導(dǎo)料槽9上端開口在靠近后部改向滾筒3的一側(cè)固定設(shè)置有一個刮板11，刮板11沿著螺旋導(dǎo)料槽9的長度方向所設(shè)置，刮板11的下端與螺旋導(dǎo)料槽9的上端開口通過螺栓相固定連接，刮板11的上端向著后側(cè)傾斜并且與后部改向滾筒3的外側(cè)面所接觸。

[0029] 輸送帶14從后部改向滾筒3的上端前側(cè)延伸而來，在后部改向滾筒3的后側(cè)繞過后部改向滾筒3后，從后部改向滾筒3的下端向前側(cè)延伸而去，并且向上繞過前部改向滾筒6后向前延伸。通過前部改向滾筒6對回程的輸送帶14進行支撐，以保證上下輸送帶14母線高度。[0030] 當(dāng)使用時，該機尾裝置作為可伸縮帶式輸送機的機尾，當(dāng)輸送帶14帶動后部改向滾筒3進行轉(zhuǎn)動時，其軸段的第一鏈輪5也隨著同步轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的第一鏈輪5通過鏈條13將動力傳遞至螺旋輸送軸10軸端的第二鏈輪12上并帶動第二鏈輪12同步轉(zhuǎn)動，第二鏈輪12帶動螺旋輸送軸10進行轉(zhuǎn)動。由于螺旋導(dǎo)料槽9開口處的刮板11始終與后部改向滾筒3相接觸，這樣就可以將后部改向滾筒3表面粘附的煤泥刮落至螺旋導(dǎo)料槽9內(nèi)部，并且通過螺旋輸送軸10將刮下的煤泥輸送至螺旋導(dǎo)料槽9的一側(cè)出口處，并最終人工進行清掃。[0031] 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。