權(quán)利要求書： 1.一種液壓折疊輸送機(jī)，其特征在于：包括傳動組件（1）、可伸縮支撐柱（2）、折疊鉸接組件（3）、PLC控制器（4）、裝置本體（30），所述可伸縮支撐柱（2）設(shè)置有底座（9）、減震緩沖彈簧（10）、下伸縮臂（11）、上伸縮臂（12）、安裝定位孔（23）、鎖緊按鈕（24），所述傳動組件（1）設(shè)置有從動輪（20）、皮帶（21）、驅(qū)動電機(jī)（22），主動輪（8），所述裝置本體（30）的側(cè)面固定設(shè)置有PLC控制器（4），所述折疊鉸接組件（3）與活動連接組件（6）一側(cè)的位置傳感器與PLC控制器（4）進(jìn)行配合使用，所述裝置本體（30）的底部端面固定設(shè)置有多列可伸縮支撐柱（2），所述可伸縮支撐柱（2）的連接塊（13）與裝置本體（30）的側(cè)面外壁之間采用螺栓連接（14）進(jìn)行連接固定，所述可伸縮支撐柱（2）的上伸縮臂（12）的外壁端面與裝置本體（30）的外壁端面均活動連接設(shè)置有可折疊連接桿（16），所述裝置本體（30）前部端面設(shè)置有傳動組件（1），所述傳動組件（1）上設(shè)置的從動輪（20）通過皮帶（21）與主動輪（8）相連接，所述裝置本體（30）的后部端架底部端面固定設(shè)置的可伸縮支撐柱（2）之間設(shè)置有活動連接組件（6），左右兩側(cè)的所述活動連接組件（6）的支架（26）通過滑動連接底座（25）在絲杠（36）上側(cè)進(jìn)行滑動連接，所述絲杠（36）的中間部位設(shè)置有變頻電機(jī)底座（31），所述變頻電機(jī)底座（31）上側(cè)固定設(shè)置有變頻電機(jī)（32）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種液壓折疊輸送機(jī)，其特征在于：所述可伸縮支撐柱（2）的底部端面設(shè)置有底座（9），所述底座（9）上側(cè)設(shè)置有減震緩沖彈簧（10），所述減震緩沖彈簧（10）與下伸縮臂（11）的底部端面相抵接，所述下伸縮臂（11）的外側(cè)設(shè)置有上伸縮臂（12），所述上伸縮臂（12）與下伸縮臂（11）之間進(jìn)行滑動連接，所述上伸縮臂（12）設(shè)置有安裝定位孔（23），所述安裝定位孔（23）與下伸縮臂（11）的外壁端面設(shè)置的鎖緊按鈕（24）配合使用，所述可伸縮支撐柱（2）內(nèi)部的伸縮氣缸可以驅(qū)動上伸縮臂（12）與下伸縮臂（11）配合使用進(jìn)行滑動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種液壓折疊輸送機(jī)，其特征在于：兩列所述可折疊連接桿（16）均設(shè)置有滑軌（19），兩列所述可折疊連接桿（16）之間設(shè)置有連接桿（17），所述連接桿（17）的滑塊與可折疊連接桿（16）之間配合使用進(jìn)行滑動連接，所述可折疊連接桿（16）與連接固定塊（15）之間進(jìn)行鉸鏈活動鏈接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種液壓折疊輸送機(jī)，其特征在于：所述主動輪（8）、從動輪（20）與皮帶（21）之間的連接形成皮帶傳動，所述從動輪（20）上側(cè)套設(shè)裝置本體（30）的傳送帶。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種液壓折疊輸送機(jī)，其特征在于：所述相鄰的兩個可伸縮支撐柱（2）的側(cè)部端面之間設(shè)置的活動連接組件（6）被驅(qū)動組件（7）進(jìn)行驅(qū)動，所述變頻電機(jī)（32）用于驅(qū)動滑動連接底座（25）在絲杠（36）上側(cè)進(jìn)行滑動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種液壓折疊輸送機(jī)，其特征在于：所述支架（26）的一端設(shè)置有液壓缸底座（35），所述液壓缸底座（35）上側(cè)設(shè)置有液壓缸（34），所述支架（26）通過折疊板（27）與連接底座（28）之間進(jìn)行鉸鏈活動連接，所述液壓缸（34）用于驅(qū)動支架（26）與折疊板（27）的折疊方向，所述連接底座（28）頂部端面與裝置本體（30）的底部端面相抵接。

說明書： 一種液壓折疊輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型是一種液壓折疊輸送機(jī)，具體涉及輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)[0002] 輸送機(jī)的歷史悠久，中國古代的高轉(zhuǎn)筒車和提水的翻車，是現(xiàn)代斗式提升機(jī)和刮板輸送機(jī)的雛形。帶式輸送機(jī)是當(dāng)前散狀物料輸送的主要方式。按運(yùn)作方式可分為：裝補(bǔ)一

體輸送機(jī)、皮帶式輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、滾筒輸送機(jī)、板鏈輸送機(jī)、網(wǎng)帶輸送機(jī)

和鏈條輸送機(jī)，帶式輸送機(jī)又稱膠帶輸送機(jī)，但是目前常用的輸送機(jī)一般是固定的，結(jié)構(gòu)較

為復(fù)雜，由于輸送機(jī)的體積較大，由此在需要對輸送機(jī)進(jìn)行位置的移動時，較為復(fù)雜，并且

目前常用的輸送機(jī)不能進(jìn)行自動折疊等問題。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種液壓折疊輸送機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的目前常用的輸送機(jī)一般是固定的，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，由于輸送機(jī)的體

積較大，由此在需要對輸送機(jī)進(jìn)行位置的移動時，較為復(fù)雜，并且目前常用的輸送機(jī)不能進(jìn)

行自動折疊等問題。

[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種液壓折疊輸送機(jī)，包括傳動組件、可伸縮支撐柱、折疊鉸接組件、PLC控制器、皮帶、活動連接組件、驅(qū)動組件、連接塊、螺

栓連接、連接固定塊、可折疊連接桿、連接桿、鉸鏈活動連接、滑軌、滑動連接底座、支架、折

疊板、連接底座、連接板、裝置本體、變頻電機(jī)底座、變頻電機(jī)、六角螺柱連接、液壓缸、液壓

缸底座、絲桿，所述可伸縮支撐柱設(shè)置有底座、減震緩沖彈簧、下伸縮臂、上伸縮臂、安裝定

位孔、鎖緊按鈕，所述傳動組件設(shè)置有從動輪、皮帶、驅(qū)動電機(jī)，主動輪，所述裝置本體的側(cè)

面固定設(shè)置有PLC控制器，所述折疊鉸接組件與活動連接組件一側(cè)的位置傳感器與PLC控制

器進(jìn)行配合使用。

[0005] 優(yōu)選的，所述裝置本體的底部端面固定設(shè)置有多列可伸縮支撐柱，所述可伸縮支撐柱的底部端面設(shè)置有底座，所述底座上側(cè)設(shè)置有減震緩沖彈簧，所述減震緩沖彈簧與下

伸縮臂的底部端面相抵接，所述下伸縮臂的外側(cè)設(shè)置有上伸縮臂，所述上伸縮臂與下伸縮

臂之間進(jìn)行滑動連接，所述上伸縮臂設(shè)置有安裝定位孔，所述安裝定位孔與下伸縮臂的外

壁端面設(shè)置的鎖緊按鈕配合使用，所述可伸縮支撐柱內(nèi)部的伸縮氣缸可以驅(qū)動上伸縮臂與

下伸縮臂配合使用進(jìn)行滑動連接。

[0006] 優(yōu)選的，所述可伸縮支撐柱的連接塊與裝置本體的側(cè)面外壁之間采用螺栓連接進(jìn)行連接固定，所述可伸縮支撐柱的上伸縮臂的外壁端面與裝置本體的外壁端面均活動設(shè)置

有可折疊連接桿，兩列所述可折疊連接桿均設(shè)置有滑軌，兩列所述可折疊連接桿之間設(shè)置

有連接桿，所述連接桿的滑塊與可折疊連接桿之間配合使用進(jìn)行滑動連接，所述可折疊連

接桿與連接固定塊之間進(jìn)行鉸鏈活動鏈接。

[0007] 優(yōu)選的，所述裝置本體前部端面設(shè)置有傳動組件，所述傳動組件上設(shè)置的從動輪通過皮帶與主動輪相連接，所述主動輪、從動輪與皮帶之間傳動連接形成皮帶傳動，所述從

動輪上側(cè)套設(shè)裝置本體的傳送帶，所述驅(qū)動電機(jī)通過皮帶傳動為裝置本體的傳送帶提供動

力，所述驅(qū)動電機(jī)與皮帶傳動之間的連接為現(xiàn)有裝置，在此不做詳細(xì)的敘述。

[0008] 優(yōu)選的，裝置本體的后部端架底部端面固定設(shè)置的可伸縮支撐柱之間設(shè)置有活動連接組件，所述相鄰的兩個可伸縮支撐柱的側(cè)部端面之間設(shè)置的活動連接組件被驅(qū)動組件

進(jìn)行驅(qū)動。

[0009] 優(yōu)選的，所述左右兩側(cè)的活動連接組件的支架通過滑動連接底座在絲杠上側(cè)進(jìn)行滑動連接，所述絲杠的中間部位設(shè)置有變頻電機(jī)底座，所述變頻電機(jī)底座上側(cè)固定設(shè)置有

變頻電機(jī)，所述變頻電機(jī)用于驅(qū)動滑動連接底座在絲杠上側(cè)進(jìn)行滑動連接，所述變頻電機(jī)

具有限位的作用。

[0010] 優(yōu)選的，所述支架的一端設(shè)置有液壓缸底座，所述液壓缸底座上側(cè)設(shè)置有液壓缸，所述支架通過折疊板與連接底座之間進(jìn)行鉸鏈活動連接，所述液壓缸用于驅(qū)動支架與折疊

板的折疊方向，所述連接底座頂部端面與裝置本體的底部端面相抵接。

[0011] 本實(shí)用新型提供了一種液壓折疊輸送機(jī)，具備以下有益效果：所述本實(shí)用新型所述本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)較為簡單，安裝較為方便，通過可伸縮支撐柱、折疊鉸鏈組件、活動連接

組件與驅(qū)動組件、PLC控制器的配合使用，使其可以實(shí)現(xiàn)自動折疊功能，降低工作人員的勞

動強(qiáng)度，使其運(yùn)輸較為便捷。

附圖說明[0012] 附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制，在附圖中：

[0013] 圖1為本實(shí)用新型提出的一種液壓折疊輸送機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2為本實(shí)用新型提出的一種液壓折疊輸送機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖3為本實(shí)用新型提出的一種液壓折疊輸送機(jī)部分結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖中：1、傳動組件；2、可伸縮支撐柱；3、折疊鉸接組件；4、PLC控制器；5、皮帶；6、活動連接組件；7、驅(qū)動組件；8、主動輪；9、底座；10、減震緩沖彈簧；11、下伸縮臂；12、上伸縮

臂；13、連接塊；14、螺栓連接；15、連接固定塊；16、可折疊連接桿；17、連接桿；18、鉸鏈活動

連接；19、滑軌；20、從動輪；21、皮帶；22、驅(qū)動電機(jī)；23、安裝定位孔；24、鎖緊按鈕；25、滑動

連接底座；26、支架；27、折疊板；28、連接底座；29、連接板；30、裝置本體；31、變頻電機(jī)底座；

32、變頻電機(jī)；33、六角螺柱連接；34、液壓缸；35、液壓缸底座；36、絲杠。

具體實(shí)施方式[0017] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0018] 請參閱圖1?3，本實(shí)用新型提供以下一種技術(shù)方案：本實(shí)用新型一種液壓折疊輸送機(jī)，包括傳動組件1、可伸縮支撐柱2、折疊鉸接組件3、PLC控制器4、皮帶5、活動連接組件6、

驅(qū)動組件7、連接塊13、螺栓連接14、連接固定塊15、可折疊連接桿16、連接桿17、鉸鏈活動連

接18、滑軌19、滑動連接底座25、支架26、折疊板27、連接底座28、連接板29、裝置本體30、變

頻電機(jī)底座31、變頻電機(jī)32、六角螺柱連接33、液壓缸34、液壓缸底座35、絲桿36，所述可伸

縮支撐柱2設(shè)置有底座9、減震緩沖彈簧10、下伸縮臂11、上伸縮臂12、安裝定位孔23、鎖緊按

鈕24，所述傳動組件1設(shè)置有從動輪20、皮帶21、驅(qū)動電機(jī)22，主動輪8，所述裝置本體30的側(cè)

面固定設(shè)置有PLC控制器4，所述折疊鉸接組件2與活動連接組件6一側(cè)的位置傳感器與PLC

控制器4進(jìn)行配合使用。

[0019] 如圖1所示，本實(shí)施例提供了一種液壓折疊輸送機(jī)其特征在于：所述裝置本體30的底部端面固定設(shè)置有多列可伸縮支撐柱2，所述可伸縮支撐柱2的底部端面設(shè)置有底座9，所

述底座9上側(cè)設(shè)置有減震緩沖彈簧10，所述減震緩沖彈簧10與下伸縮臂11的底部端面相抵

接，所述下伸縮臂11的外側(cè)設(shè)置有上伸縮臂12，所述上伸縮臂12與下伸縮臂11之間進(jìn)行滑

動連接，所述上伸縮臂12設(shè)置有安裝定位孔23，所述安裝定位孔23與下伸縮臂11的外壁端

面設(shè)置的鎖緊按鈕24配合使用，所述可伸縮支撐柱2內(nèi)部的伸縮氣缸可以驅(qū)動上伸縮臂12

與下伸縮臂11配合使用進(jìn)行滑動連接。

[0020] 如圖2所示，本實(shí)施例提供了一種液壓折疊輸送機(jī)其特征在于：所述可伸縮支撐柱2的連接塊13與裝置本體30的側(cè)面外壁之間采用螺栓連接14進(jìn)行連接固定，所述可伸縮支

撐柱2的上伸縮臂12的外壁端面與裝置本體30的外壁端面均活動設(shè)置有可折疊連接桿16，

兩列所述可折疊連接桿16均設(shè)置有滑軌19，兩列所述可折疊連接桿16之間設(shè)置有連接桿

17，所述連接桿17的滑塊與可折疊連接桿16之間配合使用進(jìn)行滑動連接，所述可折疊連接

桿16與連接固定塊15之間進(jìn)行鉸鏈活動鏈接。

[0021] 如圖1所示，本實(shí)施例提供了一種液壓折疊輸送機(jī)其特征在于：所述裝置本體30前部端面設(shè)置有傳動組件1，所述傳動組件1上設(shè)置的從動輪20通過皮帶21與主動輪8進(jìn)行轉(zhuǎn)

動連接，所述主動輪8與驅(qū)動電機(jī)22的轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動連接形成皮帶傳動，所述從動輪20的上

側(cè)套設(shè)裝置本體30的傳送帶所述驅(qū)動電機(jī)22通過皮帶傳動為裝置本體30的傳送帶提供動

力。

[0022] 如圖1所示，本實(shí)施例提供了一種液壓折疊輸送機(jī)其特征在于：裝置本體30的后部端架底部端面固定設(shè)置的可伸縮支撐柱2之間設(shè)置有活動連接組件6，所述相鄰的兩個可伸

縮支撐柱2的側(cè)部端面之間設(shè)置的活動連接組件6被驅(qū)動組件7進(jìn)行驅(qū)動。

[0023] 如圖3所示，本實(shí)施例提供了一種液壓折疊輸送機(jī)其特征在于：所述左右兩側(cè)的活動連接組件6的支架26通過滑動連接底座25在絲杠36上側(cè)進(jìn)行滑動連接，所述絲杠36的中

間部位設(shè)置有變頻電機(jī)底座31，所述變頻電機(jī)底座31上側(cè)固定設(shè)置有變頻電機(jī)32，所述變

頻電機(jī)32用于驅(qū)動滑動連接底座25在絲杠36上側(cè)進(jìn)行滑動連接，所述變頻電機(jī)32具有限位

的作用。

[0024] 如圖3所示，本實(shí)施例提供了一種液壓折疊輸送機(jī)其特征在于：所述支架26的一端設(shè)置有液壓缸底座35，所述液壓缸底座35上側(cè)設(shè)置有液壓缸34，所述支架26通過折疊板27

與連接底座28之間進(jìn)行鉸鏈活動連接，所述液壓缸34用于驅(qū)動支架26與折疊板27的折疊方

向，所述連接底座28頂部端面與裝置本體30的底部底部端面相抵接。

[0025] 本實(shí)用新型的使用流程：本實(shí)用新型通過液壓缸與電機(jī)的配合使用，所述本實(shí)用新型在使用時，若需要移動裝置本體30，則首先通過PLC控制器6啟動可伸縮支撐柱2內(nèi)部的

伸縮氣缸，此時伸縮氣缸2帶動下伸縮臂11在上伸縮臂12內(nèi)部進(jìn)行滑動，直至下伸縮臂11側(cè)

壁端面設(shè)置的鎖緊按鈕24插入上伸縮臂12側(cè)比端面的安裝定位孔23內(nèi)，實(shí)現(xiàn)可伸縮支撐柱

2的降低，所述連接桿17的滑塊與可折疊連接桿16之間進(jìn)行滑動連接，所述可折疊連接桿16

與連接固定塊15之間進(jìn)行鉸鏈活動鏈接，同時驅(qū)動組件7驅(qū)動連接桿17在可折疊連接桿16

內(nèi)部的滑槽進(jìn)行滑動連接，此時連接桿17隨著可折疊連接桿16向裝置本體30的底部端面靠

近，折疊，連接桿17逐漸滑入可折疊連接桿16內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)完全折疊，所述同時變頻電機(jī)32驅(qū)

動滑動連接底座25在絲杠36上側(cè)進(jìn)行滑動，所述，此時液壓缸34驅(qū)動支架26帶動折疊板27

向變頻電機(jī)32的方向滑動，直至實(shí)現(xiàn)支架26與折疊板27的完全折疊，所述位置傳感器的設(shè)

置可以自動檢測滑動位置。

[0026] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。