權(quán)利要求書： 1.一種錨桿鉆機回轉(zhuǎn)平臺用盤式卡鉗制動裝置，橫向的所述回轉(zhuǎn)平臺通過豎向的轉(zhuǎn)軸安裝在所述錨桿鉆機的底座的上方，其特征在于：所述錨桿鉆機回轉(zhuǎn)平臺用盤式卡鉗制動裝置包括液壓油缸、油缸安裝支架、制動盤、第一制動片、第二制動片和“L”形支架，所述油缸安裝支架安裝在所述回轉(zhuǎn)平臺的下面靠近邊緣的位置，所述液壓油缸安裝在所述油缸安裝支架上并能夠在一定范圍內(nèi)上下移動，橫向的所述第一制動片與所述液壓油缸的豎向的活塞桿的下端連接，所述“L”形支架的上端與所述液壓油缸固定連接，橫向的所述第二制動片安裝在所述“L”形支架的下橫板上且位于所述第一制動片的正下方，圓環(huán)形的所述制動盤安裝在所述底座上且其外周邊緣位于所述第一制動片與所述第二制動片之間，所述轉(zhuǎn)軸穿過所述制動盤的中心通孔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錨桿鉆機回轉(zhuǎn)平臺用盤式卡鉗制動裝置，其特征在于：所述回轉(zhuǎn)平臺的下面靠近邊緣的位置安裝有兩個安裝座，兩個所述油缸安裝支架的上端分別與兩個所述安裝座連接，所述液壓油缸安裝于兩個所述油缸安裝支架之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錨桿鉆機回轉(zhuǎn)平臺用盤式卡鉗制動裝置，其特征在于：所述油缸安裝支架上設(shè)有豎向的條形通孔，所述液壓油缸的兩側(cè)外壁上分別設(shè)有外凸的安裝柱，兩個所述安裝柱分別置于兩個所述條形通孔內(nèi)并能夠在所述條形通孔內(nèi)上下移動。

4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的錨桿鉆機回轉(zhuǎn)平臺用盤式卡鉗制動裝置，其特征在于：所述“L”形支架的上端通過豎向的連桿與橫向的油缸安裝板固定連接，所述油缸安裝板與所述液壓油缸固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的錨桿鉆機回轉(zhuǎn)平臺用盤式卡鉗制動裝置，其特征在于：所述液壓油缸的運行通過設(shè)于所述錨桿鉆機的駕駛室內(nèi)的控制開關(guān)控制。

6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的錨桿鉆機回轉(zhuǎn)平臺用盤式卡鉗制動裝置，其特征在于：所述油缸安裝支架的下部外側(cè)安裝有豎向的擋灰板。

7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的錨桿鉆機回轉(zhuǎn)平臺用盤式卡鉗制動裝置，其特征在于：一個制動組件包括一個所述液壓油缸、兩個所述油缸安裝支架、一個所述第一制動片、一個所述第二制動片和一個所述“L”形支架，所述錨桿鉆機回轉(zhuǎn)平臺用盤式卡鉗制動裝置包括

2?4個所述制動組件，多個所述制動組件均勻分布于所述制動盤的外周邊緣。

說明書： 錨桿鉆機回轉(zhuǎn)平臺用盤式卡鉗制動裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及一種錨桿鉆機回轉(zhuǎn)平臺用輔助裝置，尤其涉及一種錨桿鉆機回轉(zhuǎn)平臺用盤式卡鉗制動裝置。

背景技術(shù)[0002] 錨固鉆機主要應(yīng)用于水電站、鐵路、公路邊坡各類地質(zhì)災(zāi)害防治中的滑坡及危巖體錨固工程，特別適合高邊坡巖體錨固工程，還適用于施工城市深基坑支護、抗浮錨桿及地

基灌漿加固工程孔、爆破工程的爆破孔、高壓旋噴樁、隧道管棚支護孔等，將其動力頭略微

變動，即可方便地全方位施工。

[0003] 錨桿鉆機的底座上通過轉(zhuǎn)軸安裝有可以旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)平臺，傳統(tǒng)錨桿鉆機回轉(zhuǎn)平臺沒有可以實時控制的固定裝置，存在如下缺陷：鉆機在做90度平行鉆孔工作時，由于鉆架及

鉆頭和坡面接觸產(chǎn)生的沖擊力會導(dǎo)致回轉(zhuǎn)平臺轉(zhuǎn)動，使鉆桿和鉆頭在孔內(nèi)卡死，無法正常

工作。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種便于控制回轉(zhuǎn)平臺制動和解除制動的錨桿鉆機回轉(zhuǎn)平臺用盤式卡鉗制動裝置。

[0005] 本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：[0006] 一種錨桿鉆機回轉(zhuǎn)平臺用盤式卡鉗制動裝置，橫向的所述回轉(zhuǎn)平臺通過豎向的轉(zhuǎn)軸安裝在所述錨桿鉆機的底座的上方，所述錨桿鉆機回轉(zhuǎn)平臺用盤式卡鉗制動裝置包括液

壓油缸、油缸安裝支架、制動盤、第一制動片、第二制動片和“L”形支架，所述油缸安裝支架

安裝在所述回轉(zhuǎn)平臺的下面靠近邊緣的位置，所述液壓油缸安裝在所述油缸安裝支架上并

能夠在一定范圍內(nèi)上下移動，橫向的所述第一制動片與所述液壓油缸的豎向的活塞桿的下

端連接，所述“L”形支架的上端與所述液壓油缸固定連接，橫向的所述第二制動片安裝在所

述“L”形支架的下橫板上且位于所述第一制動片的正下方，圓環(huán)形的所述制動盤安裝在所

述底座上且其外周邊緣位于所述第一制動片與所述第二制動片之間，所述轉(zhuǎn)軸穿過所述制

動盤的中心通孔。

[0007] 作為優(yōu)選，為了便于安裝油缸安裝支架，所述回轉(zhuǎn)平臺的下面靠近邊緣的位置安裝有兩個安裝座，兩個所述油缸安裝支架的上端分別與兩個所述安裝座連接，所述液壓油

缸安裝于兩個所述油缸安裝支架之間。

[0008] 作為優(yōu)選，為了便于將液壓油缸安裝在油缸安裝支架上并能夠在一定范圍內(nèi)上下移動，所述油缸安裝支架上設(shè)有豎向的條形通孔，所述液壓油缸的兩側(cè)外壁上分別設(shè)有外

凸的安裝柱，兩個所述安裝柱分別置于兩個所述條形通孔內(nèi)并能夠在所述條形通孔內(nèi)上下

移動。

[0009] 作為優(yōu)選，為了便于固定連接“L”形支架和液壓油缸，所述“L”形支架的上端通過豎向的連桿與橫向的油缸安裝板固定連接，所述油缸安裝板與所述液壓油缸固定連接。

[0010] 作為優(yōu)選，為了便于控制回轉(zhuǎn)平臺的制動和解除制動，所述液壓油缸的運行通過設(shè)于所述錨桿鉆機的駕駛室內(nèi)的控制開關(guān)控制。

[0011] 作為優(yōu)選，為了阻擋灰塵，所述油缸安裝支架的下部外側(cè)安裝有豎向的擋灰板。[0012] 作為優(yōu)選，為了更加穩(wěn)定可靠地對回轉(zhuǎn)平臺實現(xiàn)制動效果，一個制動組件包括一個所述液壓油缸、兩個所述油缸安裝支架、一個所述第一制動片、一個所述第二制動片和一

個所述“L”形支架，所述錨桿鉆機回轉(zhuǎn)平臺用盤式卡鉗制動裝置包括2?4個所述制動組件，

多個所述制動組件均勻分布于所述制動盤的外周邊緣。

[0013] 本實用新型的有益效果在于：[0014] 本實用新型通過在回轉(zhuǎn)平臺上安裝可上下移動的液壓油缸，在液壓油缸的活塞缸上安裝第一制動片，在第一制動片下方安裝第二制動片并將其與液壓油缸固定連接，將制

動片與底座固定連接并將其邊緣置于兩個制動片之間，通過控制液壓油缸的運行狀態(tài)，即

可實現(xiàn)對兩個制動片對制動盤的卡鉗式夾緊制動和解除制動，即實現(xiàn)了對回轉(zhuǎn)平臺的制動

和解除制動，避免了鉆機在特殊情況鉆進時因回轉(zhuǎn)平臺旋轉(zhuǎn)而無法正常工作的現(xiàn)象，且不

影響回轉(zhuǎn)平臺需要旋轉(zhuǎn)時的正常作業(yè)。

附圖說明[0015] 圖1是本實用新型所述錨桿鉆機回轉(zhuǎn)平臺用盤式卡鉗制動裝置的立體圖，圖中只示出了一個制動組件；

[0016] 圖2是本實用新型所述錨桿鉆機回轉(zhuǎn)平臺用盤式卡鉗制動裝置的制動組件的主視圖，圖中視角與圖1相反，比例大于圖1；

[0017] 圖3是本實用新型所述錨桿鉆機回轉(zhuǎn)平臺用盤式卡鉗制動裝置的制動組件的右視圖，比例與圖2相同。

具體實施方式[0018] 下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：[0019] 如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型所述錨桿鉆機中，橫向的回轉(zhuǎn)平臺1通過豎向的轉(zhuǎn)軸4安裝在所述錨桿鉆機的底座3的上方，其中的底座3只示出了一部分，鉆機的其它部件

未示出，本實用新型所述錨桿鉆機回轉(zhuǎn)平臺用盤式卡鉗制動裝置包括液壓油缸9、油缸安裝

支架7、制動盤2、第一制動片13、第二制動片14和“L”形支架11，油缸安裝支架7安裝在回轉(zhuǎn)

平臺1的下面靠近邊緣的位置，液壓油缸9安裝在油缸安裝支架7上并能夠在一定范圍內(nèi)上

下移動，橫向的第一制動片13與液壓油缸9的豎向的活塞桿的下端通過連接板12連接，“L”

形支架11的上端與液壓油缸9固定連接，橫向的第二制動片14安裝在“L”形支架11的下橫板

上且位于第一制動片13的正下方，圓環(huán)形的制動盤2安裝在底座3上且其外周邊緣位于第一

制動片13與第二制動片14之間，轉(zhuǎn)軸4穿過制動盤2的中心通孔。

[0020] 作為優(yōu)選，回轉(zhuǎn)平臺1的下面靠近邊緣的位置安裝有兩個安裝座5，兩個油缸安裝支架6的上端分別與兩個安裝座5連接，液壓油缸9安裝于兩個油缸安裝支架6之間；油缸安

裝支架6上設(shè)有豎向的條形通孔15，液壓油缸9的兩側(cè)外壁上分別設(shè)有外凸的安裝柱16，兩

個安裝柱16分別置于兩個條形通孔15內(nèi)并能夠在條形通孔15內(nèi)上下移動；“L”形支架11的

上端通過豎向的連桿10與橫向的油缸安裝板8固定連接，油缸安裝板8與液壓油缸9固定連

接；液壓油缸9的運行通過設(shè)于所述錨桿鉆機的駕駛室（圖中未示）內(nèi)的控制開關(guān)（圖中未

示）控制；油缸安裝支架6的下部外側(cè)安裝有豎向的擋灰板7；一個制動組件包括一個液壓油

缸9、兩個油缸安裝支架6、一個第一制動片13、一個第二制動片14和一個“L”形支架11，所述

錨桿鉆機回轉(zhuǎn)平臺用盤式卡鉗制動裝置包括2?4個所述制動組件，多個所述制動組件均勻

分布于制動盤2的外周邊緣。

[0021] 如圖1?圖3所示，使用時，將各部件安裝好之后，如果需要對回轉(zhuǎn)平臺1進行制動，則由駕駛員控制使液壓油缸9運行，驅(qū)動第一制動片13向下移動，第一制動片13壓住制動盤

2后，受到制動盤2的反向作用力，該反作用力推動液壓油缸9向上移動，從而帶動第二制動

片14向上移動，最終使第一制動片13和第二制動片14向相互靠近的方向移動，對制動盤2形

成卡鉗式夾緊制動，即實現(xiàn)了對回轉(zhuǎn)平臺1的制動；反之，當需要對回轉(zhuǎn)平臺1進行解除制動

時，則由駕駛員控制使液壓油缸9反向運行，驅(qū)動第一制動片13向上移動，第一制動片13解

除對制動盤2的壓力，液壓油缸9在自重下向下移動，帶動第二制動片14向下移動，最終使第

一制動片13和第二制動片14向相互遠離的方向移動，解除對制動盤2即對回轉(zhuǎn)平臺1的制

動。

[0022] 上述實施例只是本實用新型的較佳實施例，并不是對本實用新型技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動即可在上述實施例的基礎(chǔ)上實現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入

本實用新型專利的權(quán)利保護范圍內(nèi)。