權利要求書： 1.一種履帶反擊式破碎機回料輸送機展開收縮機構，包括回料輸送機(1)和底托(2)，其特征在于：所述回料輸送機(1)底部的左右兩側均固定安裝有旋轉桿(3)，左側所述旋轉桿(3)的底端設置有旋轉支撐桿(4)，所述旋轉支撐桿(4)的正面固定安裝有第一伸縮桿(5)和第二伸縮桿(6)，所述第一伸縮桿(5)的另一端固定安裝有第一聯(lián)接座(8)，所述第二伸縮桿(6)的另一端固定安裝有第二聯(lián)接座(9)，所述第二聯(lián)接座(9)左側的頂部固定安裝有第一油缸(7)，所述回料輸送機(1)的正面固定安裝有設備機架，所述底托(2)的頂部與設備機架的底部活動連接，所述底托(2)的內(nèi)部固定安裝有第二油缸(10)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種履帶反擊式破碎機回料輸送機展開收縮機構，其特征在于：所述第一伸縮桿(5)的左端固定安裝有第一銷軸，所述第一銷軸的另一端與第一聯(lián)接座(8)的正面固定連接，所述第一伸縮桿(5)的左端與第一聯(lián)接座(8)的正面轉動連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種履帶反擊式破碎機回料輸送機展開收縮機構，其特征在于：所述第二伸縮桿(6)的底端與第二聯(lián)接座(9)的正面轉動連接，所述第一油缸(7)的底端與第二聯(lián)接座(9)的左側轉動連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種履帶反擊式破碎機回料輸送機展開收縮機構，其特征在于：所述第一伸縮桿(5)和第二伸縮桿(6)的頂端均固定安裝有第二銷軸，兩個所述第二銷軸的另一端分別與旋轉支撐桿(4)底部的左右兩側轉動連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種履帶反擊式破碎機回料輸送機展開收縮機構，其特征在于：所述旋轉支撐桿(4)的頂端與左側旋轉桿(3)的底部轉動連接。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種履帶反擊式破碎機回料輸送機展開收縮機構，其特征在于：所述底托(2)的頂部與右側旋轉桿(3)的底端轉動連接。

說明書： 一種履帶反擊式破碎機回料輸送機展開收縮機構技術領域[0001] 本實用新型涉及履帶移動破碎設備技術領域，具體為一種履帶反擊式破碎機回料輸送機展開收縮機構。

背景技術[0002] 移動式破碎篩分設備具有一體化模塊化、轉場靈活機動、現(xiàn)場自由組合等特點，受到越來越多客戶的青睞。目前很多履帶反擊式破碎設備為了使設備破碎出來的物料尺寸均

符合客戶需求的成品粒徑尺寸，常常在履帶反擊式破碎設備主皮帶出料端設有回料篩箱，

并在設備的一側設有回料輸送機，將回料篩箱篩分出來的超粒徑物料重新輸送至振動給料

機上并送至反擊破主機內(nèi)進行破碎。

[0003] 然而傳統(tǒng)的履帶反擊式破碎設備上的回料輸送機沒有收縮和展開功能，如果直接將回料皮帶機固定安裝于設備上，這樣設備進行運輸?shù)臅r候，會導致設備的整體運輸高度

及運輸寬度超出規(guī)定的運輸高度及運輸寬度，分體運輸又浪費運輸成本，并且到了工地之

后，還需在工地現(xiàn)場對回料輸送機進行安裝，整個安裝過程費時費力，工人的勞動強度高，

且整體使用與運輸均不方便。

實用新型內(nèi)容

[0004] (一)解決的技術問題[0005] 針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種履帶反擊式破碎機回料輸送機展開收縮機構，具備等優(yōu)點，解決了傳統(tǒng)履帶反擊式破碎設備的回料輸送機構沒有收縮和展開

功能，直接將回料皮帶機固定安裝于設備上運輸會導致設備的整體運輸高度及運輸寬度超

出規(guī)定的運輸高度及運輸寬度，分體運輸浪費運輸成本，且需在工地現(xiàn)場對回料輸送機進

行安裝，安裝過程費時費力，勞動強度高，整體使用與運輸均不方便的問題。

[0006] (二)技術方案[0007] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種履帶反擊式破碎機回料輸送機展開收縮機構，包括回料輸送機和底托，所述回料輸送機底部的左右兩側均固定安裝

有旋轉桿，左側所述旋轉桿的底端設置有旋轉支撐桿，所述旋轉支撐桿的正面固定安裝有

第一伸縮桿和第二伸縮桿，所述第一伸縮桿的另一端固定安裝有第一聯(lián)接座，所述第二伸

縮桿的另一端固定安裝有第二聯(lián)接座，所述第二聯(lián)接座左側的頂部固定安裝有第一油缸，

所述回料輸送機的正面固定安裝有設備機架，所述底托的頂部與設備機架的底部活動連

接，所述底托的內(nèi)部固定安裝有第二油缸。

[0008] 優(yōu)選的，所述第一伸縮桿的左端固定安裝有第一銷軸，所述第一銷軸的另一端與第一聯(lián)接座的正面固定連接，所述第一伸縮桿的左端與第一聯(lián)接座的正面轉動連接。

[0009] 優(yōu)選的，所述第二伸縮桿的底端與第二聯(lián)接座的正面轉動連接，所述第一油缸的底端與第二聯(lián)接座的左側轉動連接。

[0010] 優(yōu)選的，所述第一伸縮桿和第二伸縮桿的頂端均固定安裝有第二銷軸，兩個所述第二銷軸的另一端分別與旋轉支撐桿底部的左右兩側轉動連接。

[0011] 優(yōu)選的，所述旋轉支撐桿的頂端與左側旋轉桿的底部轉動連接。[0012] 優(yōu)選的，所述底托的頂部與右側旋轉桿的底端轉動連接。[0013] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供了一種履帶反擊式破碎機回料輸送機展開收縮機構，具備以下有益效果：

[0014] 1、該履帶反擊式破碎機回料輸送機展開收縮機構，通過設置旋轉支撐桿、第二伸縮桿和第一油缸，進一步第一油缸收縮時，拉動第二伸縮桿向下滑動，同時拉動第一伸縮桿

向設備本體的前方收縮，由于左側的旋轉桿設置在回料輸送機框架與旋轉支撐桿之間，在

回料輸送機向下收縮過程中可實現(xiàn)旋轉，且回料輸送機整體高度下降，從而達到設備運輸

高度與寬度的要求。

[0015] 2、該履帶反擊式破碎機回料輸送機展開收縮機構，通過設置旋轉桿和第二油缸，當履帶移動破碎設備運輸時，第二油缸拉動回料輸送機底托，右側的旋轉桿設置在回料輸

送機框架與回料輸送機底托之間，在回料輸送機向里收縮過程中可實現(xiàn)旋轉，從而使回料

輸送機底托向內(nèi)移動并帶動回料輸送機尾部往設備本體的方向向內(nèi)擺出，便于回料輸送機

的展開與收縮。

附圖說明[0016] 圖1為本實用新型結構示意圖；[0017] 圖2為本實用新型結構展開狀態(tài)軸測示意圖；[0018] 圖3為本實用新型結構頭部升降桿示意圖。[0019] 其中：1、回料輸送機；2、底托；3、旋轉桿；4、旋轉支撐桿；5、第一伸縮桿；6、第二伸縮桿；7、第一油缸；8、第一聯(lián)接座；9、第二聯(lián)接座；10、第二油缸。

具體實施方式[0020] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0021] 請參閱圖1?3，一種履帶反擊式破碎機回料輸送機展開收縮機構，包括回料輸送機1和底托2，回料輸送機1底部的左右兩側均固定安裝有旋轉桿3，底托2的頂部與右側旋轉桿

3的底端轉動連接，底托2與右側旋轉桿3聯(lián)接，可實現(xiàn)相互旋轉，回料輸送機1分別與兩個旋

轉桿3相聯(lián)，整體形成一個展開與伸縮機構，左側旋轉桿3的底端設置有旋轉支撐桿4，旋轉

支撐桿4的頂端與左側旋轉桿3的底部轉動連接，旋轉支撐桿4的正面固定安裝有第一伸縮

桿5和第二伸縮桿6，第一伸縮桿5與第二伸縮桿6上端分別與旋轉支撐桿4相聯(lián)，旋轉支撐桿

4與左側旋轉桿3聯(lián)接，可實現(xiàn)相互旋轉，第一伸縮桿5和第二伸縮桿6的頂端均固定安裝有

第二銷軸，兩個第二銷軸的另一端分別與旋轉支撐桿4底部的左右兩側轉動連接，第一伸縮

桿5的另一端固定安裝有第一聯(lián)接座8，第一伸縮桿5的左端固定安裝有第一銷軸，第一銷軸

的另一端與第一聯(lián)接座8的正面固定連接，第一伸縮桿5的左端與第一聯(lián)接座8的正面轉動

連接，第二伸縮桿6的另一端固定安裝有第二聯(lián)接座9，第二聯(lián)接座9左側的頂部固定安裝有

第一油缸7，設置旋轉支撐桿4、第二伸縮桿6和第一油缸7，進一步第一油缸7收縮時，拉動第

二伸縮桿6向下滑動的同時，也拉動第一伸縮桿5向設備本體的前方收縮，由于左側的旋轉

桿3設置在回料輸送機1的框架與旋轉支撐桿4之間，在回料輸送機1向下收縮過程中可實現(xiàn)

旋轉，且回料輸送機1的整體高度下降，而回料輸送機1尾部處于內(nèi)擺向上的第二位置，從而

達到設備運輸高度與寬度的要求，第一聯(lián)接座8和第二聯(lián)接座9固定安裝在設備機架上,作

為展開伸縮機構前支撐的聯(lián)接座，第二伸縮桿6的底端與第二聯(lián)接座9的正面轉動連接，第

一油缸7的底端與第二聯(lián)接座9的左側轉動連接，第一油缸7設置在第二聯(lián)接座9上，并與第

二聯(lián)接座9的上端聯(lián)接，實現(xiàn)與第二聯(lián)接座9的伸縮同步，回料輸送機1的正面固定安裝有設

備機架，底托2的頂部與設備機架的底部活動連接，底托2的內(nèi)部固定安裝有第二油缸10，底

托2與設備機架套管聯(lián)接，并通過第二油缸10實現(xiàn)伸縮，設置旋轉桿3和第二油缸10，當履帶

移動破碎設備運輸時，第二油缸10拉動回料輸送機1的底托2，由于左側的旋轉桿3設置在回

料輸送機1的框架與回料輸送機1的底托2之間，在回料輸送機1向里收縮過程中可實現(xiàn)旋

轉，從而實現(xiàn)回料輸送機1的底托2向內(nèi)移動并帶動回料輸送機1尾部往設備本體的方向向

內(nèi)擺出，回料輸送機1尾部處于內(nèi)擺的第一位置，便于回料輸送機1的收縮。

[0022] 在使用時，啟動履帶移動破碎設備運輸，使第二油缸10拉動回料輸送機1的底托2，由于左側的旋轉桿3設置在回料輸送機1的框架與回料輸送機1的底托2之間，在回料輸送機

1向里收縮過程中可實現(xiàn)旋轉，從而實現(xiàn)回料輸送機1的底托2向內(nèi)移動并帶動回料輸送機1

尾部往設備本體的方向向內(nèi)擺出，回料輸送機1尾部處于內(nèi)擺的第一位置，進一步第一油缸

7收縮時，拉動第二伸縮桿6向下滑動的同時，也拉動第一伸縮桿5向設備本體的前方收縮，

由于左側的旋轉桿3設置在回料輸送機1的框架與旋轉支撐桿4之間，在回料輸送機1向下收

縮過程中可實現(xiàn)旋轉，且回料輸送機1的整體高度下降，而回料輸送機1尾部處于內(nèi)擺向上

的第二位置，同時可達到設備運輸高度與寬度要求，反之可實現(xiàn)回料輸送機1的展開。

[0023] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修

改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。