權(quán)利要求書： 1.一種鉆體一次性鉆孔設(shè)備，其特征在于：包括機架、設(shè)置在機架上的夾具以及設(shè)置在機架上的圍繞夾具均布的若干組鉆孔設(shè)備A與一組鉆孔設(shè)備B，鉆孔設(shè)備A、鉆孔設(shè)備B可沿徑向靠近夾具或遠(yuǎn)離夾具，所述機架上架設(shè)有擋屑板，擋屑板覆蓋住夾具，鉆體的待加工部分處于夾具與擋屑板之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆體一次性鉆孔設(shè)備，其特征在于：所述擋屑板為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，包括上環(huán)形板、下環(huán)形板與連接板，所述上環(huán)形板與下環(huán)形板呈上下間隔分布，所述連接板分別連接在上環(huán)形板的內(nèi)壁與下環(huán)形板的外壁，從而使得在上環(huán)形板與下環(huán)形板之間形成了儲屑槽；所述下環(huán)形板的中心孔正對夾具。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆體一次性鉆孔設(shè)備，其特征在于：所述鉆孔設(shè)備A與鉆孔設(shè)備B的結(jié)構(gòu)一致，均包括平移臺以及固定在平移臺上的鉆機，所述平移臺包括導(dǎo)軌、設(shè)置在導(dǎo)軌上的滑塊以及平移氣缸，所述鉆機固定在滑塊上，平移氣缸的行程桿連接鉆機。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆體一次性鉆孔設(shè)備，其特征在于：所述若干組鉆孔設(shè)備A與一組鉆孔設(shè)備B的平移氣缸的氣源連接為串聯(lián)式。

說明書： 一種鉆體一次性鉆孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于鉆孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鉆體一次性鉆孔設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 手緊鉆夾頭，安裝在手電鉆的轉(zhuǎn)軸上，包括鉆體以及設(shè)在鉆體內(nèi)的斜孔里可以縱向移動導(dǎo)向的夾爪，手緊螺母套設(shè)在鉆體上并與夾爪的螺紋相嚙合，在鉆體上設(shè)有短套，所

述短套可在鉆體上沿軸向移動，在短套內(nèi)壁設(shè)有凸塊，所述凸塊與裝設(shè)在鉆體沉孔內(nèi)的鋼

球相匹配，沉孔處于在盲孔的深度范圍內(nèi)；當(dāng)短套不受軸向力時，凸塊始終作用于鋼球，鋼

球部分處于盲孔內(nèi)，并與手電鉆轉(zhuǎn)軸上的固定槽相卡接；當(dāng)短套受到軸向力時，短套實現(xiàn)軸

向上移或下移，鋼球失去凸塊的作用力，從而使得鋼球離開手電鉆轉(zhuǎn)軸的固定槽，從而實現(xiàn)

手緊鉆夾頭與手電鉆轉(zhuǎn)軸之間的分離，從而實現(xiàn)手緊鉆夾頭的更換。

[0003] 而由于手電鉆的轉(zhuǎn)軸為了與手緊鉆夾頭傳動穩(wěn)定，所以，轉(zhuǎn)軸與手緊鉆夾頭的安裝孔之間的間隙要保證很小，這就導(dǎo)致在轉(zhuǎn)軸插入安裝孔時，會導(dǎo)致安裝孔內(nèi)產(chǎn)生氣壓，導(dǎo)

致轉(zhuǎn)軸不能很順暢的安裝到位，所以，在鉆體上專門設(shè)置了與安裝孔貫通的排氣孔。

[0004] 綜上所述，上述結(jié)構(gòu)的鉆體中，具有多個沉孔與一個排氣孔，在加工時，通常采用一一加工的方式進(jìn)行加工，這種加工方式，整體的加工效率較低，且孔與孔之間的位置精度

無法很好的保證。

發(fā)明內(nèi)容[0005] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鉆體一次性鉆孔設(shè)備，它可以提高鉆體加工的效率，并提高加工精度。

[0006] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型一種鉆體一次性鉆孔設(shè)備的技術(shù)解決方案為：[0007] 本實用新型公開一種鉆體一次性鉆孔設(shè)備，包括機架、設(shè)置在機架上的夾具以及設(shè)置在機架上的圍繞夾具均布的若干組鉆孔設(shè)備A與一組鉆孔設(shè)備B，鉆孔設(shè)備A、鉆孔設(shè)備

B可沿徑向靠近夾具或遠(yuǎn)離夾具，所述機架上架設(shè)有擋屑板，擋屑板覆蓋住夾具，鉆體的待

加工部分處于夾具與擋屑板之間。

[0008] 所述擋屑板為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，包括上環(huán)形板、下環(huán)形板與連接板，所述上環(huán)形板與下環(huán)形板呈上下間隔分布，所述連接板分別連接在上環(huán)形板的內(nèi)壁與下環(huán)形板的外壁，從而

使得在上環(huán)形板與下環(huán)形板之間形成了儲屑槽；所述下環(huán)形板的中心孔正對夾具。

[0009] 所述鉆孔設(shè)備A與鉆孔設(shè)備B的結(jié)構(gòu)一致，均包括平移臺以及固定在平移臺上的鉆機，所述平移臺包括導(dǎo)軌、設(shè)置在導(dǎo)軌上的滑塊以及平移氣缸，所述鉆機固定在滑塊上，平

移氣缸的行程桿連接鉆機。

[0010] 所述若干組鉆孔設(shè)備A與一組鉆孔設(shè)備B的平移氣缸的氣源連接為串聯(lián)式。[0011] 本實用新型的有益效果是：[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的鉆體一次性鉆孔設(shè)備，通過串聯(lián)的方式，使得若干組鉆孔設(shè)備A與一組鉆孔設(shè)備B所在的平移臺實現(xiàn)同步工作，從而實現(xiàn)多個沉孔與排氣孔的

一次性加工，大大提高了加工效率；

[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的鉆體一次性鉆孔設(shè)備，具有擋屑板，由于鉆體的待加工部分處于擋屑板與夾具之間，鉆孔設(shè)備A、鉆孔設(shè)備B對鉆體的待加工部分進(jìn)行同步鉆

孔時產(chǎn)生的屑末被擋屑板所阻擋，從而避免飛濺；另外，擋屑板的中部設(shè)有中心孔，用于鉆

體順利裝入夾具，而鉆體與中心孔之間具有間隔，由于間隔較小，受鉆體本身以及中心孔的

阻擋，只有少量的屑末從間隔位置向外飛濺出，此時飛濺出來的屑末的動能較小，所以，最

終，屑末掉落在儲屑槽內(nèi)。

附圖說明[0014] 圖1是本實用新型的鉆體的立體圖；[0015] 圖2是本實用新型鉆體一次性鉆孔設(shè)備的立體圖；[0016] 圖3是本實用新型鉆體一次性鉆孔設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖4是本實用新型鉆體一次性鉆孔設(shè)備的俯視圖；[0018] 圖5是本實用新型的手緊鉆夾頭的擋屑板的立體圖。具體實施方式[0019] 下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：[0020] 請參閱圖1至圖5，本實用新型提供一種鉆體一次性鉆孔設(shè)備，包括機架1、設(shè)置在機架1上的夾具2以及設(shè)置在機架1上的圍繞夾具2均布的若干組鉆孔設(shè)備A3與一組鉆孔設(shè)

備B4，鉆孔設(shè)備A3、鉆孔設(shè)備B4可沿徑向靠近夾具2或遠(yuǎn)離夾具2，所述機架1上架設(shè)有擋屑

板5，擋屑板5覆蓋住夾具2，鉆體6的待加工部分處于夾具2與擋屑板5之間。

[0021] 所述擋屑板5為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，包括上環(huán)形板7、下環(huán)形板8與連接板9，所述上環(huán)形板7與下環(huán)形板8呈上下間隔分布，所述連接板9分別連接在上環(huán)形板7的內(nèi)壁與下環(huán)形板8的

外壁，從而使得在上環(huán)形板7與下環(huán)形板8之間形成了儲屑槽10；所述下環(huán)形板8的中心孔11

正對夾具2。

[0022] 所述鉆孔設(shè)備A3與鉆孔設(shè)備B4的結(jié)構(gòu)一致，均包括平移臺12以及固定在平移臺12上的鉆機13，所述平移臺12包括導(dǎo)軌14、設(shè)置在導(dǎo)軌14上的滑塊15以及平移氣缸16，所述鉆

機13固定在滑塊15上，平移氣缸16的行程桿連接鉆機13。

[0023] 所述若干組鉆孔設(shè)備A3與一組鉆孔設(shè)備B4的平移氣缸16的氣源連接為串聯(lián)式。[0024] 以下對本實用新型的鉆體一次性鉆孔設(shè)備的工作原理作出說明：[0025] 本實用新型的鉆體一次性鉆孔設(shè)備，在工作時，將鉆體6從擋屑板5的中心孔11伸入夾具2內(nèi)，此時的鉆體6的下端被夾持在夾具2內(nèi)，上端則在儲屑槽10的高度范圍內(nèi)；隨后，

多組鉆孔設(shè)備A3、一組鉆孔設(shè)備B4開始工作，平移氣缸16驅(qū)動鉆機13在導(dǎo)軌14上沿徑向朝

向鉆體6方向移動，從而對鉆體6的外周進(jìn)行若干沉孔17與一個排氣孔18的一次性加工，加

工產(chǎn)生的屑末大部分被擋屑板5擋住，從而落在機架1上，而部分少量屑末從鉆體6與中心孔

11之間的間隔17位置向外飛出，最終落在儲屑槽10位置，便于清理。

[0026] 綜上所述，本實用新型的鉆體一次性鉆孔設(shè)備，可實現(xiàn)多孔一次性加工，大大提高了加工效率，在增加擋屑板5的結(jié)構(gòu)后，大大降低了屑末的飛濺，提高了安全性，也便于屑末

的清理。

[0027] 以上對本實用新型實施例所提供的鉆體一次性鉆孔設(shè)備進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于

幫助理解本實用新型所揭示的技術(shù)方案；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新

型的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理

解為本實用新型的限制。