權(quán)利要求書： 1.一種多功能篩分系統(tǒng)，其特征在于，包括：

支架；

多個篩分裝置，所述篩分裝置包括：振動篩、第一出料斗和第一出料溜槽，所述振動篩設(shè)置在所述支架上，所述振動篩的篩下物料出料端朝下設(shè)置，所述第一出料斗設(shè)置在所述支架上，所述第一出料斗的進料端與所述振動篩的篩上物料出料端活動相連，所述第一出料溜槽的進料端與所述第一出料斗的出料端相連；

匯料溜槽，所述匯料溜槽的進料端與多個所述第一出料溜槽的出料端相連，所述匯料溜槽的出料端朝下設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能篩分系統(tǒng)，其特征在于，所述篩分系統(tǒng)還包括：多個減震器，所述減震器的一端與所述支架相連，所述減震器的另一端與所述振動篩相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能篩分系統(tǒng)，其特征在于，所述篩分裝置還包括：第二出料斗，所述第二出料斗設(shè)置在所述支架上，所述第二出料斗的進料端與所述振動篩的篩下物料出料端活動相連；

第二出料溜槽，所述第二出料溜槽的進料端與所述第二出料斗的出料端相連，所述第二出料溜槽的出料端朝下設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能篩分系統(tǒng)，其特征在于，

所述振動篩的篩上物料出料端插設(shè)在所述第一出料斗的進料端內(nèi)，且所述振動篩的篩上物料出料端外壁與所述第一出料斗的進料端內(nèi)壁之間設(shè)置有第一間隙；

所述振動篩的篩下物料出料端插設(shè)在所述第二出料斗的進料端內(nèi)，且所述振動篩的篩下物料出料端外壁與所述第二出料斗的進料端內(nèi)壁之間設(shè)置有第二間隙。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能篩分系統(tǒng)，其特征在于，所述多個篩分裝置包括：第一篩分裝置，所述第一篩分裝置的所述振動篩進料端與一級破碎裝置的出料端相連，所述第一篩分裝置的所述第二出料溜槽出料端與含泥棄料堆放區(qū)的進料端相連；

第二篩分裝置，所述第二篩分裝置的所述振動篩進料端與二級破碎裝置的出料端相連，所述第二篩分裝置的所述第二出料溜槽出料端與半成品堆放區(qū)的進料端相連；

其中，所述匯料溜槽的出料端與所述二級破碎裝置的進料端相連。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能篩分系統(tǒng)，其特征在于，所述篩分系統(tǒng)還包括：多個篩下物料皮帶輸送機，所述篩下物料皮帶輸送機的進料端設(shè)置在所述第二出料溜槽的出料端下方，所述第一篩分裝置的所述第二出料溜槽出料端與所述含泥棄料堆放區(qū)的進料端之間以及所述第二篩分裝置的所述第二出料溜槽出料端與所述半成品堆放區(qū)的進料端之間均通過所述篩下物料皮帶輸送機相連；

篩上物料皮帶輸送機，所述篩上物料皮帶輸送機的進料端設(shè)置在所述匯料溜槽的出料端下方，所述二級破碎裝置的進料端與所述匯料溜槽的出料端通過所述篩上物料皮帶輸送機相連。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能篩分系統(tǒng)，其特征在于，所述第一出料斗、所述第二出料斗、所述第一出料溜槽和所述第二出料溜槽上均設(shè)置有觀察窗，所述觀察窗上設(shè)置有觀察蓋。

8.根據(jù)權(quán)利要求1?6中任意一項所述的多功能篩分系統(tǒng)，其特征在于，所述第一出料溜槽傾斜設(shè)置，且所述第一出料溜槽的下側(cè)面設(shè)置為梯形結(jié)構(gòu)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1?6中任意一項所述的多功能篩分系統(tǒng)，其特征在于，所述篩分系統(tǒng)還包括：走道，所述走道設(shè)置在所述支架上，且所述走道位于所述振動篩的四周；

爬梯，所述爬梯設(shè)置在所述支架上，且所述爬梯的一端與所述走道相連，所述爬梯的另一端與地面相連。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的多功能篩分系統(tǒng)，其特征在于，所述走道遠離所述振動篩的一端和所述爬梯的兩側(cè)均設(shè)置有扶手。

說明書： 一種多功能篩分系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本公開涉及篩分技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多功能篩分系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 砂粒等顆粒狀的物料在加工過程中需要通過篩分裝置進行篩分，以最終得到生產(chǎn)所需粒徑的物料，而較大粒徑的物料則進行返工處理，其中，在設(shè)備安裝階段，由于篩分裝置多是單獨的整體結(jié)構(gòu)，使得多個篩分裝置的安裝位置較為混亂，不僅占用了較大的空間，造成加工成本的上升，而且不易在各設(shè)備之間設(shè)置輸送裝置，物料輸送困難，影響加工效率。發(fā)明內(nèi)容[0003] 本公開旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。[0004] 為此，本公開的目的在于提供一種多功能篩分系統(tǒng)。[0005] 為達到上述目的，本公開提供一種多功能篩分系統(tǒng)，包括：支架；多個篩分裝置，所述篩分裝置包括：振動篩、第一出料斗和第一出料溜槽，所述振動篩設(shè)置在所述支架上，所述振動篩的篩下物料出料端朝下設(shè)置，所述第一出料斗設(shè)置在所述支架上，所述第一出料斗的進料端與所述振動篩的篩上物料出料端活動相連，所述第一出料溜槽的進料端與所述第一出料斗的出料端相連；匯料溜槽，所述匯料溜槽的進料端與多個所述第一出料溜槽的出料端相連，所述匯流溜槽的出料端朝下設(shè)置。[0006] 可選的，所述篩分系統(tǒng)還包括：多個減震器，所述減震器的一端與所述支架相連，所述減震器的另一端與所述振動篩相連。[0007] 可選的，所述篩分裝置還包括：第二出料斗，所述第二出料斗設(shè)置在所述支架上，所述第二出料斗的進料端與所述振動篩的篩下物料出料端活動相連；第二出料溜槽，所述第二出料溜槽的進料端與所述第二出料斗的出料端相連，所述第二出料溜槽的出料端朝下設(shè)置。[0008] 可選的，所述振動篩的篩上物料出料端插設(shè)在所述第一出料斗的進料端內(nèi)，且所述振動篩的篩上物料出料端外壁與所述第一出料斗的進料端內(nèi)壁之間設(shè)置有第一間隙；所述振動篩的篩下物料出料端插設(shè)在所述第二出料斗的進料端內(nèi)，且所述振動篩的篩下物料出料端外壁與所述第二出料斗的進料端內(nèi)壁之間設(shè)置有第二間隙。[0009] 可選的，所述多個篩分裝置包括：第一篩分裝置，所述第一篩分裝置的所述振動篩進料端與一級破碎裝置的出料端相連，所述第一篩分裝置的所述第二出料溜槽出料端與含泥棄料堆放區(qū)的進料端相連；第二篩分裝置，所述第二篩分裝置的所述振動篩進料端與二級破碎裝置的出料端相連，所述第二篩分裝置的所述第二出料溜槽出料端與半成品堆放區(qū)的進料端相連；其中，所述匯料溜槽的出料端與所述二級破碎裝置的進料端相連。[0010] 可選的，所述篩分系統(tǒng)還包括：多個篩下物料皮帶輸送機，所述篩下物料皮帶輸送機的進料端設(shè)置在所述第二出料溜槽的出料端下方，所述第一篩分裝置的所述第二出料溜槽出料端與所述含泥棄料堆放區(qū)的進料端之間以及所述第二篩分裝置的所述第二出料溜槽出料端與所述半成品堆放區(qū)的進料端之間均通過所述篩下物料皮帶輸送機相連；篩上物料皮帶輸送機，所述篩上物料皮帶輸送機的進料端設(shè)置在所述匯流溜槽的出料端下方，所述二級破碎裝置的進料端與所述匯流溜槽的出料端通過所述篩上物料皮帶輸送機相連。[0011] 可選的，所述第一出料斗、所述第二出料斗、所述第一出料溜槽和所述第二出料溜槽上均設(shè)置有觀察窗，所述觀察窗上設(shè)置有觀察蓋。[0012] 可選的，所述第一出料溜槽傾斜設(shè)置，且所述第一出料溜槽的下側(cè)面設(shè)置為梯形結(jié)構(gòu)。[0013] 可選的，所述篩分系統(tǒng)還包括：走道，所述走道設(shè)置在所述支架上，且所述走道位于所述振動篩的四周；爬梯，所述爬梯設(shè)置在所述支架上，且所述爬梯的一端與所述走道相連，所述爬梯的另一端與地面相連。[0014] 可選的，所述走道遠離所述振動篩的一端和所述爬梯的兩側(cè)均設(shè)置有扶手。[0015] 本公開提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果：[0016] 不同粒徑的物料物料通過振動篩的振動篩分實現(xiàn)分離，顆粒較大的物料由振動篩的篩上物料出料端排出并依次經(jīng)過第一出料斗、第一出料溜及匯流溜槽后進入下一工序加工，顆粒較小的物料由振動篩的篩下物料出料端排出，從而獲得生產(chǎn)所需粒徑的物料。[0017] 其中，通過多個篩分裝置的配合，使篩分系統(tǒng)整體具有多種篩分功能，通用性更強，且使用更為便捷，使用成本更低；多個篩分裝置均設(shè)置在支架上，結(jié)構(gòu)緊湊，整體性強，不僅減小了空間的占用，降低加工成本，而且便于在各設(shè)備之間設(shè)置輸送裝置，保證物料的順暢輸送，提高加工效率；由于第一出料斗的進料端與振動篩的篩上物料出料端活動相連，因此能夠有效減小振動篩對第一出料斗的影響，保證篩分系統(tǒng)整體的穩(wěn)定出料；多個篩分裝置共用同一個匯料溜槽，減小了篩分系統(tǒng)整體的體積、重量及加工耗材，有效降低了篩分系統(tǒng)的使用成本；通過第一出料斗和第一出料溜槽的設(shè)置，能夠收集和緩沖由振動篩篩上物料出料端排出的物料，保證物料的進一步加工。[0018] 本公開附加的方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本公開的實踐了解到。附圖說明[0019] 本公開上述的和/或附加的方面和優(yōu)點從下面結(jié)合附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：[0020] 圖1是本公開一實施例提出的多功能篩分系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖2是本公開一實施例提出的多功能篩分系統(tǒng)的物料走向示意圖；[0022] 如圖所示：1、支架，2、篩分裝置，3、振動篩，4、第一出料斗，5、第一出料溜槽，6、匯料溜槽，7、減震器，8、第二出料斗，9、第二出料溜槽，10、一級破碎裝置，11、第一篩分裝置，12、二級破碎裝置，13、第二篩分裝置，14、篩下物料皮帶輸送機，15、篩上物料皮帶輸送機，

16、含泥棄料堆放區(qū)，17、半成品堆放區(qū)，18、觀察窗，19、觀察蓋，20、走道，21、爬梯，22、扶手。

具體實施方式[0023] 下面詳細描述本公開的實施例，實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本公開，而不能理解為對本公開的限制。相反，本公開的實施例包括落入所附加權(quán)利要求書的精神和內(nèi)涵范圍內(nèi)的所有變化、修改和等同物。[0024] 如圖1所示，本公開實施例提出一種多功能篩分系統(tǒng)，包括支架1、多個篩分裝置2和匯料溜槽6，篩分裝置2包括振動篩3、第一出料斗4和第一出料溜槽5，振動篩3設(shè)置在支架1上，振動篩3的篩下物料出料端朝下設(shè)置，第一出料斗4設(shè)置在支架1上，第一出料斗4的進料端與振動篩3的篩上物料出料端活動相連，第一出料溜槽5的進料端與第一出料斗4的出料端相連，匯料溜槽6的進料端與多個第一出料溜槽5的出料端相連，匯流溜槽的出料端朝下設(shè)置。

[0025] 可以理解的是，不同粒徑的物料物料通過振動篩3的振動篩3分實現(xiàn)分離，顆粒較大的物料由振動篩3的篩上物料出料端排出并依次經(jīng)過第一出料斗4、第一出料溜及匯流溜槽后進入下一工序加工，顆粒較小的物料由振動篩3的篩下物料出料端排出，從而獲得生產(chǎn)所需粒徑的物料。[0026] 其中，通過多個篩分裝置2的配合，使篩分系統(tǒng)整體具有多種篩分功能，通用性更強，且使用更為便捷，使用成本更低。[0027] 多個篩分裝置2均設(shè)置在支架1上，結(jié)構(gòu)緊湊，整體性強，不僅減小了空間的占用，降低加工成本，而且便于在各設(shè)備之間設(shè)置輸送裝置，保證物料的順暢輸送，提高加工效率。[0028] 由于第一出料斗4的進料端與振動篩3的篩上物料出料端活動相連，因此能夠有效減小振動篩3對第一出料斗4的影響，保證篩分系統(tǒng)整體的穩(wěn)定出料。[0029] 多個篩分裝置2共用同一個匯料溜槽6，減小了篩分系統(tǒng)整體的體積、重量及加工耗材，有效降低了篩分系統(tǒng)的使用成本。[0030] 通過第一出料斗4和第一出料溜槽5的設(shè)置，能夠收集和緩沖由振動篩3篩上物料出料端排出的物料，保證物料的進一步加工。[0031] 需要說明的是，振動篩3是指利用振子激振所產(chǎn)生的往復旋型振動而工作的設(shè)備，振動篩3通常包括篩網(wǎng)和振子，振子是一個偏心輪，且振子在電機帶動下旋轉(zhuǎn)，使篩網(wǎng)發(fā)生振動，由于篩網(wǎng)的振動，粒徑大于篩網(wǎng)網(wǎng)孔直徑的物料被阻擋在篩網(wǎng)上并排出，而粒徑小于篩網(wǎng)網(wǎng)孔的物料則通過篩孔后排出，由此實現(xiàn)不同粒徑物料的分離。[0032] 其中，振動篩3用于排出較大粒徑物料的端口稱為篩上出料端，振動篩3用于排出較小粒徑物料的端口稱為篩下出料端。[0033] 振動篩3可以是水平設(shè)置的橢圓振動篩3，也可以是其他類型的振動篩3。[0034] 振動篩3篩網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑可根據(jù)實際使用需要進行設(shè)置，在此不作限制。[0035] 篩分裝置2的數(shù)量可根據(jù)實際需要進行設(shè)置，例如：2個、3個、4個等，多個篩分裝置2可篩分相同粒徑的物料，也可分別篩分不同粒徑的物料。其中，多個篩分裝置2在支架1上的具體位置可根據(jù)實際需要進行設(shè)置，例如：多個篩分裝置2在支架1上沿某一方向依次排列，且多個振動篩3的篩上物料出料端朝向平行。

[0036] 支架1用于振動篩3、第一出料斗4等部件的支撐，其包括多個橫梁和多個縱梁，多個橫梁與多個縱梁相連，且根據(jù)實際需要，可在多個橫梁和多個縱梁之間設(shè)置加強梁，以提高支架1整體的結(jié)構(gòu)強度，滿足穩(wěn)定支撐的需求。其中，支架1的材料可根據(jù)實際需要進行設(shè)置，例如：支架1的材料為鋼材料、金屬復合材料等。[0037] 支架1在設(shè)計時，可通過建立有限元仿真模型，以模擬支架1的結(jié)構(gòu)強度，保證支架1能夠滿足不同激振力下的強度要求，且避免共振問題。

[0038] 如圖1所示，在一些實施例中，篩分系統(tǒng)還包括多個減震器7，減震器7的一端與支架1相連，減震器7的另一端與振動篩3相連。[0039] 可以理解的是，通過減震器7的設(shè)置，不僅實現(xiàn)振動篩3與支架1之間的連接，而且能夠緩沖振動篩3對支架1帶來的沖擊力，有效提高了篩分系統(tǒng)整體的穩(wěn)定性。[0040] 需要說明的是，減震器7可以是彈簧減震器7，也可以是液壓式減震器7，也可以是充氣式減震器7。[0041] 減震器7的數(shù)量可根據(jù)實際需要進行設(shè)置，例如：每個篩分裝置2配置的減震器7數(shù)量可為4個、6個、8個等。[0042] 如圖1所示，在一些實施例中，篩分裝置2還包括第二出料斗8和第二出料溜槽9，第二出料斗8設(shè)置在支架1上，第二出料斗8的進料端與振動篩3的篩下物料出料端活動相連，第二出料溜槽9的進料端與第二出料斗8的出料端相連，第二出料溜槽9的出料端朝下設(shè)置。[0043] 可以理解的是，顆粒較小的物料由振動篩3的篩下物料出料端排出并依次經(jīng)過第二出料斗8及第二出料溜槽9后進行儲存，通過第二出料斗8和第二出料溜槽9的設(shè)置，能夠收集和緩沖由振動篩3篩下物料出料端排出的物料，保證物料的儲存；同時，由于第二出料斗8的進料端與振動篩3的篩下物料出料端活動相連，且配合減震器7的使用，使得第二出料斗8及第二出料溜槽9與減震器7并無直接接觸，從而減小了振動篩3對第二出料斗8及第二出料溜槽9的影響，有效提高了篩分系統(tǒng)整體的穩(wěn)定性。[0044] 如圖1所示，在一些實施例中，振動篩3的篩上物料出料端插設(shè)在第一出料斗4的進料端內(nèi)，且振動篩3的篩上物料出料端外壁與第一出料斗4的進料端內(nèi)壁之間設(shè)置有第一間隙；[0045] 振動篩3的篩下物料出料端插設(shè)在第二出料斗8的進料端內(nèi)，且振動篩3的篩下物料出料端外壁與第二出料斗8的進料端內(nèi)壁之間設(shè)置有第二間隙。[0046] 可以理解的是，由于振動篩3的篩上物料出料端插設(shè)在第一出料斗4的進料端內(nèi)，使得振動篩3的篩上物料在振動篩3的振動作用下進入到第一出料斗4內(nèi)，且由于第一間隙的設(shè)置，使振動篩3的振動不會影響到第一出料斗4；由于振動篩3的篩下物料出料端插設(shè)在第二出料斗8的進料端內(nèi)，使得振動篩3的篩下物料在其重力作用下進入到第二出料斗8中，且由于第二間隙的設(shè)置，振動篩3的振動不會影響到第二出料斗8。由此，通過此種結(jié)構(gòu)的設(shè)置，保證篩分系統(tǒng)整體的穩(wěn)定出料，且振動篩3與第一出料斗4之間以及振動篩3與第二出料斗8之間便于拆裝，使篩分系統(tǒng)整體的使用更為便捷。[0047] 需要說明的是，第一間隙和第二間隙的大小可根據(jù)實際需要進行設(shè)置，在此不作限制。[0048] 如圖1和圖2所示，在一些實施例中，多個篩分裝置2包括第一篩分裝置11和第二篩分裝置13，第一篩分裝置11的振動篩3進料端與一級破碎裝置10的出料端相連，第一篩分裝置11的第二出料溜槽9出料端與含泥棄料堆放區(qū)16的進料端相連，第二篩分裝置13的振動篩3進料端與二級破碎裝置12的出料端相連，第二篩分裝置13的第二出料溜槽9出料端與半成品堆放區(qū)17的進料端相連，其中，匯料溜槽6的出料端與二級破碎裝置12的進料端相連。[0049] 可以理解的是，一級破碎裝置10加工后的物料經(jīng)過第一篩分裝置11進行篩分脫泥，脫泥后的物料進入二級破碎裝置12繼續(xù)破碎，破碎后的物料再經(jīng)過第二篩分裝置13進行篩分，以最終得到生產(chǎn)所需粒徑的物料。此種結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使篩分系統(tǒng)整體具有脫泥及物料篩分的功能，從而滿足使用需求。[0050] 需要說明的是，一級破碎裝置10可包括棒條給料機和顎式破碎機，棒條給料機的篩上物料出料端與顎式破碎機的進料端相連，棒條給料機的篩下物料出料端及顎式破碎機的出料端均與第一篩分裝置11的振動篩3進料端相連，由此使第一篩分裝置11的振動篩3對物料進行脫泥。[0051] 二級破碎裝置12可包括圓錐破碎機，圓錐破碎機的進料端與匯料溜槽6的出料端相連，圓錐破碎機的出料端與第二篩分裝置13的振動篩3進料端相連，由此使第二篩分裝置13的振動篩3對物料進行篩分。

[0052] 含泥棄料堆放區(qū)16是指用于存放含泥廢料的區(qū)域，含泥廢料包括第一篩分裝置11振動篩3的篩下物料，半成品堆放區(qū)17是指用于存放半成品物料的區(qū)域，半成品包括第二篩分裝置13振動篩3的篩下物料。[0053] 如圖2所示，在一些實施例中，篩分系統(tǒng)還包括多個篩下物料皮帶輸送機14和篩上物料皮帶輸送機15，篩下物料皮帶輸送機14的進料端設(shè)置在第二出料溜槽9的出料端下方，第一篩分裝置11的第二出料溜槽9出料端與含泥棄料堆放區(qū)16的進料端之間以及第二篩分裝置13的第二出料溜槽9出料端與半成品堆放區(qū)17的進料端之間均通過篩下物料皮帶輸送機14相連，篩上物料皮帶輸送機15的進料端設(shè)置在匯流溜槽的出料端下方，二級破碎裝置12的進料端與匯流溜槽的出料端通過篩上物料皮帶輸送機15相連。

[0054] 可以理解的是，通過篩上物料皮帶輸送機15和多個篩下物料皮帶輸送機14，實現(xiàn)物料在第一篩分裝置11與含泥棄料堆放區(qū)16之間、第二篩分裝置13與半成品堆放區(qū)17之間、第一篩分裝置11與二級破碎裝置12之間以及第一篩分裝置11與二級破碎裝置12之間的物料輸送。[0055] 需要說明的是，篩下物料皮帶輸送機14的數(shù)量與篩分裝置2的數(shù)量相同，篩上物料皮帶輸送機15的數(shù)量與匯流溜槽的數(shù)量相同。[0056] 篩上物料皮帶輸送機15和多個篩下物料皮帶輸送機14與支架1的相對位置可根據(jù)實際需要進行設(shè)置，例如：篩上物料皮帶輸送機15和多個篩下物料皮帶輸送機14均設(shè)置在支架1的下端，且篩上物料皮帶輸送機15和多個篩下物料皮帶輸送機14的輸送方向平行；篩上物料皮帶輸送機15和多個篩下物料皮帶輸送機14均設(shè)置在支架1的下端，且多個篩下物料皮帶輸送機14之間輸送方向平行，篩上物料皮帶輸送機15與篩下物料皮帶輸送機14的輸送方向垂直等。[0057] 如圖1所示，在一些實施例中，第一出料斗4、第二出料斗8、第一出料溜槽5和第二出料溜槽9上均設(shè)置有觀察窗18，觀察窗18上設(shè)置有觀察蓋19。[0058] 可以理解的是，可以理解的是，通過觀察窗18和觀察蓋19的設(shè)置，便于作業(yè)人員的觀測、檢修等，使篩分系統(tǒng)的使用更為便捷。[0059] 在一些實施例中，觀察蓋19的一端通過合頁等鉸接件與觀察窗18的一端連接，觀察蓋19的另一端通過鎖扣與觀察窗18的另一端連接。[0060] 如圖1所示，在一些實施例中，第一出料溜槽5傾斜設(shè)置，且第一出料溜槽5的下側(cè)面設(shè)置為梯形結(jié)構(gòu)。[0061] 可以理解的是，通過傾斜設(shè)置，使第一出料溜槽5能夠有效緩沖物料，避免物料對篩上物料皮帶輸送機15等造成過大沖擊，不僅避免物料向外散落，而且減小篩上物料皮帶輸送機15等設(shè)備受到的損壞；同時，通過梯形結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使第一出料溜槽5內(nèi)形成多個墊層，從而在物料經(jīng)過第一出料溜槽5時能夠得到多級緩沖，進而減小第一出料溜槽5的磨損，延長第一出料溜槽5的使用壽命。[0062] 需要說明的是，第一出料溜槽5的傾斜角度可根據(jù)實際需要進行設(shè)置，例如：第一出料溜槽5的傾斜角度為45度、60度、70度等。[0063] 梯形結(jié)構(gòu)中的梯形數(shù)量和大小可根據(jù)實際需要進行設(shè)置，在此不作限制。[0064] 如圖1所示，在一些實施例中，篩分系統(tǒng)還包括走道20和爬梯21，走道20設(shè)置在支架1上，且走道20位于振動篩3的四周，爬梯21設(shè)置在支架1上，且爬梯21的一端與走道20相連，爬梯21的另一端與地面相連。[0065] 可以理解的是，通過走道20的設(shè)置，為作業(yè)人員提供了作業(yè)空間，且通過爬梯21的設(shè)置，便于作業(yè)人員進入到走道20上進行作業(yè)。由此，不僅便于作業(yè)人員對篩分系統(tǒng)進行檢修維護，而且有效提高了作業(yè)人員的安全性。[0066] 需要說明的是，可在支架1上位于振動篩3的四周設(shè)置平臺，以形成走道20。[0067] 爬梯21的坡度、大小、走向等均根據(jù)實際需要進行設(shè)置，在此不作限制。[0068] 在一些實施例中，走道20上設(shè)置有防滑紋，以進一步提高作業(yè)人員的安全性。[0069] 如圖1所示，在一些實施例中，走道20遠離振動篩3的一端和爬梯21的兩側(cè)均設(shè)置有扶手22。[0070] 可以理解的是，通過扶手22的設(shè)置，使走道20的四周及爬梯21的兩側(cè)形成有效遮擋，從而避免作業(yè)人員出現(xiàn)滑落等安全問題，有效提高了篩分系統(tǒng)的使用安全性。[0071] 需要說明的是，在本公開的描述中，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。此外，在本公開的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。[0072] 流程圖中或在此以其他方式描述的任何過程或方法描述可以被理解為，表示包括一個或更多個用于實現(xiàn)特定邏輯功能或過程的步驟的可執(zhí)行指令的代碼的模塊、片段或部分，并且本公開的優(yōu)選實施方式的范圍包括另外的實現(xiàn)，其中可以不按所示出或討論的順序，包括根據(jù)所涉及的功能按基本同時的方式或按相反的順序，來執(zhí)行功能，這應(yīng)被本公開的實施例所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。[0073] 在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本公開的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。[0074] 盡管上面已經(jīng)示出和描述了本公開的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本公開的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本公開的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。