權利要求書: 1.一種膠帶輸送機伺服自動糾偏裝置,包括輸送架(1),其特征在于:所述輸送架(1)的內部固定設置有絲桿座(2),所述絲桿座(2)的內部設置有絲杠(16),所述絲杠(16)的外部螺紋連接有托輥架(4),所述托輥架(4)頂端一側固定連接有安裝板(17),兩個所述安裝板(17)的內部設置有調偏托輥一(5),所述輸送架(1)的一側設置有伺服電機(3),所述伺服電機(3)的輸出軸端部與絲杠(16)的一端固定連接;
所述調偏托輥一(5)的表面設置有皮帶(7),所述皮帶(7)的一端連接有調偏托輥二(6),所述輸送架(1)的內部靠近調偏托輥二(6)的一側設置有檢測機構一(8),所述檢測機構一(8)包括兩個支架(9),其中一個所述支架(9)的一側表面設置有光電開關發(fā)射器(10),另一個所述支架(9)的一側表面設置有光電開關接收器(11),所述光電開關接收器(11)與光電開關發(fā)射器(10)以及皮帶(7)處于同一直線上。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種膠帶輸送機伺服自動糾偏裝置,其特征在于:所述輸送架(1)的內部靠近調偏托輥一(5)的一側設置有檢測機構二(12),所述檢測機構二(12)與檢測機構一(8)的結構相同。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種膠帶輸送機伺服自動糾偏裝置,其特征在于:所述調偏托輥一(5)與安裝板(17)通過軸承活動連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種膠帶輸送機伺服自動糾偏裝置,其特征在于:所述輸送架(1)的一側設置有控制箱(15),所述控制箱(15)的輸出端電性連接有伺服驅動器(13)。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種膠帶輸送機伺服自動糾偏裝置,其特征在于:所述伺服驅動器(13)的輸出端電性連接有可編程控制器(14),且伺服驅動器(13)的輸出端與伺服電機(3)通過電纜線電性連接。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種膠帶輸送機伺服自動糾偏裝置,其特征在于:所述可編程控制器(14)的輸出端與伺服電機(3)通過編碼器電性連接,所述檢測機構一(8)以及檢測機構二(12)的輸出端與可編程控制器(14)電性連接。
說明書: 一種膠帶輸送機伺服自動糾偏裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及膠帶輸送設備技術領域,尤其涉及一種膠帶輸送機伺服自動糾偏裝置。
背景技術[0002] 膠帶輸送機是以膠帶作為牽引機構和承載機構的連續(xù)型動作設備,又稱皮帶機或皮帶,膠帶輸送機是一種摩擦驅動以連續(xù)方式運輸物料的機械,應用它可以將物料在一定
的輸送線上,從最初的供料點到最終的卸料點間形成一種物料的輸送流程,它既可以進行
碎散物料的輸送,也可以進行成件物品的輸送,除進行純粹的物料輸送外,還可以與各工業(yè)
企業(yè)生產流程中的工藝過程的要求相配合,形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運輸線。
[0003] 但是在實際運行時,皮帶經常發(fā)生跑偏,運行和機務人員經常到現(xiàn)場走空皮帶、花上30分鐘左右來手動調偏,皮帶跑偏特別嚴重的時候要專人留守,花費大量人力,卸煤效率
大大降低。
實用新型內容
[0004] 本實用新型的目的在于提供一種膠帶輸送機伺服自動糾偏裝置,根據(jù)漫反射傳感器感知皮帶的跑偏程度,達到自動調偏的功能,不需要人為干預,使得皮帶能達到正常出
力,提高卸煤效率,調試使用效果良好,解決現(xiàn)有技術中存在的缺點。
[0005] 為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:一種膠帶輸送機伺服自動糾偏裝置,包括輸送架,所述輸送架的內部固定設置有絲桿座,所述絲桿座的內部設置有絲
杠,所述絲杠的外部螺紋連接有托輥架,所述托輥架頂端一側固定連接有安裝板,兩個所述
安裝板的內部設置有調偏托輥一,所述輸送架的一側設置有伺服電機,所述伺服電機的輸
出軸端部與絲杠的一端固定連接;
[0006] 所述調偏托輥一的表面設置有皮帶,所述皮帶的一端連接有調偏托輥二,所述輸送架的內部靠近調偏托輥二的一側設置有檢測機構一,所述檢測機構一包括兩個支架,其
中一個所述支架的一側表面設置有光電開關發(fā)射器,另一個所述支架的一側表面設置有光
電開關接收器,所述光電開關接收器與光電開關發(fā)射器以及皮帶處于同一直線上。
[0007] 優(yōu)選的,所述輸送架的內部靠近調偏托輥一的一側設置有檢測機構二,所述檢測機構二與檢測機構一的結構相同。
[0008] 優(yōu)選的,所述調偏托輥一與安裝板通過軸承活動連接。[0009] 優(yōu)選的,所述輸送架的一側設置有控制箱,所述控制箱的輸出端電性連接有伺服驅動器。
[0010] 優(yōu)選的,所述伺服驅動器的輸出端電性連接有可編程控制器,且伺服驅動器的輸出端與伺服電機通過電纜線電性連接。
[0011] 優(yōu)選的,所述可編程控制器的輸出端與伺服電機通過編碼器電性連接,所述檢測機構一以及檢測機構二的輸出端與可編程控制器電性連接。
[0012] 與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于,[0013] 本實用新型根據(jù)漫反射傳感器感知皮帶的跑偏程度,當皮帶發(fā)生偏轉時,皮帶與光電開關發(fā)射器以及光電開關接收器不在同一直線上,產生漫反射,開關狀態(tài)發(fā)生變化,產
生的信號變化傳遞到伺服驅動器上,并由可編程控制器通過編碼器自動控制著伺服電機工
作,絲杠轉動的同時帶動著托輥架運動,托輥架帶動安裝板,由安裝板推動調偏托輥一運
動,達到自動調偏的功能,不需要人為干預,使得皮帶能達到正常出力,提高卸煤效率,調試
使用效果良好,易于推廣使用。
附圖說明[0014] 圖1為本實用新型的整體結構示意圖。[0015] 圖2為圖1中A部分的結構放大示意圖。[0016] 圖3為本實用新型的平面圖。[0017] 圖4為本實用新型的漫反射傳感器電路結構示意圖。[0018] 附圖標記為:1、輸送架;2、絲桿座;3、伺服電機;4、托輥架;5、調偏托輥一;6、調偏托輥二;7、皮帶;8、檢測機構一;9、支架;10、光電開關發(fā)射器;11、光電開關接收器;12、檢測
機構二;13、伺服驅動器;14、可編程控制器;15、控制箱;16、絲杠;17、安裝板。
具體實施方式[0019] 為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點,下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請的實施例及實
施例中的特征可以相互組合。
[0020] 在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型,但是,本實用新型還可以采用不同于在此描述的其他方式來實施,因此,本實用新型并不限于下面公開
說明書的具體實施例的限制。
[0021] 實施例,如圖1?4所示,本實用新型提供了一種膠帶輸送機伺服自動糾偏裝置,包括輸送架1,輸送架1的內部固定設置有絲桿座2,絲桿座2的內部設置有絲杠16,絲杠16的外
部螺紋連接有托輥架4,托輥架4頂端一側固定連接有安裝板17,兩個安裝板17的內部設置
有調偏托輥一5,輸送架1的一側設置有伺服電機3,伺服電機3的輸出軸端部與絲杠16的一
端固定連接;
[0022] 調偏托輥一5的表面設置有皮帶7,皮帶7的一端連接有調偏托輥二6,輸送架1的內部靠近調偏托輥二6的一側設置有檢測機構一8,檢測機構一8包括兩個支架9,其中一個支
架9的一側表面設置有光電開關發(fā)射器10,另一個支架9的一側表面設置有光電開關接收器
11,光電開關接收器11與光電開關發(fā)射器10以及皮帶7處于同一直線上。
[0023] 如圖1所示,輸送架1的內部靠近調偏托輥一5的一側設置有檢測機構二12,檢測機構二12與檢測機構一8的結構相同,可對皮帶7的兩端進行調偏檢測。
[0024] 如圖1和圖3所示,調偏托輥一5與安裝板17通過軸承活動連接,實現(xiàn)了調偏托輥一5的轉動。
[0025] 如圖1所示,輸送架1的一側設置有控制箱15,控制箱15的輸出端電性連接有伺服驅動器13,伺服驅動器13的輸出端電性連接有可編程控制器14,且伺服驅動器13的輸出端
與伺服電機3通過電纜線電性連接,可控制伺服電機3的工作。
[0026] 如圖1所示,可編程控制器14的輸出端與伺服電機3通過編碼器電性連接,檢測機構一8以及檢測機構二12的輸出端與可編程控制器14電性連接,檢測機構一8以及檢測機構
二12的狀態(tài)變化后便于控制著伺服電機3的正常運轉。
[0027] 如圖1?4所示,實施場景具體為:采購伺服電機3、伺服驅動器13、絲桿座2、漫反射傳感器、控制箱15以及電纜線制作一個伺服自動調偏托輥裝置;使用時,根據(jù)漫反射傳感器
感知皮帶7的跑偏程度,漫反射傳感器由光電開關發(fā)射器10以及光電開關接收器11構成,當
皮帶7發(fā)生偏轉時,皮帶7與光電開關發(fā)射器10以及光電開關接收器11不在同一直線上,并
產生漫反射,發(fā)射器和接收器構成單個的標準部件,當有足夠的組合光返回接收器時,開關
狀態(tài)發(fā)生變化,產生的信號變化傳遞到伺服驅動器13上,并由可編程控制器14通過編碼器
自動控制著伺服電機3工作,可編程控制器14具有PLC的邏輯,伺服電機3驅動著絲杠16轉
動,絲杠16轉動的同時帶動著托輥架4運動,托輥架4帶動安裝板17,由安裝板17推動調偏托
輥一5運動,達到自動調偏的功能,不需要人為干預,使得皮帶能達到正常出力,提高卸煤效
率,調試使用效果良好,易于推廣使用。
[0028] 本實用新型工作原理:[0029] 參照說明書附圖1?4,根據(jù)漫反射傳感器感知皮帶7的跑偏程度,當皮帶7發(fā)生偏轉時,皮帶7與光電開關發(fā)射器10以及光電開關接收器11不在同一直線上,產生漫反射,開關
狀態(tài)發(fā)生變化,產生的信號變化傳遞到伺服驅動器13上,并由可編程控制器14通過編碼器
自動控制著伺服電機3工作,絲杠16轉動的同時帶動著托輥架4運動,托輥架4帶動安裝板
17,由安裝板17推動調偏托輥一5運動,達到自動調偏的功能,不需要人為干預,使得皮帶能
達到正常出力,提高卸煤效率,調試使用效果良好,易于推廣使用。
[0030] 以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非是對本實用新型作其它形式的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同
變化的等效實施例應用于其它領域,但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容,依據(jù)本實
用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型,仍屬于本實用新
型技術方案的保護范圍。
聲明:
“膠帶輸送機伺服自動糾偏裝置” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)