權(quán)利要求書： 1.一種內(nèi)外筒體雙螺旋式螺旋輸送機(jī)，其特征在于：包括同軸設(shè)置的內(nèi)筒體(1)和外筒體(2)，

所述內(nèi)筒體(1)軸線處安裝有螺旋軸(101)，螺旋軸(101)上設(shè)有內(nèi)側(cè)螺旋葉片(102)，所述螺旋軸(101)的尾部固定有連接法蘭(103)，所述內(nèi)筒體(1)的圓周面上連接有外側(cè)螺旋葉片(105)；所述內(nèi)筒體(1)的圓周面上還設(shè)有若干渣土過濾孔(104)、出渣門一(7)，所述外筒體(2)包括相互套接的伸縮內(nèi)筒(4)、伸縮外筒(5)，所述伸縮內(nèi)筒(4)和伸縮外筒(5)之間連接有伸縮油缸(9)；所述外筒體(2)上設(shè)有改良劑注入口(3)，伸縮外筒(5)尾部設(shè)有出渣門二(8)，

所述外筒體(2)的內(nèi)徑大于外側(cè)螺旋葉片(105)的外徑。

2.如權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)外筒體雙螺旋式螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述內(nèi)側(cè)螺旋葉片(102)與內(nèi)筒體(1)的內(nèi)壁相接。

3.如權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)外筒體雙螺旋式螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述渣土過濾孔(104)在內(nèi)筒體(1)的外圓表面上線性陣列。

4.如權(quán)利要求3所述的一種內(nèi)外筒體雙螺旋式螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述渣土過濾孔(104)位于外側(cè)螺旋葉片(105)將內(nèi)筒體(1)的外圓表面分隔形成的區(qū)域中。

5.如權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)外筒體雙螺旋式螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述出渣門一(7)位于內(nèi)筒體(1)尾部，所述出渣門一(7)、出渣門二(8)交錯(cuò)設(shè)置。

6.如權(quán)利要求5所述的一種內(nèi)外筒體雙螺旋式螺旋輸送機(jī)，其特征在于：出渣門二(8)與出渣門一(7)之間相互獨(dú)立排渣。

7.如權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)外筒體雙螺旋式螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述伸縮內(nèi)筒(4)、伸縮外筒(5)之間設(shè)有滑動(dòng)套(11)，所述滑動(dòng)套(11)嵌設(shè)在伸縮外筒(5)內(nèi)壁。

8.如權(quán)利要求7所述的一種內(nèi)外筒體雙螺旋式螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述滑動(dòng)套(11)位于伸縮外筒(5)靠近伸縮內(nèi)筒(4)一端，且滑動(dòng)套(11)與伸縮外筒(5)口部之間預(yù)留裝配厚度。

9.如權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)外筒體雙螺旋式螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述伸縮油缸(9)的兩端分別鉸接于伸縮內(nèi)筒(4)、伸縮外筒(5)的外壁上。

10.如權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)外筒體雙螺旋式螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述外筒體(2)上還設(shè)有觀察窗(10)。

說明書： 一種內(nèi)外筒體雙螺旋式螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及隧道掘進(jìn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種內(nèi)外筒體雙螺旋式螺旋輸送機(jī)。

背景技術(shù)[0002] 盾構(gòu)掘進(jìn)機(jī)是城市地鐵及地下隧道建設(shè)的重要設(shè)備，而螺旋輸送機(jī)則是盾構(gòu)掘進(jìn)機(jī)渣土輸送系統(tǒng)中的常用設(shè)備，螺旋輸送機(jī)的工作原理是旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)

行物料輸送，由于其具有高效、安全、環(huán)保等多種優(yōu)勢，目前已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于盾構(gòu)施工中。

[0003] 現(xiàn)有的螺旋輸送機(jī)多應(yīng)用于土壓平衡盾構(gòu)，由于地下地質(zhì)水文條件千變?nèi)f化，螺旋輸送機(jī)在盾構(gòu)施工過程中易出現(xiàn)卡軸、斷軸、結(jié)泥餅、噴涌等各類問題，嚴(yán)重影響施工安

全及施工效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本申請人針對上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)合理的內(nèi)外筒體雙螺旋式螺旋輸送機(jī)，通過內(nèi)筒體上的篩分孔對盾構(gòu)機(jī)刀盤開挖下來的渣土進(jìn)行分類，再由內(nèi)外

螺旋葉片旋轉(zhuǎn)運(yùn)輸至螺旋輸送機(jī)的尾部，再分別由出渣門一、二輸送其它至渣土轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備，

從而提高施工效率。

[0005] 本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：[0006] 一種內(nèi)外筒體雙螺旋式螺旋輸送機(jī)，包括同軸設(shè)置的內(nèi)筒體和外筒體，[0007] 所述內(nèi)筒體軸線處安裝有螺旋軸，螺旋軸上設(shè)有內(nèi)側(cè)螺旋葉片，所述螺旋軸的尾部固定有連接法蘭，

[0008] 所述內(nèi)筒體的圓周面上連接有外側(cè)螺旋葉片；所述內(nèi)筒體的圓周面上還設(shè)有若干渣土過濾孔、出渣門一，

[0009] 所述外筒體包括相互套接的伸縮內(nèi)筒、伸縮外筒，所述伸縮內(nèi)筒和伸縮外筒之間連接有伸縮油缸；所述伸縮內(nèi)筒上設(shè)有改良劑注入口，伸縮外筒尾部設(shè)有出渣門二，

[0010] 所述外筒體的內(nèi)徑大于外側(cè)螺旋葉片的外徑。[0011] 所述內(nèi)側(cè)螺旋葉片與內(nèi)筒體的內(nèi)壁相接。[0012] 所述渣土過濾孔在內(nèi)筒體的外圓表面上線性陣列。[0013] 所述渣土過濾孔位于外側(cè)螺旋葉片將內(nèi)筒體的外圓表面分隔形成的區(qū)域中。[0014] 所述出渣門一位于內(nèi)筒體尾部，所述出渣門一、出渣門二交錯(cuò)設(shè)置。[0015] 出渣門二與出渣門一之間相互獨(dú)立排渣。[0016] 所述伸縮內(nèi)筒、伸縮外筒之間設(shè)有滑動(dòng)套，所述滑動(dòng)套嵌設(shè)在伸縮外筒內(nèi)壁。[0017] 所述滑動(dòng)套位于伸縮外筒靠近伸縮內(nèi)筒一端，且滑動(dòng)套與伸縮外筒口部之間預(yù)留裝配厚度。

[0018] 所述伸縮油缸的兩端分別鉸接于伸縮內(nèi)筒、伸縮外筒的外壁上。[0019] 所述外筒體上還設(shè)有觀察窗。[0020] 本實(shí)用新型的有益效果如下：[0021] 1、通過內(nèi)筒體上的篩分孔對渣土進(jìn)行篩分，再通過內(nèi)筒體內(nèi)外部的雙層螺旋葉片分別進(jìn)行輸送，然后可以對渣土分別進(jìn)行轉(zhuǎn)渣及其它處理，使得渣土輸送更高效更安全。

[0022] 2、篩分下來的大粒徑渣土由內(nèi)側(cè)葉片輸送，到達(dá)出渣口后可轉(zhuǎn)運(yùn)至碎石機(jī)進(jìn)行碎石處理或運(yùn)至集石箱統(tǒng)一運(yùn)送至洞外。此種方式可避免大直徑卵石等直接輸送至皮帶機(jī)上

威脅施工人員人身安全，或皮帶機(jī)輸送力不足而出現(xiàn)停轉(zhuǎn)、打滑等多種問題。

[0023] 3、篩分下來的細(xì)小粒徑渣土由外側(cè)葉片輸送，經(jīng)筒體內(nèi)部改良到達(dá)出渣口后可轉(zhuǎn)運(yùn)至出漿管路(泥水平衡模式)直接輸送，或皮帶機(jī)(土壓平衡模式)直接輸送至洞外。適用

于土壓泥水兩種模式下掘進(jìn)出渣，渣土輸送快速高效、安全環(huán)保且不需要進(jìn)行復(fù)雜的模式

切換工作。

[0024] 4、本實(shí)用新型采用內(nèi)外側(cè)雙層葉片設(shè)計(jì)，且內(nèi)外筒體出渣口單獨(dú)控制，可有效避免富水地層中螺旋機(jī)的噴涌問題，當(dāng)?shù)叵滤畨毫^高而出現(xiàn)噴涌時(shí)，可交替控制內(nèi)筒體或

外筒體出渣口的開閉情況，使得高壓渣土在筒體內(nèi)外葉片及內(nèi)外筒體間進(jìn)行緩沖，壓力得

到釋放而下降，減小噴涌的風(fēng)險(xiǎn)。

[0025] 5、內(nèi)筒體篩分孔可根據(jù)地質(zhì)情況設(shè)計(jì)其大小及數(shù)量，不限于本方案中的設(shè)計(jì)；內(nèi)筒體螺旋軸可根據(jù)地質(zhì)情況考慮采用無軸式或有軸式；內(nèi)外側(cè)葉片節(jié)距、旋向及螺旋數(shù)量

情況可根據(jù)地質(zhì)情況進(jìn)行針對設(shè)計(jì)；如砂卵石地層，可采用中心無軸式螺旋葉片的內(nèi)筒體，

出渣粒徑大，便于輸送；如長距離大直徑盾構(gòu)掘進(jìn)中，可采用小節(jié)距外側(cè)螺旋葉片，提高輸

送效率且降低葉片的磨損。因而，本實(shí)用新型可根據(jù)實(shí)際地層進(jìn)行較小的調(diào)整就可以優(yōu)選

地滿足使用，適用范圍非常廣泛且操作簡單，安全可靠。

附圖說明[0026] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0027] 圖2為本實(shí)用新型隱藏掉外筒體的結(jié)構(gòu)示意圖。[0028] 圖3為本實(shí)用新型的剖視圖。[0029] 圖4為圖3的A部放大圖用于體現(xiàn)外側(cè)螺旋葉片與外筒體之間有間隙的結(jié)構(gòu)。[0030] 圖5為圖3的B部放大圖用于體現(xiàn)滑動(dòng)塊的安裝位置。[0031] 其中：1、內(nèi)筒體；2、外筒體；3、改良劑注入口；4、伸縮內(nèi)筒；5、伸縮外筒；6、驅(qū)動(dòng)裝置；

[0032] 7、出渣門一；8、出渣門二；9、伸縮油缸；10、觀察窗；11、滑動(dòng)套；101、螺旋軸；102、內(nèi)側(cè)螺旋葉片；103、連接法蘭；104、渣土過濾孔；105、外側(cè)螺旋葉片。

具體實(shí)施方式[0033] 下面結(jié)合附圖，說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。[0034] 如圖1?圖5所示，本實(shí)施例的內(nèi)外筒體2雙螺旋式螺旋輸送機(jī)，包括同軸設(shè)置的內(nèi)筒體1和外筒體2，

[0035] 內(nèi)筒體1軸線處安裝有螺旋軸101，螺旋軸101上設(shè)有內(nèi)側(cè)螺旋葉片102，螺旋軸101的尾部固定有連接法蘭103，

[0036] 內(nèi)筒體1的圓周面上連接有外側(cè)螺旋葉片105；內(nèi)筒體1的圓周面上還設(shè)有若干渣土過濾孔104、出渣門一7，

[0037] 外筒體2包括相互套接的伸縮內(nèi)筒4、伸縮外筒5，伸縮內(nèi)筒4和伸縮外筒5之間連接有伸縮油缸9；伸縮內(nèi)筒4上設(shè)有改良劑注入口3，伸縮外筒5尾部設(shè)有出渣門二8，

[0038] 外筒體2的內(nèi)徑大于外側(cè)螺旋葉片105的外徑。[0039] 內(nèi)側(cè)螺旋葉片102與內(nèi)筒體1的內(nèi)壁相接。[0040] 渣土過濾孔104在內(nèi)筒體1的外圓表面上線性陣列。[0041] 渣土過濾孔104位于外側(cè)螺旋葉片105將內(nèi)筒體1的外圓表面分隔形成的區(qū)域中。[0042] 出渣門一7位于內(nèi)筒體1尾部，出渣門一7、出渣門二8交錯(cuò)設(shè)置。[0043] 出渣門二8與出渣門一7之間相互獨(dú)立排渣。[0044] 伸縮內(nèi)筒4、伸縮外筒5之間設(shè)有滑動(dòng)套11，滑動(dòng)套11嵌設(shè)在伸縮外筒5內(nèi)壁。[0045] 滑動(dòng)套11位于伸縮外筒5靠近伸縮內(nèi)筒4一端，且滑動(dòng)套11與伸縮外筒5口部之間預(yù)留裝配厚度。

[0046] 伸縮油缸9的兩端分別鉸接于伸縮內(nèi)筒4、伸縮外筒5的外壁上。[0047] 外筒體2上還設(shè)有觀察窗10。[0048] 本實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)及工作過程如下：[0049] 雙螺旋式螺旋輸送機(jī)包括內(nèi)筒體1和外筒體2，內(nèi)筒體1內(nèi)外均有螺旋葉片，內(nèi)筒體1內(nèi)的螺旋葉片焊接在螺旋軸101上，螺旋軸101尾部焊接有連接法蘭103，連接法蘭103與外

界驅(qū)動(dòng)裝置6固定相連。在螺旋軸101上的是內(nèi)側(cè)螺旋葉片102，內(nèi)側(cè)葉片102內(nèi)環(huán)與螺旋軸

101焊接，外環(huán)與內(nèi)筒體1內(nèi)表面焊接，內(nèi)筒體1外表面焊接有外側(cè)葉片105；內(nèi)筒體1、螺旋軸

101、內(nèi)側(cè)葉片102、外側(cè)葉片105以及尾部法蘭103是一個(gè)焊接整體，這個(gè)整體由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)

動(dòng)尾部法蘭103并帶動(dòng)一起旋轉(zhuǎn)；外側(cè)葉片105與外筒體2內(nèi)壁之間預(yù)留有間隙，以便內(nèi)筒體

1相對外筒體2的相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

[0050] 在內(nèi)筒體1外圓表面上焊接外螺旋葉片，外螺旋葉片將內(nèi)筒體1的外圓表面分隔成若干區(qū)域，在這些區(qū)域中線性陣列渣土過濾孔104，渣土過濾孔104不能與外螺旋葉片重疊

設(shè)置。

[0051] 在內(nèi)筒體1的尾部設(shè)有出渣門一7，在外筒體2的尾部設(shè)有出渣門二8，出渣門一7用于輸出內(nèi)筒體1的渣土，出渣門二8與出渣門一7之間不連通，僅輸出外筒體2和內(nèi)筒體1之間

的渣土。

[0052] 外筒體2由伸縮內(nèi)筒4和伸縮外筒5套設(shè)形成，在伸縮外筒5內(nèi)壁嵌設(shè)滑動(dòng)套11，本實(shí)施例中采用銅套，用于支撐伸縮內(nèi)筒4和伸縮外筒5之間的相對滑動(dòng)。

[0053] 本實(shí)用新型的工作原理是：[0054] 外筒體2通過連接法蘭103與前盾隔板連接，內(nèi)筒體1前端深入盾構(gòu)機(jī)土倉底部，尾部驅(qū)動(dòng)裝置6則驅(qū)動(dòng)內(nèi)筒體1及內(nèi)筒體1中的中心螺旋軸101、內(nèi)側(cè)螺旋葉片102和外側(cè)螺旋

葉片105轉(zhuǎn)動(dòng)，這些部件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，相對于外筒體2作同步轉(zhuǎn)動(dòng)，對土倉切削下來的渣土進(jìn)行輸

送。

[0055] 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，內(nèi)筒體1上的渣土過濾孔104對渣土進(jìn)行篩分過濾，顆粒較大的渣土由內(nèi)側(cè)螺旋葉片102輸送，到達(dá)出渣口一后，轉(zhuǎn)運(yùn)至碎石機(jī)進(jìn)行碎石處理或運(yùn)至集石箱統(tǒng)一

運(yùn)送至洞外。從渣土過濾孔104篩到外筒體2中、由外側(cè)螺旋葉片105輸送的渣土顆粒較小，

到達(dá)出渣口后可轉(zhuǎn)運(yùn)至出漿管路(泥水平衡模式)直接輸送，或皮帶機(jī)(土壓平衡模式)直接

輸送至洞外。從而降低了出現(xiàn)大直徑砂卵石等直接輸送至皮帶機(jī)上威脅施工人員人身安

全，或皮帶機(jī)輸送力不足而出現(xiàn)停轉(zhuǎn)、打滑等多種問題的風(fēng)險(xiǎn)。

[0056] 當(dāng)開挖下來的渣土性質(zhì)較差，不便于輸送及維持壓力穩(wěn)定時(shí)，可通過外筒體2上的改良劑注入口3對渣土進(jìn)行改良處理。當(dāng)停機(jī)或需要對螺旋機(jī)進(jìn)行檢修維護(hù)時(shí)，可通過驅(qū)動(dòng)

伸縮油缸9使得伸縮內(nèi)筒4、伸縮外筒5相對運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)筒體1回縮的目的。當(dāng)需要觀察螺旋

輸送機(jī)筒體內(nèi)部情況時(shí)，可通過打開觀察窗10對筒體內(nèi)部情況進(jìn)行觀察、檢測和維修。

[0057] 本實(shí)用新型應(yīng)用于土壓泥水雙模式盾構(gòu)中，采用泥水模式時(shí)，可關(guān)閉出渣門一7，將出渣門二8連接至出漿管路，泵送至洞外。采用土壓模式時(shí)，可兩道出渣門一7一起開啟使

用。兩種模式掘進(jìn)中不需要復(fù)雜的切換模式，只需要關(guān)閉和開啟出渣門便可完成模式轉(zhuǎn)換。

同樣，在富水地層中掘進(jìn)時(shí)也可通過交替控制兩道出渣門的關(guān)閉和開啟，使高壓渣土在筒

體內(nèi)外葉片及內(nèi)外筒體間進(jìn)行緩沖，減小噴涌的風(fēng)險(xiǎn)。

[0058] 以上描述是對本實(shí)用新型的解釋，不是對實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。