權(quán)利要求書： 1.一種反應(yīng)釜固體物料智能上料裝置，包括反應(yīng)釜體(1)，其特征在于：所述反應(yīng)釜體(1)的頂部固定安裝有蓋板(2)，所述蓋板(2)的頂部固定安裝有機架(3)，所述蓋板(2)的頂部固定安裝有位于機架(3)前側(cè)的固定箱(4)，所述固定箱(4)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有延伸至固定箱(4)右側(cè)的雙向螺旋輸送軸(5)，所述固定箱(4)的頂部后側(cè)固定安裝有位于機架(3)前側(cè)的主電機(6)，所述主電機(6)的輸出軸上轉(zhuǎn)動連接有與雙向螺旋輸送軸(5)轉(zhuǎn)動連接的傳動帶(7)，所述固定箱(4)的頂部前側(cè)固定安裝有位于主電機(6)前側(cè)且與固定箱(4)的內(nèi)部相通的料箱(8)，所述料箱(8)的內(nèi)部固定安裝有阻料板(9)，所述料箱(8)的左側(cè)固定安裝有固定架(10)，所述固定架(10)的左側(cè)固定安裝有延伸至固定架(10)右側(cè)的電動推桿(11)，所述電動推桿(11)的右側(cè)固定連接有延伸至料箱(8)內(nèi)部并與料箱(8)滑動連接且位于阻料板(9)底部的導(dǎo)料板(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)釜固體物料智能上料裝置，其特征在于：所述反應(yīng)釜體(1)的底部左右兩側(cè)均設(shè)置有數(shù)量為兩個的支撐腿，所述反應(yīng)釜體(1)的前側(cè)設(shè)置有控制箱，所述機架(3)的頂部設(shè)置有驅(qū)動電機。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)釜固體物料智能上料裝置，其特征在于：所述固定箱(4)的內(nèi)部設(shè)置有位于雙向螺旋輸送軸(5)外部并與其轉(zhuǎn)動連接的支撐軸承座，所述蓋板(2)的內(nèi)部左右兩側(cè)均開設(shè)有與固定箱(4)內(nèi)部相通的通料孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)釜固體物料智能上料裝置，其特征在于：所述固定箱(4)的頂部設(shè)置有與主電機(6)連接的機座，所述蓋板(2)的頂部設(shè)置有位于固定箱(4)右側(cè)且位于傳動帶(7)外部的防護罩。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)釜固體物料智能上料裝置，其特征在于：所述阻料板(9)的內(nèi)部設(shè)置有延伸至阻料板(9)底部其數(shù)量為四個的導(dǎo)料管。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種反應(yīng)釜固體物料智能上料裝置，其特征在于：所述電動推桿(11)的外部設(shè)置有與固定架(10)連接的支架，所述驅(qū)動電機、主電機(6)和電動推桿(11)均與控制箱電連接，所述料箱(8)的內(nèi)部右側(cè)設(shè)置有位于導(dǎo)料板(12)外部并與其滑動連接的滑座，所述導(dǎo)料板(12)的內(nèi)部開設(shè)有與導(dǎo)料管相對應(yīng)的進料孔。

說明書： 一種反應(yīng)釜固體物料智能上料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種反應(yīng)釜固體物料智能上料裝置。背景技術(shù)[0002] 反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。

[0003] 現(xiàn)有的反應(yīng)釜應(yīng)用已經(jīng)十分廣泛了，具有結(jié)構(gòu)簡單使用方便的優(yōu)點，針對現(xiàn)有反應(yīng)釜，其對固體物料進行上料時，會因為固體物料較多造成上料孔堵塞不方便上料的問題，

難以滿足社會的需求，故而提出了一種反應(yīng)釜固體物料智能上料裝置來解決上述中的問

題。

實用新型內(nèi)容

[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種反應(yīng)釜固體物料智能上料裝置，具備方便快速上料的優(yōu)點，解決了對固體上料易堵塞的問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述方便上料的目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種反應(yīng)釜固體物料智能上料裝置，包括反應(yīng)釜體，所述反應(yīng)釜體的頂部固定安裝有蓋板，所述蓋板的頂部固

定安裝有機架，所述蓋板的頂部固定安裝有位于機架前側(cè)的固定箱，所述固定箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)

動連接有延伸至固定箱右側(cè)的雙向螺旋輸送軸，所述固定箱的頂部后側(cè)固定安裝有位于機

架前側(cè)的主電機，所述主電機的輸出軸上轉(zhuǎn)動連接有與雙向螺旋輸送軸轉(zhuǎn)動連接的傳動

帶，所述固定箱的頂部前側(cè)固定安裝有位于主電機前側(cè)且與固定箱的內(nèi)部相通的料箱，所

述料箱的內(nèi)部固定安裝有阻料板，所述料箱的左側(cè)固定安裝有固定架，所述固定架的左側(cè)

固定安裝有延伸至固定架右側(cè)的電動推桿，所述電動推桿的右側(cè)固定連接有延伸至料箱內(nèi)

部并與料箱滑動連接且位于阻料板底部的導(dǎo)料板。

[0006] 優(yōu)選的，所述反應(yīng)釜體的底部左右兩側(cè)均設(shè)置有數(shù)量為兩個的支撐腿，所述反應(yīng)釜體的前側(cè)設(shè)置有控制箱，所述機架的頂部設(shè)置有驅(qū)動電機。

[0007] 優(yōu)選的，所述固定箱的內(nèi)部設(shè)置有位于雙向螺旋輸送軸外部并與其轉(zhuǎn)動連接的支撐軸承座，所述蓋板的內(nèi)部左右兩側(cè)均開設(shè)有與固定箱內(nèi)部相通的通料孔。

[0008] 優(yōu)選的，所述固定箱的頂部設(shè)置有與主電機連接的機座，所述蓋板的頂部設(shè)置有位于固定箱右側(cè)且位于傳動帶外部的防護罩。

[0009] 優(yōu)選的，所述阻料板的內(nèi)部設(shè)置有延伸至阻料板底部其數(shù)量為四個的導(dǎo)料管。[0010] 優(yōu)選的，所述電動推桿的外部設(shè)置有與固定架連接的支架，所述驅(qū)動電機、主電機和電動推桿均與控制箱電連接，所述料箱的內(nèi)部右側(cè)設(shè)置有位于導(dǎo)料板外部并與其滑動連

接的滑座，所述導(dǎo)料板的內(nèi)部開設(shè)有與導(dǎo)料管相對應(yīng)的進料孔。

[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種反應(yīng)釜固體物料智能上料裝置，具備以下有益效果：

[0012] 1、該反應(yīng)釜固體物料智能上料裝置，通過固定架上設(shè)置的電動推桿，方便于電動推桿的啟動可以拉動導(dǎo)料板在料箱的內(nèi)部實現(xiàn)滑動，當(dāng)導(dǎo)料板移動至進料孔與導(dǎo)料管相對

應(yīng)時，方便料箱內(nèi)部的固定物料貫穿導(dǎo)料管與進料孔進入到固定箱的內(nèi)部，該導(dǎo)料機構(gòu)通

過對固定物料從多個導(dǎo)料管與進料孔進入到固定箱的內(nèi)部，進而有效的達到勻料的效果。

[0013] 2、該反應(yīng)釜固體物料智能上料裝置，通過機座上設(shè)置的主電機，方便于主電機的啟動可以帶動傳動帶轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動后的傳動帶帶動雙向螺旋輸送軸，進而雙向螺旋輸送軸將

固定箱內(nèi)部的固體物料輸送至貫穿通料孔進入到反應(yīng)釜體的內(nèi)部，該螺旋輸送機構(gòu)可以進

一步的達到勻料的效果，避免物料堆積使通料孔被堵塞，導(dǎo)致不方便上料。

附圖說明[0014] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為本實用新型蓋板與固定箱示意圖；[0016] 圖3為本實用新型蓋板與料箱結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖中：1反應(yīng)釜體、2蓋板、3機架、4固定箱、5雙向螺旋輸送軸、6主電機、7傳動帶、8料箱、9阻料板、10固定架、11電動推桿、12導(dǎo)料板。

具體實施方式[0018] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0019] 請參閱圖1?3，一種反應(yīng)釜固體物料智能上料裝置，包括反應(yīng)釜體1，反應(yīng)釜體1的底部左右兩側(cè)均設(shè)置有數(shù)量為兩個的支撐腿，反應(yīng)釜體1的前側(cè)設(shè)置有控制箱，反應(yīng)釜體1

的頂部固定安裝有蓋板2，蓋板2的頂部固定安裝有機架3，機架3的頂部設(shè)置有驅(qū)動電機，蓋

板2的頂部固定安裝有位于機架3前側(cè)的固定箱4，蓋板2的內(nèi)部左右兩側(cè)均開設(shè)有與固定箱

4內(nèi)部相通的通料孔，固定箱4的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有延伸至固定箱4右側(cè)的雙向螺旋輸送軸5，

固定箱4的內(nèi)部設(shè)置有位于雙向螺旋輸送軸5外部并與其轉(zhuǎn)動連接的支撐軸承座，固定箱4

的頂部后側(cè)固定安裝有位于機架3前側(cè)的主電機6，固定箱4的頂部設(shè)置有與主電機6連接的

機座，主電機6的輸出軸上轉(zhuǎn)動連接有與雙向螺旋輸送軸5轉(zhuǎn)動連接的傳動帶7，蓋板2的頂

部設(shè)置有位于固定箱4右側(cè)且位于傳動帶7外部的防護罩，固定箱4的頂部前側(cè)固定安裝有

位于主電機6前側(cè)且與固定箱4的內(nèi)部相通的料箱8，料箱8的內(nèi)部固定安裝有阻料板9，阻料

板9的內(nèi)部設(shè)置有延伸至阻料板9底部其數(shù)量為四個的導(dǎo)料管，料箱8的左側(cè)固定安裝有固

定架10，固定架10的左側(cè)固定安裝有延伸至固定架10右側(cè)的電動推桿11，電動推桿11的外

部設(shè)置有與固定架10連接的支架，驅(qū)動電機、主電機6和電動推桿11均與控制箱電連接，電

動推桿11的右側(cè)固定連接有延伸至料箱8內(nèi)部并與料箱8滑動連接且位于阻料板9底部的導(dǎo)

料板12，料箱8的內(nèi)部右側(cè)設(shè)置有位于導(dǎo)料板12外部并與其滑動連接的滑座，導(dǎo)料板12的內(nèi)

部開設(shè)有與導(dǎo)料管相對應(yīng)的進料孔。

[0020] 綜上所述，該反應(yīng)釜固體物料智能上料裝置，通過固定架10上設(shè)置的電動推桿11，方便于電動推桿11的啟動可以拉動導(dǎo)料板12在料箱8的內(nèi)部實現(xiàn)滑動，當(dāng)導(dǎo)料板12移動至

進料孔與導(dǎo)料管相對應(yīng)時，方便料箱8內(nèi)部的固定物料貫穿導(dǎo)料管與進料孔進入到固定箱4

的內(nèi)部，該導(dǎo)料機構(gòu)通過對固定物料從多個導(dǎo)料管與進料孔進入到固定箱4的內(nèi)部，進而有

效的達到勻料的效果。

[0021] 并且，通過機座上設(shè)置的主電機6，方便于主電機6的啟動可以帶動傳動帶7轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動后的傳動帶7帶動雙向螺旋輸送軸5，進而雙向螺旋輸送軸5將固定箱4內(nèi)部的固體物料

輸送至貫穿通料孔進入到反應(yīng)釜體1的內(nèi)部，該螺旋輸送機構(gòu)可以進一步的達到勻料的效

果，避免物料堆積使通料孔被堵塞，導(dǎo)致不方便上料。

[0022] 需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存

在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋

非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要

素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備

所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在

包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

[0023] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修

改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。