權(quán)利要求書： 1.一種錐輥轉(zhuǎn)角機(jī)，其特征在于，包括輸送機(jī)(1)、安裝架(2)、固定板(6)、第二安裝板(11)、第二電機(jī)(12)和第二錐輥(13)，所述輸送機(jī)(1)底部滑動連接有安裝架(2)，所述安裝架(2)的一端延伸至輸送機(jī)(1)的頂部，所述安裝架(2)的一端固定連接有固定板(6)，所述固定板(6)遠(yuǎn)離安裝架(2)的一側(cè)對稱固定連接有連接板(7)，兩個所述連接板(7)之間轉(zhuǎn)動連接有第一絲桿(8)，所述第一絲桿(8)外部螺紋連接有滑板(10)，所述滑板(10)的一側(cè)裝配有第二安裝板(11)，所述第二安裝板(11)遠(yuǎn)離滑板(10)的一側(cè)固定連接有第二電機(jī)(12)，所述第二電機(jī)(12)的輸出端貫穿第二安裝板(11)且固定連接有第二錐輥(13)，且所述第二錐輥(13)位于輸送機(jī)(1)的正上方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐輥轉(zhuǎn)角機(jī)，其特征在于，所述安裝架(2)頂部且位于輸送機(jī)(1)的底部固定連接有第一安裝板(3)，所述第一安裝板(3)的一側(cè)固定連接有第一電機(jī)(4)，所述第一電機(jī)(4)的輸出端貫穿第一安裝板(3)且固定連接有第一錐輥(5)，所述第一錐輥(5)延伸至輸送機(jī)(1)的頂部且位于第二錐輥(13)的正下方。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐輥轉(zhuǎn)角機(jī)，其特征在于，所述第一絲桿(8)的頂端貫穿連接板(7)且固定連接有手輪(9)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐輥轉(zhuǎn)角機(jī)，其特征在于，所述安裝架(2)的一側(cè)固定連接有L型板(14)，所述L型板(14)的內(nèi)部螺紋連接有第二絲桿(15)，所述第二絲桿(15)的一端貫穿L型板(14)且與輸送機(jī)(1)的外部轉(zhuǎn)動連接，所述第二絲桿(15)的另一端延伸至L型板(14)的外部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐輥轉(zhuǎn)角機(jī)，其特征在于，所述輸送機(jī)(1)、第一電機(jī)(4)和第二電機(jī)(12)均與電控箱電性連接。

說明書： 一種錐輥轉(zhuǎn)角機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)角機(jī)，特別涉及一種錐輥轉(zhuǎn)角機(jī)，屬于錐輥轉(zhuǎn)角機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)[0002] 在板材的加工過程中，需要通過輸送帶對板材進(jìn)行運(yùn)輸，從而降低人力勞動，但是現(xiàn)有的輸送帶在使用時不能帶動板材進(jìn)行轉(zhuǎn)向，從而降低使用的靈活性，為了解決這一問題，使用者會在輸送機(jī)上裝配轉(zhuǎn)角機(jī)對板材進(jìn)行轉(zhuǎn)向輔助，但是現(xiàn)有的轉(zhuǎn)角機(jī)在使用時，不能根據(jù)板材的規(guī)格進(jìn)行調(diào)節(jié)，極大的局限了其使用范圍。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種錐輥轉(zhuǎn)角機(jī)，解決了背景技術(shù)中提到的問題。

[0004] 為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種技術(shù)方案：[0005] 一種錐輥轉(zhuǎn)角機(jī)，包括輸送機(jī)、安裝架、固定板、第二安裝板、第二電機(jī)和第二錐輥，所述輸送機(jī)底部滑動連接有安裝架，所述安裝架的一端延伸至輸送機(jī)的頂部，所述安裝架的一端固定連接有固定板，所述固定板遠(yuǎn)離安裝架的一側(cè)對稱固定連接有連接板，兩個所述連接板之間轉(zhuǎn)動連接有第一絲桿，所述第一絲桿外部螺紋連接有滑板，所述滑板的一

側(cè)裝配有第二安裝板，所述第二安裝板遠(yuǎn)離滑板的一側(cè)固定連接有第二電機(jī)，所述第二電

機(jī)的輸出端貫穿第二安裝板且固定連接有第二錐輥，且所述第二錐輥位于輸送機(jī)的正上

方。

[0006] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述安裝架頂部且位于輸送機(jī)的底部固定連接有第一安裝板，所述第一安裝板的一側(cè)固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端貫穿

第一安裝板且固定連接有第一錐輥，所述第一錐輥延伸至輸送機(jī)的頂部且位于第二錐輥的

正下方。

[0007] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述第一絲桿的頂端貫穿連接板且固定連接有手輪。

[0008] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述安裝架的一側(cè)固定連接有L型板，所述L型板的內(nèi)部螺紋連接有第二絲桿，所述第二絲桿的一端貫穿L型板且與輸送機(jī)的外部轉(zhuǎn)動連

接，所述第二絲桿的另一端延伸至L型板的外部。

[0009] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述輸送機(jī)、第一電機(jī)和第二電機(jī)均與電控箱電性連接。

[0010] 本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單便捷，實(shí)用性強(qiáng)，通過設(shè)置的第一錐輥與第二錐輥進(jìn)行使用，可以對輸送機(jī)上的板材進(jìn)行輔助轉(zhuǎn)向，從而代替了原有的人工操作，不僅可以提高轉(zhuǎn)運(yùn)效率，而且還可以降低人工投入，通過手輪配合第一絲桿可以對第一錐輥與第二錐輥之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過第二絲桿可以對安裝架的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，不

僅可以提高該設(shè)備的使用的靈活，而且還可以提高該設(shè)備的使用范圍。

附圖說明：

[0011] 為了易于說明，本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。[0012] 圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖2是本實(shí)用新型側(cè)視圖；[0014] 圖3是圖2中A處的放大圖；[0015] 圖4是本實(shí)用新型俯視圖；[0016] 圖5是圖4中B處的放大圖。[0017] 圖中：1、輸送機(jī)；2、安裝架；3、第一安裝板；4、第一電機(jī)；5、第一錐輥；6、固定板；7、連接板；8、第一絲桿；9、手輪；10、滑板；11、第二安裝板；12、第二電機(jī)；13、第二錐輥；14、L型板；15、第二絲桿。具體實(shí)施方式：

[0018] 如圖1?5所示，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：[0019] 實(shí)施例：[0020] 一種錐輥轉(zhuǎn)角機(jī)，包括輸送機(jī)1、安裝架2、固定板6、第二安裝板11、第二電機(jī)12和第二錐輥13，輸送機(jī)1底部滑動連接有安裝架2，安裝架2的一端延伸至輸送機(jī)1的頂部，安裝架2的一端固定連接有固定板6，固定板6遠(yuǎn)離安裝架2的一側(cè)對稱固定連接有連接板7，兩個連接板7之間轉(zhuǎn)動連接有第一絲桿8，第一絲桿8外部螺紋連接有滑板10，滑板10的一側(cè)裝配有第二安裝板11，第二安裝板11遠(yuǎn)離滑板10的一側(cè)固定連接有第二電機(jī)12，第二電機(jī)12

的輸出端貫穿第二安裝板11且固定連接有第二錐輥13，且第二錐輥13位于輸送機(jī)1的正上

方，可以對第一錐輥5與第二錐輥13之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而適應(yīng)不同厚度的板材。

[0021] 進(jìn)一步的，安裝架2頂部且位于輸送機(jī)1的底部固定連接有第一安裝板3，第一安裝板3的一側(cè)固定連接有第一電機(jī)4，第一電機(jī)4的輸出端貫穿第一安裝板3且固定連接有第一

錐輥5，第一錐輥5延伸至輸送機(jī)1的頂部且位于第二錐輥13的正下方，可以與第二錐輥13配合使用，從而通過第一錐輥5和第二錐輥13兩端的外徑差帶動板材進(jìn)行轉(zhuǎn)向，代替了原有的人工操作，不僅可以提高轉(zhuǎn)運(yùn)效率，而且還可以降低人工投入。

[0022] 進(jìn)一步的，第一絲桿8的頂端貫穿連接板7且固定連接有手輪9，方便對帶動第一絲桿8進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而對第二錐輥13的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。

[0023] 進(jìn)一步的，安裝架2的一側(cè)固定連接有L型板14，L型板14的內(nèi)部螺紋連接有第二絲桿15，第二絲桿15的一端貫穿L型板14且與輸送機(jī)1的外部轉(zhuǎn)動連接，第二絲桿15的另一端

延伸至L型板14的外部，可以對安裝架2的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而使其適應(yīng)不同規(guī)格的板材，有利于提高設(shè)備的使用靈活性和使用范圍。

[0024] 進(jìn)一步的，輸送機(jī)1、第一電機(jī)4和第二電機(jī)12均與電控箱電性連接，可以對設(shè)備進(jìn)行集中控制，從而方便工作人員進(jìn)行操作。[0025] 具體的，在使用該設(shè)備時，工作人員先根據(jù)板材的規(guī)格對設(shè)備進(jìn)行調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)動第二絲桿15，此時L型板14在第二絲桿15上移動，與此同時L型板14帶動安裝架2在輸送機(jī)1的外部移動，從而對第一錐輥5和第二錐輥13的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，然后轉(zhuǎn)動手輪9帶動第一絲桿8轉(zhuǎn)動，此時滑板10在第一絲桿8上移動，滑板10在移動的過程中帶動第二安裝板11移動，從而對第二錐輥13與第一錐輥5之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，這時將需要運(yùn)輸?shù)陌宀姆旁谳斔蜋C(jī)1的頂部，與此同時啟動輸送機(jī)1、第一電機(jī)4和第二電機(jī)12，這時第一電機(jī)4帶動第一錐輥5轉(zhuǎn)動，第二電機(jī)12帶動第二錐輥13轉(zhuǎn)動，當(dāng)輸送機(jī)1上的板材經(jīng)過第一錐輥5與第二錐輥13之

間時，在第一錐輥5和第二錐輥13兩端外徑差的作用下帶動板材在輸送機(jī)1的頂部進(jìn)行轉(zhuǎn)

動，從而完成板材的轉(zhuǎn)向輸送。

[0026] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能

理解為對本實(shí)用新型的限制。

[0027] 此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。[0028] 在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對于本領(lǐng)域的

普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

[0029] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。