權(quán)利要求書： 1.一種便于除塵的輸送帶，其結(jié)構(gòu)包括前驅(qū)動(dòng)除塵裝置(1)、防滑紋路(2)、輸送帶(3)、通孔(4)、后驅(qū)動(dòng)除塵裝置(5)，其特征在于：所述的輸送帶(3)表面上設(shè)有防滑紋路(2)和通孔(4)，所述的輸送帶(3)前后兩端設(shè)有前驅(qū)動(dòng)除塵裝置(1)和后驅(qū)動(dòng)除塵裝置(5)，所述的前驅(qū)動(dòng)除塵裝置(1)和后驅(qū)動(dòng)除塵裝置(5)與輸送帶(3)相配合；

所述的后驅(qū)動(dòng)除塵裝置(5)由右進(jìn)塵機(jī)構(gòu)(51)、吸塵機(jī)構(gòu)(52)、左進(jìn)塵機(jī)構(gòu)(53)、輥軸(54)組成，所述的輥軸(54)兩端設(shè)有左進(jìn)塵機(jī)構(gòu)(53)和右進(jìn)塵機(jī)構(gòu)(51)，所述的輥軸(54)前端設(shè)有吸塵機(jī)構(gòu)(52)；

所述的吸塵機(jī)構(gòu)(52)由吸塵罩(52a)、吸塵口(52b)、導(dǎo)塵副管(52c)、導(dǎo)塵主管(52d)組成，所述的吸塵罩(52a)頂部設(shè)有吸塵口(52b)，所述的吸塵罩(52a)后端設(shè)有導(dǎo)塵主管(52d)，所述的導(dǎo)塵主管(52d)后端設(shè)有導(dǎo)塵副管(52c)；

所述的左進(jìn)塵機(jī)構(gòu)(53)由導(dǎo)塵板(53a)、出風(fēng)濾塵管(53b)、集塵箱(53c)、吸塵管道(53d)、外框架(53e)、支座(53f)組成，所述的外框架(53e)底部設(shè)有支座(53f)，所述的外框架(53e)內(nèi)部設(shè)有吸塵管道(53d)，所述的外框架(53e)后端設(shè)有集塵箱(53c)，所述的集塵箱(53c)內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)塵板(53a)，所述的集塵箱(53c)后端設(shè)有出風(fēng)濾塵管(53b)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于除塵的輸送帶，其特征在于：所述的吸塵管道(53d)由排風(fēng)管(53d1)、葉輪(53d2)、對(duì)流腔(53d3)、濾風(fēng)網(wǎng)(53d4)、導(dǎo)塵前罩(53d5)、排塵管(53d6)組成，所述的對(duì)流腔(53d3)內(nèi)部設(shè)有葉輪(53d2)，所述的對(duì)流腔(53d3)前端設(shè)有濾風(fēng)網(wǎng)(53d4)，所述的對(duì)流腔(53d3)前端設(shè)有導(dǎo)塵前罩(53d5)，所述的導(dǎo)塵前罩(53d5)兩側(cè)設(shè)有排塵管(53d6)，所述的對(duì)流腔(53d3)后端設(shè)有排風(fēng)管(53d1)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于除塵的輸送帶，其特征在于：所述的輥軸(54)由延伸軸(54a)、阻力圈(54b)、輥體(54c)、刷毛圈(54e)、軸承圈(54f)組成，所述的輥體(54c)兩端設(shè)有延伸軸(54a)，所述的輥體(54c)表面上設(shè)有阻力圈(54b)和刷毛圈(54e)，所述的輥體(54c)兩側(cè)設(shè)有軸承圈(54f)。

說明書： 一種便于除塵的輸送帶技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及輸送帶領(lǐng)域，尤其是涉及到一種便于除塵的輸送帶。背景技術(shù)[0002] 輸送帶，在農(nóng)業(yè)、工礦企業(yè)和交通運(yùn)輸業(yè)中廣泛用于輸送各種固體塊狀和粉料狀物料或成件物品，輸送帶能連續(xù)化、高效率、大傾角運(yùn)輸，輸送帶操作安全，輸送帶使用簡(jiǎn)

便，維修容易，運(yùn)費(fèi)低廉，并能縮短運(yùn)輸距離，降低工程造價(jià)，節(jié)省人力物力，但是現(xiàn)有輸送

帶在輸送粉料狀物料和灰塵比較多的物料時(shí)，灰塵會(huì)落在輸送帶表面，會(huì)對(duì)下次輸送的不

同物料造成污染，并且在對(duì)粉料狀物料和灰塵比較多的物料進(jìn)行輸送時(shí)，漫天的灰塵會(huì)給

人們帶來了很大的不便以及身體上的危害，因此需要研制一種便于除塵的輸送帶，以此來

解決現(xiàn)有輸送帶在輸送粉料狀物料和灰塵比較多的物料時(shí)，灰塵會(huì)落在輸送帶表面，會(huì)對(duì)

下次輸送的不同物料造成污染，并且在對(duì)粉料狀物料和灰塵比較多的物料進(jìn)行輸送時(shí)，漫

天的灰塵會(huì)給人們帶來了很大的不便以及身體危害的問題。

[0003] 本發(fā)明內(nèi)容[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種便于除塵的輸送帶，其結(jié)構(gòu)包括前驅(qū)動(dòng)除塵裝置、防滑紋路、輸送帶、通孔、后驅(qū)動(dòng)除塵裝置，所述的輸送

帶表面上設(shè)有防滑紋路和通孔，所述的防滑紋路和通孔與輸送帶為一體化結(jié)構(gòu)，所述的輸

送帶前后兩端設(shè)有前驅(qū)動(dòng)除塵裝置和后驅(qū)動(dòng)除塵裝置，所述的前驅(qū)動(dòng)除塵裝置和后驅(qū)動(dòng)除

塵裝置與輸送帶相配合。

[0005] 作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的后驅(qū)動(dòng)除塵裝置由右進(jìn)塵機(jī)構(gòu)、吸塵機(jī)構(gòu)、左進(jìn)塵機(jī)構(gòu)、輥軸組成，所述的輥軸兩端設(shè)有左進(jìn)塵機(jī)構(gòu)和右進(jìn)塵機(jī)構(gòu)，所述的左進(jìn)塵機(jī)構(gòu)

和右進(jìn)塵機(jī)構(gòu)與輥軸相配合，所述的輥軸前端設(shè)有吸塵機(jī)構(gòu)，所述的吸塵機(jī)構(gòu)兩端分別與

左進(jìn)塵機(jī)構(gòu)和右進(jìn)塵機(jī)構(gòu)連接。

[0006] 作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的吸塵機(jī)構(gòu)由吸塵罩、吸塵口、導(dǎo)塵副管、導(dǎo)塵主管組成，所述的吸塵罩頂部設(shè)有吸塵口，所述的吸塵口和吸塵罩連接，所述的吸塵罩后

端設(shè)有導(dǎo)塵主管，所述的導(dǎo)塵主管和吸塵罩連接，所述的導(dǎo)塵主管后端設(shè)有導(dǎo)塵副管，所述

的導(dǎo)塵副管和導(dǎo)塵主管連接。

[0007] 作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的左進(jìn)塵機(jī)構(gòu)由導(dǎo)塵板、出風(fēng)濾塵管、集塵箱、吸塵管道、外框架、支座組成，所述的外框架底部設(shè)有支座，所述的支座和外框架連接，

所述的外框架內(nèi)部中心位置設(shè)有吸塵管道，所述的吸塵管道安裝在外框架上，所述的外框

架后端設(shè)有集塵箱，所述的集塵箱和吸塵管道活動(dòng)連接，所述的集塵箱內(nèi)部中心位置設(shè)有

導(dǎo)塵板，所述的導(dǎo)塵板與集塵箱連接，所述的集塵箱后端中心位置設(shè)有出風(fēng)濾塵管，所述的

出風(fēng)濾塵管和導(dǎo)塵板連接。

[0008] 作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的吸塵管道由排風(fēng)管、葉輪、對(duì)流腔、濾風(fēng)網(wǎng)、導(dǎo)塵前罩、排塵管組成，所述的對(duì)流腔內(nèi)部中心位置設(shè)有葉輪，所述的對(duì)流腔前端中心位置

設(shè)有濾風(fēng)網(wǎng)，所述的濾風(fēng)網(wǎng)和對(duì)流腔相扣合，所述的對(duì)流腔前端設(shè)有導(dǎo)塵前罩，所述的導(dǎo)塵

前罩和對(duì)流腔通過濾風(fēng)網(wǎng)連接，所述的導(dǎo)塵前罩兩側(cè)設(shè)有排塵管，所述的排塵管和導(dǎo)塵前

罩連接，所述的排塵管和集塵箱活動(dòng)連接，所述的對(duì)流腔后端設(shè)有排風(fēng)管，所述的對(duì)流腔通

過排風(fēng)管和排塵管連接。

[0009] 作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的輥軸由延伸軸、阻力圈、輥體、刷毛圈、軸承圈組成，所述的輥體兩端設(shè)有延伸軸，所述的延伸軸和輥體連接，所述的延伸軸和葉輪連

接，所述的輥體表面上設(shè)有阻力圈和刷毛圈，所述的輥體通過阻力圈和輸送帶配合，所述的

輥體通過刷毛圈和通孔配合，所述的輥體兩側(cè)設(shè)有軸承圈，所述的輥體和外框架通過軸承

圈連接。

[0010] 作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的防滑紋路和通孔交錯(cuò)設(shè)置在輸送帶表面上。

[0011] 作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的阻力圈和刷毛圈交錯(cuò)設(shè)置在輥體表面上。[0012] 有益效果[0013] 本發(fā)明一種便于除塵的輸送帶，設(shè)計(jì)合理，功能性強(qiáng)，具有以下有益效果：[0014] 本發(fā)明輸送帶在前驅(qū)動(dòng)除塵裝置和后驅(qū)動(dòng)除塵裝置的帶動(dòng)下對(duì)物料進(jìn)行傳送，輸送帶表面上設(shè)有防滑紋路和通孔，且防滑紋路和通孔相互交錯(cuò)設(shè)置，通過防滑紋路能夠有

效對(duì)物料進(jìn)行限位，輸送帶表面上設(shè)有的通孔經(jīng)過前驅(qū)動(dòng)除塵裝置和后驅(qū)動(dòng)除塵裝置時(shí)，

周圍的粉塵以及落入輸送帶表面的粉塵會(huì)被第一時(shí)間被左進(jìn)塵機(jī)構(gòu)和右進(jìn)塵機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的

空氣負(fù)壓快速吸取，從而降低粉塵對(duì)廠房空氣的污染，同時(shí)避免輸送帶上的粉塵對(duì)下次傳

送的不同物料造成污染；

[0015] 本發(fā)明吸塵罩設(shè)于輸送帶下方且與輸送帶相互平行，吸塵罩頂部設(shè)有吸塵口，輥軸通過向外的延伸軸與電機(jī)連接產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩帶動(dòng)左進(jìn)塵機(jī)構(gòu)和右進(jìn)塵機(jī)構(gòu)同步運(yùn)行，輸

送帶在前后輥軸的帶動(dòng)下進(jìn)行往復(fù)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行傳送，在靠近或經(jīng)過前驅(qū)動(dòng)除塵

裝置和后驅(qū)動(dòng)除塵裝置，輸送帶表面的粉塵以及周圍的粉塵被左進(jìn)塵機(jī)構(gòu)和右進(jìn)塵機(jī)構(gòu)產(chǎn)

生的空氣負(fù)壓吸取，通過輥軸和左進(jìn)塵機(jī)構(gòu)以及右進(jìn)塵機(jī)構(gòu)組成的聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)，能夠高效吸

取輸送帶表面以及周圍的粉塵；

[0016] 本發(fā)明對(duì)流腔內(nèi)部設(shè)有的葉輪與延伸軸連接，輥軸在轉(zhuǎn)動(dòng)中同步帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪在對(duì)流腔內(nèi)部高速旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生空氣負(fù)壓，由吸塵口進(jìn)氣，由出風(fēng)濾塵管排氣，通過對(duì)流

腔、導(dǎo)塵前罩和排塵管以及排風(fēng)管組成的導(dǎo)塵結(jié)構(gòu)，能夠使隨空氣進(jìn)入的粉塵繞過葉輪，通

過導(dǎo)塵前罩兩側(cè)設(shè)有的排塵管進(jìn)入到集塵箱內(nèi)，能夠防止粉塵污染葉輪，降低葉輪的回轉(zhuǎn)

效率，因?yàn)榧瘔m箱內(nèi)部設(shè)有呈圓弧形的導(dǎo)塵板，且導(dǎo)塵板和出風(fēng)濾塵管連接，導(dǎo)塵板形成的

結(jié)構(gòu)，有利于擴(kuò)散隨風(fēng)排入集塵箱的粉塵，使粉塵堆積儲(chǔ)存在導(dǎo)塵板兩側(cè)，避免諷刺堵塞出

風(fēng)濾塵管排風(fēng)口，降低排風(fēng)效率；

[0017] 本發(fā)明輥體表面上相互交錯(cuò)設(shè)有阻力圈和刷毛圈，阻力圈和輸送帶配合，能夠提高輥體和輸送帶之間的摩擦力，提高輸送帶的傳送效率，刷毛圈和通孔配合，在輸送帶進(jìn)行

的往復(fù)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中，輸送帶表面上分布的通孔反復(fù)與刷毛圈接觸，通過刷毛圈上設(shè)有的刷

毛與通孔接觸，能夠避免通孔被粉塵堵塞，影響輸送帶的除塵效果。

附圖說明[0018] 通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

[0019] 圖1為本發(fā)明一種便于除塵的輸送帶的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖2為本發(fā)明后驅(qū)動(dòng)除塵裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖3為本發(fā)明吸塵機(jī)構(gòu)的俯視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖4為本發(fā)明左進(jìn)塵機(jī)構(gòu)的俯視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖5為本發(fā)明吸塵管道的俯視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖6為本發(fā)明輥軸的正視結(jié)構(gòu)示意圖。[0025] 圖中：前驅(qū)動(dòng)除塵裝置-1、防滑紋路-2、輸送帶-3、通孔-4、后驅(qū)動(dòng)除塵裝置-5、右進(jìn)塵機(jī)構(gòu)-51、吸塵機(jī)構(gòu)-52、吸塵罩-52a、吸塵口-52b、導(dǎo)塵副管-52c、導(dǎo)塵主管-52d、左進(jìn)

塵機(jī)構(gòu)-53、導(dǎo)塵板-53a、出風(fēng)濾塵管-53b、集塵箱-53c、吸塵管道-53d、排風(fēng)管-53d1、葉輪-

53d2、對(duì)流腔-53d3、濾風(fēng)網(wǎng)-53d4、導(dǎo)塵前罩-53d5、排塵管-53d6、外框架-53e、支座-53f、輥

軸-54、延伸軸-54a、阻力圈-54b、輥體-54c、刷毛圈-54e、軸承圈-54f。

具體實(shí)施方式[0026] 為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式以及附圖說明，進(jìn)一步闡述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案。

[0027] 實(shí)施例[0028] 請(qǐng)參閱圖1-6，本發(fā)明提供一種便于除塵的輸送帶的具體實(shí)施方式：[0029] 請(qǐng)參閱圖1，一種便于除塵的輸送帶，其結(jié)構(gòu)包括前驅(qū)動(dòng)除塵裝置1、防滑紋路2、輸送帶3、通孔4、后驅(qū)動(dòng)除塵裝置5，所述的輸送帶3表面上設(shè)有防滑紋路2和通孔4，所述的防

滑紋路2和通孔4交錯(cuò)設(shè)置在輸送帶3表面上，所述的防滑紋路2和通孔4與輸送帶3為一體化

結(jié)構(gòu)，所述的輸送帶3前后兩端設(shè)有前驅(qū)動(dòng)除塵裝置1和后驅(qū)動(dòng)除塵裝置5，所述的前驅(qū)動(dòng)除

塵裝置1和后驅(qū)動(dòng)除塵裝置5與輸送帶3相配合，所述的前驅(qū)動(dòng)除塵裝置1和后驅(qū)動(dòng)除塵裝置

5以輸送帶3的對(duì)稱軸呈軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)。

[0030] 請(qǐng)參閱圖2，所述的后驅(qū)動(dòng)除塵裝置5由右進(jìn)塵機(jī)構(gòu)51、吸塵機(jī)構(gòu)52、左進(jìn)塵機(jī)構(gòu)53、輥軸54組成，所述的輥軸54兩端設(shè)有左進(jìn)塵機(jī)構(gòu)53和右進(jìn)塵機(jī)構(gòu)51，所述的左進(jìn)塵機(jī)構(gòu)

53和右進(jìn)塵機(jī)構(gòu)51以輥軸54的對(duì)稱軸呈軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)，所述的左進(jìn)塵機(jī)構(gòu)53和右進(jìn)塵機(jī)構(gòu)51

與輥軸54相配合，所述的輥軸54前端設(shè)有吸塵機(jī)構(gòu)52，所述的吸塵機(jī)構(gòu)52和輥軸54相互平

行，所述的吸塵機(jī)構(gòu)52兩端分別與左進(jìn)塵機(jī)構(gòu)53和右進(jìn)塵機(jī)構(gòu)51連接。

[0031] 請(qǐng)參閱圖3，所述的吸塵機(jī)構(gòu)52由吸塵罩52a、吸塵口52b、導(dǎo)塵副管52c、導(dǎo)塵主管52d組成，所述的吸塵罩52a呈中空三角形結(jié)構(gòu)并且頂部平行等距設(shè)有兩個(gè)以上的吸塵口

52b，所述的吸塵口52b由上向下呈傾斜狀設(shè)置，所述的吸塵口52b和吸塵罩52a連接，所述的

吸塵罩52a后端設(shè)有導(dǎo)塵主管52d，所述的導(dǎo)塵主管52d和吸塵罩52a連接，所述的導(dǎo)塵主管

52d后端呈軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)有兩根導(dǎo)塵副管52c，所述的導(dǎo)塵副管52c和導(dǎo)塵主管52d連接。

[0032] 請(qǐng)參閱圖4，所述的左進(jìn)塵機(jī)構(gòu)53由導(dǎo)塵板53a、出風(fēng)濾塵管53b、集塵箱53c、吸塵管道53d、外框架53e、支座53f組成，所述的外框架53e底部設(shè)有支座53f，所述的支座53f和

外框架53e連接，所述的外框架53e內(nèi)部中心位置設(shè)有吸塵管道53d，所述的吸塵管道53d安

裝在外框架53e上，所述的外框架53e后端設(shè)有集塵箱53c，所述的集塵箱53c和吸塵管道53d

活動(dòng)連接，所述的集塵箱53c內(nèi)部中心位置設(shè)有導(dǎo)塵板53a，所述的導(dǎo)塵板53a呈圓弧形結(jié)構(gòu)

并且與集塵箱53c連接，所述的集塵箱53c后端中心位置設(shè)有出風(fēng)濾塵管53b，所述的出風(fēng)濾

塵管53b和導(dǎo)塵板53a連接。

[0033] 請(qǐng)參閱圖5，所述的吸塵管道53d由排風(fēng)管53d1、葉輪53d2、對(duì)流腔53d3、濾風(fēng)網(wǎng)53d4、導(dǎo)塵前罩53d5、排塵管53d6組成，所述的對(duì)流腔53d3內(nèi)部中心位置設(shè)有葉輪53d2，所

述的對(duì)流腔53d3前端中心位置設(shè)有濾風(fēng)網(wǎng)53d4，所述的濾風(fēng)網(wǎng)53d4和對(duì)流腔53d3相扣合，

所述的對(duì)流腔53d3的濾風(fēng)網(wǎng)53d4兩側(cè)表面呈傾斜狀設(shè)置，所述的對(duì)流腔53d3前端設(shè)有導(dǎo)塵

前罩53d5，所述的導(dǎo)塵前罩53d5和對(duì)流腔53d3通過濾風(fēng)網(wǎng)53d4連接，所述的導(dǎo)塵前罩53d5

兩側(cè)呈軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)有兩根排塵管53d6，一根排塵管53d6和導(dǎo)塵主管52d連接，另一根排塵

管53d6和導(dǎo)塵副管52c連接，所述的排塵管53d6和導(dǎo)塵前罩53d5連接，所述的排塵管53d6和

集塵箱53c活動(dòng)連接，所述的對(duì)流腔53d3后端呈軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)有兩根排風(fēng)管53d1，所述的排

風(fēng)管53d1斜置在對(duì)流腔53d3和排塵管53d6之間，所述的對(duì)流腔53d3通過排風(fēng)管53d1和排塵

管53d6連接。

[0034] 請(qǐng)參閱圖6，所述的輥軸54由延伸軸54a、阻力圈54b、輥體54c、刷毛圈54e、軸承圈54f組成，所述的輥體54c兩端設(shè)有延伸軸54a，所述的延伸軸54a和輥體54c連接，所述的延

伸軸54a和葉輪53d2連接，所述的輥體54c通過向外的延伸軸54a與電機(jī)連接產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩，

所述的輥體54c表面上設(shè)有阻力圈54b和刷毛圈54e，所述的阻力圈54b和刷毛圈54e交錯(cuò)設(shè)

置在輥體54c表面上，所述的輥體54c通過阻力圈54b和輸送帶3配合，所述的輥體54c通過刷

毛圈54e和通孔4配合，所述的輥體54c兩側(cè)設(shè)有軸承圈54f，所述的輥體54c和外框架53e通

過軸承圈54f連接。

[0035] 其具體實(shí)現(xiàn)原理如下：[0036] 吸塵罩52a設(shè)于輸送帶3下方且與輸送帶3相互平行，吸塵罩52a頂部設(shè)有吸塵口52b，輥軸54通過向外的延伸軸54a與電機(jī)連接產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩帶動(dòng)左進(jìn)塵機(jī)構(gòu)53和右進(jìn)塵機(jī)

構(gòu)51同步運(yùn)行，輸送帶3在前后輥軸54的帶動(dòng)下進(jìn)行往復(fù)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行傳送，在靠

近或經(jīng)過前驅(qū)動(dòng)除塵裝置1和后驅(qū)動(dòng)除塵裝置5，輸送帶3表面的粉塵以及周圍的粉塵被左

進(jìn)塵機(jī)構(gòu)53和右進(jìn)塵機(jī)構(gòu)51產(chǎn)生的空氣負(fù)壓吸取，通過輥軸54和左進(jìn)塵機(jī)構(gòu)53以及右進(jìn)塵

機(jī)構(gòu)51組成的聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)，能夠高效吸取輸送帶3表面以及周圍的粉塵，因?yàn)閷?duì)流腔53d3內(nèi)部

設(shè)有的葉輪53d2與延伸軸54a連接，輥軸54在轉(zhuǎn)動(dòng)中同步帶動(dòng)葉輪53d2旋轉(zhuǎn)，葉輪53d2在對(duì)

流腔53d3內(nèi)部高速旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生空氣負(fù)壓，由吸塵口52b進(jìn)氣，由出風(fēng)濾塵管53b排氣，通過對(duì)

流腔53d3、導(dǎo)塵前罩53d5和排塵管53d6以及排風(fēng)管53d1組成的導(dǎo)塵結(jié)構(gòu)，能夠使隨空氣進(jìn)

入的粉塵繞過葉輪53d2，通過導(dǎo)塵前罩53d5兩側(cè)設(shè)有的排塵管53d6進(jìn)入到集塵箱53c內(nèi)，能

夠防止粉塵污染葉輪53d2，降低葉輪53d2的回轉(zhuǎn)效率，因?yàn)榧瘔m箱53c內(nèi)部設(shè)有呈圓弧形的

導(dǎo)塵板53a，且導(dǎo)塵板53a和出風(fēng)濾塵管53b連接，導(dǎo)塵板53a形成的結(jié)構(gòu)，有利于擴(kuò)散隨風(fēng)排

入集塵箱53c的粉塵，使粉塵堆積儲(chǔ)存在導(dǎo)塵板53a兩側(cè)，避免諷刺堵塞出風(fēng)濾塵管53b排風(fēng)

口，降低排風(fēng)效率，因?yàn)檩侒w54c表面上相互交錯(cuò)設(shè)有阻力圈54b和刷毛圈54e，阻力圈54b和

輸送帶3配合，能夠提高輥體54c和輸送帶3之間的摩擦力，提高輸送帶3的傳送效率，刷毛圈

54e和通孔4配合，在輸送帶3進(jìn)行的往復(fù)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中，輸送帶3表面上分布的通孔4反復(fù)與刷

毛圈54e接觸，通過刷毛圈54e上設(shè)有的刷毛與通孔4接觸，能夠避免通孔4被粉塵堵塞，影響

輸送帶3的除塵效果，以此來解決現(xiàn)有輸送帶在輸送粉料狀物料和灰塵比較多的物料時(shí)，灰

塵會(huì)落在輸送帶表面，會(huì)對(duì)下次輸送的不同物料造成污染，并且在對(duì)粉料狀物料和灰塵比

較多的物料進(jìn)行輸送時(shí)，漫天的灰塵會(huì)給人們帶來了很大的不便以及身體危害的問題。

[0037] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本

發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神或基本特征的前提下，不僅能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)

本發(fā)明，還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍，因此本發(fā)

明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定，而不是上述說明限定。

[0038] 此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)

將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員

可以理解的其他實(shí)施方式。