權(quán)利要求書： 1.輸送帶式過濾除塵器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的頂部固定連接有箱體(2)，所述箱體(2)的頂部固定連接有調(diào)節(jié)箱(3)，所述箱體(2)的內(nèi)腔設(shè)置有輸送皮帶(4)，所述調(diào)節(jié)箱(3)內(nèi)腔的頂部固定連接有第一電機(jī)(5)，所述第一電機(jī)(5)的輸出端固定連接有螺桿(6)，所述螺桿(6)的表面螺紋連接有活動(dòng)套(7)，所述活動(dòng)套(7)的底部固定連接有移動(dòng)板(8)，所述移動(dòng)板(8)遠(yuǎn)離活動(dòng)套(7)的一端固定連接有密封板(9)，所述箱體(2)的兩側(cè)均固定連接有驅(qū)動(dòng)箱(10)，所述驅(qū)動(dòng)箱(10)的內(nèi)壁固定連接有第一彈簧(11)，所述第一彈簧(11)相反的一端均固定連接有活動(dòng)板(12)，所述活動(dòng)板(12)相對(duì)的一側(cè)均固定連接有推桿(13)，所述推桿(13)遠(yuǎn)離活動(dòng)板(12)的一端貫穿至箱體(2)的內(nèi)腔并固定連接有殼體(14)，所述殼體(14)的內(nèi)壁固定連接有第二彈簧(15)，所述第二彈簧(15)相對(duì)的一端均固定連接有限位板(16)，所述限位板(16)遠(yuǎn)離第二彈簧(15)的一側(cè)固定連接有支桿(17)，所述支桿(17)遠(yuǎn)離限位板(16)的一端貫穿至殼體(14)的外側(cè)并固定連接有撞擊球(18)，所述驅(qū)動(dòng)箱(10)內(nèi)腔的背面固定連接有第二電機(jī)(19)，所述第二電機(jī)(19)的輸出端固定連接有凸輪(20)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶式過濾除塵器，其特征在于：所述箱體(2)左側(cè)的頂部連通有進(jìn)風(fēng)管(21)，所述箱體(2)背面的右側(cè)連通有出風(fēng)管，所述輸送皮帶(4)表面開設(shè)有透氣孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶式過濾除塵器，其特征在于：所述底板(1)底部的兩側(cè)均固定連接有移動(dòng)輪(22)，所述箱體(2)內(nèi)腔的兩側(cè)均固定連接有密封墊。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶式過濾除塵器，其特征在于：所述活動(dòng)套(7)的頂部固定連接有滑塊，所述調(diào)節(jié)箱(3)內(nèi)腔頂部的兩側(cè)均開設(shè)有配合滑塊使用的滑槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶式過濾除塵器，其特征在于：所述箱體(2)的頂部開設(shè)有開口，所述調(diào)節(jié)箱(3)的正面通過螺栓固定連接有擋板。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶式過濾除塵器，其特征在于：所述活動(dòng)板(12)的頂部和底部均與驅(qū)動(dòng)箱(10)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述活動(dòng)板(12)遠(yuǎn)離第一彈簧(11)的一側(cè)與凸輪(20)接觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶式過濾除塵器，其特征在于：所述箱體(2)內(nèi)腔底部的兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)料板，兩個(gè)螺桿(6)表面的螺紋方向相反，所述密封板(9)的底部與箱體(2)接觸。

說明書： 輸送帶式過濾除塵器技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及除塵器技術(shù)領(lǐng)域，具體為輸送帶式過濾除塵器。背景技術(shù)[0002] 把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備，除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來表達(dá)，同時(shí)，除塵器的價(jià)格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素，除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施，除塵器按其作用原理分成以下三類：過濾式除塵器、靜電除塵器和磁力除塵器，輸送帶式過濾除塵器是將濾料鋪設(shè)在輸送帶上，由輸送帶運(yùn)動(dòng)進(jìn)行除塵的設(shè)備，而長時(shí)間使用后，輸送帶表面會(huì)粘附有污垢，造成輸送帶堵塞，而現(xiàn)有的輸送帶式過濾除塵器不具備防堵塞的功能，若不對(duì)其及時(shí)進(jìn)行清理，會(huì)導(dǎo)致除塵器的過濾效果下降，從而無法滿足實(shí)際使用需求。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供輸送帶式過濾除塵器，具備防堵塞功能的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的輸送帶式過濾除塵器不具備防堵塞的功能，若不對(duì)其及時(shí)進(jìn)行清理，會(huì)導(dǎo)致除塵器的過濾效果下降，從而無法滿足實(shí)際使用需求的問題。[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：輸送帶式過濾除塵器，包括底板，所述底板的頂部固定連接有箱體，所述箱體的頂部固定連接有調(diào)節(jié)箱，所述箱體的內(nèi)腔設(shè)置有輸送皮帶，所述調(diào)節(jié)箱內(nèi)腔的頂部固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有螺桿，所述螺桿的表面螺紋連接有活動(dòng)套，所述活動(dòng)套的底部固定連接有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板遠(yuǎn)離活動(dòng)套的一端固定連接有密封板，所述箱體的兩側(cè)均固定連接有驅(qū)動(dòng)箱，所述驅(qū)動(dòng)箱的內(nèi)壁固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧相反的一端均固定連接有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板相對(duì)的一側(cè)均固定連接有推桿，所述推桿遠(yuǎn)離活動(dòng)板的一端貫穿至箱體的內(nèi)腔并固定連接有殼體，所述殼體的內(nèi)壁固定連接有第二彈簧，所述第二彈簧相對(duì)的一端均固定連接有限位板，所述限位板遠(yuǎn)離第二彈簧的一側(cè)固定連接有支桿，所述支桿遠(yuǎn)離限位板的一端貫穿至殼體的外側(cè)并固定連接有撞擊球，所述驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)腔的背面固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有凸輪。[0005] 優(yōu)選的，所述箱體左側(cè)的頂部連通有進(jìn)風(fēng)管，所述箱體背面的右側(cè)連通有出風(fēng)管，所述輸送皮帶表面開設(shè)有透氣孔。[0006] 優(yōu)選的，所述底板底部的兩側(cè)均固定連接有移動(dòng)輪，所述箱體內(nèi)腔的兩側(cè)均固定連接有密封墊。[0007] 優(yōu)選的，所述活動(dòng)套的頂部固定連接有滑塊，所述調(diào)節(jié)箱內(nèi)腔頂部的兩側(cè)均開設(shè)有配合滑塊使用的滑槽。[0008] 優(yōu)選的，所述箱體的頂部開設(shè)有開口，所述調(diào)節(jié)箱的正面通過螺栓固定連接有擋板。[0009] 優(yōu)選的，所述活動(dòng)板的頂部和底部均與驅(qū)動(dòng)箱的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述活動(dòng)板遠(yuǎn)離第一彈簧的一側(cè)與凸輪接觸。[0010] 優(yōu)選的，所述箱體內(nèi)腔底部的兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)料板，兩個(gè)螺桿表面的螺紋方向相反，所述密封板的底部與箱體接觸。[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：[0012] 1、本實(shí)用新型通過底板、箱體、調(diào)節(jié)箱、輸送皮帶、第一電機(jī)、螺桿、活動(dòng)套、移動(dòng)板、密封板、驅(qū)動(dòng)箱、第一彈簧、活動(dòng)板、推桿、殼體、第二彈簧、限位板、支桿、撞擊球、第二電機(jī)和凸輪的配合使用，解決了現(xiàn)有的輸送帶式過濾除塵器不具備防堵塞的功能，若不對(duì)其及時(shí)進(jìn)行清理，會(huì)導(dǎo)致除塵器的過濾效果下降，從而無法滿足實(shí)際使用需求的問題。[0013] 2、本實(shí)用新型通過設(shè)置密封板，能夠便于對(duì)開口進(jìn)行密封并對(duì)輸送皮帶表面的污垢進(jìn)行刮除，通過設(shè)置撞擊球，能夠便于對(duì)輸送皮帶進(jìn)行敲擊，使得輸送皮帶產(chǎn)生震動(dòng)，以使污垢從輸送皮帶上脫落，通過設(shè)置進(jìn)風(fēng)管，能夠方便將粉塵輸送至箱體內(nèi)進(jìn)行過濾，通過設(shè)置移動(dòng)輪，能夠便于對(duì)該除塵器進(jìn)行移動(dòng)，通過設(shè)置滑塊和滑槽，能夠便于對(duì)活動(dòng)套進(jìn)行限位，以提高活動(dòng)套移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。附圖說明[0014] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖視示意圖；[0016] 圖3為本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)箱的側(cè)視局部剖視示意圖；[0017] 圖4為本實(shí)用新型圖2中A的放大圖。[0018] 圖中：1、底板；2、箱體；3、調(diào)節(jié)箱；4、輸送皮帶；5、第一電機(jī)；6、螺桿；7、活動(dòng)套；8、移動(dòng)板；9、密封板；10、驅(qū)動(dòng)箱；11、第一彈簧；12、活動(dòng)板；13、推桿；14、殼體；15、第二彈簧；16、限位板；17、支桿；18、撞擊球；19、第二電機(jī)；20、凸輪；21、進(jìn)風(fēng)管；22、移動(dòng)輪。

具體實(shí)施方式[0019] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0020] 請參閱圖1?4，輸送帶式過濾除塵器，包括底板1，底板1的頂部固定連接有箱體2，箱體2的頂部固定連接有調(diào)節(jié)箱3，箱體2的內(nèi)腔設(shè)置有輸送皮帶4，調(diào)節(jié)箱3內(nèi)腔的頂部固定連接有第一電機(jī)5，第一電機(jī)5的輸出端固定連接有螺桿6，螺桿6的表面螺紋連接有活動(dòng)套7，活動(dòng)套7的底部固定連接有移動(dòng)板8，移動(dòng)板8遠(yuǎn)離活動(dòng)套7的一端固定連接有密封板9，箱體2的兩側(cè)均固定連接有驅(qū)動(dòng)箱10，驅(qū)動(dòng)箱10的內(nèi)壁固定連接有第一彈簧11，第一彈簧11相反的一端均固定連接有活動(dòng)板12，活動(dòng)板12相對(duì)的一側(cè)均固定連接有推桿13，推桿13遠(yuǎn)離活動(dòng)板12的一端貫穿至箱體2的內(nèi)腔并固定連接有殼體14，殼體14的內(nèi)壁固定連接有第二彈簧15，第二彈簧15相對(duì)的一端均固定連接有限位板16，限位板16遠(yuǎn)離第二彈簧15的一側(cè)固定連接有支桿17，支桿17遠(yuǎn)離限位板16的一端貫穿至殼體14的外側(cè)并固定連接有撞擊球

18，驅(qū)動(dòng)箱10內(nèi)腔的背面固定連接有第二電機(jī)19，第二電機(jī)19的輸出端固定連接有凸輪20，箱體2左側(cè)的頂部連通有進(jìn)風(fēng)管21，箱體2背面的右側(cè)連通有出風(fēng)管，輸送皮帶4表面開設(shè)有透氣孔，底板1底部的兩側(cè)均固定連接有移動(dòng)輪22，箱體2內(nèi)腔的兩側(cè)均固定連接有密封墊，活動(dòng)套7的頂部固定連接有滑塊，調(diào)節(jié)箱3內(nèi)腔頂部的兩側(cè)均開設(shè)有配合滑塊使用的滑槽，箱體2的頂部開設(shè)有開口，調(diào)節(jié)箱3的正面通過螺栓固定連接有擋板，活動(dòng)板12的頂部和底部均與驅(qū)動(dòng)箱10的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，活動(dòng)板12遠(yuǎn)離第一彈簧11的一側(cè)與凸輪20接觸，箱體2內(nèi)腔底部的兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)料板，兩個(gè)螺桿6表面的螺紋方向相反，密封板9的底部與箱體2接觸，通過設(shè)置密封板9，能夠便于對(duì)開口進(jìn)行密封并對(duì)輸送皮帶4表面的污垢進(jìn)行刮除，通過設(shè)置撞擊球18，能夠便于對(duì)輸送皮帶4進(jìn)行敲擊，使得輸送皮帶4產(chǎn)生震動(dòng)，以使污垢從輸送皮帶4上脫落，通過設(shè)置進(jìn)風(fēng)管21，能夠方便將粉塵輸送至箱體2內(nèi)進(jìn)行過濾，通過設(shè)置移動(dòng)輪22，能夠便于對(duì)該除塵器進(jìn)行移動(dòng)，通過設(shè)置滑塊和滑槽，能夠便于對(duì)活動(dòng)套7進(jìn)行限位，以提高活動(dòng)套7移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，通過底板1、箱體2、調(diào)節(jié)箱3、輸送皮帶4、第一電機(jī)5、螺桿6、活動(dòng)套7、移動(dòng)板8、密封板9、驅(qū)動(dòng)箱10、第一彈簧11、活動(dòng)板12、推桿13、殼體14、第二彈簧15、限位板16、支桿17、撞擊球18、第二電機(jī)19和凸輪20的配合使用，解決了現(xiàn)有的輸送帶式過濾除塵器不具備防堵塞的功能，若不對(duì)其及時(shí)進(jìn)行清理，會(huì)導(dǎo)致除塵器的過濾效果下降，從而無法滿足實(shí)際使用需求的問題。

[0021] 使用時(shí)，通過進(jìn)風(fēng)管21使得粉塵進(jìn)入箱體2內(nèi)，并通過輸送皮帶4進(jìn)行過濾，啟動(dòng)第一電機(jī)5，第一電機(jī)5帶動(dòng)螺桿6轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿6帶動(dòng)活動(dòng)套7向相對(duì)的一側(cè)移動(dòng)，活動(dòng)套7通過移動(dòng)板8帶動(dòng)密封板9對(duì)輸送皮帶4進(jìn)行抵緊，從而通過密封板9對(duì)輸送皮帶4表面的污垢進(jìn)行刮除，啟動(dòng)第二電機(jī)19，第二電機(jī)19帶動(dòng)凸輪20轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪20對(duì)活動(dòng)板12造成擠壓，使得活動(dòng)板12帶動(dòng)推桿13向相對(duì)的一側(cè)移動(dòng)，推桿13通過殼體14、第二彈簧15、限位板16和支桿17的配合帶動(dòng)撞擊球18對(duì)輸送皮帶4進(jìn)行敲擊，使得污垢從輸送皮帶4上脫落，從而對(duì)輸送皮帶4進(jìn)行清理，避免其發(fā)生堵塞。[0022] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。