權(quán)利要求書： 1.一種錐式轉(zhuǎn)角輸送帶，包括弧形底座(7)，其特征在于，所述弧形底座(7)的上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主軸(3)，多個(gè)主軸(3)之間呈扇形排布，主軸(3)上套接有錐形輥(1)，相鄰兩個(gè)主軸(3)通過鏈條(6)連接，且主軸(3)上套接有與鏈條(6)相對(duì)應(yīng)的鏈輪，位于邊部的主軸(3)與電機(jī)的輸出端連接，電機(jī)連接在弧形底座(7)的側(cè)壁。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐式轉(zhuǎn)角輸送帶，其特征在于，所述弧形底座(7)的內(nèi)外兩側(cè)分別安裝有內(nèi)護(hù)板(4)和外護(hù)板(5)，內(nèi)護(hù)板(4)和外護(hù)板(5)的截面均呈L形，內(nèi)護(hù)板(4)和外護(hù)板(5)上均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有豎直設(shè)置的側(cè)輥(8)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐式轉(zhuǎn)角輸送帶，其特征在于，所述錐形輥(1)的外圈焊接有肋桿(2)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種錐式轉(zhuǎn)角輸送帶，其特征在于，所述肋桿(2)至少有四個(gè)，且多個(gè)肋桿(2)之間等間距分布。

說明書： 一種錐式轉(zhuǎn)角輸送帶技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及傳送帶技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種錐式轉(zhuǎn)角輸送帶。背景技術(shù)[0002] 輸送帶在農(nóng)業(yè)、工礦企業(yè)和交通運(yùn)輸業(yè)中廣泛用于輸送各種固體塊狀和粉料狀物料或成件物品，輸送帶能連續(xù)化、高效率、大傾角運(yùn)輸，輸送帶操作安全，輸送帶使用簡(jiǎn)便，維修容易，運(yùn)費(fèi)低廉，并能縮短運(yùn)輸距離，降低工程造價(jià)，節(jié)省人力物力；在傳輸系統(tǒng)中，需要改變傳輸方向時(shí)，需要用到轉(zhuǎn)角輸送帶，但現(xiàn)有的轉(zhuǎn)角輸送帶一般采用直筒轉(zhuǎn)輥，導(dǎo)致轉(zhuǎn)輥一端的間隙較大，物品容易下漏。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種錐式轉(zhuǎn)角輸送帶，本實(shí)用新型由于錐形輥表面呈圓錐形，可彌補(bǔ)錐形輥之間的間隙，避免細(xì)小的物體下漏，從而提高其適用范圍。[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：[0005] 一種錐式轉(zhuǎn)角輸送帶，包括弧形底座，所述弧形底座的上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主軸，多個(gè)主軸之間呈扇形排布，主軸上套接有錐形輥，相鄰兩個(gè)主軸通過鏈條連接，且主軸上套接有與鏈條相對(duì)應(yīng)的鏈輪，位于邊部的主軸與電機(jī)的輸出端連接，電機(jī)連接在弧形底座的側(cè)壁。[0006] 優(yōu)選地，所述弧形底座的內(nèi)外兩側(cè)分別安裝有內(nèi)護(hù)板和外護(hù)板，內(nèi)護(hù)板和外護(hù)板的截面均呈L形，內(nèi)護(hù)板和外護(hù)板上均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有豎直設(shè)置的側(cè)輥。[0007] 優(yōu)選地，所述錐形輥的外圈焊接有肋桿。[0008] 優(yōu)選地，所述肋桿至少有四個(gè)，且多個(gè)肋桿之間等間距分布。[0009] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，電機(jī)驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，然后通過鏈條帶動(dòng)相鄰的主軸同向轉(zhuǎn)動(dòng)，由于相鄰兩個(gè)主軸之間距離較短，鏈條允許的配合間隙又大，因此傳動(dòng)過程不會(huì)產(chǎn)生干涉，保證傳動(dòng)順利進(jìn)行，同時(shí)由于錐形輥表面呈圓錐形，可彌補(bǔ)錐形輥之間的間隙，避免細(xì)小的物體下漏，從而提高其適用范圍。附圖說明[0010] 圖1為本實(shí)用新型提出的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011] 圖2為錐形輥的結(jié)果示意圖；[0012] 圖3為外護(hù)板的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013] 圖中：錐形輥1、肋桿2、主軸3、內(nèi)護(hù)板4、外護(hù)板5、鏈條6、弧形底座7、側(cè)輥8。具體實(shí)施方式[0014] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。[0015] 參照?qǐng)D1-3，一種錐式轉(zhuǎn)角輸送帶，包括弧形底座7，弧形底座7的上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主軸3，多個(gè)主軸3之間呈扇形排布，主軸3上套接有錐形輥1，相鄰兩個(gè)主軸3通過鏈條6連接，且主軸3上套接有與鏈條6相對(duì)應(yīng)的鏈輪，位于邊部的主軸3與電機(jī)的輸出端連接，電機(jī)連接在弧形底座7的側(cè)壁。[0016] 弧形底座7的內(nèi)外兩側(cè)分別安裝有內(nèi)護(hù)板4和外護(hù)板5，內(nèi)護(hù)板4和外護(hù)板5的截面均呈L形，內(nèi)護(hù)板4和外護(hù)板5上均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有豎直設(shè)置的側(cè)輥8，避免物體滑出錐形輥1。[0017] 錐形輥1的外圈焊接有肋桿2，提高驅(qū)動(dòng)力，肋桿2至少有四個(gè)，且多個(gè)肋桿2之間等間距分布，進(jìn)而提高傳輸效率。[0018] 本案中，電機(jī)驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)主軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，然后通過鏈條6帶動(dòng)相鄰的主軸3同向轉(zhuǎn)動(dòng)，由于相鄰兩個(gè)主軸3之間距離較短，鏈條6允許的配合間隙又大，因此傳動(dòng)過程不會(huì)產(chǎn)生干涉，保證傳動(dòng)順利進(jìn)行，同時(shí)由于錐形輥1表面呈圓錐形，可彌補(bǔ)錐形輥1之間的間隙，避免細(xì)小的物體下漏，從而提高其適用范圍。[0019] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。