權(quán)利要求書(shū)： 1.一種PG礦用阻燃輸送帶，包括阻燃骨架層（1），其特征在于：所述阻燃骨架層（1）的表面設(shè)置有整體帶芯層（2），所述整體帶芯層（2）的兩側(cè)均連接有防火層（3），所述防火層（3）的端部粘貼連接有防潮層（4），所述防潮層（4）的表面開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部設(shè)置有緩沖塊（5），所述緩沖塊（5）的端部連接有蓋膠層（6），所述蓋膠層（6）與防潮層（4）之間相對(duì)于緩沖塊（5）的兩側(cè)設(shè)置有膠液。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PG礦用阻燃輸送帶，其特征在于：所述蓋膠層（6）的表面設(shè)置有防護(hù)底層（7），所述防護(hù)底層（7）與蓋膠層（6）之間粘貼連接，所述防護(hù)底層（7）的表面設(shè)置有防護(hù)表層（8），所述防護(hù)底層（7）的表面等距離開(kāi)設(shè)有連接槽（9），所述防護(hù)表層（8）的底端等距離固定有連接塊（10），所述連接塊（10）與連接槽（9）卡合連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種PG礦用阻燃輸送帶，其特征在于：所述連接塊（10）的表面對(duì)稱開(kāi)設(shè)有卡槽，所述連接槽（9）的內(nèi)壁對(duì)稱固定有卡扣。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種PG礦用阻燃輸送帶，其特征在于：所述防護(hù)表層（8）的表面設(shè)置有顆粒狀凸起，所述顆粒狀凸起的端部為弧形結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PG礦用阻燃輸送帶，其特征在于：所述緩沖塊（5）的橫截面為六邊形結(jié)構(gòu)，所述緩沖塊（5）的表面設(shè)置有貫穿孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PG礦用阻燃輸送帶，其特征在于：所述蓋膠層（6）的表面設(shè)置有防滑條紋，所述防滑條紋的表面噴涂有防脫膠。

說(shuō)明書(shū)： 一種PG礦用阻燃輸送帶技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于PG礦用阻燃輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種PG礦用阻燃輸送帶。

背景技術(shù)[0002] PG礦用阻燃輸送帶對(duì)火焰燃燒有自熄性，具備優(yōu)良的阻燃性能，并具有良好的抗靜電性能。

[0003] 現(xiàn)有的PG礦用阻燃輸送帶都是通過(guò)一層層粘貼拼接組成的，在對(duì)礦石進(jìn)行運(yùn)輸時(shí)，一般都是直接把礦石倒在PG礦用阻燃輸送帶的表面，沒(méi)有任何緩沖結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)久以往之

后可能會(huì)導(dǎo)致PG礦用阻燃輸送帶的表面出現(xiàn)破損或斷裂的情況。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種PG礦用阻燃輸送帶，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的PG礦用阻燃輸送帶都是通過(guò)一層層粘貼拼接組成的，在對(duì)礦石進(jìn)行運(yùn)輸時(shí)，一般

都是直接把礦石倒在PG礦用阻燃輸送帶的表面，沒(méi)有任何緩沖結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)久以往之后可能會(huì)

導(dǎo)致PG礦用阻燃輸送帶的表面出現(xiàn)破損或斷裂的問(wèn)題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種PG礦用阻燃輸送帶，包括阻燃骨架層，所述阻燃骨架層的表面設(shè)置有整體帶芯層，所述整體帶芯層的兩側(cè)均連接有

防火層，所述防火層的端部粘貼連接有防潮層，所述防潮層的表面開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽的

內(nèi)部設(shè)置有緩沖塊，所述緩沖塊的端部連接有蓋膠層，所述蓋膠層與防潮層之間相對(duì)于緩

沖塊的兩側(cè)設(shè)置有膠液。

[0006] 優(yōu)選的，所述蓋膠層的表面設(shè)置有防護(hù)底層，所述防護(hù)底層與蓋膠層之間粘貼連接，所述防護(hù)底層的表面設(shè)置有防護(hù)表層，所述防護(hù)底層的表面等距離開(kāi)設(shè)有連接槽，所述

防護(hù)表層的底端等距離固定有連接塊，所述連接塊與連接槽卡合連接。

[0007] 優(yōu)選的，所述連接塊的表面對(duì)稱開(kāi)設(shè)有卡槽，所述連接槽的內(nèi)壁對(duì)稱固定有卡扣。[0008] 優(yōu)選的，所述防護(hù)表層的表面設(shè)置有顆粒狀凸起，所述顆粒狀凸起的端部為弧形結(jié)構(gòu)。

[0009] 優(yōu)選的，所述緩沖塊的橫截面為六邊形結(jié)構(gòu)，所述緩沖塊的表面設(shè)置有貫穿孔。[0010] 優(yōu)選的，所述蓋膠層的表面設(shè)置有防滑條紋，所述防滑條紋的表面噴涂有防脫膠。[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0012] 1.本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)的緩沖塊，使得在需要把礦石倒在阻燃傳送帶上時(shí)，可以通過(guò)設(shè)計(jì)的緩沖塊對(duì)礦石的重壓進(jìn)行壓力分散，相比較現(xiàn)有的技術(shù)，以便于避免對(duì)阻燃傳

送帶造成破損斷裂的情況。

[0013] 2.本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)的防護(hù)層，使得在進(jìn)行使用阻燃傳送帶時(shí)，可以通過(guò)設(shè)計(jì)的防護(hù)層對(duì)阻燃傳送帶的表面進(jìn)行防護(hù)，同時(shí)可以通過(guò)設(shè)計(jì)的連接槽與連接塊定期進(jìn)行更

換防護(hù)表層，以便于增加阻燃傳送帶的使用壽命。

附圖說(shuō)明[0014] 圖1為本實(shí)用新型的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為本實(shí)用新型中圖1的A處放大示意圖；[0016] 圖中：1、阻燃骨架層；2、整體帶芯層；3、防火層；4、防潮層；5、緩沖塊；6、蓋膠層；7、防護(hù)底層；8、防護(hù)表層；9、連接槽；10、連接塊。

具體實(shí)施方式[0017] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0018] 請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種PG礦用阻燃輸送帶，包括阻燃骨架層1，阻燃骨架層1的表面設(shè)置有整體帶芯層2，整體帶芯層2的兩側(cè)均連接有防火

層3，防火層3的端部粘貼連接有防潮層4，防潮層4的表面開(kāi)設(shè)有凹槽，凹槽的內(nèi)部設(shè)置有緩

沖塊5，緩沖塊5的端部連接有蓋膠層6，蓋膠層6與防潮層4之間相對(duì)于緩沖塊5的兩側(cè)設(shè)置

有膠液，通過(guò)緩沖塊5能夠有效的起到重壓分散的作用。

[0019] 本實(shí)施例中，優(yōu)選的，蓋膠層6的表面設(shè)置有防護(hù)底層7，防護(hù)底層7與蓋膠層6之間粘貼連接，防護(hù)底層7的表面設(shè)置有防護(hù)表層8，防護(hù)底層7的表面等距離開(kāi)設(shè)有連接槽9，防

護(hù)表層8的底端等距離固定有連接塊10，連接塊10與連接槽9卡合連接，通過(guò)連接塊10與連

接槽9卡合連接，便于對(duì)防護(hù)表層8進(jìn)行限位。

[0020] 本實(shí)施例中，優(yōu)選的，連接塊10的表面對(duì)稱開(kāi)設(shè)有卡槽，連接槽9的內(nèi)壁對(duì)稱固定有卡扣，便于卡扣與卡槽卡合連接。

[0021] 本實(shí)施例中，優(yōu)選的，防護(hù)表層8的表面設(shè)置有顆粒狀凸起，顆粒狀凸起的端部為弧形結(jié)構(gòu)，便于起到防滑作用。

[0022] 本實(shí)施例中，優(yōu)選的，緩沖塊5的橫截面為六邊形結(jié)構(gòu)，緩沖塊5的表面設(shè)置有貫穿孔，便于起到一定的壓力分散作用。

[0023] 本實(shí)施例中，優(yōu)選的，蓋膠層6的表面設(shè)置有防滑條紋，防滑條紋的表面噴涂有防脫膠，便于對(duì)蓋膠層6進(jìn)行防護(hù)。

[0024] 本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：本實(shí)用新型的阻燃輸送帶可以應(yīng)用于大型煤礦行業(yè),特別是用于長(zhǎng)距離運(yùn)輸高負(fù)荷量物料，可以根據(jù)具體的使用條件選擇相應(yīng)的阻燃

骨架層1、整體帶芯層2、防火層3和防潮層4的層數(shù),以及蓋膠層6使用塑料面還是橡膠面，在

需要對(duì)蓋膠層6的表面進(jìn)行防護(hù)時(shí)，先把防護(hù)底層7與蓋膠層6的表面粘貼連接，接著把防護(hù)

表層8與防護(hù)底層7貼合連接，使得連接塊10嵌入連接槽9的內(nèi)部，最后通過(guò)卡槽與卡扣卡合

連接，即可對(duì)防護(hù)表層8進(jìn)行限位，以便于對(duì)蓋膠層6的表面進(jìn)行防護(hù)。

[0025] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。