權(quán)利要求書： 1.一種輸送帶落料保護(hù)裝置，其特征在于：包括輔助板、支撐板、控制組件、輸料組件和輸送帶，所述輔助板的一端設(shè)于支撐板的外上壁上，所述控制組件的一端滑動設(shè)于輔助板的另一端上，所述輸料組件轉(zhuǎn)動設(shè)于控制組件的另一端上，所述輸送帶設(shè)于轉(zhuǎn)動設(shè)于輔助板上；所述輸料組件包括轉(zhuǎn)軸、前擋板、后擋板和輔助機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)于控制組件上，所述前擋板設(shè)于轉(zhuǎn)軸的一端上，所述后擋板設(shè)于轉(zhuǎn)軸的另一端上，所述輔助機(jī)構(gòu)的一端滑動卡合設(shè)于前擋板上，所述輔助機(jī)構(gòu)的另一端轉(zhuǎn)動設(shè)于轉(zhuǎn)軸上，所述輔助機(jī)構(gòu)由卡槽、間隔板、滑桿和彈性件組成，所述卡槽設(shè)于前擋板上，所述間隔板的一端轉(zhuǎn)動設(shè)于轉(zhuǎn)軸上，所述間隔板的另一端上設(shè)有通孔，所述滑桿的一端轉(zhuǎn)動設(shè)于通孔內(nèi)，所述滑桿的另一端滑動設(shè)于卡槽內(nèi)，所述彈性件的一端設(shè)于卡槽內(nèi)，所述彈性件的另一端與滑桿的另一端相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送帶落料保護(hù)裝置，其特征在于：所述輔助板呈U型設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輸送帶落料保護(hù)裝置，其特征在于：所述控制組件包括滑槽、固定觸點(diǎn)、彈簧、套桿和移動觸點(diǎn)，所述滑槽設(shè)于輔助板的內(nèi)側(cè)壁上，所述固定觸點(diǎn)設(shè)于滑槽內(nèi)，所述彈簧的一端設(shè)于輔助板的內(nèi)底壁上，所述套桿的一端設(shè)于彈簧的另一端上，所述移動觸點(diǎn)的一端設(shè)于套桿的另一端上，所述移動觸點(diǎn)的另一端滑動卡合設(shè)于滑槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)于套桿內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輸送帶落料保護(hù)裝置，其特征在于：所述固定觸點(diǎn)與輸送帶電性相連。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種輸送帶落料保護(hù)裝置，其特征在于：所述輔助機(jī)構(gòu)呈陣列狀轉(zhuǎn)動設(shè)于轉(zhuǎn)軸上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種輸送帶落料保護(hù)裝置，其特征在于：所述支撐板的外底壁上設(shè)有支撐桿。

說明書： 一種輸送帶落料保護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種輸送帶落料保護(hù)裝置。背景技術(shù)[0002] 皮帶輸送機(jī)廣泛應(yīng)用在冶金、礦山、交通、水電、化工等部門，工業(yè)生產(chǎn)過程中的常用傳輸類設(shè)備，具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便，通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中，輸送機(jī)的輸送帶的受料段一般采用多個托輥支撐，托輥與輸送帶為點(diǎn)接觸，對輸送帶不是連續(xù)支撐，從高處下落的大塊物料會導(dǎo)致物料的丟失，造成生產(chǎn)浪費(fèi)。實用新型內(nèi)容

[0004] 為了解決上述難題，本實用新型提供了一種通過物料重力控制進(jìn)行收集的輸送帶落料保護(hù)裝置。[0005] 為了實現(xiàn)上述功能，本實用新型采取的技術(shù)方案如下：一種輸送帶落料保護(hù)裝置，包括輔助板、支撐板、控制組件、輸料組件和輸送帶，所述輔助板的一端設(shè)于支撐板的外上壁上，所述控制組件的一端滑動設(shè)于輔助板的另一端上，所述輸料組件轉(zhuǎn)動設(shè)于控制組件的另一端上，所述輸送帶設(shè)于轉(zhuǎn)動設(shè)于輔助板上；所述輸料組件包括轉(zhuǎn)軸、前擋板、后擋板和輔助機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)于控制組件上，所述前擋板設(shè)于轉(zhuǎn)軸的一端上，所述后擋板設(shè)于轉(zhuǎn)軸的另一端上，所述輔助機(jī)構(gòu)的一端滑動卡合設(shè)于前擋板上，所述輔助機(jī)構(gòu)的另一端轉(zhuǎn)動設(shè)于轉(zhuǎn)軸上，所述輔助機(jī)構(gòu)由卡槽、間隔板、滑桿和彈性件組成，所述卡槽設(shè)于前擋板上，所述間隔板的一端轉(zhuǎn)動設(shè)于轉(zhuǎn)軸上，所述間隔板的另一端上設(shè)有通孔，所述滑桿的一端轉(zhuǎn)動設(shè)于通孔內(nèi)，所述滑桿的另一端滑動設(shè)于卡槽內(nèi)，所述彈性件的一端設(shè)于卡槽內(nèi)，所述彈性件的另一端與滑桿的另一端相連；使用時，總傳送機(jī)上的物料自上下落至間隔板上，隨著間隔板上的物料變多，物料通過重力作用推動滑桿沿著滑槽方向滑動，物料越變越多，直至彈性件無法支撐物料的重力時，轉(zhuǎn)軸會轉(zhuǎn)動，將間隔板上的物料輸送至輸送帶上，再由輸送帶傳送到統(tǒng)一的地點(diǎn)。[0006] 其中，所述輔助板呈U型設(shè)置。[0007] 進(jìn)一步地，所述控制組件包括滑槽、固定觸點(diǎn)、彈簧、套桿和移動觸點(diǎn)，所述滑槽設(shè)于輔助板的內(nèi)側(cè)壁上，所述固定觸點(diǎn)設(shè)于滑槽內(nèi)，所述彈簧的一端設(shè)于輔助板的內(nèi)底壁上，所述套桿的一端設(shè)于彈簧的另一端上，所述移動觸點(diǎn)的一端設(shè)于套桿的另一端上，所述移動觸點(diǎn)的另一端滑動卡合設(shè)于滑槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)于套桿內(nèi)；隨著間隔板上的物料越來越多，物料通過重力作用推動轉(zhuǎn)軸沿著輔助板向下滑動，同時彈簧壓縮，當(dāng)物料越來越多，移動觸點(diǎn)沿著滑槽移動逐漸與固定觸點(diǎn)相接觸。[0008] 進(jìn)一步地，所述固定觸點(diǎn)與輸送帶電性相連；當(dāng)物料越來越多，移動觸點(diǎn)沿著滑槽移動逐漸與固定觸點(diǎn)相接觸，輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)，同時彈性件無法支撐物料的重力時，轉(zhuǎn)軸會轉(zhuǎn)動，將間隔板上的物料輸送至輸送帶上進(jìn)行傳送。[0009] 作為優(yōu)選地，所述輔助機(jī)構(gòu)呈陣列狀轉(zhuǎn)動設(shè)于轉(zhuǎn)軸上。[0010] 進(jìn)一步地，所述支撐板的外底壁上設(shè)有支撐桿。[0011] 本實用新型采取上述結(jié)構(gòu)取得有益效果如下：本實用新型提供的輸送帶落料保護(hù)裝置，操作簡單，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理，使用時，總傳送機(jī)上的物料自上下落至間隔板上，隨著間隔板上的物料變多，物料通過重力作用推動滑桿沿著滑槽方向滑動，物料通過重力作用同時推動轉(zhuǎn)軸沿著輔助板向下滑動，物料越變越多，移動觸點(diǎn)沿著滑槽移動逐漸與固定觸點(diǎn)相接觸，當(dāng)彈性件無法支撐物料的重力時，轉(zhuǎn)軸會轉(zhuǎn)動，將間隔板上的物料輸送至輸送帶上，再由輸送帶傳送到統(tǒng)一的地點(diǎn)。附圖說明[0012] 圖1為本實用新型提供的輸送帶落料保護(hù)裝置的主視圖；[0013] 圖2為本實用新型提供的輸料組件的主視剖面圖；[0014] 圖3為本實用新型提供的輸料組件的主視圖；[0015] 圖4為本實用新型提供的輔助板的主視剖面圖。[0016] 其中，1、輔助板，2、控制組件，3、輸料組件，4、輸送帶，5、轉(zhuǎn)軸，6、前擋板，7、后擋板，8、輔助機(jī)構(gòu)，9、卡槽，10、間隔板，11、滑桿，12、彈性件，13、通孔，14、滑槽，15、固定觸點(diǎn)，16、彈簧，17、套桿，18、移動觸點(diǎn)，19、支撐桿，20、支撐板。

具體實施方式[0017] 下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。[0018] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。以下結(jié)合附圖，對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0019] 如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實用新型提供的一種輸送帶4落料保護(hù)裝置，包括輔助板1、支撐板20、控制組件2、輸料組件3和輸送帶4，所述輔助板1的一端設(shè)于支撐板20的外上壁上，所述控制組件2的一端滑動設(shè)于輔助板1的另一端上，所述輸料組件3轉(zhuǎn)動設(shè)于控制組件2的另一端上，所述輸送帶4設(shè)于轉(zhuǎn)動設(shè)于輔助板1上；所述輸料組件3包括轉(zhuǎn)軸5、前擋板6、后擋板7和輔助機(jī)構(gòu)8，所述轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動設(shè)于控制組件2上，所述前擋板6設(shè)于轉(zhuǎn)軸5的一端上，所述后擋板7設(shè)于轉(zhuǎn)軸5的另一端上，所述輔助機(jī)構(gòu)8的一端滑動卡合設(shè)于前擋板6上，所述輔助機(jī)構(gòu)8的另一端轉(zhuǎn)動設(shè)于轉(zhuǎn)軸5上，所述輔助機(jī)構(gòu)8由卡槽9、間隔板10、滑桿11和彈性件12組成，所述卡槽9設(shè)于前擋板6上，所述間隔板10的一端轉(zhuǎn)動設(shè)于轉(zhuǎn)軸5上，所述間隔板10的另一端上設(shè)有通孔13，所述滑桿11的一端轉(zhuǎn)動設(shè)于通孔13內(nèi)，所述滑桿11的另一端滑動設(shè)于卡槽9內(nèi)，所述彈性件12的一端設(shè)于卡槽9內(nèi)，所述彈性件12的另一端與滑桿11的另一端相連；使用時，總傳送機(jī)上的物料自上下落至間隔板10上，隨著間隔板10上的物料變多，物料通過重力作用推動滑桿11沿著滑槽14方向滑動，物料越變越多，直至彈性件12無法支撐物料的重力時，轉(zhuǎn)軸5會轉(zhuǎn)動，將間隔板10上的物料輸送至輸送帶4上，再由輸送帶4傳送到統(tǒng)一的地點(diǎn)。[0020] 所述輔助板1呈U型設(shè)置。[0021] 所述控制組件2包括滑槽14、固定觸點(diǎn)15、彈簧16、套桿17和移動觸點(diǎn)18，所述滑槽14設(shè)于輔助板1的內(nèi)側(cè)壁上，所述固定觸點(diǎn)15設(shè)于滑槽14內(nèi)，所述彈簧16的一端設(shè)于輔助板

1的內(nèi)底壁上，所述套桿17的一端設(shè)于彈簧16的另一端上，所述移動觸點(diǎn)18的一端設(shè)于套桿

17的另一端上，所述移動觸點(diǎn)18的另一端滑動卡合設(shè)于滑槽14內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動設(shè)于套桿

17內(nèi)；隨著間隔板10上的物料越來越多，物料通過重力作用推動轉(zhuǎn)軸5沿著輔助板1向下滑動，同時彈簧16壓縮，當(dāng)物料越來越多，移動觸點(diǎn)18沿著滑槽14移動逐漸與固定觸點(diǎn)15相接觸。

[0022] 所述固定觸點(diǎn)15與輸送帶4電性相連；當(dāng)物料越來越多，移動觸點(diǎn)18沿著滑槽14移動逐漸與固定觸點(diǎn)15相接觸，輸送帶4運(yùn)轉(zhuǎn)，同時彈性件12無法支撐物料的重力時，轉(zhuǎn)軸5會轉(zhuǎn)動，將間隔板10上的物料輸送至輸送帶4上進(jìn)行傳送。[0023] 所述輔助機(jī)構(gòu)8呈陣列狀轉(zhuǎn)動設(shè)于轉(zhuǎn)軸5上；所述支撐板20的外底壁上設(shè)有支撐桿19。

[0024] 具體使用時，總傳送機(jī)上的物料自上下落至間隔板10上，隨著間隔板10上的物料變多，物料通過重力作用推動滑桿11沿著滑槽14方向滑動，同時物料通過重力作用推動轉(zhuǎn)軸5沿著輔助板1向下滑動，物料越變越多，移動觸點(diǎn)18沿著滑槽14移動逐漸與固定觸點(diǎn)15相接觸，當(dāng)彈性件12無法支撐物料的重力時，轉(zhuǎn)軸5會轉(zhuǎn)動，將間隔板10上的物料輸送至輸送帶4上，再由輸送帶4傳送到統(tǒng)一的地點(diǎn)。[0025] 以上對本實用新型及其實施方式進(jìn)行了描述，這種描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。總而言之如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。