權(quán)利要求書： 1.一種帶擋板的傾斜輸送帶，包屬輸送帶本體(1)，輸送帶本體(1)的下方設(shè)置有支撐架(2)，支撐架(2)的上端與輸送帶本體(1)上對(duì)應(yīng)位置固定連接，輸送帶本體(1)的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)承載輥(3)，其特征在于：所述支撐架(2)的兩側(cè)固定安裝有對(duì)稱設(shè)置的安裝架(4)，安裝架(4)的上表面與承載輥(3)對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有固定架(5)，固定架(5)的上端與承載輥(3)的末端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，承載輥(3)的另一端與輸送帶本體(1)內(nèi)部對(duì)應(yīng)位置活動(dòng)連接，支撐架(2)的上表面位于輸送帶本體(1)的兩側(cè)固定安裝有擋板(11)，擋板(11)的底面不高于輸送帶本體(1)的上表面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶擋板的傾斜輸送帶，其特征在于：所述固定架(5)的下端開設(shè)有調(diào)節(jié)孔(6)，調(diào)節(jié)孔(6)為橢圓形設(shè)置且貫穿固定架(5)的下端延伸至安裝架(4)上，調(diào)節(jié)孔(6)的內(nèi)部活動(dòng)安裝有固定螺栓(7)，固定螺栓(7)的外壁與調(diào)節(jié)孔(6)螺紋連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶擋板的傾斜輸送帶，其特征在于：所述安裝架(4)上位于固定架(5)的一側(cè)固定安裝有固定塊(8)，固定塊(8)上螺紋連接有調(diào)節(jié)桿(9)，調(diào)節(jié)桿(9)的兩端貫穿固定塊(8)延伸至固定塊(8)外，調(diào)節(jié)桿(9)靠近固定架(5)的一端與固定架(5)的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶擋板的傾斜輸送帶，其特征在于：所述調(diào)節(jié)桿(9)遠(yuǎn)離固定架(5)的一端固定安裝有轉(zhuǎn)盤(10)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶擋板的傾斜輸送帶，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤(10)的外壁開設(shè)有防滑紋。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶擋板的傾斜輸送帶，其特征在于：所述擋板(11)與承載輥(3)對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有讓位槽(12)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種帶擋板的傾斜輸送帶，其特征在于：所述讓位槽(12)為矩形設(shè)置，且讓位槽(12)的長(zhǎng)度不小于承載輥(3)的外徑。

說(shuō)明書： 一種帶擋板的傾斜輸送帶技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶擋板的傾斜輸送帶。背景技術(shù)[0002] 輸送帶就是一種輸送設(shè)備中常用的承載物品的帶式結(jié)構(gòu)，其一般為金屬網(wǎng)或橡膠帶，輸送帶通過(guò)主動(dòng)輥和從動(dòng)輥而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能實(shí)現(xiàn)輸送物品的目的。[0003] 但是現(xiàn)有的輸送帶在使用的過(guò)程中，物品常常會(huì)從其上滑落，這是由于大多數(shù)的輸送并非水平輸送，當(dāng)輸送帶水平傾斜或者垂直傾斜又或者是雙重傾斜的情況下，其上輸送的物品很容易從其上滑落。[0004] 現(xiàn)有技術(shù)中，專利號(hào)CN211365895U公開了一種防物品滑落的傾斜式輸送帶，包括主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，所述主動(dòng)輥和從動(dòng)輥的外側(cè)嵌套有帶體，且從動(dòng)輥上貫穿有電線，所述帶體上設(shè)置有槽孔，且槽孔的內(nèi)底部安裝有第二磁片，所述槽孔內(nèi)設(shè)置有防滑塊，且防滑塊的上端伸出帶體表面，所述防滑塊的頂端外側(cè)連接有防滑帽，且防滑塊的下端安裝有第一磁片，所述防滑塊的中部外側(cè)連接有限位環(huán)，且限位環(huán)卡合于限位槽內(nèi)，并且限位槽設(shè)置于槽孔的外側(cè)。該防物品滑落的傾斜式輸送帶能在帶體傾斜輸送物品時(shí)，避免物體從其上滑落，進(jìn)而能保證穩(wěn)定的輸送物品，并且能便于通過(guò)電線中的電流對(duì)第一磁片和第二磁片進(jìn)行充磁，以保證該輸送帶能穩(wěn)定的使用。[0005] 該技術(shù)方案在使用時(shí)可用于解決物品易從輸送帶上滑落的問題，然而，上述技術(shù)方案在使用的過(guò)程中仍存在以下問題：該輸送帶的兩側(cè)均缺乏防護(hù)擋板，當(dāng)輸送帶在使用的過(guò)程中出現(xiàn)跑偏的問題，則輸送帶上的物品極易從輸送帶兩側(cè)掉落，進(jìn)而造成輸送物品的損壞。實(shí)用新型內(nèi)容

[0006] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種帶擋板的傾斜輸送帶，使得該輸送帶在使用時(shí)物品不易從輸送帶的兩側(cè)掉落。[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶擋板的傾斜輸送帶，包括輸送帶本體，輸送帶本體的下方設(shè)置有支撐架，支撐架的上端與輸送帶本體上對(duì)應(yīng)位置固定連接，輸送帶本體的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)承載輥，所述支撐架的兩側(cè)固定安裝有對(duì)稱設(shè)置的安裝架，安裝架的上表面與承載輥對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有固定架，固定架的上端與承載輥的末端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，承載輥的另一端與輸送帶本體內(nèi)部對(duì)應(yīng)位置活動(dòng)連接，支撐架的上表面位于輸送帶本體的兩側(cè)固定安裝有擋板，擋板的底面不高于輸送帶本體的上表面。[0008] 優(yōu)選地，所述固定架的下端開設(shè)有調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)孔為橢圓形設(shè)置且貫穿固定架的下端延伸至安裝架上，調(diào)節(jié)孔的內(nèi)部活動(dòng)安裝有固定螺栓，固定螺栓的外壁與調(diào)節(jié)孔螺紋連接。[0009] 優(yōu)選地，所述安裝架上位于固定架的一側(cè)固定安裝有固定塊，固定塊上螺紋連接有調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿的兩端貫穿固定塊延伸至固定塊外，調(diào)節(jié)桿靠近固定架的一端與固定架的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。[0010] 優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)桿遠(yuǎn)離固定架的一端固定安裝有轉(zhuǎn)盤。[0011] 優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)盤的外壁開設(shè)有防滑紋。[0012] 優(yōu)選地，所述擋板與承載輥對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有讓位槽。[0013] 優(yōu)選地，所述讓位槽為矩形設(shè)置，且讓位槽的長(zhǎng)度不小于承載輥的外徑。[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本實(shí)用新型具備以下有益效果：[0015] 該種帶擋板的傾斜輸送帶，通過(guò)在支撐架的上表面設(shè)置兩個(gè)擋板，擋板位于輸送帶本體的兩側(cè)設(shè)置，且擋板的下端低于輸送帶本體的上表面，則在兩個(gè)擋板的作用下，當(dāng)輸送帶跑偏影響物品的運(yùn)動(dòng)軌跡時(shí)，在擋板的阻擋作用下可防止輸送帶上的物品從其上掉落。附圖說(shuō)明[0016] 圖1為本實(shí)用新型主體的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實(shí)用新型固定架安裝示意圖；[0018] 圖3為本實(shí)用新型固定架結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖中：1、輸送帶本體；2、支撐架；3、承載輥；4、安裝架；5、固定架；6、調(diào)節(jié)孔；7、固定螺栓；8、固定塊；9、調(diào)節(jié)桿；10、轉(zhuǎn)盤；11、擋板；12、讓位槽。具體實(shí)施方式[0020] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0021] 實(shí)施例[0022] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。可以理解的是，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本實(shí)用新型，而非對(duì)本實(shí)用新型的限定。另外還需要說(shuō)明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本實(shí)用新型相關(guān)的部分而非全部。[0023] 請(qǐng)參閱圖1?3，一種帶擋板的傾斜輸送帶，包括輸送帶本體1，輸送帶本體1的下方設(shè)置有支撐架2，支撐架2的上端與輸送帶本體1上對(duì)應(yīng)位置固定連接，輸送帶本體1的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)承載輥3，所述支撐架2的兩側(cè)固定安裝有對(duì)稱設(shè)置的安裝架4，安裝架4的上表面與承載輥3對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有固定架5，固定架5的上端與承載輥3的末端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，承載輥3的另一端與輸送帶本體1內(nèi)部對(duì)應(yīng)位置活動(dòng)連接，支撐架2的上表面位于輸送帶本體1的兩側(cè)固定安裝有擋板11，擋板11的底面不高于輸送帶本體1的上表面。[0024] 本實(shí)用新型中提出的帶擋板的傾斜輸送帶，在使用時(shí)，物體放置在輸送帶本體1上即可進(jìn)行指定場(chǎng)所的輸送，本技術(shù)方案中的主體結(jié)構(gòu)與專利號(hào)CN211365895U公開的一種防物品滑落的傾斜式輸送帶的主體結(jié)構(gòu)相似，本技術(shù)方案在原有輸送帶本體1的兩側(cè)設(shè)置了防護(hù)用的擋板11，在輸送帶本體1使用的過(guò)程中，擋板11在輸送帶本體1的兩側(cè)進(jìn)行阻擋，則在輸送帶本體1上輸送物體在輸送帶跑偏或其他意外情況下不會(huì)從輸送帶本體1的兩側(cè)掉落，提高了該輸送帶本體1在輸送物品時(shí)的安全性。[0025] 進(jìn)一步地，如圖3所示，固定架5的下端開設(shè)有調(diào)節(jié)孔6，調(diào)節(jié)孔6為橢圓形設(shè)置且貫穿固定架5的下端延伸至安裝架4上，調(diào)節(jié)孔6的內(nèi)部活動(dòng)安裝有固定螺栓7，固定螺栓7的外壁與安裝架4螺紋連接，當(dāng)輸送帶本體1在長(zhǎng)時(shí)間使用的過(guò)程中出現(xiàn)偏移與擋板11產(chǎn)生摩擦后，使用者可通過(guò)外部施力對(duì)固定架5的外壁進(jìn)行擠壓或撞擊，則受力之后的固定架5可帶動(dòng)承載輥3移動(dòng)，進(jìn)而達(dá)到對(duì)輸送帶本體1糾偏的效果。[0026] 進(jìn)一步地，如圖2所示，安裝架4上位于固定架5的一側(cè)固定安裝有固定塊8，固定塊8上螺紋連接有調(diào)節(jié)桿9，調(diào)節(jié)桿9的兩端貫穿固定塊8延伸至固定塊8外，調(diào)節(jié)桿9靠近固定架5的一端與固定架5的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在需要通過(guò)調(diào)節(jié)承載輥3的位置對(duì)輸送帶本體1進(jìn)行糾偏時(shí)，使用者可通過(guò)判斷輸送帶本體1的偏移位置后轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿9使得其擠壓固定架5的外壁調(diào)整承載輥3的位置，則將承載輥3調(diào)整至合適的位置后，即可使得輸送帶本體1的中心線重新與整個(gè)裝置的中心線重合，根據(jù)輸送帶本體1的跑偏方向調(diào)整承載輥3的具體實(shí)施方式為現(xiàn)有的成熟技術(shù)，在此未做贅述，當(dāng)固定架5被擠壓時(shí)，固定螺栓7在調(diào)節(jié)孔6內(nèi)的相對(duì)位置發(fā)生改變，通過(guò)調(diào)節(jié)桿9對(duì)固定架5進(jìn)行擠壓，可避免在使用者手動(dòng)對(duì)固定架5撞擊或擠壓時(shí)施力不均的問題。

[0027] 進(jìn)一步地，如圖2所示，調(diào)節(jié)桿9遠(yuǎn)離固定架5的一端固定安裝有轉(zhuǎn)盤10，轉(zhuǎn)盤10的設(shè)置便于使用者對(duì)調(diào)節(jié)桿9的末端施力，更加便于使用者對(duì)調(diào)節(jié)桿9進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)。[0028] 進(jìn)一步地，如圖2所示，轉(zhuǎn)盤10的外壁開設(shè)有防滑紋，防滑紋的設(shè)置可增大使用者手部與轉(zhuǎn)盤10外壁之間的摩擦力，防止使用者在轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤10時(shí)手部與轉(zhuǎn)盤10的外壁之間打滑。[0029] 進(jìn)一步地，如圖1所示，擋板11與承載輥3對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有讓位槽12，讓位槽12的設(shè)置可使得擋板11能夠在不與承載輥3產(chǎn)生接觸的前提下盡量貼近輸送帶本體1的側(cè)邊，進(jìn)而使得防護(hù)效果更佳，避免輸送帶本體1上輸送的微小物體從其與擋板11之間的間隙掉落。[0030] 進(jìn)一步地，如圖1所示，讓位槽12為矩形設(shè)置，且讓位槽12的長(zhǎng)度不小于承載輥3的外徑，在調(diào)節(jié)承載輥3時(shí)可避免讓位槽12的內(nèi)壁與承載輥3的外壁產(chǎn)生摩擦刮蹭，進(jìn)而影響承載輥3的轉(zhuǎn)動(dòng)。[0031] 顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為了清楚說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。