權(quán)利要求書: 1.一種選礦用輸送帶除塵機(jī),包括安裝箱(1),其特征在于:所述安裝箱(1)的兩側(cè)均設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu)(2),所述安裝箱(1)的正面和背面均開設(shè)有空槽(3),所述安裝箱(1)頂部的右側(cè)固定安裝有過濾箱(4),所述過濾箱(4)的頂部設(shè)置有密封箱門(6)了,所述過濾箱(4)的內(nèi)部固定安裝有抽風(fēng)機(jī)(17),所述抽風(fēng)機(jī)(17)的輸入端連通有連接軟管(18),所述過濾箱(4)的左側(cè)連通有導(dǎo)氣管(5),所述連接軟管(18)的另一側(cè)與導(dǎo)氣管(5)連通,所述安裝箱(1)的內(nèi)部設(shè)置有集氣罩(8),所述導(dǎo)氣管(5)的底部與集氣罩(8)的頂部連通,所述集氣罩(8)的兩側(cè)均設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)(9),所述安裝箱(1)的內(nèi)部設(shè)置有安裝板(10),所述安裝板(10)的底部設(shè)置有均勻分布的清理刷毛(13),所述安裝板(10)的兩側(cè)均固定安裝有限位塊(15),所述安裝箱(1)內(nèi)腔的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽(14),所述限位塊(15)位于滑槽(14)的內(nèi)部,所述安裝箱(1)內(nèi)腔的兩側(cè)均固定安裝有側(cè)板(11),所述側(cè)板(11)的底部固定安裝有彈簧(12),所述彈簧(12)的底部與安裝板(10)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種選礦用輸送帶除塵機(jī),其特征在于:所述安裝機(jī)構(gòu)(2)包括安裝側(cè)板(201),所述安裝側(cè)板(201)與安裝箱(1)的兩側(cè)固定連接,所述安裝側(cè)板(201)的頂部開設(shè)有安裝孔(202)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種選礦用輸送帶除塵機(jī),其特征在于:所述集氣罩(8)內(nèi)腔的頂部固定安裝有密封圈(16),所述密封圈(16)套設(shè)于導(dǎo)氣管(5)的表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種選礦用輸送帶除塵機(jī),其特征在于:所述限位機(jī)構(gòu)(9)包括安裝螺栓(901),所述安裝螺栓(901)位于集氣罩(8)的兩側(cè),所述安裝箱(1)的兩側(cè)均開設(shè)有螺紋孔(903),所述安裝螺栓(901)相對(duì)遠(yuǎn)離的一側(cè)均貫穿螺紋孔(903),所述安裝螺栓(901)的表面螺紋連接有防松螺母(902)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種選礦用輸送帶除塵機(jī),其特征在于:所述過濾箱(4)的內(nèi)部固定安裝有隔板(19),所述抽風(fēng)機(jī)(17)的輸出端設(shè)置有排氣罩(20),所述排氣罩(20)貫穿隔板(19)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種選礦用輸送帶除塵機(jī),其特征在于:所述過濾箱(4)內(nèi)部依次設(shè)置有粗濾網(wǎng)(21)、細(xì)濾網(wǎng)(22)和過濾活性炭板(23),所述粗濾網(wǎng)(21)、細(xì)濾網(wǎng)(22)和過濾活性炭板(23)的兩側(cè)均設(shè)置有擋塊(24)。
說明書: 一種選礦用輸送帶除塵機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種選礦用輸送帶除塵機(jī)。背景技術(shù)[0002] 選礦是對(duì)采集出來的礦石進(jìn)行篩選,選礦是整個(gè)礦產(chǎn)品生產(chǎn)過程中最重要的環(huán)節(jié),一般選礦中對(duì)礦石傳送用到輸送帶,在輸送帶對(duì)礦石輸送過程中,礦石由于翻滾會(huì)產(chǎn)生較多灰塵,現(xiàn)有在輸送礦石過程不具備對(duì)礦石進(jìn)行清潔和除塵,導(dǎo)致灰塵飛揚(yáng),影響工人的身體健康。實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種選礦用輸送帶除塵機(jī),具備對(duì)礦石除塵的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有在輸送礦石過程不具備對(duì)礦石進(jìn)行清潔和除塵,導(dǎo)致灰塵飛揚(yáng),影響工人身體健康的問題。[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種選礦用輸送帶除塵機(jī),包括安裝箱,所述安裝箱的兩側(cè)均設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu),所述安裝箱的正面和背面均開設(shè)有空槽,所述安裝箱頂部的右側(cè)固定安裝有過濾箱,所述過濾箱的頂部設(shè)置有密封箱門了,所述過濾箱的內(nèi)部固定安裝有抽風(fēng)機(jī),所述抽風(fēng)機(jī)的輸入端連通有連接軟管,所述過濾箱的左側(cè)連通有導(dǎo)氣管,所述連接軟管的另一側(cè)與導(dǎo)氣管連通,所述安裝箱的內(nèi)部設(shè)置有集氣罩,所述導(dǎo)氣管的底部與集氣罩的頂部連通,所述集氣罩的兩側(cè)均設(shè)置有限位機(jī)構(gòu),所述安裝箱的內(nèi)部設(shè)置有安裝板,所述安裝板的底部設(shè)置有均勻分布的清理刷毛,所述安裝板的兩側(cè)均固定安裝有限位塊,所述安裝箱內(nèi)腔的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽,所述限位塊位于滑槽的內(nèi)部,所述安裝箱內(nèi)腔的兩側(cè)均固定安裝有側(cè)板,所述側(cè)板的底部固定安裝有彈簧,所述彈簧的底部與安裝板固定連接。[0005] 優(yōu)選的,所述安裝機(jī)構(gòu)包括安裝側(cè)板,所述安裝側(cè)板與安裝箱的兩側(cè)固定連接,所述安裝側(cè)板的頂部開設(shè)有安裝孔。[0006] 優(yōu)選的,所述集氣罩內(nèi)腔的頂部固定安裝有密封圈,所述密封圈套設(shè)于導(dǎo)氣管的表面。[0007] 優(yōu)選的,所述限位機(jī)構(gòu)包括安裝螺栓,所述安裝螺栓位于集氣罩的兩側(cè),所述安裝箱的兩側(cè)均開設(shè)有螺紋孔,所述安裝螺栓相對(duì)遠(yuǎn)離的一側(cè)均貫穿螺紋孔,所述安裝螺栓的表面螺紋連接有防松螺母。[0008] 優(yōu)選的,所述過濾箱的內(nèi)部固定安裝有隔板,所述抽風(fēng)機(jī)的輸出端設(shè)置有排氣罩,所述排氣罩貫穿隔板。[0009] 優(yōu)選的,所述過濾箱內(nèi)部依次設(shè)置有粗濾網(wǎng)、細(xì)濾網(wǎng)和過濾活性炭板,所述粗濾網(wǎng)、細(xì)濾網(wǎng)和過濾活性炭板的兩側(cè)均設(shè)置有擋塊。[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:[0011] 1、本實(shí)用新型通過設(shè)置側(cè)板用于對(duì)彈簧進(jìn)行安裝,在彈簧的作用下對(duì)安裝板進(jìn)行向下推動(dòng),進(jìn)而安裝板帶動(dòng)清理刷毛與礦石充分接觸,將礦石表面的灰塵進(jìn)行清理,在抽風(fēng)機(jī)的作用下將安裝箱內(nèi)部帶有灰塵的空氣通過集氣罩和導(dǎo)氣管導(dǎo)入過濾箱的內(nèi)部,在粗濾網(wǎng)、細(xì)濾網(wǎng)和過濾活性炭板的作用下對(duì)空氣進(jìn)行除塵和吸附,凈化后的空氣通過排氣管排出,同時(shí)解決了現(xiàn)有在輸送礦石過程不具備對(duì)礦石進(jìn)行清潔和除塵,導(dǎo)致灰塵飛揚(yáng),影響工人身體健康的問題。[0012] 2、本實(shí)用新型通過設(shè)置安裝側(cè)板和安裝孔相互配合用于對(duì)安裝箱進(jìn)行安裝和固定,將安裝箱安裝在輸送帶安裝架的頂部,提高安裝箱的使用穩(wěn)定性,通過設(shè)置密封圈用于提高導(dǎo)氣管與集氣罩之間的密封性,通過設(shè)置安裝螺栓和防松螺母相互配合用于對(duì)集氣罩進(jìn)行安裝和固定,提高集氣罩的使用穩(wěn)定性,通過設(shè)置排氣罩用于將灰塵集中排出,便于過濾,通過設(shè)置擋塊分別用于對(duì)粗濾網(wǎng)、細(xì)濾網(wǎng)和過濾活性炭板進(jìn)行限位,防止粗濾網(wǎng)、細(xì)濾網(wǎng)和過濾活性炭板出現(xiàn)偏移,同時(shí)便于粗濾網(wǎng)、細(xì)濾網(wǎng)和過濾活性炭板進(jìn)行更換。附圖說明[0013] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)立體圖;[0014] 圖2為本實(shí)用新型安裝箱截面結(jié)構(gòu)示意圖;[0015] 圖3為本實(shí)用新型圖2中A處的局部放大圖;[0016] 圖4為本實(shí)用新型過濾箱側(cè)視截面結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖中:1、安裝箱;2、安裝機(jī)構(gòu);201、安裝側(cè)板;202、安裝孔;3、空槽;4、過濾箱;5、導(dǎo)氣管;6、密封箱門;7、排氣管;8、集氣罩;9、限位機(jī)構(gòu);901、安裝螺栓;902、防松螺母;903、螺紋孔;10、安裝板;11、側(cè)板;12、彈簧;13、清理刷毛;14、滑槽;15、限位塊;16、密封圈;17、抽風(fēng)機(jī);18、連接軟管;19、隔板;20、排氣罩;21、粗濾網(wǎng);22、細(xì)濾網(wǎng);23、過濾活性炭板;24、擋塊。具體實(shí)施方式[0018] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0019] 請(qǐng)參閱圖1?4,一種選礦用輸送帶除塵機(jī),包括安裝箱1,安裝箱1的兩側(cè)均設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu)2,安裝箱1的正面和背面均開設(shè)有空槽3,安裝箱1頂部的右側(cè)固定安裝有過濾箱4,過濾箱4的頂部設(shè)置有密封箱門6了,過濾箱4的內(nèi)部固定安裝有抽風(fēng)機(jī)17,抽風(fēng)機(jī)17的輸入端連通有連接軟管18,過濾箱4的左側(cè)連通有導(dǎo)氣管5,連接軟管18的另一側(cè)與導(dǎo)氣管5連通,安裝箱1的內(nèi)部設(shè)置有集氣罩8,導(dǎo)氣管5的底部與集氣罩8的頂部連通,集氣罩8的兩側(cè)均設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)9,安裝箱1的內(nèi)部設(shè)置有安裝板10,安裝板10的底部設(shè)置有均勻分布的清理刷毛13,安裝板10的兩側(cè)均固定安裝有限位塊15,安裝箱1內(nèi)腔的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽
14,限位塊15位于滑槽14的內(nèi)部,安裝箱1內(nèi)腔的兩側(cè)均固定安裝有側(cè)板11,側(cè)板11的底部固定安裝有彈簧12,彈簧12的底部與安裝板10固定連接,通過設(shè)置側(cè)板11用于對(duì)彈簧12進(jìn)行安裝,在彈簧12的作用下對(duì)安裝板10進(jìn)行向下推動(dòng),進(jìn)而安裝板10帶動(dòng)清理刷毛13與礦石充分接觸,將礦石表面的灰塵進(jìn)行清理,在抽風(fēng)機(jī)17的作用下將安裝箱1內(nèi)部帶有灰塵的空氣通過集氣罩8和導(dǎo)氣管5導(dǎo)入過濾箱4的內(nèi)部,在粗濾網(wǎng)21、細(xì)濾網(wǎng)22和過濾活性炭板23的作用下對(duì)空氣進(jìn)行除塵和吸附,凈化后的空氣通過排氣管7排出。
[0020] 安裝機(jī)構(gòu)2包括安裝側(cè)板201,安裝側(cè)板201與安裝箱1的兩側(cè)固定連接,安裝側(cè)板201的頂部開設(shè)有安裝孔202,通過設(shè)置安裝側(cè)板201和安裝孔202相互配合用于對(duì)安裝箱1進(jìn)行安裝和固定,將安裝箱1安裝在輸送帶安裝架的頂部,提高安裝箱1的使用穩(wěn)定性。
[0021] 集氣罩8內(nèi)腔的頂部固定安裝有密封圈16,密封圈16套設(shè)于導(dǎo)氣管5的表面,通過設(shè)置密封圈16用于提高導(dǎo)氣管5與集氣罩8之間的密封性。[0022] 限位機(jī)構(gòu)9包括安裝螺栓901,安裝螺栓901位于集氣罩8的兩側(cè),安裝箱1的兩側(cè)均開設(shè)有螺紋孔903,安裝螺栓901相對(duì)遠(yuǎn)離的一側(cè)均貫穿螺紋孔903,安裝螺栓901的表面螺紋連接有防松螺母902,通過設(shè)置安裝螺栓901和防松螺母902相互配合用于對(duì)集氣罩8進(jìn)行安裝和固定,提高集氣罩8的使用穩(wěn)定性。[0023] 過濾箱4的內(nèi)部固定安裝有隔板19,抽風(fēng)機(jī)17的輸出端設(shè)置有排氣罩20,排氣罩20貫穿隔板19,通過設(shè)置排氣罩20用于將灰塵集中排出,便于過濾。[0024] 過濾箱4內(nèi)部依次設(shè)置有粗濾網(wǎng)21、細(xì)濾網(wǎng)22和過濾活性炭板23,粗濾網(wǎng)21、細(xì)濾網(wǎng)22和過濾活性炭板23的兩側(cè)均設(shè)置有擋塊24,通過設(shè)置擋塊24分別用于對(duì)粗濾網(wǎng)21、細(xì)濾網(wǎng)22和過濾活性炭板23進(jìn)行限位,防止粗濾網(wǎng)21、細(xì)濾網(wǎng)22和過濾活性炭板23出現(xiàn)偏移,同時(shí)便于粗濾網(wǎng)21、細(xì)濾網(wǎng)22和過濾活性炭板23進(jìn)行更換。[0025] 使用時(shí),通過側(cè)板11用于對(duì)彈簧12進(jìn)行安裝,在彈簧12的作用下對(duì)安裝板10進(jìn)行向下推動(dòng),進(jìn)而安裝板10帶動(dòng)清理刷毛13與礦石充分接觸,將礦石表面的灰塵進(jìn)行清理,在抽風(fēng)機(jī)17的作用下將安裝箱1內(nèi)部帶有灰塵的空氣通過集氣罩8和導(dǎo)氣管5導(dǎo)入過濾箱4的內(nèi)部,在粗濾網(wǎng)21、細(xì)濾網(wǎng)22和過濾活性炭板23的作用下對(duì)空氣進(jìn)行除塵和吸附,凈化后的空氣通過排氣管7排出。[0026] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
聲明:
“選礦用輸送帶除塵機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)