權(quán)利要求書： 1.一種皮帶機(jī)輸送帶清掃裝置，其特征在于，包括：

第一清掃模塊，其包括第一清掃組件和第一調(diào)整組件，所述第一清掃組件通過所述第一調(diào)整組件連接在皮帶機(jī)上，所述第一調(diào)整組件用于調(diào)整所述第一清掃組件相對(duì)輸送帶的間隙；

第二清掃模塊，其包括第二清掃組件、第二調(diào)整組件和浮動(dòng)組件，所述第二清掃組件的一端通過所述浮動(dòng)組件連接在皮帶機(jī)上，所述第二清掃組件的另一端通過所述浮動(dòng)組件浮動(dòng)在輸送帶上，所述第二調(diào)整組件用于調(diào)整所述第二清掃組件相對(duì)輸送帶的壓緊力；

其中，所述第一清掃組件與所述第二清掃組件沿輸送帶回程移動(dòng)方向依次設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶機(jī)輸送帶清掃裝置，其特征在于，

所述第一清掃組件沿與輸送帶移動(dòng)方向的垂直方向滑動(dòng)設(shè)置在所述皮帶機(jī)上；

所述第一調(diào)整組件包括棘輪收緊器，所述棘輪收緊器的一端與皮帶機(jī)連接，所述棘輪收緊器的另一端與所述第一清掃組件連接，所述棘輪收緊器用于調(diào)整所述第一清掃組件與輸送帶的距離。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮帶機(jī)輸送帶清掃裝置，其特征在于，所述第一清掃組件包括橡膠清掃部件和第一安裝座，所述橡膠清掃部件安裝在所述第一安裝座上，所述第一安裝座沿與輸送帶移動(dòng)方向的垂直方向滑動(dòng)設(shè)置在所述皮帶機(jī)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶機(jī)輸送帶清掃裝置，其特征在于，

所述第二清掃組件，其沿輸送帶的寬度方向延伸設(shè)置在輸送帶的下方；

所述第二調(diào)整組件，其包括兩個(gè)夾緊組件，兩個(gè)所述夾緊組件分別設(shè)置在輸送帶的寬度方向的兩側(cè)，兩個(gè)所述夾緊組件分別與所述第二清掃組件的兩端連接，所述夾緊組件用于調(diào)整所述第二清掃組件壓緊在輸送帶上的壓緊力。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的皮帶機(jī)輸送帶清掃裝置，其特征在于，

所述浮動(dòng)組件包括第一浮動(dòng)部件、第二浮動(dòng)部件和浮動(dòng)輥；

所述第一浮動(dòng)部件的一端連接在皮帶機(jī)上位于所述第二清掃組件與輸送帶移動(dòng)方向相反的一側(cè)，所述第一浮動(dòng)部件的另一端連接在所述第二調(diào)整組件上；所述第二浮動(dòng)部件的一端連接在皮帶機(jī)上位于所述第二清掃組件與輸送帶移動(dòng)方向相反的一側(cè)，所述第二浮動(dòng)部件的另一端連接在所述第二清掃組件上；

兩個(gè)所述夾緊組件分別連接在所述浮動(dòng)輥的兩端，所述浮動(dòng)輥位于輸送帶的上方與輸送帶滾動(dòng)接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的皮帶機(jī)輸送帶清掃裝置，其特征在于，所述第二清掃組件，其包括合金刀頭和第二安裝座，所述第二安裝座沿輸送帶的寬度方向延伸設(shè)置，所述合金刀頭沿所述第二安裝座的長(zhǎng)度方向延伸設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的皮帶機(jī)輸送帶清掃裝置，其特征在于，所述夾緊組件包括安裝支架、彈性部件、螺母和螺柱，所述螺柱的下端與所述第二安裝座的端部連接，所述螺柱的上端穿過所述安裝支架的一端后與所述螺母螺紋連接，所述彈性部件的兩端分別與所述螺母、所述安裝支架的一端相抵，所述彈性部件套裝在所述螺柱外；

所述安裝支架的另一端與所述浮動(dòng)輥連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶機(jī)輸送帶清掃裝置，其特征在于，還包括加濕組件，其與所述第一清掃組件沿輸送帶回程移動(dòng)方向依次設(shè)置在輸送帶的下方。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的皮帶機(jī)輸送帶清掃裝置，其特征在于，還包括若干自清潔輥筒，若干所述自清潔輥筒與所述第一清掃組件沿輸送帶回程移動(dòng)方向依次設(shè)置，所述自清潔輥筒的表面為光滑表面。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的皮帶機(jī)輸送帶清掃裝置，其特征在于，所述加濕組件包括第一加濕部件和第二加濕部件，所述第一加濕部件、所述自清潔輥筒、所述第二加濕部件與所述第一清掃組件依次設(shè)置。

說明書： 一種皮帶機(jī)輸送帶清掃裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于皮帶輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是涉及一種皮帶機(jī)輸送帶清掃裝置。背景技術(shù)[0002] 清掃裝置在皮帶輸送裝置中分布最為廣泛，是帶式輸送機(jī)重要的組成部件之一，它承載著皮帶機(jī)輸送帶回程落料的集中清理，它的清理效果的好壞直接影響著輸送帶沿線回程落料的多少，關(guān)系著二次清理的勞動(dòng)量，是連續(xù)輸送機(jī)械中必不可缺的元素。輸送帶的清掃裝置常安裝在皮帶機(jī)上，與輸送帶的受料表面接觸，通過彈簧或頂緊螺栓調(diào)整清掃裝置與輸送帶的貼合程度達(dá)到清掃效果。然而輸送帶在工作過程中會(huì)上下跳動(dòng)，因此清掃裝置不能夠一直與輸送帶緊密貼合，造成清掃效果不夠理想，清掃裝置受損嚴(yán)重，使用壽命較短。[0003] 因此，研發(fā)一種皮帶機(jī)輸送帶清掃裝置，能夠提升皮帶機(jī)輸送帶回程的清掃效果，避免由于皮帶機(jī)輸送帶上下浮動(dòng)影響清掃效果，為亟待解決的技術(shù)問題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種皮帶機(jī)輸送帶清掃裝置，避免由于皮帶機(jī)輸送帶上下浮動(dòng)影響清掃效果，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的皮帶機(jī)輸送帶回程清理效果不良。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：[0006] 一種皮帶機(jī)輸送帶清掃裝置，包括第一清掃模塊和第二清掃模塊，所述第一清掃模塊包括第一清掃組件和第一調(diào)整組件，所述第一清掃組件通過所述第一調(diào)整組件連接在皮帶機(jī)上，所述第一調(diào)整組件用于調(diào)整所述第一清掃組件相對(duì)輸送帶的間隙；所述第二清掃模塊包括第二清掃組件、第二調(diào)整組件和浮動(dòng)組件，所述第二清掃組件的一端通過所述浮動(dòng)組件連接在皮帶機(jī)上，所述第二清掃組件的另一端通過所述浮動(dòng)組件浮動(dòng)在輸送帶上，所述第二調(diào)整組件用于調(diào)整所述第二清掃組件相對(duì)輸送帶的壓緊力；其中，所述第一清掃組件與所述第二清掃組件沿輸送帶回程移動(dòng)方向依次設(shè)置。[0007] 在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中，所述第一清掃組件沿與輸送帶移動(dòng)方向的垂直方向滑動(dòng)設(shè)置在所述皮帶機(jī)上；所述第一調(diào)整組件包括棘輪收緊器，所述棘輪收緊器的一端與皮帶機(jī)連接，所述棘輪收緊器的另一端與所述第一清掃組件連接，所述棘輪收緊器用于調(diào)整所述第一清掃組件與輸送帶的距離。[0008] 在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中，所述第一清掃組件包括橡膠清掃部件和第一安裝座，所述橡膠清掃部件安裝在所述第一安裝座上，所述第一安裝座沿與輸送帶移動(dòng)方向的垂直方向滑動(dòng)設(shè)置在所述皮帶機(jī)上。[0009] 在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中，所述第二清掃組件，其沿輸送帶的寬度方向延伸設(shè)置在輸送帶的下方；所述第二調(diào)整組件，其包括兩個(gè)夾緊組件，兩個(gè)所述夾緊組件分別設(shè)置在輸送帶的寬度方向的兩側(cè)，兩個(gè)所述夾緊組件分別與所述第二清掃組件的兩端連接，所述夾緊組件用于調(diào)整所述第二清掃組件壓緊在輸送帶上的壓緊力。[0010] 在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中，所述浮動(dòng)組件包括第一浮動(dòng)部件、第二浮動(dòng)部件和浮動(dòng)輥；所述第一浮動(dòng)部件的一端連接在皮帶機(jī)上位于所述第二清掃組件與輸送帶移動(dòng)方向相反的一側(cè)，所述第一浮動(dòng)部件的另一端連接在所述第二調(diào)整組件上；所述第二浮動(dòng)部件的一端連接在皮帶機(jī)上位于所述第二清掃組件與輸送帶移動(dòng)方向相反的一側(cè)，所述第二浮動(dòng)部件的另一端連接在所述第二清掃組件上；兩個(gè)所述夾緊組件分別連接在所述浮動(dòng)輥的兩端，所述浮動(dòng)輥位于輸送帶的上方與輸送帶滾動(dòng)接觸。[0011] 在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中，所述第二清掃組件，其包括合金刀頭和第二安裝座，所述第二安裝座沿輸送帶的寬度方向延伸設(shè)置，所述合金刀頭沿所述第二安裝座的長(zhǎng)度方向延伸設(shè)置。[0012] 在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中，所述夾緊組件包括安裝支架、彈性部件、螺母和螺柱，所述螺柱的下端與所述第二安裝座的端部連接，所述螺柱的上端穿過所述安裝支架的一端后與所述螺母螺紋連接，所述彈性部件的兩端分別與所述螺母、所述安裝支架的一端相抵，所述彈性部件套裝在所述螺柱外；所述安裝支架的另一端與所述浮動(dòng)輥連接。[0013] 在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中，還包括加濕組件，其與所述第一清掃組件沿輸送帶回程移動(dòng)方向依次設(shè)置在輸送帶的下方。[0014] 在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中，還包括若干自清潔輥筒，若干所述自清潔輥筒與所述第一清掃組件沿輸送帶回程移動(dòng)方向依次設(shè)置，所述自清潔輥筒的表面為光滑表面。[0015] 在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中，所述加濕組件包括第一加濕部件和第二加濕部件，所述第一加濕部件、所述自清潔輥筒、所述第二加濕部件與所述第一清掃組件依次設(shè)置。[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：[0017] 沿皮帶機(jī)輸送帶的輸送方向依次設(shè)置有第一清掃模塊和第二清掃模塊，設(shè)置第一清掃模塊對(duì)皮帶機(jī)輸送帶進(jìn)行初步清掃，第二清掃模塊對(duì)皮帶機(jī)輸送帶進(jìn)行再次清掃；第一清掃模塊通過第一調(diào)整組件連接在皮帶機(jī)上，第一調(diào)整組件用于調(diào)整第一清掃組件與輸送帶的間隙，從而保證第一清掃組件相對(duì)輸送帶的間隙，從而保證清掃效果；第二清掃組件通過浮動(dòng)組件連接在皮帶機(jī)上，使得第二清掃組件浮動(dòng)在皮帶機(jī)輸送帶的表面上，第二調(diào)整組件用于調(diào)整第二清掃組件夾緊在輸送帶上的壓緊力，從而使得第二清掃模塊能夠隨輸送帶上下浮動(dòng)，從而高效的對(duì)皮帶機(jī)輸送帶的清掃，保證了良好了清理效果。[0018] 結(jié)合附圖閱讀本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式后，本實(shí)用新型的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚。附圖說明[0019] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0020] 圖1是本實(shí)用新型所提出的一種皮帶機(jī)輸送帶清掃裝置的一種實(shí)施例的主視圖；[0021] 圖2是本實(shí)用新型所提出的一種皮帶機(jī)輸送帶清掃裝置的第一清掃組件的一種實(shí)施例的主視圖；[0022] 圖3是本實(shí)用新型所提出的一種皮帶機(jī)輸送帶清掃裝置的第二清掃組件的一種實(shí)施例的主視圖；[0023] 圖4是本實(shí)用新型所提出的一種皮帶機(jī)輸送帶清掃裝置的第二清掃組件的一種實(shí)施例的側(cè)視圖；[0024] 圖中，[0025] 110，第一清掃組件；[0026] 111，橡膠清掃部件；[0027] 112，第一安裝座；[0028] 120，棘輪收緊器；[0029] 210，第二清掃組件；[0030] 211，合金刀頭；[0031] 212，第二安裝座；[0032] 220，第二調(diào)整組件；[0033] 231，第一浮動(dòng)部件；[0034] 232，第二浮動(dòng)部件；[0035] 233，浮動(dòng)輥；[0036] 240，夾緊組件；[0037] 241，安裝支架；[0038] 242，彈性部件；[0039] 243，螺母；[0040] 244，螺柱；[0041] 300，自清潔輥筒；[0042] 400，加濕組件；[0043] 410，第一加濕部件；[0044] 420，第二加濕部件。實(shí)施方式

[0045] 下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。[0046] 在本申請(qǐng)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本申請(qǐng)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本申請(qǐng)的限制。[0047] 術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本申請(qǐng)的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。[0048] 在本申請(qǐng)的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本申請(qǐng)中的具體含義。[0049] 在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之”上”或之”下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征”之上”、”上方”和”上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征”之下”、”下方”和”下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。[0050] 下文的公開提供了許多不同的實(shí)施方式或例子用來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的不同結(jié)構(gòu)。為了簡(jiǎn)化本實(shí)用新型的公開，下文中對(duì)特定例子的部件和設(shè)置進(jìn)行描述。當(dāng)然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本實(shí)用新型。此外，本實(shí)用新型可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或參考字母，這種重復(fù)是為了簡(jiǎn)化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實(shí)施方式和/或設(shè)置之間的關(guān)系。

[0051] 在本實(shí)施例中，涉及一種皮帶機(jī)輸送帶的清掃裝置，如圖1、圖2、圖3、圖4所示，包括第一清掃模塊和第二清掃模塊。[0052] 第一清掃模塊與第二清掃模塊沿輸送帶的移動(dòng)方向依次設(shè)置。第一清掃模塊用于對(duì)輸送帶的回程進(jìn)行初步清掃，第二清掃模塊用于對(duì)輸送帶的回程進(jìn)行進(jìn)一步清掃。[0053] 在本實(shí)施例中，第一清掃模塊包括第一清掃組件110和第一調(diào)整組件。第一清掃組件110通過第一調(diào)整組件連接在輸送帶上。第一調(diào)整組件110用于調(diào)整第一清掃組件110相對(duì)輸送帶之間的間隙。[0054] 由于第一清掃組件110用于對(duì)在回程中的輸送帶進(jìn)行清理，第一清掃組件110的磨損速度較快，因此，第一清掃組件110包括橡膠清掃部件111和第一安裝座112。橡膠清掃部件111采用皮帶機(jī)更換下來的橡膠輸送帶裁剪得到，屬于二次利用，成本較低，在由于磨損出現(xiàn)損壞時(shí)，可以頻繁的進(jìn)行更換。[0055] 在本實(shí)施例中，第一調(diào)整組件包括棘輪收緊器120，棘輪收緊器120的鋼索的一端與皮帶機(jī)連接，棘輪收緊器120的鋼索的另一端與第一安裝座112連接。[0056] 第一清掃組件110沿與輸送帶移動(dòng)方向的垂直方向滑動(dòng)設(shè)置在皮帶機(jī)上。[0057] 具體的，在皮帶機(jī)上設(shè)置有沿豎直方向延伸的滑道。第一清掃組件110可以沿此滑道滑動(dòng)。[0058] 第一調(diào)整組件可以拉動(dòng)第一清掃組件110沿滑道沿豎直方向上下滑動(dòng)。[0059] 現(xiàn)有技術(shù)中采用頂絲頂起的方式，推動(dòng)第一清掃組件110沿豎直方向移動(dòng)，相比較本實(shí)施例中的棘輪收緊器，操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力。[0060] 在本實(shí)施例中，第二清掃模塊包括第二清掃組件210、第二調(diào)整組件220和浮動(dòng)組件。[0061] 浮動(dòng)組件用于拉動(dòng)第二清掃組件210浮動(dòng)在輸送帶上。[0062] 在本實(shí)施例中，浮動(dòng)組件的一端與皮帶機(jī)連接，浮動(dòng)組件的另一端與第二清掃組件210連接。[0063] 第二調(diào)整組件220用于調(diào)整第二清掃組件210壓緊在輸送帶上的壓緊力的大小。[0064] 在本實(shí)施例中，第二清掃組件210沿輸送帶的寬度方向延伸設(shè)置在輸送帶的下方。[0065] 第二調(diào)整組件220包括兩個(gè)夾緊組件240。兩個(gè)夾緊組件分別設(shè)置在輸送帶的寬度方向的兩側(cè)。兩個(gè)夾緊組件240的兩端分別與第二清掃組件210的兩端連接。[0066] 在本實(shí)施例中，第二清掃組件210包括合金刀頭211和第二安裝座212。第二安裝座212沿輸送帶的寬度方向衍射設(shè)置在皮帶機(jī)上。

[0067] 合金刀頭211沿第二安裝座212的方向延伸設(shè)置。[0068] 浮動(dòng)組件包括第一浮動(dòng)部件231、第二浮動(dòng)部件232和浮動(dòng)輥233。[0069] 第一浮動(dòng)部件231的一端連接在皮帶機(jī)上第二清掃組件210的一側(cè)。第一浮動(dòng)部件231連接在與輸送帶移動(dòng)方向相反的一側(cè)。

[0070] 第一浮動(dòng)部件231的另一端連接在第二調(diào)整組件220上。[0071] 第二浮動(dòng)部件232的一端與第一浮動(dòng)部件的一端連接在第二清掃組件210的同側(cè)的皮帶機(jī)上。[0072] 第二浮動(dòng)部件232的另一端連接在第二清掃組件210上。[0073] 兩個(gè)夾緊組件240分別連接在浮動(dòng)輥233的兩端上。[0074] 浮動(dòng)輥233位于皮帶機(jī)輸送帶的上方與輸送帶接觸，合金刀頭211位于皮帶機(jī)輸送帶的下方與輸送帶接觸。[0075] 皮帶機(jī)輸送帶開啟后相對(duì)浮動(dòng)輥233與合金刀頭211移動(dòng)，第一浮動(dòng)部件231與第二浮動(dòng)部件232自輸送帶移動(dòng)方向的相反方向分別與浮動(dòng)輥233、合金刀頭211連接，從而防止浮動(dòng)輥233與合金刀頭211隨輸送帶移動(dòng)。并且使得浮動(dòng)輥233浮動(dòng)設(shè)置在皮帶機(jī)輸送帶的上表面，合金刀頭211浮動(dòng)設(shè)置在皮帶機(jī)輸送帶的下表面。[0076] 夾緊組件240能夠?qū)⒏?dòng)輥233與合金刀頭211壓緊在輸送帶上下表面上。[0077] 具體的，第一浮動(dòng)部件231與第二浮動(dòng)部件232均為繩索結(jié)構(gòu)。[0078] 在本實(shí)施例中，夾緊組件240包括安裝支架241、彈性部件242、螺母243和螺柱214。

[0079] 兩個(gè)安裝支架241分別連接在浮動(dòng)輥233的兩端。[0080] 具體的，安裝支架241的一端與浮動(dòng)輥233的端部連接。[0081] 安裝支架241的另一端上開設(shè)有通孔。[0082] 兩個(gè)螺柱244的下端穿過兩個(gè)安裝支架241的通孔后與第二安裝座212的兩端連接。

[0083] 彈性部件242套裝在螺柱244的上端外，彈性部件242的下端與安裝支架的另一端相抵。[0084] 螺母243與螺柱244的上端螺紋連接。[0085] 螺母243的下端與彈性部件242相抵。[0086] 通過旋轉(zhuǎn)螺母243，改變螺母243與安裝支架241的另一端之間的距離，從而壓縮彈性部件242。從而調(diào)整了浮動(dòng)輥233與合金刀頭211壓緊在輸送帶上的壓緊力。[0087] 同時(shí)，浮動(dòng)輥233與合金刀頭211均可隨輸送帶上線撥動(dòng)，始終與輸送帶接觸，可以實(shí)時(shí)對(duì)輸送帶進(jìn)行清理。從而保證了皮帶機(jī)輸送帶清掃裝置的清掃效果。[0088] 在本實(shí)施例中，還包括若干自清潔輥筒300。若干自清潔輥筒300與第一清掃模塊、第二清掃模塊沿輸送帶的移動(dòng)方向依次設(shè)置。[0089] 具體的，自清潔輥筒300設(shè)置在輸送帶的下方與輸送帶的下表面接觸。[0090] 具體的，自清潔輥筒300的表面為光滑表面。自清潔輥筒300的表面在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中均與輸送帶接觸，能夠?qū)⑤斔蛶系纳⒘蠑D落，實(shí)現(xiàn)輔助清潔。[0091] 在本實(shí)施例中，還包括加濕組件400。具體的，加濕組件400包括第一加濕部件410和第二加濕部件420。[0092] 第一加濕部件410、若干自清潔輥筒300、第二加濕部件420、第一清掃模塊、第二清掃模塊依次沿輸送帶的移動(dòng)方向間隔設(shè)置。[0093] 第一加濕部件410對(duì)輸送帶上的積累的散料進(jìn)行噴淋，對(duì)其進(jìn)行濕潤(rùn)，從而便于若干自清潔輥筒300對(duì)輸送帶進(jìn)行清理。[0094] 第二加濕部件420再次對(duì)輸送帶上殘余的散料進(jìn)行噴淋，在次對(duì)其進(jìn)行濕潤(rùn)，從而便于第一清掃模塊、第二清掃模塊的清掃。從而提升清掃效果。[0095] 在上述實(shí)施方式的描述中，具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。[0096] 以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。