權利要求書： 1.一種具有除塵結構的輸送帶，包括底板（1）、絲桿（8）、安裝塊（7）、彈簧（24）和刮板（26），其特征在于：所述底板（1）的頂端安裝有傳送帶（3），且傳送帶（3）的一側設置有電機（13），所述底板（1）的兩側皆開設有第一滑槽（4），且第一滑槽（4）的內部設置有支撐架（2），所述支撐架（2）的頂端通過軸承安裝有絲桿（8），且絲桿（8）靠近電機（13）的一側安裝有轉把（6），所述底板（1）的內部設置有第一螺紋層（15），所述絲桿（8）的外側設置有安裝塊（7），且安裝塊（7）的內側側壁設置有風管（10），所述風管（10）的底端安裝有風罩（11），且風罩（11）的內側側壁開設有第二滑槽（27），所述第二滑槽（27）的內部設置有第一濾網滑板（12），所述風罩（11）內部的底端設置有第一濾網滑板（12），所述安裝塊（7）的內部安裝有軟管（9），且軟管（9）的內側側壁開設有安裝槽（19），所述安裝槽（19）的內部設置有第二濾網滑板（20），且第二濾網滑板（20）的內部開設有限位孔（21），所述軟管（9）的底端開設有十字槽（22），所述支撐架（2）的頂端安裝有吸風機（18），且吸風機（18）的輸出端安裝有集灰箱（16），所述集灰箱（16）的頂端與軟管（9）相連接。

2.根據權利要求1所述的一種具有除塵結構的輸送帶，其特征在于：所述支撐架（2）的底端安裝有滑輪（5），且滑輪（5）的底端與第一滑槽（4）相匹配。

3.根據權利要求1所述的一種具有除塵結構的輸送帶，其特征在于：且安裝塊（7）內部設置有與絲桿（8）相匹配的螺紋孔（14），所述支撐架（2）內側安裝有貫穿安裝塊（7）的導向桿（25）。

4.根據權利要求1所述的一種具有除塵結構的輸送帶，其特征在于：所述風管（10）的外側設置有第二螺紋層（17），且第二螺紋層（17）與第一螺紋層（15）相嚙合。

5.根據權利要求1所述的一種具有除塵結構的輸送帶，其特征在于：所述風罩（11）的內側設置有刮板（26），且刮板（26）與第一濾網滑板（12）相接觸。

6.根據權利要求1所述的一種具有除塵結構的輸送帶，其特征在于：所述十字槽（22）內部設置有貫穿限位孔（21）的T型拉桿（23），且T型拉桿（23）的外側套設有彈簧（24）。

說明書： 一種具有除塵結構的輸送帶技術領域[0001] 本實用新型涉及輸送帶技術領域，具體為一種具有除塵結構的輸送帶。背景技術[0002] 由于輸送帶輸送簡便、維護容易和節(jié)省勞動力等特點，輸送帶被廣泛運用在水泥、焦化、冶金、化工等行業(yè)，傳統的輸送帶基本可以滿足人們的使用需求，但是依舊存在一定的問題，具體問題如下所述：[0003] 1、目前市場上大多數的輸送帶除塵結構單一，且無法對不同區(qū)域進行除塵，裝置在實際使用的過程中實用性較低，同時由于除塵功能不全面，裝置的適用性較差；[0004] 2、目前市場上大多數的輸送帶在進行除塵清理時，由于沒有專門的除塵結構進行清理，導致裝置的除塵不徹底，且過濾網過濾效果較差，影響過濾網的過濾效果。實用新型內容

[0005] 本實用新型的目的在于提供一種具有除塵結構的輸送帶，以解決上述背景技術中提出的無法對不同區(qū)域進行除塵與不便于對濾網進行清理的問題。[0006] 為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種具有除塵結構的輸送帶，包括底板、絲桿、安裝塊、彈簧和刮板，所述底板的頂端安裝有傳送帶，且傳送帶的一側安裝有電機，所述底板的兩側皆開設有第一滑槽，且第一滑槽的內部設置有支撐架，所述支撐架的頂端通過軸承安裝有絲桿，且絲桿靠近電機的一側安裝有轉把，所述底板的內部設置有第一螺紋層，所述絲桿的外側設置有安裝塊，且安裝塊的內側側壁設置有風管，所述風管的底端安裝有風罩，所述風罩的內側側壁開設有第二滑槽，且第二滑槽的內部設置有第一濾網滑板，所述風罩內部的底端設置有第一濾網滑板，所述軟管的內側側壁開設有安裝槽，且安裝槽的內部設置有第二濾網滑板，所述第二濾網滑板的內部開設有限位孔，所述軟管的底端開設有十字槽，所述支撐架的頂端安裝有吸風機，且吸風機的輸出端安裝有集灰箱，所述集灰箱的頂端與軟管相連接。[0007] 優(yōu)選的，所述支撐架的底端安裝有滑輪，且滑輪的底端與第一滑槽相匹配。[0008] 優(yōu)選的，所述安裝塊內部設置有與絲桿相匹配的螺紋孔，所述支撐架內側安裝有貫穿安裝塊的導向桿。[0009] 優(yōu)選的，所述風管的外側設置有第二螺紋層，且第二螺紋層與第一螺紋層相嚙合。[0010] 優(yōu)選的，所述風罩的內側設置有刮板，且刮板與第一濾網滑板相接觸。[0011] 優(yōu)選的，所述十字槽內部設置有貫穿限位孔的T型拉桿，且T型拉桿的外側套設有彈簧。[0012] 與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該具有除塵結構的輸送帶；[0013] 1、通過安裝有絲桿、螺紋孔和安裝塊，操作人員通過用手轉動轉把帶動絲桿進行轉動，從而安裝塊通過螺紋孔在絲桿內轉動，進而通過導向桿帶動安裝塊進行左右移動，使得風罩便于對傳送帶進行左右移動，便于操作人員進行分區(qū)除塵；[0014] 2、同時裝置通過安裝有安裝槽、第二濾網滑板和T型拉桿，操作人員通過轉動風管帶動第二螺紋層和第一螺紋層相嚙合，使得第一濾網滑板與安裝塊分離，通過拉動T型拉桿與限位孔分離，使得彈簧在十字槽內發(fā)生縮緊，當第二濾網滑板在安裝槽內移出對第二濾網滑板清理后，將第二濾網滑板插入安裝槽內，之后，松開T型拉桿，在彈簧自身彈力作用下帶動T型拉桿插入支撐架內，對第二濾網滑板的位置進行固定，便于操作人員對第二濾網滑板進行拆卸清理，則清理更加徹底；[0015] 3、同時裝置通過安裝有第一濾網滑板、刮板和第二滑槽，將收集灰塵放置風罩的下端，然后通過拉動第一濾網滑板在第二滑槽內滑動，從而通過刮板與第一濾網滑板相接觸將第一濾網滑板內灰塵刮落，該結構便于操作人員對第一濾網滑板進行清理，避免第一濾網滑板發(fā)生堵塞，從而影響第一濾網滑板過濾效果。附圖說明[0016] 圖1為本實用新型正視剖視結構示意圖；[0017] 圖2為本實用新型正視結構示意圖；[0018] 圖3為本實用新型右視剖視結構示意圖；[0019] 圖4為本實用新型圖1中A部放大結構示意圖；[0020] 圖5為本實用新型圖1中B部放大結構示意圖。[0021] 圖中：1、底板；2、支撐架；3、傳送帶；4、第一滑槽；5、滑輪；6、轉把；7、安裝塊；8、絲桿；9、軟管；10、風管；11、風罩；12、第一濾網滑板；13、電機；14、螺紋孔；15、第一螺紋層；16、集灰箱；17、第二螺紋層；18、吸風機；19、安裝槽；20、第二濾網滑板；21、限位孔；22、十字槽；23、T型拉桿；24、彈簧；25、導向桿；26、刮板；27、第二滑槽。

具體實施方式[0022] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0023] 請參閱圖1-5，本實用新型提供一種技術方案：一種具有除塵結構的輸送帶，包括底板1、絲桿8、安裝塊7、彈簧24和刮板26，底板1的頂端安裝有傳送帶3，且傳送帶3的一側安裝有電機13，該電機13的型號可以為Y112M-6，底板1的兩側皆開設有第一滑槽4，且第一滑槽4的內部設置有支撐架2；[0024] 支撐架2的底端安裝有滑輪5，且滑輪5的底端與第一滑槽4相匹配，操作人員通過滑輪5在第一滑槽4內滑動，便于移動支撐架2的位置，從而可以調整不同位置的除塵；[0025] 支撐架2的頂端通過軸承安裝有絲桿8；[0026] 絲桿8靠近電機13的一側安裝有轉把6，底板1的內部設置有第一螺紋層15，絲桿8的外側設置有安裝塊7；[0027] 安裝塊7內部設置有與絲桿8相匹配的螺紋孔14，支撐架2內側安裝有貫穿安裝塊7的導向桿25，操作人員通過用手轉動轉把6帶動絲桿8進行轉動，從而安裝塊7通過螺紋孔14在絲桿8內轉動，進而通過導向桿25帶動安裝塊7進行左右移動，使得風罩11便于對傳送帶3進行左右移動，便于操作人員進行分區(qū)除塵；[0028] 安裝塊7的內側側壁設置有風管10；[0029] 風管10的外側設置有第二螺紋層17，且第二螺紋層17與第一螺紋層15相嚙合，操作人員用手握住并轉動風管10，從而風管10帶動第二螺紋層17與第一螺紋層15相嚙合，從而風管10與安裝塊7相分離，便于操作人員對第一濾網滑板12和第二濾網滑板20進行清理；[0030] 風管10的底端安裝有風罩11；[0031] 風罩11的內側設置有刮板26，且刮板26與第一濾網滑板12相接觸，操作人員通過在第二滑槽27內拉動第一濾網滑板12進行滑動，從而通過刮板26將第一濾網滑板12內灰塵進行下落，該結構便于對第一濾網滑板12內灰塵進行清理；[0032] 風罩11的內側側壁開設有第二滑槽27，且第二滑槽27的內部設置有第一濾網滑板12，風罩11內部的底端設置有第一濾網滑板12，軟管9的內側側壁開設有安裝槽19，且安裝槽19的內部設置有第二濾網滑板20，第二濾網滑板20的內部開設有限位孔21，軟管9的底端開設有十字槽22；

[0033] 十字槽22內部設置有貫穿限位孔21的T型拉桿23，且T型拉桿23的外側套設有彈簧24，操作人員通過拉動T型拉桿23與限位孔21分離，使得彈簧24在十字槽22內發(fā)生縮緊，當第二濾網滑板20在安裝槽19內移出對第二濾網滑板20清理后，再將第二濾網滑板20插入安裝槽19內，使得支撐架2與T型拉桿23對齊，接著松開T型拉桿23，在彈簧24自身彈力作用下帶動T型拉桿23插入支撐架2內，對第二濾網滑板20的位置進行固定；

[0034] 支撐架2的頂端安裝有吸風機18，該吸風機18的型號可以為CX-75S，吸風機18的輸出端安裝有集灰箱16，集灰箱16的頂端與軟管9相連接。[0035] 工作原理：在使用具有除塵結構的輸送帶時，先接通外部電源，通過啟動電機13帶動傳送帶3進行轉動，然后操作人員通過將待除塵工件放置傳送帶3內，之后，操作人員推動支撐架2通過滑輪5在第一滑槽4內滑動至合適位置處，從而帶動支撐架2內第一濾網滑板12對傳送帶3內灰塵進行清理，接著啟動吸風機18通過軟管9、風罩11和第一濾網滑板12將傳送帶3內工件進行吸塵，通過操作人員轉動轉把6帶動絲桿8進行轉動，從而安裝塊7通過導向桿25和螺紋孔14再絲桿8內左右移動，進而帶動風罩11對傳送帶3內不同區(qū)域進行除塵，使得除塵范圍更廣，當操作人員需要對風罩11進行清理灰塵時，先將收集灰塵箱體放置風罩11的下方，接著通過拉動第一濾網滑板12在第二滑槽27內滑動，而通過刮板26將灰塵刮落至收集灰塵箱體內，當操作人員需要對第二濾網滑板20先將清理時，通過轉動風管10帶動第二螺紋層17和第一螺紋層15進行嚙合移動，從而風罩11與安裝塊7相分離，之后，操作人員向外側拉動T型拉桿23與限位孔21分離，使得彈簧24在十字槽22內發(fā)生縮緊，接著操作人員通過向外拉動第二濾網滑板20與安裝槽19分離，然后操作人員對第二濾網滑板20內進行清洗，清洗完畢后，再將第二濾網滑板20插入安裝槽19內，通過松開T型拉桿23，在彈簧24自身彈力作用下帶動T型拉桿23與限位孔21進行卡和固定，該結構便于操作人員對第二濾網滑板20進行安裝和拆卸，節(jié)省時間，以上為本實用新型的全部原理。[0036] 盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。