權(quán)利要求書： 1.一種可自動清潔的環(huán)保輸送帶，包括輸送箱體(1)，其特征在于：所述輸送箱體(1)的內(nèi)部安裝有滾筒(2)，所述滾筒(2)的外側(cè)活動套接有輸送帶(3)，所述輸送箱體(1)的下部固定連接有下部防護板(4)，所述輸送箱體(1)內(nèi)部的下端固定連接有氣體流通箱(5)，所述氣體流通箱(5)的一側(cè)固定連接有液體清洗箱(6)，所述氣體流通箱(5)下部的內(nèi)部安裝有氣體流通板(7)，所述氣體流通板(7)的外側(cè)固定連接有第一支撐柱(8)，所述第一支撐柱(8)的外側(cè)固定連接有氣體流通板定位板(9)，所述氣體流通箱(5)的外側(cè)固定連接有氣體連接管道(10)，所述液體清洗箱(6)下部的中部安裝有液體輸送槍頭(11)，所述液體清洗箱(6)的外側(cè)固定連接有水泵(12)，所述氣體流通箱(5)下部一側(cè)的內(nèi)部安裝有密封滾筒(13)，所述氣體流通箱(5)一側(cè)的內(nèi)部安裝有垃圾收集箱(14)，所述下部防護板(4)的另一側(cè)安裝有活動擋板(15)，所述活動擋板(15)的外側(cè)固定連接有滑動板(16)，所述下部防護板(4)另一側(cè)的外側(cè)固定連接有滑槽板定位框架(17)，所述滑槽板定位框架(17)的外部活動套接有防護板(18)，所述防護板(18)的內(nèi)部安裝有緊固螺栓(19)，所述活動擋板(15)一側(cè)的內(nèi)部按有定位板(20)，所述定位板(20)的內(nèi)側(cè)安裝有滾動電機(21)，所述定位板(20)外側(cè)的內(nèi)部活動套接有限位柱(22)，所述限位柱(22)下部的外部活動套接有彈簧(23)，所述活動擋板(15)內(nèi)部的另一側(cè)安裝有吸水滾筒(24)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動清潔的環(huán)保輸送帶，其特征在于：所述輸送箱體(1)內(nèi)部的四角各安裝一個滾筒(2)，所述輸送帶(3)依次活動套接在滾筒(2)的外部，所述輸送帶(3)的外部開設(shè)有出氣孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動清潔的環(huán)保輸送帶，其特征在于：所述氣體連接管道(10)的外側(cè)安裝有風(fēng)機，所述氣體流通板(7)一端的內(nèi)部活動套接與定位柱，所述氣體流通板(7)的一側(cè)緊貼氣體流通箱(5)下部開設(shè)滑槽的內(nèi)部，所述輸送箱體(1)的外部開設(shè)有四十五度圓形凹槽，所述氣體流通板定位板(9)的外側(cè)安裝在滑槽的外側(cè)，所述水泵(12)的外側(cè)安裝有液體輸送管道。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動清潔的環(huán)保輸送帶，其特征在于：所述氣體流通箱(5)和液體清洗箱(6)下部的內(nèi)部均安裝有密封滾筒(13)，所述密封滾筒(13)呈圓形，所述密封滾筒(13)的內(nèi)部活動套接有限位圓柱，所述限位圓柱固定連接在輸送箱體(1)內(nèi)部的下端，所述密封滾筒(13)的下部與輸送帶(3)的內(nèi)側(cè)接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動清潔的環(huán)保輸送帶，其特征在于：所述滑槽板定位框架(17)的內(nèi)部開設(shè)有滑槽,所述滑動板(16)的外側(cè)活動套接在滑槽板定位框架(17)的內(nèi)部，所述緊固螺栓(19)穿過防護板(18)同時螺紋固定套接在滑動板(16)的內(nèi)部，所述防護板(18)的內(nèi)側(cè)安裝有防滑墊。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動清潔的環(huán)保輸送帶，其特征在于：所述滾動電機(21)的上部安裝有轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)動盤的上部安裝有毛刷，所述吸水滾筒(24)的上部與輸送帶(3)的下部接觸，所述活動擋板(15)的外側(cè)安裝有支撐板，所述限位柱(22)的上部和下部均固定連接在支撐板上，所述彈簧(23)夾持在定位板(20)和支撐板之間。

說明書： 一種可自動清潔的環(huán)保輸送帶技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可自動清潔的環(huán)保輸送帶。背景技術(shù)[0002] 輸送帶，英文名conveyingbelt，又稱運輸帶，是用于皮帶輸送帶中起承載和運送物料作用的橡膠與纖維、金屬復(fù)合制品，或者是塑料和織物復(fù)合的制品。輸送帶廣泛應(yīng)用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業(yè)中輸送距離較短、輸送量較小的場合，輸送帶使用時，因為輸送帶會覆蓋垃圾的限定，至此需要對輸送帶進行清理，從而研發(fā)出一種可自動清潔的環(huán)保輸送帶。[0003] 在現(xiàn)有的可自動清潔的環(huán)保輸送帶中，對輸送帶進行清洗過程中，需要對輸送帶輸液液體清洗和氣體帶動灰塵吹動，但會出現(xiàn)氣體和液體進行沖洗時，沖洗過程中，液體會濺出，從而導(dǎo)致液體擴散影響輸送帶的整潔度；清洗后的輸送帶表面會存在水漬的現(xiàn)象，同時輸送帶輸送時，會出現(xiàn)抖動的問題，導(dǎo)致清洗裝置無法準確與輸送的下部接觸，導(dǎo)致影響輸送帶清理時的充分性。實用新型內(nèi)容

[0004] 針對現(xiàn)有可自動清潔的環(huán)保輸送帶的不足，本實用新型提供了一種可自動清潔的環(huán)保輸送帶，具備通過將氣體流通箱和液體清洗箱下部的內(nèi)部安裝有密封滾筒，且?guī)用芊鉂L筒的下部與輸送帶的內(nèi)部接觸，即可帶動液體進行阻擋，避免串流的問題；同時經(jīng)過調(diào)節(jié)活動擋板的高度，帶動滾動電機和吸水滾筒與輸送帶的下部接觸，即可同時滾動電機在彈簧彈性的作用下持續(xù)推動滾動電機與輸送帶的下部接觸，即可帶動滾動電機和吸水滾筒與輸送帶的下部持續(xù)接觸清洗的優(yōu)點，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。[0005] 本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種可自動清潔的環(huán)保輸送帶，包括輸送箱體，所述輸送箱體的內(nèi)部安裝有滾筒，所述滾筒的外側(cè)活動套接有輸送帶，所述輸送箱體的下部固定連接有下部防護板，所述輸送箱體內(nèi)部的下端固定連接有氣體流通箱，所述氣體流通箱的一側(cè)固定連接有液體清洗箱，所述氣體流通箱下部的內(nèi)部安裝有氣體流通板，所述氣體流通板的外側(cè)固定連接有第一支撐柱，所述第一支撐柱的外側(cè)固定連接有氣體流通板定位板，所述氣體流通箱的外側(cè)固定連接有氣體連接管道，所述液體清洗箱下部的中部安裝有液體輸送槍頭，所述液體清洗箱的外側(cè)固定連接有水泵，所述氣體流通箱下部一側(cè)的內(nèi)部安裝有密封滾筒，所述氣體流通箱一側(cè)的內(nèi)部安裝有垃圾收集箱，所述下部防護板的另一側(cè)安裝有活動擋板，所述活動擋板的外側(cè)固定連接有滑動板，所述下部防護板另一側(cè)的外側(cè)固定連接有滑槽板定位框架，所述滑槽板定位框架的外部活動套接有防護板，所述防護板的內(nèi)部安裝有緊固螺栓，所述活動擋板一側(cè)的內(nèi)部按有定位板，所述定位板的內(nèi)側(cè)安裝有滾動電機，所述定位板外側(cè)的內(nèi)部活動套接有限位柱，所述限位柱下部的外部活動套接有彈簧，所述活動擋板內(nèi)部的另一側(cè)安裝有吸水滾筒。[0006] 優(yōu)選的，所述輸送箱體內(nèi)部的四角各安裝一個滾筒，所述輸送帶依次活動套接在滾筒的外部，所述輸送帶的外部開設(shè)有出氣孔。[0007] 優(yōu)選的，所述氣體連接管道的外側(cè)安裝有風(fēng)機，所述氣體流通板一端的內(nèi)部活動套接與定位柱，所述氣體流通板的一側(cè)緊貼氣體流通箱下部開設(shè)滑槽的內(nèi)部，所述輸送箱體的外部開設(shè)有四十五度圓形凹槽，所述氣體流通板定位板的外側(cè)安裝在滑槽的外側(cè)，所述水泵的外側(cè)安裝有液體輸送管道。[0008] 優(yōu)選的，所述氣體流通箱和液體清洗箱下部的內(nèi)部均安裝有密封滾筒，所述密封滾筒呈圓形，所述密封滾筒的內(nèi)部活動套接有限位圓柱，所述限位圓柱固定連接在輸送箱體內(nèi)部的下端，所述密封滾筒的下部與輸送帶的內(nèi)側(cè)接觸。[0009] 優(yōu)選的，所述滑槽板定位框架的內(nèi)部開設(shè)有滑槽,所述滑動板的外側(cè)活動套接在滑槽板定位框架的內(nèi)部，所述緊固螺栓穿過防護板同時螺紋固定套接在滑動板的內(nèi)部，所述防護板的內(nèi)側(cè)安裝有防滑墊。[0010] 優(yōu)選的，所述滾動電機的上部安裝有轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)動盤的上部安裝有毛刷，所述吸水滾筒的上部與輸送帶的下部接觸，所述活動擋板的外側(cè)安裝有支撐板，所述限位柱的上部和下部均固定連接在支撐板上，所述彈簧夾持在定位板和支撐板之間。[0011] 與現(xiàn)有可自動清潔的環(huán)保輸送帶對比，本實用新型具備以下有益效果：[0012] 1、該可自動清潔的環(huán)保輸送帶，通過將裝置氣體流通箱和液體清洗箱下部的內(nèi)部活動套接有密封滾筒，并帶動密封滾筒的下部與下部防護板的外部接觸，使用時，通過氣體流通箱和液體清洗箱對輸送帶的表面帶動氣體流通和帶動液體進行沖洗時，可經(jīng)過垃圾收集箱安裝在連接處之間，且與輸送帶接觸，即可避免氣體或液體出現(xiàn)串流的問題，同時裝置輸送帶移動過程中，避免輸送帶與氣體流通箱和液體清洗箱接觸，造成對輸送帶劃傷的問題。[0013] 2、該可自動清潔的環(huán)保輸送帶，通過將裝置定位板的下部安裝有彈簧，即可在彈簧彈性的作用下推動滾動電機向上移動，并帶動滾動電機上部安裝的清理裝置與輸送帶的下部接觸，即可帶動滾動電機持續(xù)保持與輸送帶下部接觸的狀態(tài)，并經(jīng)過滾動電機帶動元盤轉(zhuǎn)動，即可帶動輸送帶下部附著的垃圾甩出，同時當清理后的輸送帶移動至吸水滾筒的下部時，經(jīng)過吸水滾筒滾動，即可帶動輸送帶下部存在的水漬進行清理，即可在使用時，增加輸送帶輸送過程中對表面的垃圾進行清理和保持干凈整潔的狀態(tài)。附圖說明[0014] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)主體示意圖；[0015] 圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)主體剖視示意圖；[0016] 圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)A處放大示意圖；[0017] 圖4為本實用新型結(jié)構(gòu)氣體流通板示意圖。[0018] 圖中：1、輸送箱體；2、滾筒；3、輸送帶；4、下部防護板；5、氣體流通箱；6、液體清洗箱；7、氣體流通板；8、第一支撐柱；9、氣體流通板定位板；10、氣體連接管道；11、液體輸送槍頭；12、水泵；13、密封滾筒；14、垃圾收集箱；15、活動擋板；16、滑動板；17、滑槽板定位框架；18、防護板；19、緊固螺栓；20、定位板；21、滾動電機；22、限位柱；23、彈簧；24、吸水滾筒。具體實施方式[0019] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0020] 請參閱圖1、圖2、圖3和圖4，一種可自動清潔的環(huán)保輸送帶，包括輸送箱體1，輸送箱體1的內(nèi)部安裝有滾筒2，滾筒2的外側(cè)活動套接有輸送帶3，啟動滾筒2外側(cè)安裝的電機，即可帶動輸送帶3旋轉(zhuǎn)，起到帶動輸送帶移動的作用，輸送箱體1的下部固定連接有下部防護板4，輸送箱體1內(nèi)部的下端固定連接有氣體流通箱5，氣體流通箱5的一側(cè)固定連接有液體清洗箱6，氣體流通箱5下部的內(nèi)部安裝有氣體流通板7，氣體流通板7的外側(cè)固定連接有第一支撐柱8，第一支撐柱8的外側(cè)固定連接有氣體流通板定位板9，轉(zhuǎn)動氣體流通板定位板9，帶動氣體流通板7對氣體流通箱5下部的內(nèi)部出氣孔的大小進行調(diào)節(jié)，即可控制氣體流通量的作用，氣體流通箱5的外側(cè)固定連接有氣體連接管道10，液體清洗箱6下部的中部安裝有液體輸送槍頭11，液體清洗箱6的外側(cè)固定連接有水泵12，啟動水泵12，帶動液體經(jīng)過液體清洗箱6的內(nèi)部，并經(jīng)過液體輸送槍頭11排出，對輸送帶3的表面進行清洗和沖干凈的問題，氣體流通箱5下部一側(cè)的內(nèi)部安裝有密封滾筒13，通過將氣體流通箱5和液體清洗箱6的內(nèi)部安裝有密封滾筒13，帶動密封滾筒13與輸送帶3接觸，即可增加氣體流通箱5和輸送帶3之間的密封性，避免串流的問題，氣體流通箱5一側(cè)的內(nèi)部安裝有垃圾收集箱14，下部防護板4的另一側(cè)安裝有活動擋板15，活動擋板15的外側(cè)固定連接有滑動板16，下部防護板4另一側(cè)的外側(cè)固定連接有滑槽板定位框架17，滑槽板定位框架17的外部活動套接有防護板

18，防護板18的內(nèi)部安裝有緊固螺栓19，調(diào)節(jié)滑動板16在滑槽板定位框架17內(nèi)部的位置，帶動吸水滾筒24與輸送帶3的下部接觸，并轉(zhuǎn)動緊固螺栓19，帶動防護板18卡接在滑槽板定位框架17的外側(cè)，即可帶動活動擋板15的位置進行限定，活動擋板15一側(cè)的內(nèi)部按有定位板

20，定位板20的內(nèi)側(cè)安裝有滾動電機21，定位板20外側(cè)的內(nèi)部活動套接有限位柱22，限位柱

22下部的外部活動套接有彈簧23，活動擋板15內(nèi)部的另一側(cè)安裝有吸水滾筒24，通過裝置彈簧23彈性的作用下，推動滾動電機21向上移動，即可持續(xù)帶動滾動電機21與輸送帶3的下部接觸，即可經(jīng)過滾動電機21轉(zhuǎn)動和吸水滾筒24滾動，對輸送帶3下部的垃圾和液體進行清理和擦拭的作用。

[0021] 參考圖2，輸送箱體1內(nèi)部的四角各安裝一個滾筒2，輸送帶3依次活動套接在滾筒2的外部，輸送帶3的外部開設(shè)有出氣孔，通過將裝置輸送箱體1的內(nèi)部安裝有四個滾筒2，并將輸送帶3活動套接在滾筒2的外部，使用時，通過啟動滾筒2外側(cè)安裝的電機，即可帶動輸送帶3進行移動，即可啟動帶動物料進行輸送的作用，同時裝置輸送帶3的外側(cè)開設(shè)凹槽，即可方便帶動氣體進行流通的作用。[0022] 參考圖1、圖2和圖3，氣體連接管道10的外側(cè)安裝有風(fēng)機，氣體流通板7一端的內(nèi)部活動套接與定位柱，氣體流通板7的一側(cè)緊貼氣體流通箱5下部開設(shè)滑槽的內(nèi)部，輸送箱體1的外部開設(shè)有四十五度圓形凹槽，氣體流通板定位板9的外側(cè)安裝在滑槽的外側(cè)，水泵12的外側(cè)安裝有液體輸送管道，通過將裝置輸送箱體1下部一側(cè)的內(nèi)部固定連接有氣體流通箱5和液體清洗箱6，同時講過將氣體流通板7的一端限定在氣體流通箱5內(nèi)部的一側(cè)，同時氣體流通板7的另一側(cè)活動套接在圓形凹槽的內(nèi)部，通過調(diào)節(jié)氣體流通板定位板9在圓形凹槽的內(nèi)部，即可帶動氣體流通板7對氣體流通箱5下部出氣口進行密封，即可從而外側(cè)可控制氣體流通方向和大小的作用，即可在使用時，啟動氣體連接管道10外側(cè)安裝的風(fēng)機，即可帶動氣體流通箱5的內(nèi)部向下吹動氣體，即可帶動輸送帶3外部附著的垃圾進行清理，同時啟動水泵12，帶動液體清洗箱6的內(nèi)部向下輸送清洗液體，并帶動清洗液體對輸送帶3的表面進行沖洗的作用。

[0023] 參考圖2，氣體流通箱5和液體清洗箱6下部的內(nèi)部均安裝有密封滾筒13，密封滾筒13呈圓形，密封滾筒13的內(nèi)部活動套接有限位圓柱，限位圓柱固定連接在輸送箱體1內(nèi)部的下端，密封滾筒13的下部與輸送帶3的內(nèi)側(cè)接觸，通過將裝置氣體流通箱5和液體清洗箱6下部的內(nèi)部活動套接有密封滾筒13，并帶動密封滾筒13的下部與下部防護板4的外部接觸，使用時，通過氣體流通箱5和液體清洗箱6對輸送帶3的表面帶動氣體流通和帶動液體進行沖洗時，可經(jīng)過垃圾收集箱14安裝在連接處之間，且與輸送帶3接觸，即可避免氣體或液體出現(xiàn)串流的問題，同時裝置輸送帶3移動過程中，避免輸送帶3與氣體流通箱5和液體清洗箱6接觸，造成對輸送帶3劃傷的問題。

[0024] 參考圖3，滑槽板定位框架17的內(nèi)部開設(shè)有滑槽,滑動板16的外側(cè)活動套接在滑槽板定位框架17的內(nèi)部，緊固螺栓19穿過防護板18同時螺紋固定套接在滑動板16的內(nèi)部，防護板18的內(nèi)側(cè)安裝有防滑墊，通過將裝置滑動板16的外側(cè)活動套接在滑槽板定位框架17的內(nèi)部，并調(diào)節(jié)滑動板16在滑槽板定位框架17內(nèi)部的位置，即可帶動活動擋板15的高度進行調(diào)節(jié)，并帶動內(nèi)側(cè)擦拭裝置對輸送帶3下部含有的水漬進行清理，同時經(jīng)過裝置滑動板16活動套接在滑槽板定位框架17的內(nèi)部，即可方便帶動裝置的高度進行調(diào)節(jié)的作用，同時轉(zhuǎn)動緊固螺栓19，帶動防護板18與滑槽板定位框架17的外側(cè)擠壓限定，即可帶動活動擋板15的位置進行夾持限定的作用。[0025] 參考圖3和圖2，滾動電機21的上部安裝有轉(zhuǎn)動盤，轉(zhuǎn)動盤的上部安裝有毛刷，吸水滾筒24的上部與輸送帶3的下部接觸，活動擋板15的外側(cè)安裝有支撐板，限位柱22的上部和下部均固定連接在支撐板上，彈簧23夾持在定位板20和支撐板之間，通過將裝置定位板20的下部安裝有彈簧23，即可在彈簧23彈性的作用下推動滾動電機21向上移動，并帶動滾動電機21上部安裝的清理裝置與輸送帶3的下部接觸，即可帶動滾動電機21持續(xù)保持與輸送帶3下部接觸的狀態(tài)，并經(jīng)過滾動電機21帶動元盤轉(zhuǎn)動，即可帶動輸送帶3下部附著的垃圾甩出，同時當清理后的輸送帶3移動至吸水滾筒24的下部時，經(jīng)過吸水滾筒24滾動，即可帶動輸送帶3下部存在的水漬進行清理，即可在使用時，增加輸送帶輸送過程中對表面的垃圾進行清理和保持干凈整潔的狀態(tài)。[0026] 工作原理：使用時，啟動滾筒2外側(cè)安裝的電機，即可帶動輸送帶3旋轉(zhuǎn)，并帶動輸送帶3經(jīng)過氣體流通箱5的下端，并啟動氣體連接管道10外側(cè)安裝的風(fēng)機，即可帶動氣體向下傳輸，并轉(zhuǎn)動氣體流通板定位板9，帶動氣體流通板7呈圓周運動，即可帶動氣體流通板7下部的出氣口大小進行調(diào)節(jié)，同時帶動輸送帶3上部附著的垃圾進行清理，同時輸送帶3經(jīng)過液體清洗箱6的下部時，啟動水泵12，帶動液體輸送槍頭11向下輸送液體，即可對經(jīng)過輸送帶3進行沖洗，同時在沖洗過程中，氣體流通箱5和液體清洗箱6的下部安裝有密封滾筒13，即可帶動密封滾筒13的下部與輸送帶3接觸，即可帶動輸送帶3與氣體流通箱5和液體清洗箱6之間進行密封，避免清洗和吹動過程中出現(xiàn)串流的問題，同時吹下和沖洗的雜質(zhì)輸送至垃圾收集箱14的內(nèi)部，方便后期進行清理，同時移動防護板18的位置，帶動滑動板16在滑槽板定位框架17的內(nèi)部移動，同時轉(zhuǎn)動緊固螺栓19，帶動防護板18與滑槽板定位框架17的外側(cè)進行貼合限定，同時可帶動吸水滾筒24和滾動電機21與輸送帶3的下部接觸，并帶動輸送帶3下部的垃圾和液體進行清理，并裝置定位板20的下部安裝有彈簧23，即可在彈簧23彈性的作用下，可推動滾動電機21向上移動，即可帶動滾動電機21與輸送帶3的下部貼合的準確性。

[0027] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。