權(quán)利要求書： 1.一種光伏輸送帶的自動清潔裝置，其特征在于，包括輸送帶，以及呈流水線設(shè)置在輸送帶下方的噴氣組件、橫向清掃裝置、縱向清掃裝置和靜電消除裝置；所述噴氣組件靠近輸送帶的出料端；所述靜電消除裝置靠近輸送帶的進(jìn)料端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏輸送帶的自動清潔裝置，其特征在于，所述噴氣組件包括氣泵，以及進(jìn)氣口與氣泵的出氣口相連通的噴氣軸；所述噴氣軸的軸線與輸送帶的工作面相互平行，與物料的移動方向相互垂直；所述噴氣軸的外側(cè)面上設(shè)有沿其軸線均勻分布的噴氣嘴；所述噴氣嘴的出氣口朝向輸送帶設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光伏輸送帶的自動清潔裝置，其特征在于，所述噴氣嘴的出氣口朝向輸送帶的出料端傾斜。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光伏輸送帶的自動清潔裝置，其特征在于，所述噴氣嘴的軸線與輸送帶的工作面所呈的夾角為45°～60°。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏輸送帶的自動清潔裝置，其特征在于，所述橫向清掃裝置包括支撐架、清掃傳送帶和第一驅(qū)動電機；所述第一驅(qū)動電機的固定端與支撐架相連，且第一驅(qū)動電機的活動端與清掃傳送帶傳動連接；所述清掃傳送帶的工作面上設(shè)有毛刷板；所述毛刷板的移動方向與物料的移動方向相互垂直。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏輸送帶的自動清潔裝置，其特征在于，所述縱向清掃裝置包括清掃滾輪、抖塵軸和第二驅(qū)動電機；所述第二驅(qū)動電機的活動端與清掃滾輪傳動連接；

所述清掃滾輪的轉(zhuǎn)動方向與輸送帶的轉(zhuǎn)動方向相同；所述抖塵軸設(shè)置在清掃滾輪的一側(cè)；

所述抖塵軸的外側(cè)面上均勻設(shè)置有抖塵柱；所述抖塵柱朝向清掃滾輪的外側(cè)面設(shè)置并與清掃滾輪相接觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏輸送帶的自動清潔裝置，其特征在于，所述輸送帶下方還設(shè)有集塵罩和廢料收集裝置；噴氣組件、橫向清掃裝置、縱向清掃裝置和靜電消除裝置均設(shè)置在集塵罩的內(nèi)部；所述集塵罩的排塵口與廢料收集裝置相連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的光伏輸送帶的自動清潔裝置，其特征在于，所述集塵罩的排塵口處設(shè)有抽氣裝置；所述抽氣裝置的出氣口朝向廢料收集裝置設(shè)置。

說明書： 一種光伏輸送帶的自動清潔裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于物料輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種光伏輸送帶的自動清潔裝置。背景技術(shù)[0002] 光伏玻璃在生產(chǎn)加工時，需要由多臺設(shè)備進(jìn)行不同工序的自動化加工，且為了實現(xiàn)玻璃在各個設(shè)備之間的自動運輸，通常需要在設(shè)備之間架設(shè)輸送帶。但隨著時間的累積，生產(chǎn)過程中所生成的廢料和粉塵，容易粘附在輸送帶的表面或夾縫間隙中，如果采用清潔度不符合要求的輸送帶來運輸光伏玻璃，不僅會污染光伏玻璃，甚至?xí)夥ＡУ谋砻嬖斐蓢?yán)重磨損。然而現(xiàn)有的清潔過程需要由工作人員站在輸送帶上進(jìn)行手動清掃，該方式不僅清潔效率低，而且還具有一定的危險性。[0003] 為了解決上述問題，公告號為CN208377787U的中國實用新型專利公開了用于光伏組件輸送帶的清掃裝置，該方案的滾筒電機驅(qū)動主動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，主動轉(zhuǎn)軸帶動主動滾筒、從動轉(zhuǎn)軸、從動滾筒同步轉(zhuǎn)動，從動轉(zhuǎn)軸上安裝有鏈輪A，從動轉(zhuǎn)軸通過傳輸鏈條帶動鏈輪B、毛刷轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，毛刷轉(zhuǎn)軸帶動毛刷旋轉(zhuǎn)運動，毛刷清掃刷去傳輸皮帶上的臟污物質(zhì)，將清潔后的臟污物質(zhì)全部落入到集塵斗的斗腔中，當(dāng)集塵斗中的臟污物質(zhì)達(dá)到一定的數(shù)量時，對集塵斗進(jìn)行集中處理，避免隨意傾倒污染環(huán)境，極大地減少了粉塵的出現(xiàn)，改善了生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境。[0004] 但是在實際使用過程中發(fā)現(xiàn)，該方案尚存在以下不足：[0005] 1)為了便于光伏玻璃的運輸，輸送帶的工作面上通常會設(shè)有相應(yīng)的凸起結(jié)構(gòu)，僅通過毛刷轉(zhuǎn)軸對輸送帶進(jìn)行單一方向的清掃，無法實現(xiàn)輸送帶的深度清潔，輸送帶的溝壑處仍會殘留粉塵。[0006] 2)粉塵被掃落后不能在第一時間內(nèi)落入集塵斗中，若生產(chǎn)環(huán)境中有輕微的氣流擾動，將導(dǎo)致粉塵散落在生產(chǎn)現(xiàn)場的各個角落，從而影響生產(chǎn)環(huán)境的清潔度。[0007] 因此，需要設(shè)計一種不僅能夠保證輸送帶清潔度，還能夠有效收集清潔時所產(chǎn)生的粉塵的清潔裝置。實用新型內(nèi)容

[0008] 為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：如何提供一種不僅能夠保證輸送帶清潔度，還能夠有效收集清潔時所產(chǎn)生的粉塵的清潔裝置。[0009] 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種光伏輸送帶的自動清潔裝置，包括輸送帶，以及呈流水線設(shè)置在輸送帶下方的噴氣組件、橫向清掃裝置、縱向清掃裝置和靜電消除裝置；所述噴氣組件靠近輸送帶的出料端；所述靜電消除裝置靠近輸送帶的進(jìn)料端。[0010] 其中，所述噴氣組件包括氣泵，以及進(jìn)氣口與氣泵的出氣口相連通的噴氣軸；所述噴氣軸的軸線與輸送帶的工作面相互平行，與物料的移動方向相互垂直；所述噴氣軸的外側(cè)面上設(shè)有沿其軸線均勻分布的噴氣嘴；所述噴氣嘴的出氣口朝向輸送帶設(shè)置。[0011] 其中，所述噴氣嘴的出氣口朝向輸送帶的出料端傾斜。[0012] 其中，所述噴氣嘴的軸線與輸送帶的工作面所呈的夾角為45°～60°。[0013] 其中，所述橫向清掃裝置包括支撐架、清掃傳送帶和第一驅(qū)動電機；所述第一驅(qū)動電機的固定端與支撐架相連，且第一驅(qū)動電機的活動端與清掃傳送帶傳動連接；所述清掃傳送帶的工作面上設(shè)有毛刷板；所述毛刷板的移動方向與物料的移動方向相互垂直。[0014] 其中，所述縱向清掃裝置包括清掃滾輪、抖塵軸和第二驅(qū)動電機；所述第二驅(qū)動電機的活動端與清掃滾輪傳動連接；所述清掃滾輪的轉(zhuǎn)動方向與輸送帶的轉(zhuǎn)動方向相同；所述抖塵軸設(shè)置在清掃滾輪的一側(cè)；所述抖塵軸的外側(cè)面上均勻設(shè)置有抖塵柱；所述抖塵柱朝向清掃滾輪的外側(cè)面設(shè)置并與清掃滾輪相接觸。[0015] 其中，所述輸送帶下方還設(shè)有集塵罩和廢料收集裝置；噴氣組件、橫向清掃裝置、縱向清掃裝置和靜電消除裝置均設(shè)置在集塵罩的內(nèi)部；所述集塵罩的排塵口與廢料收集裝置相連通。[0016] 其中，所述集塵罩的排塵口處設(shè)有抽氣裝置；所述抽氣裝置的出氣口朝向廢料收集裝置設(shè)置。[0017] 本實用新型的有益效果在于：本實用新型提供的光伏輸送帶的自動清潔裝置，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，通過噴氣組件、橫向清掃裝置、縱向清掃裝置和靜電消除裝置之間的配合，即可在輸送帶運轉(zhuǎn)的同時自動將輸送帶表面以及溝壑處的雜質(zhì)清除，從而保證生產(chǎn)線的潔凈度。附圖說明[0018] 圖1所示為本實用新型具體實施方式的光伏輸送帶的自動清潔裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖2所示為本實用新型具體實施方式的光伏輸送帶的自動清潔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖3所示為本實用新型具體實施方式的光伏輸送帶的自動清潔裝置(略去集塵罩)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖4所示為圖1的A處的放大圖；[0022] 圖5所示為圖1的B處的放大圖；[0023] 圖6所示為圖1的C處的放大圖；[0024] 標(biāo)號說明：[0025] 1、輸送帶；11、出料端；12、進(jìn)料端；[0026] 2、噴氣組件；21、噴氣軸；211、噴氣嘴；[0027] 3、橫向清掃裝置；31、支撐架；32、清掃傳送帶；321、毛刷板；[0028] 4、縱向清掃裝置；41、清掃滾輪；42、抖塵軸；421、抖塵柱；43、軸承座；[0029] 5、靜電消除裝置；6、集塵罩。具體實施方式[0030] 為詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖予以說明。[0031] 本實用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于：通過噴氣組件、橫向清掃裝置、縱向清掃裝置和靜電消除裝置之間的配合，即可在輸送帶運轉(zhuǎn)的同時自動將輸送帶表面以及溝壑處的雜質(zhì)清除，從而保證生產(chǎn)線的潔凈度。[0032] 請參照圖1至圖6，本實用新型提供的光伏輸送帶的自動清潔裝置，包括輸送帶1，以及呈流水線設(shè)置在輸送帶1下方的噴氣組件2、橫向清掃裝置3、縱向清掃裝置4和靜電消除裝置5；噴氣組件2靠近輸送帶1的出料端；靜電消除裝置5靠近輸送帶1的進(jìn)料端。[0033] 從上述描述可知，本實用新型的有益效果在于：提供一種光伏輸送帶的自動清潔裝置，通過噴氣組件2、橫向清掃裝置3、縱向清掃裝置4和靜電消除裝置5之間的配合，即可在輸送帶1運轉(zhuǎn)的同時自動將輸送帶1表面以及溝壑處的雜質(zhì)清除，從而保證生產(chǎn)線的潔凈度；該裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，與現(xiàn)有的清潔裝置相比，無需人工輔助，完全實現(xiàn)自動化清潔，既保證清潔效果，也提高清潔效率。[0034] 進(jìn)一步地，噴氣組件2包括氣泵，以及進(jìn)氣口與氣泵的出氣口相連通的噴氣軸21；噴氣軸21的軸線與輸送帶1的工作面相互平行，與物料的移動方向相互垂直；噴氣軸21的外側(cè)面上設(shè)有沿其軸線均勻分布的噴氣嘴211；噴氣嘴211的出氣口朝向輸送帶1設(shè)置。

[0035] 從上述描述可知，該設(shè)計可初步將輸送帶1上大量的雜質(zhì)和粉塵去除，從而減輕后續(xù)清潔設(shè)備的工作強度，進(jìn)而保證清洗效果的同時也提高提高清潔效率。[0036] 進(jìn)一步地，噴氣嘴211的出氣口朝向輸送帶1的出料端傾斜。[0037] 進(jìn)一步地，噴氣嘴211的軸線與輸送帶1的工作面所呈的夾角為45°～60°。優(yōu)選地，噴氣嘴211的軸線與輸送帶1的工作面所呈的夾角為45°。[0038] 從上述描述可知，該設(shè)置可避免粉塵飛揚至后續(xù)的清潔設(shè)備，從而影響后續(xù)設(shè)備的清潔效果。[0039] 進(jìn)一步地，橫向清掃裝置3包括支撐架31、清掃傳送帶32和第一驅(qū)動電機；第一驅(qū)動電機的固定端與支撐架31相連，且第一驅(qū)動電機的活動端與清掃傳送帶32傳動連接；清掃傳送帶32的工作面上設(shè)有毛刷板321；毛刷板321的移動方向與物料的移動方向相互垂直。[0040] 進(jìn)一步地，毛刷板321包括毛刷固定座和毛刷頭；毛刷頭通過毛刷固定座與清掃傳送帶32的工作面相連，且毛刷頭朝向清掃傳送帶32的外側(cè)設(shè)置。[0041] 從上述描述可知，在第一驅(qū)動電機的帶動下，清掃傳送帶32不斷沿物料的移動方向相互垂直的方向傳動，其上的毛刷板上的毛刷頭與輸送帶1接觸摩擦，可為清潔輸送帶1溝壑中的粉塵工作提供基礎(chǔ)保障。[0042] 進(jìn)一步地，縱向清掃裝置4包括清掃滾輪41、抖塵軸42和第二驅(qū)動電機；清掃滾輪41的兩端設(shè)有軸承座43；第二驅(qū)動電機的固定端與任意一個軸承座43相連，且第二驅(qū)動電機的活動端與清掃滾輪41傳動連接；清掃滾輪41的轉(zhuǎn)動方向與輸送帶1的轉(zhuǎn)動方向相同；抖塵軸42設(shè)置在清掃滾輪41的外側(cè)；所述抖塵軸42的外側(cè)面上均勻設(shè)置有抖塵柱421；抖塵柱

421朝向清掃滾輪41的外側(cè)面設(shè)置并與清掃滾輪相接觸。

[0043] 從上述描述可知，縱向清掃裝置4為清潔設(shè)備的終端清潔機構(gòu)，可有效清潔輸送帶1殘留的微量粉塵，且在清掃滾輪41轉(zhuǎn)動的過程中，使清掃滾輪41不斷地與抖塵軸42上的抖塵柱421進(jìn)行沖擊，即可將清掃滾輪41所吸附的粉塵抖落，同時抖塵柱421也能夠有效地攔截細(xì)繩等長條狀的雜物，從而確保清掃滾輪41的高效清潔能力。

[0044] 進(jìn)一步地，靜電消除裝置5可為任意一種市售的能夠產(chǎn)生大量正負(fù)電荷的設(shè)備，如離子風(fēng)棒、離子風(fēng)槍、離子風(fēng)機、離子風(fēng)嘴和離子風(fēng)蛇等。[0045] 從上述描述可知，對輸送帶1進(jìn)行清潔的過程中，清潔設(shè)備需要不斷的摩擦輸送帶1的工作面，因此有一定的概率會產(chǎn)生靜電，隨著靜電量累積到一定程度便會對設(shè)備進(jìn)行放電，從而損壞生產(chǎn)設(shè)備的相關(guān)元器件，進(jìn)而影響光伏玻璃的生產(chǎn)效率，設(shè)置靜電消除裝置5即可有效中和輸送帶1工作面上的靜電(當(dāng)輸送帶1工作面所帶為負(fù)電荷時，便會吸引靜電消除裝置5所產(chǎn)生的正電荷，當(dāng)輸送帶1工作面所帶為正電荷時，便會吸引靜電消除裝置5所產(chǎn)生的負(fù)電荷，從而使輸送帶1工作面上的靜電被中和，達(dá)到消除靜電的目的)，從防止上述狀況的發(fā)生。

[0046] 進(jìn)一步地，輸送帶1下方還設(shè)有集塵罩6和廢料收集裝置；噴氣組件2、橫向清掃裝置3、縱向清掃裝置4和靜電消除裝置5均設(shè)置在集塵罩6的內(nèi)部；集塵罩6的排塵口與廢料收集裝置相連通。[0047] 從上述描述可知，設(shè)置集塵罩6不僅能夠便于將粉塵收集至廢料收集裝置中，同時也可避免清掃時所產(chǎn)生的粉塵飛散至生產(chǎn)車間中，從而影響其他設(shè)備的清潔度，以及防止飛揚的粉塵對工作人員的身體健康造成威脅。[0048] 進(jìn)一步地，集塵罩的排塵口處設(shè)有抽氣裝置；抽氣裝置的出氣口朝向廢料收集裝置設(shè)置。[0049] 從上述描述可知，通過抽氣裝置所產(chǎn)生的負(fù)壓，可將從輸送帶1上掃落的粉塵及時排至廢料收集裝置中，從而進(jìn)一步避免粉塵向工作環(huán)境中擴散。[0050] 本實用新型的光伏輸送帶的自動清潔裝置可輔助輸送帶1的清潔工作。[0051] 本實用新型的實施例一為：[0052] 參照圖1至圖3，一種光伏輸送帶的自動清潔裝置，包括輸送帶1、集塵罩6、廢料收集裝置(在圖中未畫出)，以及呈流水線設(shè)置在輸送帶1下方的噴氣組件2、橫向清掃裝置3、縱向清掃裝置4和靜電消除裝置5；噴氣組件2靠近輸送帶1的出料端；靜電消除裝置5靠近輸送帶1的進(jìn)料端；噴氣組件2、橫向清掃裝置3、縱向清掃裝置4和靜電消除裝置5均設(shè)置在集塵罩6的內(nèi)部；集塵罩6的排塵口與廢料收集裝置相連通；集塵罩的排塵口處設(shè)有抽氣裝置(在圖中未畫出)；抽氣裝置的出氣口朝向廢料收集裝置設(shè)置。[0053] 參照圖4，噴氣組件2包括氣泵(在圖中未畫出)，以及進(jìn)氣口與氣泵的出氣口相連通的噴氣軸21；噴氣軸21的軸線與輸送帶1的工作面相互平行，與物料的移動方向相互垂直；噴氣軸21的外側(cè)面上設(shè)有沿其軸線均勻分布的噴氣嘴211；噴氣嘴211的出氣口朝向輸送帶1設(shè)置；噴氣嘴211的出氣口朝向輸送帶1的出料端傾斜，且噴氣嘴211的軸線與輸送帶1的工作面所呈的夾角為45°。[0054] 參照圖5，橫向清掃裝置3包括支撐架31、清掃傳送帶32和第一驅(qū)動電機(在圖中未畫出)；第一驅(qū)動電機的固定端與支撐架31相連，且第一驅(qū)動電機的活動端與清掃傳送帶32傳動連接；清掃傳送帶32的工作面上設(shè)有毛刷板321；毛刷板321的移動方向與物料的移動方向相互垂直。[0055] 參照圖6，縱向清掃裝置4包括清掃滾輪41、抖塵軸42和第二驅(qū)動電機(在圖中未畫出)；清掃滾輪41的兩端設(shè)有軸承座43；第二驅(qū)動電機的固定端與任意一個軸承座43相連，且第二驅(qū)動電機的活動端與清掃滾輪41傳動連接；清掃滾輪41的轉(zhuǎn)動方向與輸送帶1的轉(zhuǎn)動方向相同；抖塵軸42設(shè)置在清掃滾輪41的一側(cè)；所述抖塵軸42的外側(cè)面上均勻設(shè)置有抖塵柱421；抖塵柱421朝向清掃滾輪41的外側(cè)面設(shè)置并與清掃滾輪相接觸。[0056] 本實用新型的工作原理為：當(dāng)輸送帶1由出料端的上方移動至出料端的下方并經(jīng)過噴氣組件2時，在氣泵的作用下，大量潔凈氣體便會流入噴氣軸21內(nèi)部，并由噴氣嘴211向輸送帶1工作面噴射高強度氣流，從初步將輸送帶1表面的大量粉塵垂落；接著輸送帶1繼續(xù)向橫向清掃裝置3處移動，通過第一驅(qū)動電機帶動清掃傳帶上的毛刷板321位移即可將輸送帶1溝壑內(nèi)的粉塵清除；然后輸送帶1再進(jìn)一步向縱向清掃裝置4處移動，通過第二驅(qū)動電機帶動清掃滾輪41轉(zhuǎn)動便能夠?qū)⑤斔蛶?上殘留的微量粉塵掃凈；最后在靜電消除裝置5的中和作用下消除輸送帶1工作面上的靜電(當(dāng)輸送帶1工作面所帶為負(fù)電荷時，便會吸引靜電消除裝置5所產(chǎn)生的正電荷，當(dāng)輸送帶1工作面所帶為正電荷時，便會吸引靜電消除裝置5所產(chǎn)生的負(fù)電荷，從而使輸送帶1工作面上的靜電被中和，達(dá)到消除靜電的目的)，即可完成輸送帶1的清潔工作。[0057] 清潔時所掃落的粉塵通過集塵罩6的匯聚，以及抽氣裝置的吸附作用，便會快速且有效地收集至廢料收集裝置中，從而避免粉塵在生產(chǎn)車間內(nèi)部飛散。[0058] 清潔后的輸送帶1接著從進(jìn)料端的下方移動至進(jìn)料端的上方，便可將光伏玻璃有序地輸送至各個加工設(shè)備處。[0059] 綜上所述，本實用新型提供的一種光伏輸送帶的自動清潔裝置，整體結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷；通過噴氣組件、橫向清掃裝置、縱向清掃裝置和靜電消除裝置之間的配合，即可在輸送帶運轉(zhuǎn)的同時自動將輸送帶表面以及溝壑處的雜質(zhì)清除，從而保證生產(chǎn)線的潔凈度；彌補了現(xiàn)有的清潔裝置，需要在人工輔助下，才能完成清潔工作，既無法提高清潔效果和效率，同時還有一定的安全風(fēng)險的缺點。

[0060] 以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。