權(quán)利要求書： 1.一種輸送帶整體式熱硫化接頭機(jī)，其特征是，包括機(jī)架、壓力袋(1)、加熱組件和拉桿(2)，所述機(jī)架包括第一支架(3)和第二支架(4)，所述第一支架(3)和所述第二支架(4)之間設(shè)有支撐桿(5)，所述加熱組件設(shè)于所述第一支架(3)和所述第二支架(4)之間，所述加熱組件包括上加熱件(6)和下加熱件(7)，所述上加熱件(6)連接于所述第一支架(3)上，所述下加熱件(7)通過(guò)所述壓力袋(1)與所述第二支架(4)連接；所述第一支架(3)上設(shè)有第一固定塊(8)，所述第二支架(4)上設(shè)有第二固定塊(9)，所述拉桿(2)的一端與所述第二固定塊(9)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述拉桿(2)的另一端與所述第一固定塊(8)卡接，所述拉桿(2)遠(yuǎn)離第二固定塊(9)的端部設(shè)有把手(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送帶整體式熱硫化接頭機(jī)，其特征是，所述拉桿(2)上設(shè)有滑動(dòng)套(11)，所述滑動(dòng)套(11)與所述拉桿(2)螺紋連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送帶整體式熱硫化接頭機(jī)，其特征是，所述第一固定塊(8)上對(duì)稱設(shè)有彈簧跳豆(12)，所述彈簧跳豆(12)用于對(duì)所述拉桿(2)位置的固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送帶整體式熱硫化接頭機(jī)，其特征是，所述上加熱件(6)與所述下加熱件(7)的結(jié)構(gòu)相同，所述上加熱件(6)包括導(dǎo)熱板(13)和電熱毯(14)，所述電熱毯(14)設(shè)于兩個(gè)所述導(dǎo)熱板(13)之間，所述兩個(gè)導(dǎo)熱板(13)通過(guò)螺釘(15)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種輸送帶整體式熱硫化接頭機(jī)，其特征是，所述下加熱件(7)的前后兩端分別連接有夾持組件，所述夾持組件包括底板(17)和夾持板(18)，所述底板(17)上螺紋連接有螺栓(19)，所述螺栓(19)與所述夾持板(18)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送帶整體式熱硫化接頭機(jī)，其特征是，所述機(jī)架底部設(shè)有多個(gè)萬(wàn)向輪(16)，所述萬(wàn)向輪(16)與所述機(jī)架可拆卸連接。

說(shuō)明書： 一種輸送帶整體式熱硫化接頭機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及輸送帶接頭技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)的是一種輸送帶整體式熱硫化接頭機(jī)。背景技術(shù)[0002] 熱硫化法是橡膠加工中應(yīng)用最廣泛常見(jiàn)的硫化方法，熱硫化法可以采用如水蒸氣、熱空氣、熱水電熱等介質(zhì)來(lái)加熱硫化橡膠制品。因此輸送帶多采用熱硫化法進(jìn)行接頭，工作效率高，而且采用熱硫化法接頭出來(lái)的輸送帶也非常穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。[0003] 但是現(xiàn)有的輸送帶熱硫化接頭機(jī)，機(jī)器整體的重量大且不具備可移動(dòng)的功能，因此在移動(dòng)機(jī)體的時(shí)候極為不便，在搬運(yùn)過(guò)程中容易對(duì)機(jī)體本身造成損傷，而且在移動(dòng)時(shí)需要耗費(fèi)大量的人力和時(shí)間。因此本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種輸送帶整體式熱硫化接頭機(jī)，解決了傳統(tǒng)的輸送帶熱硫化接頭機(jī)的移動(dòng)不便的問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種輸送帶整體式熱硫化接頭機(jī)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的移動(dòng)不方便的問(wèn)題。[0005] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：[0006] 一種輸送帶整體式熱硫化接頭機(jī)，包括機(jī)架、壓力袋、加熱組件和拉桿，所述機(jī)架包括第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架之間設(shè)有支撐桿，所述加熱組件設(shè)于所述第一支架和所述第二支架之間，所述加熱組件包括上加熱件和下加熱件，所述上加熱件連接于所述第一支架上，所述下加熱件通過(guò)所述壓力袋與所述第二支架連接；所述第一支架上設(shè)有第一固定塊，所述第二支架上設(shè)有第二固定塊，所述拉桿的一端與所述第二固定塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述拉桿的另一端與所述第一固定塊卡接，所述拉桿遠(yuǎn)離第二固定塊的端部設(shè)有把手。[0007] 有益效果是：壓力袋帶動(dòng)下加熱件向上加熱件移動(dòng)，對(duì)輸送帶的接頭處加熱加壓完成輸送帶的接頭，過(guò)程簡(jiǎn)單迅速，且輸送帶接頭處受熱均勻，接頭穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。當(dāng)接頭機(jī)需要移動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)拉桿與第一固定塊卡接，能夠通過(guò)拉桿端部的把手對(duì)接頭機(jī)整體進(jìn)行整體提拉移動(dòng)；也可以旋轉(zhuǎn)拉桿脫離與第一固定塊的卡接，對(duì)接頭機(jī)整體進(jìn)行整體拖拽移動(dòng)；移動(dòng)過(guò)程便捷，避免了在搬運(yùn)過(guò)程中對(duì)機(jī)體本身造成損傷的情況，節(jié)省了人力。[0008] 進(jìn)一步地，所述拉桿上設(shè)有滑動(dòng)套，所述滑動(dòng)套與所述拉桿螺紋連接。[0009] 有益效果是：滑動(dòng)套通過(guò)與拉桿的螺紋連接與第一固定塊抵接，保證了拉桿在第一固定塊上卡接的位置的固定性，有利于機(jī)體移動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性。[0010] 進(jìn)一步地，所述第一固定塊上對(duì)稱設(shè)有彈簧跳豆，所述彈簧跳豆用于對(duì)所述拉桿位置的固定。[0011] 有益效果是：在拉桿與第一固定塊卡接過(guò)程中，拉桿推動(dòng)彈簧跳豆向第一固定塊內(nèi)移動(dòng)，當(dāng)拉桿位置固定時(shí)，彈簧跳豆通過(guò)彈簧的彈力移動(dòng)至第一固定塊外，對(duì)拉桿的位置進(jìn)行了限位，進(jìn)一步保證了拉桿在第一固定塊上卡接的位置的固定性。[0012] 進(jìn)一步地，所述上加熱件與所述下加熱件的結(jié)構(gòu)相同，所述上加熱件包括導(dǎo)熱板和電熱毯，所述電熱毯設(shè)于兩個(gè)所述導(dǎo)熱板之間，所述兩個(gè)導(dǎo)熱板通過(guò)螺釘連接。[0013] 有益效果是：電熱毯進(jìn)行發(fā)熱，電熱毯通過(guò)導(dǎo)熱板進(jìn)行導(dǎo)熱，受熱均勻，傳導(dǎo)速度快，節(jié)省了工作時(shí)間，保證了工作效率和質(zhì)量。[0014] 進(jìn)一步地，所述下加熱件的前后兩端分別連接有夾持組件，所述夾持組件包括底板和夾持板，所述底板上螺紋連接有螺栓，所述螺栓與所述夾持板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。[0015] 有益效果是：當(dāng)輸送帶進(jìn)行接頭時(shí)，將輸送帶的兩端分別至于兩個(gè)夾持組件上，旋轉(zhuǎn)螺栓帶動(dòng)夾持板向下移動(dòng)，完成對(duì)輸送帶的固定，有利于輸送帶接頭的準(zhǔn)確性，保證了輸送帶接頭的質(zhì)量。[0016] 進(jìn)一步地，所述機(jī)架底部設(shè)有多個(gè)萬(wàn)向輪，所述萬(wàn)向輪與所述機(jī)架可拆卸連接。[0017] 有益效果是：當(dāng)機(jī)體需要移動(dòng)時(shí)，萬(wàn)向輪極大的提高了移動(dòng)的便利性，減少了人力的損耗，增大了工作效率。附圖說(shuō)明[0018] 圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施方式的立式示意圖；[0019] 圖2為圖1的右視圖；[0020] 圖3為圖1的俯視圖；[0021] 圖4為圖3的A?A剖面示意圖；[0022] 圖5為圖3的B?B剖面示意圖；[0023] 圖6為上加熱件的拆卸示意圖；[0024] 圖中：1壓力袋，2拉桿，3第一支架，4第二支架，5支撐桿，6上加熱件，7下加熱件，8第一固定塊，9第二固定塊，10把手，11滑動(dòng)套，12彈簧跳豆，13導(dǎo)熱板，14電熱毯，15螺釘，16萬(wàn)向輪，17底板，18夾持板，19螺栓，20限位板。具體實(shí)施方式[0025] 為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0026] 定義，接頭機(jī)以?shī)A持組件所在的一側(cè)為“前”“后”，以拉桿所在的一側(cè)為“左”“右”。[0027] 參照?qǐng)D1?6[0028] 一種輸送帶整體式熱硫化接頭機(jī)，包括機(jī)架、壓力袋1、加熱組件和拉桿2，機(jī)架包括第一支架3和第二支架4，第一支架3和第二支架4之間設(shè)有支撐桿5，加熱組件設(shè)于第一支架3和第二支架4之間，加熱組件包括上加熱件6和下加熱件7，上加熱件6連接于第一支架3上，下加熱件7通過(guò)壓力袋1與第二支架4連接，壓力袋1的一側(cè)設(shè)有充氣接口，氣泵通過(guò)充氣饑餓口對(duì)壓力袋1進(jìn)行加壓；第一支架3上設(shè)有第一固定塊8，第二支架4上設(shè)有第二固定塊9，拉桿2的一端與第二固定塊9轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二固定塊9的端部設(shè)有限位板20，進(jìn)而能夠限制拉桿2轉(zhuǎn)動(dòng)的角度，拉桿2的另一端與第一固定塊8卡接，拉桿2遠(yuǎn)離第二固定塊9的端部設(shè)有把手10。本實(shí)用的工作過(guò)程為，將輸送帶需要接頭的部分置于上加熱件6和下加熱件7之間，壓力袋1通過(guò)氣泵進(jìn)行加壓，進(jìn)而壓力袋1帶動(dòng)下加熱件7向上加熱件6移動(dòng)，進(jìn)而對(duì)輸送帶的接頭處加熱加壓，進(jìn)而完成了輸送帶的接頭，過(guò)程簡(jiǎn)單迅速，且輸送帶接頭處受熱均勻，接頭穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。當(dāng)接頭機(jī)需要移動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)拉桿2與第一固定塊8卡接，能夠通過(guò)拉桿2端部的把手10對(duì)接頭機(jī)整體進(jìn)行整體提拉移動(dòng)；也可以旋轉(zhuǎn)拉桿2脫離與第一固定塊8的卡接，對(duì)接頭機(jī)整體進(jìn)行整體拖拽移動(dòng)；移動(dòng)過(guò)程便捷，避免了在搬運(yùn)過(guò)程中對(duì)機(jī)體本身造成損傷的情況，節(jié)省了人力。

[0029] 進(jìn)一步地，拉桿2上設(shè)有滑動(dòng)套11，滑動(dòng)套11與拉桿2螺紋連接。進(jìn)而滑動(dòng)套11通過(guò)與拉桿2的螺紋連接與第一固定塊8抵接，進(jìn)而保證了拉桿2在第一固定塊8上卡接的位置的固定性，有利于機(jī)體移動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性。[0030] 進(jìn)一步地，第一固定塊8上對(duì)稱設(shè)有彈簧跳豆12，彈簧跳豆12用于對(duì)拉桿2位置的固定。在拉桿2與第一固定塊8卡接過(guò)程中，拉桿2推動(dòng)彈簧跳豆12向第一固定塊8內(nèi)移動(dòng)，當(dāng)拉桿2位置固定時(shí)，彈簧跳豆12通過(guò)彈簧的彈力移動(dòng)至第一固定塊8外，進(jìn)而對(duì)拉桿2的位置進(jìn)行了限位，進(jìn)一步保證了拉桿2在第一固定塊8上卡接的位置的固定性。[0031] 進(jìn)一步地，上加熱件6與下加熱件7的結(jié)構(gòu)相同，上加熱件6包括導(dǎo)熱板13和電熱毯14，電熱毯14設(shè)于兩個(gè)導(dǎo)熱板13之間，兩個(gè)導(dǎo)熱板13通過(guò)螺釘15連接。進(jìn)而電熱毯14進(jìn)行發(fā)熱，電熱毯14通過(guò)導(dǎo)熱板13進(jìn)行導(dǎo)熱，受熱均勻，傳導(dǎo)速度快，節(jié)省了工作時(shí)間，保證了工作效率和質(zhì)量。

[0032] 進(jìn)一步地，下加熱件7的前后兩端分別連接有夾持組件，進(jìn)而夾持組件隨下加熱件7上下移動(dòng)，夾持組件包括底板17和夾持板18，底板17上螺紋連接有螺栓19，螺栓19與夾持板18轉(zhuǎn)動(dòng)連接。進(jìn)而對(duì)輸送帶進(jìn)行接頭時(shí)，將輸送帶的兩端分別至于兩個(gè)夾持組件上，進(jìn)而旋轉(zhuǎn)螺栓19帶動(dòng)夾持板18向下移動(dòng)，進(jìn)而完成了對(duì)輸送帶的固定，有利于輸送帶接頭的準(zhǔn)確性，保證了輸送帶接頭的質(zhì)量。

[0033] 進(jìn)一步地，機(jī)架底部設(shè)有多個(gè)萬(wàn)向輪16，萬(wàn)向輪16與機(jī)架可拆卸連接。進(jìn)而當(dāng)機(jī)體需要移動(dòng)時(shí)，萬(wàn)向輪16極大的提高了移動(dòng)的便利性，減少了人力的損耗，增大了工作效率。