權(quán)利要求書： 1.一種可調(diào)式輸送帶支撐糾偏裝置，包括糾偏底座(1)，該糾偏底座(1)的頂端固定設置有支撐架(2)，其特征在于，所述支撐架(2)的中部水平設置有兩組轉(zhuǎn)動輥(3)，所述支撐架(2)的兩側(cè)對稱設置有糾偏輥(4)；

其中，所述糾偏底座(1)的兩端外部對稱套設有楔形套(5)，所述楔形套(5)與所述糾偏底座(1)之間均通過內(nèi)六角螺栓固定連接，所述楔形套(5)的底部卡接設置有與其相配合的兩組楔形塊(6)，所述楔形塊(6)的底部設置有機架(7)，所述機架(7)的頂端中部與所述糾偏底座(1)的底端中部之間設置有緩沖裝置(8)；

所述機架(7)一側(cè)的兩組所述楔形塊(6)的底部均貫穿設置有螺紋桿(9)，所述螺紋桿(9)的中部套設有固定座(10)，所述固定座(10)的底端與所述機架(7)的頂端固定連接，且所述螺紋桿(9)的一端套設有第一錐齒輪(11)，所述機架(7)的正面頂部橫向卡接設置有轉(zhuǎn)動軸(12)，所述轉(zhuǎn)動軸(12)的兩側(cè)外部均套設有與所述第一錐齒輪(11)相嚙合的第二錐齒輪(13)，所述轉(zhuǎn)動軸(12)的一端套設有調(diào)節(jié)旋鈕(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧穩(wěn)定式皮帶機糾偏托輥，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動輥(3)及所述糾偏輥(4)的圓周外側(cè)均開設有防滑槽，且所述糾偏輥(4)整體呈圓臺形結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可調(diào)式輸送帶支撐糾偏裝置，其特征在于，所述楔形套(5)的底部兩側(cè)斜面均固定設置有T形限位塊(15)，所述T形限位塊(15)的兩側(cè)內(nèi)部均鑲嵌設置有若干滾珠(16)，且所述楔形塊(6)的斜切面內(nèi)部開設有與所述T形限位塊(15)相扣合的T形限位孔(17)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式輸送帶支撐糾偏裝置，其特征在于，所述螺紋桿(9)的兩側(cè)外部開設有旋向相反的外螺紋，且所述楔形塊(6)的底部貫穿開設有與所述螺紋桿(9)相配合的內(nèi)螺紋孔(18)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式輸送帶支撐糾偏裝置，其特征在于，所述楔形塊(6)的底端設置有梯形限位塊(19)，且所述機架(7)的頂部開設有與所述梯形限位塊(19)相配合的梯形導槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種可調(diào)式輸送帶支撐糾偏裝置，其特征在于，所述緩沖裝置(8)包括與所述機架(7)頂端固定連接的兩組固定塊(801)，兩組所述固定塊(801)之間橫向固定設置有滑桿(802)，所述滑桿(802)的兩側(cè)均套設有彈簧(803)，兩組所述彈簧(803)相互靠近的一側(cè)且位于所述滑桿(802)的外側(cè)均設置有滑塊(804)，兩組所述滑塊(804)的頂部均通過轉(zhuǎn)動桿(805)連接設置有固定板(806)，所述固定板(806)的頂端與所述糾偏底座(1)的底端固定連接。

說明書： 一種可調(diào)式輸送帶支撐糾偏裝置技術(shù)領域[0001] 本實用新型涉及皮帶機糾偏裝置領域，具體來說，涉及一種可調(diào)式輸送帶支撐糾偏裝置。

背景技術(shù)[0002] 礦用帶式輸送機運行時皮帶跑偏是最常見的故障，而皮帶跑偏會造成皮帶迅速磨損，并發(fā)生撕裂或斷帶，極端情況下甚至會產(chǎn)生火災。若皮帶經(jīng)常跑偏，不但會增加工作人

員的工作量，降低生產(chǎn)效率，嚴重時還會發(fā)生停機事故甚至可能導致人員傷亡。因此，在實

際生產(chǎn)過程中需要對帶式輸送機加裝糾偏裝置，以提高生產(chǎn)的安全性。

[0003] 然而，現(xiàn)有的糾偏裝置多由螺栓連接糾偏底座和皮帶機支架，從而導致糾偏底座為固定設置，高度不易調(diào)節(jié)，在實際使用過程中，面對不同工況細微差別，有時需要改支架，

有時需要增加墊片鋼板等進行墊高以適應不同的工況，這種調(diào)節(jié)方式不僅操作繁瑣，而且

穩(wěn)定性較差，從而不利于實際生產(chǎn)的需要。

[0004] 針對相關技術(shù)中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。實用新型內(nèi)容

[0005] 針對相關技術(shù)中的問題，本實用新型提出一種可調(diào)式輸送帶支撐糾偏裝置，以克服現(xiàn)有相關技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題。

[0006] 為此，本實用新型采用的具體技術(shù)方案如下：[0007] 一種可調(diào)式輸送帶支撐糾偏裝置，包括糾偏底座，該糾偏底座的頂端固定設置有支撐架，支撐架的中部水平設置有兩組轉(zhuǎn)動輥，支撐架的兩側(cè)對稱設置有糾偏輥；其中，糾

偏底座的兩端外部對稱套設有楔形套，楔形套與糾偏底座之間均通過內(nèi)六角螺栓固定連

接，楔形套的底部卡接設置有與其相配合的兩組楔形塊，楔形塊的底部設置有機架，機架的

頂端中部與糾偏底座的底端中部之間設置有緩沖裝置；機架一側(cè)的兩組楔形塊的底部均貫

穿設置有螺紋桿，螺紋桿的中部套設有固定座，固定座的底端與機架的頂端固定連接，且螺

紋桿的一端套設有第一錐齒輪，機架的正面頂部橫向卡接設置有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸的兩側(cè)外

部均套設有與第一錐齒輪相嚙合的第二錐齒輪，轉(zhuǎn)動軸的一端套設有調(diào)節(jié)旋鈕，轉(zhuǎn)動輥及

糾偏輥的圓周外側(cè)均開設有防滑槽，且糾偏輥整體呈圓臺形結(jié)構(gòu)。

[0008] 進一步的，為了保證楔形套與楔形塊的同步移動，并保證楔形套順暢的滑動，楔形套的底部兩側(cè)斜面均固定設置有T形限位塊，T形限位塊的兩側(cè)內(nèi)部均鑲嵌設置有若干滾

珠，且楔形塊的斜切面內(nèi)部開設有與T形限位塊相扣合的T形限位孔。

[0009] 進一步的，為了實現(xiàn)螺紋桿帶動楔形塊進行水平移動，螺紋桿的兩側(cè)外部開設有旋向相反的外螺紋，且楔形塊的底部貫穿開設有與螺紋桿相配合的內(nèi)螺紋孔，楔形塊的底

端設置有梯形限位塊，且機架的頂部開設有與梯形限位塊相配合的梯形導槽。

[0010] 進一步的，為了實現(xiàn)穩(wěn)定的緩沖功能，緩沖裝置包括與機架頂端固定連接的兩組固定塊，兩組固定塊之間橫向固定設置有滑桿，滑桿的兩側(cè)均套設有彈簧，兩組彈簧相互靠

近的一側(cè)且位于滑桿的外側(cè)均設置有滑塊，兩組滑塊的頂部均通過轉(zhuǎn)動桿連接設置有固定

板，固定板的頂端與糾偏底座的底端固定連接。

[0011] 本實用新型的有益效果為：[0012] (1)、通過在糾偏底座的兩側(cè)套設楔形套，并利用兩組楔形塊對楔形套的底部進行夾持，從而可利用轉(zhuǎn)動螺紋桿實現(xiàn)楔形套的升降，進而達到對整個糾偏裝置的高度進行調(diào)

節(jié)以適應不同的工況；通過設置緩沖裝置，可以對兩組轉(zhuǎn)動輥及糾偏輥進行減震，從而提高

裝置的使用壽命。

[0013] (2)、通過設置轉(zhuǎn)動軸及調(diào)節(jié)旋鈕，可以通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)旋鈕帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，并利用第一錐齒輪與第二錐齒輪的相互嚙合，實現(xiàn)了兩組螺紋桿的同步轉(zhuǎn)動，從而對糾偏底座

兩側(cè)的高度進行同步調(diào)節(jié)，進而提高了裝置的穩(wěn)定性。

[0014] (3)、通過在楔形套的兩側(cè)設置T形限位塊，并在楔形塊的內(nèi)部開設T形限位孔，從而保證楔形套與楔形塊的同步移動，且通過在T形限位塊的兩側(cè)鑲嵌滾珠，可以保證楔形套

滑動的更加順暢。

附圖說明[0015] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的

一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這

些附圖獲得其他的附圖。

[0016] 圖1是根據(jù)本實用新型實施例的一種可調(diào)式輸送帶支撐糾偏裝置的軸測圖；[0017] 圖2是根據(jù)本實用新型實施例的一種可調(diào)式輸送帶支撐糾偏裝置的側(cè)視圖；[0018] 圖3是根據(jù)本實用新型實施例的一種可調(diào)式輸送帶支撐糾偏裝置中楔形套的結(jié)構(gòu)示意圖；

[0019] 圖4是根據(jù)本實用新型實施例的一種可調(diào)式輸送帶支撐糾偏裝置中楔形塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

[0020] 圖5是根據(jù)本實用新型實施例的一種可調(diào)式輸送帶支撐糾偏裝置中緩沖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0021] 圖中：[0022] 1、糾偏底座；2、支撐架；3、轉(zhuǎn)動輥；4、糾偏輥；5、楔形套；6、楔形塊；7、機架；8、緩沖裝置；801、固定塊；802、滑桿；803、彈簧；804、滑塊；805、轉(zhuǎn)動桿；806、固定板；9、螺紋桿；10、

固定座；11、第一錐齒輪；12、轉(zhuǎn)動軸；13、第二錐齒輪；14、調(diào)節(jié)旋鈕；15、T形限位塊；16、滾

珠；17、T形限位孔；18、內(nèi)螺紋孔；19、梯形限位塊。

具體實施方式[0023] 為進一步說明各實施例，本實用新型提供有附圖，這些附圖為本實用新型揭露內(nèi)容的一部分，其主要用以說明實施例，并可配合說明書的相關描述來解釋實施例的運作原

理，配合參考這些內(nèi)容，本領域普通技術(shù)人員應能理解其他可能的實施方式以及本實用新

型的優(yōu)點，圖中的組件并未按比例繪制，而類似的組件符號通常用來表示類似的組件。

[0024] 根據(jù)本實用新型的實施例，提供了一種可調(diào)式輸送帶支撐糾偏裝置。[0025] 現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明，如圖1?5所示，根據(jù)本實用新型實施例的可調(diào)式輸送帶支撐糾偏裝置，包括糾偏底座1，該糾偏底座1的頂端固定設置

有支撐架2，支撐架2的中部水平設置有兩組轉(zhuǎn)動輥3，支撐架2的兩側(cè)對稱設置有糾偏輥4；

其中，糾偏底座1的兩端外部對稱套設有楔形套5，楔形套5與糾偏底座1之間均通過內(nèi)六角

螺栓固定連接，楔形套5的底部卡接設置有與其相配合的兩組楔形塊6，楔形塊6的底部設置

有機架7，機架7的頂端中部與糾偏底座1的底端中部之間設置有緩沖裝置8；機架7一側(cè)的兩

組楔形塊6的底部均貫穿設置有螺紋桿9，螺紋桿9的中部套設有固定座10，固定座10的底端

與機架7的頂端固定連接，且螺紋桿9的一端套設有第一錐齒輪11，機架7的正面頂部橫向卡

接設置有轉(zhuǎn)動軸12，轉(zhuǎn)動軸12的兩側(cè)外部均套設有與第一錐齒輪11相嚙合的第二錐齒輪

13，轉(zhuǎn)動軸12的一端套設有調(diào)節(jié)旋鈕14，轉(zhuǎn)動輥3及糾偏輥4的圓周外側(cè)均開設有防滑槽，且

糾偏輥4整體呈圓臺形結(jié)構(gòu)。

[0026] 借助于上述方案，通過在糾偏底座1的兩側(cè)套設楔形套5，并利用兩組楔形塊6對楔形套5的底部進行夾持，從而可利用轉(zhuǎn)動螺紋桿9實現(xiàn)楔形套5的升降，進而達到對整個糾偏

裝置的高度進行調(diào)節(jié)以適應不同的工況；通過設置緩沖裝置8，可以對兩組轉(zhuǎn)動輥3及糾偏

輥4進行減震，從而提高裝置的使用壽命。

[0027] 在一個實施例中，楔形套5的底部兩側(cè)斜面均固定設置有T形限位塊15，T形限位塊15的兩側(cè)內(nèi)部均鑲嵌設置有若干滾珠16，且楔形塊6的斜切面內(nèi)部開設有與T形限位塊15相

扣合的T形限位孔17，且楔形套5與糾偏底座1通過頂絲進行固定連接，這樣可以保證楔形套

5與楔形塊6的同步移動，且滾珠16可以保證楔形套5滑動的更加順暢。

[0028] 在一個實施例中，螺紋桿9的兩側(cè)外部開設有旋向相反的外螺紋，且楔形塊6的底部貫穿開設有與螺紋桿9相配合的內(nèi)螺紋孔18，楔形塊6的底端設置有梯形限位塊19，且機

架7的頂部開設有與梯形限位塊19相配合的梯形導槽，這樣可以實現(xiàn)螺紋桿9帶動楔形塊6

進行水平移動。

[0029] 在一個實施例中，緩沖裝置8包括與機架7頂端固定連接的兩組固定塊801，兩組固定塊801之間橫向固定設置有滑桿802，滑桿802的兩側(cè)均套設有彈簧803，兩組彈簧803相互

靠近的一側(cè)且位于滑桿802的外側(cè)均設置有滑塊804，兩組滑塊804的頂部均通過轉(zhuǎn)動桿805

連接設置有固定板806，固定板806的頂端與糾偏底座1的底端固定連接，從而實現(xiàn)穩(wěn)定的緩

沖功能。

[0030] 為了方便理解本實用新型的上述技術(shù)方案，以下就本實用新型在實際過程中的工作原理或者操作方式進行詳細說明。

[0031] 在實際應用時，利用機架7將本實用新型裝置固定在帶式輸送機上，皮帶通過支撐架2頂部的轉(zhuǎn)動輥3進行傳動，當發(fā)生偏移時利用糾偏輥4進行糾偏；當需要對糾偏裝置的高

度進行調(diào)節(jié)時，只需轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)旋鈕14，調(diào)節(jié)旋鈕14帶動轉(zhuǎn)動軸12轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸12帶動兩組第

一錐齒輪11轉(zhuǎn)動，從而第一錐齒輪11帶動第二錐齒輪13轉(zhuǎn)動，第二錐齒輪13帶動螺紋桿9轉(zhuǎn)

動，此時螺紋桿9帶動兩組楔形塊6順著梯形槽中相互靠近(或遠離)，利用兩組楔形塊6的擠

壓時楔形套5上升，從而楔形套5帶動糾偏底座1上升，進而完成對整個糾偏裝置高度的調(diào)

節(jié)；緩沖裝置8可以對糾偏底座1起到緩沖作用，從而提高楔形套5及楔形塊6的使用壽命。

[0032] 綜上所述，借助于本實用新型的上述技術(shù)方案，通過在糾偏底座1的兩側(cè)套設楔形套5，并利用兩組楔形塊6對楔形套5的底部進行夾持，從而可利用轉(zhuǎn)動螺紋桿9實現(xiàn)楔形套5

的升降，進而達到對整個糾偏裝置的高度進行調(diào)節(jié)以適應不同的工況；通過設置緩沖裝置

8，可以對兩組轉(zhuǎn)動輥3及糾偏輥4進行減震，從而提高裝置的使用壽命。

[0033] 此外，通過設置轉(zhuǎn)動軸12及調(diào)節(jié)旋鈕14，可以通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)旋鈕14帶動轉(zhuǎn)動軸12轉(zhuǎn)動，并利用第一錐齒輪11與第二錐齒輪13的相互嚙合，實現(xiàn)了兩組螺紋桿9的同步轉(zhuǎn)動，

從而對糾偏底座1兩側(cè)的高度進行同步調(diào)節(jié)，進而提高了裝置的穩(wěn)定性。

[0034] 此外，通過在楔形套5的兩側(cè)設置T形限位塊15，并在楔形塊6的內(nèi)部開設T形限位孔17，從而保證楔形套5與楔形塊6的同步移動，且通過在T形限位塊15的兩側(cè)鑲嵌滾珠16，

可以保證楔形套5滑動的更加順暢。

[0035] 在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；

可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以

是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定，對于本領域的

普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

[0036] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型

的保護范圍之內(nèi)。