權(quán)利要求書： 1.一種皮帶機(jī)輸送帶防撕裂跑偏裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)外表面一側(cè)設(shè)置有裝置板(2)，所述裝置板(2)外表面一側(cè)設(shè)置有插桿(3)，所述底板(1)外表面一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置(4)，所述調(diào)節(jié)裝置(4)外表面上側(cè)設(shè)置有防護(hù)板(5)；

所述調(diào)節(jié)裝置(4)包括底座板(401)，所述底座板(401)外表面一側(cè)設(shè)置有裝置箱(402)，所裝置箱(402)外表面一側(cè)設(shè)置有裝置管(403)，所述裝置管(403)一端設(shè)置有升降桿(404)，所述裝置箱(402)外表面一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)桿(405)，所述轉(zhuǎn)桿(405)一端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(406)，所述轉(zhuǎn)盤(406)外表面一側(cè)設(shè)置有螺紋桿(407)，所述螺紋桿(407)一端設(shè)置有螺紋板(408)，所述螺紋板(408)外表面一側(cè)設(shè)置有支撐桿(409)，所述裝置箱(402)外表面一側(cè)設(shè)置有輔助板(410)，所述輔助板(410)外表面一側(cè)設(shè)置有限位桿(411)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶機(jī)輸送帶防撕裂跑偏裝置，其特征在于：所述裝置板(2)數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)所述裝置板(2)均勻設(shè)置于底板(1)外表面一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶機(jī)輸送帶防撕裂跑偏裝置，其特征在于：所述裝置板(2)外表面一側(cè)與底板(1)外表面一側(cè)接觸，并貫穿底板(1)外表面一側(cè)，至底板(1)外表面另一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶機(jī)輸送帶防撕裂跑偏裝置，其特征在于：所述裝置管(403)一端與裝置箱(402)外表面一側(cè)接觸，并貫穿裝置箱(402)外表面一側(cè)，所述裝置管(403)一端延伸至裝置箱(402)內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶機(jī)輸送帶防撕裂跑偏裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)桿(405)一端與裝置箱(402)外表面一側(cè)接觸，并貫穿裝置箱(402)外表面一側(cè)，至裝置箱(402)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶機(jī)輸送帶防撕裂跑偏裝置，其特征在于：所述輔助板(410)外表面一側(cè)與裝置箱(402)外表面一側(cè)接觸，并貫穿裝置箱(402)外表面一側(cè)，至裝置箱(402)內(nèi)壁一側(cè)。

說明書： 一種皮帶機(jī)輸送帶防撕裂跑偏裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及皮帶機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種皮帶機(jī)輸送帶防撕裂跑偏裝置。背景技術(shù)[0002] 皮帶機(jī)是帶式輸送機(jī)的簡稱，有固定式和移動(dòng)式，結(jié)構(gòu)簡單，效率高。以撓性輸送帶作物料承載和牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機(jī)械。[0003] 經(jīng)檢索，專利號為(CN216302436U)一種皮帶機(jī)輸送帶防撕裂裝置，其特征在于，包括用于接收漏料的鋼板、用于支撐鋼板的支撐架以及用于控制漏料停機(jī)的行程開關(guān)，所述鋼板上下滑動(dòng)連接于支撐架上，所述行程開關(guān)固定于鋼板下方的支撐架上，所述支撐架上套設(shè)有用于分離鋼板與行程開關(guān)的壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的頂端抵接于鋼板的下表面。當(dāng)有物料或其他物品掉落到鋼板上時(shí)，鋼板在負(fù)載作用下向下壓縮彈簧，壓縮到一定程度時(shí)，行程開關(guān)被觸發(fā)，控制皮帶機(jī)急停。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，裝置強(qiáng)度較高，耐用，不易損壞，材料或部件比較常見，成本較低，易于安裝并且能夠及時(shí)檢測到皮帶的損傷，節(jié)省維護(hù)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益，但是該結(jié)構(gòu)有一定的缺陷性，該裝置在使用時(shí)，不能根據(jù)皮帶機(jī)的規(guī)格，來對于該裝置的使用高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，就使得使用起來有很大的局限性，所以現(xiàn)在提出一種新的結(jié)構(gòu)，來解決這一技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] (一)解決的技術(shù)問題[0005] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種皮帶機(jī)輸送帶防撕裂跑偏裝置，具備便于對使用高度進(jìn)行調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)，解決了上述背景技術(shù)中提到的傳統(tǒng)的裝置不能調(diào)節(jié)使用高度的問題。[0006] (二)技術(shù)方案[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述背景技術(shù)中提到的可以對使用高度進(jìn)行調(diào)節(jié)的目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種皮帶機(jī)輸送帶防撕裂跑偏裝置，包括底板，所述底板外表面一側(cè)設(shè)置有裝置板，所述裝置板外表面一側(cè)設(shè)置有插桿，所述底板外表面一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置外表面上側(cè)設(shè)置有防護(hù)板；[0008] 所述調(diào)節(jié)裝置包括底座板，所述底座板外表面一側(cè)設(shè)置有裝置箱，所裝置箱外表面一側(cè)設(shè)置有裝置管，所述裝置管一端設(shè)置有升降桿，所述裝置箱外表面一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿一端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤外表面一側(cè)設(shè)置有螺紋桿，所述螺紋桿一端設(shè)置有螺紋板，所述螺紋板外表面一側(cè)設(shè)置有支撐桿，所述裝置箱外表面一側(cè)設(shè)置有輔助板，所述輔助板外表面一側(cè)設(shè)置有限位桿。[0009] 優(yōu)選的，所述裝置板數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)所述裝置板均勻設(shè)置于底板外表面一側(cè)。[0010] 優(yōu)選的，所述裝置板外表面一側(cè)與底板外表面一側(cè)接觸，并貫穿底板外表面一側(cè)，至底板外表面另一側(cè)。[0011] 優(yōu)選的，所述裝置管一端與裝置箱外表面一側(cè)接觸，并貫穿裝置箱外表面一側(cè)，所述裝置管一端延伸至裝置箱內(nèi)部。[0012] 優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)桿一端與裝置箱外表面一側(cè)接觸，并貫穿裝置箱外表面一側(cè)，至裝置箱內(nèi)。[0013] 優(yōu)選的，所述輔助板外表面一側(cè)與裝置箱外表面一側(cè)接觸，并貫穿裝置箱外表面一側(cè)，至裝置箱內(nèi)壁一側(cè)。[0014] 裝置管內(nèi)壁一側(cè)設(shè)置有上下滑槽，且升降桿設(shè)置于裝置管內(nèi)，且裝置管外表面一側(cè)設(shè)置有滑桿，且滑桿一端與升降桿外表面一側(cè)固定連接，另一端與上下滑槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接，從而使得升降桿上下運(yùn)動(dòng)時(shí)更具有穩(wěn)定性；[0015] 且轉(zhuǎn)盤數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)轉(zhuǎn)盤均勻設(shè)置于螺紋桿上下兩端，并與螺紋桿之間固定連接，且轉(zhuǎn)盤外表面設(shè)置有環(huán)槽，且裝置箱內(nèi)壁一側(cè)與裝置管外表面一側(cè)固定連接，且另一端與環(huán)槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接，從而使得轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，更具有穩(wěn)定性；[0016] 且下側(cè)轉(zhuǎn)盤內(nèi)所設(shè)環(huán)槽內(nèi)壁設(shè)置有固定孔，且固定孔與環(huán)槽內(nèi)壁一側(cè)接觸，并貫穿環(huán)槽內(nèi)壁一側(cè)，至轉(zhuǎn)盤內(nèi)，且固定孔與限位桿相適配，當(dāng)限位桿左右運(yùn)動(dòng)時(shí)，使得限位桿與固定孔插接，從而使得下側(cè)轉(zhuǎn)盤位置固定，從而使得螺紋桿不能轉(zhuǎn)動(dòng)。[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種皮帶機(jī)輸送帶防撕裂跑偏裝置，具備以下有益效果：[0018] 1、本實(shí)用新型，通過設(shè)置在調(diào)節(jié)裝置內(nèi)的轉(zhuǎn)桿，當(dāng)使得轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使得螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，且螺紋桿與螺紋板之間螺紋連接，從而使得螺紋板帶動(dòng)支撐桿和升降桿上下運(yùn)動(dòng)，從而使得防護(hù)板的使用高度可以調(diào)節(jié)。[0019] 2、本實(shí)用新型，通過設(shè)置在裝置內(nèi)的裝置板，且插桿貫穿裝置板，從而使得插桿與設(shè)備插接時(shí)，使得該裝置在設(shè)備上固定。附圖說明[0020] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正視剖視示意圖；[0021] 圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)裝置正視剖視示意圖；[0022] 圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)裝置正視剖視局部放大示意圖。[0023] 其中：1、底板；2、裝置板；3、插桿；4、調(diào)節(jié)裝置；5、防護(hù)板；401、底座板；402、裝置箱；403、裝置管；404、升降桿；405、轉(zhuǎn)桿；406、轉(zhuǎn)盤；407、螺紋桿；408、螺紋板；409、支撐桿；410、輔助板；411、限位桿。

具體實(shí)施方式[0024] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0025] 請參閱圖1?3，一種皮帶機(jī)輸送帶防撕裂跑偏裝置，包括底板1；[0026] 如圖1所示，底板1外表面一側(cè)設(shè)置有裝置板2，裝置板2外表面一側(cè)設(shè)置有插桿3，底板1外表面一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置4，調(diào)節(jié)裝置4外表面上側(cè)設(shè)置有防護(hù)板5；[0027] 如圖2和圖3所示，調(diào)節(jié)裝置4包括底座板401，底座板401外表面一側(cè)設(shè)置有裝置箱402，所裝置箱402外表面一側(cè)設(shè)置有裝置管403，裝置管403一端設(shè)置有升降桿404，裝置箱

402外表面一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)桿405，轉(zhuǎn)桿405一端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤406，轉(zhuǎn)盤406外表面一側(cè)設(shè)置有螺紋桿407，螺紋桿407一端設(shè)置有螺紋板408，螺紋板408外表面一側(cè)設(shè)置有支撐桿409，裝置箱402外表面一側(cè)設(shè)置有輔助板410，輔助板410外表面一側(cè)設(shè)置有限位桿411。

[0028] 具體的，如圖1所示，裝置板2數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)裝置板2均勻設(shè)置于底板1外表面一側(cè)。[0029] 具體的，如圖1所示，裝置板2外表面一側(cè)與底板1外表面一側(cè)接觸，并貫穿底板1外表面一側(cè)，至底板1外表面另一側(cè)。[0030] 具體的，如圖2和圖3所示，裝置管403一端與裝置箱402外表面一側(cè)接觸，并貫穿裝置箱402外表面一側(cè)，裝置管403一端延伸至裝置箱402內(nèi)部。[0031] 具體的，如圖2和圖3所示，轉(zhuǎn)桿405一端與裝置箱402外表面一側(cè)接觸，并貫穿裝置箱402外表面一側(cè)，至裝置箱402內(nèi)。[0032] 具體的，如圖2和圖3所示，輔助板410外表面一側(cè)與裝置箱402外表面一側(cè)接觸，并貫穿裝置箱402外表面一側(cè)，至裝置箱402內(nèi)壁一側(cè)。[0033] 通過上述技術(shù)方案，裝置管403內(nèi)壁一側(cè)設(shè)置有上下滑槽，且升降桿404設(shè)置于裝置管403內(nèi)，且裝置管403外表面一側(cè)設(shè)置有滑桿，且滑桿一端與升降桿404外表面一側(cè)固定連接，另一端與上下滑槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接，從而使得升降桿404上下運(yùn)動(dòng)時(shí)更具有穩(wěn)定性；[0034] 且轉(zhuǎn)盤406數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)轉(zhuǎn)盤406均勻設(shè)置于螺紋桿407上下兩端，并與螺紋桿407之間固定連接，且轉(zhuǎn)盤406外表面設(shè)置有環(huán)槽，且裝置箱402內(nèi)壁一側(cè)與裝置管403外表面一側(cè)固定連接，且另一端與環(huán)槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接，從而使得轉(zhuǎn)盤406在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，更具有穩(wěn)定性；[0035] 且下側(cè)轉(zhuǎn)盤406內(nèi)所設(shè)環(huán)槽內(nèi)壁設(shè)置有固定孔，且固定孔與環(huán)槽內(nèi)壁一側(cè)接觸，并貫穿環(huán)槽內(nèi)壁一側(cè)，至轉(zhuǎn)盤406內(nèi)，且固定孔與限位桿411相適配，當(dāng)限位桿411左右運(yùn)動(dòng)時(shí)，使得限位桿411與固定孔插接，從而使得下側(cè)轉(zhuǎn)盤406位置固定，從而使得螺紋桿407不能轉(zhuǎn)動(dòng)。[0036] 在使用時(shí)，通過使得調(diào)節(jié)裝置4與底板1和防護(hù)板5之間固定連接，然后再通過活動(dòng)限位桿411，使得限位桿411與下側(cè)轉(zhuǎn)盤406脫接，然后再通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)桿405，使得螺紋桿407轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得螺紋板408帶動(dòng)支撐桿409和升降桿404上下運(yùn)動(dòng)，從而使得防護(hù)板5的使用高度可以調(diào)節(jié)。[0037] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。