權(quán)利要求書： 1.一種帶邊緣防護(hù)結(jié)構(gòu)的皮帶機(jī)輸送帶，包括皮帶機(jī)輸送帶主體(1)，其特征在于：所述皮帶機(jī)輸送帶主體(1)兩側(cè)均設(shè)有邊緣防護(hù)條(2)，且邊緣防護(hù)條(2)其中一端開設(shè)有限位槽(4)，且限位槽(4)內(nèi)卡合有耐磨條(7)，所述邊緣防護(hù)條(2)遠(yuǎn)離皮帶機(jī)輸送帶主體(1)的外側(cè)面開設(shè)有凹槽，且邊緣防護(hù)條(2)的凹槽兩側(cè)為互補(bǔ)的齒型卡接面(6)，所述邊緣防護(hù)條(2)的凹槽內(nèi)側(cè)設(shè)有限位孔(3)，且限位孔(3)內(nèi)卡合有加固鋼繩(8)，所述邊緣防護(hù)條(2)的凹槽外側(cè)還卡合有定位條(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶邊緣防護(hù)結(jié)構(gòu)的皮帶機(jī)輸送帶，其特征在于：所述邊緣防護(hù)條(2)與皮帶機(jī)輸送帶主體(1)通過斜面連接，且邊緣防護(hù)條(2)與皮帶機(jī)輸送帶主體(1)為一體結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶邊緣防護(hù)結(jié)構(gòu)的皮帶機(jī)輸送帶，其特征在于：所述定位條(5)為環(huán)形結(jié)構(gòu)，且定位條(5)的剖面為兩側(cè)帶凸起的U型結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶邊緣防護(hù)結(jié)構(gòu)的皮帶機(jī)輸送帶，其特征在于：所述齒型卡接面(6)處于定位條(5)的U型結(jié)構(gòu)之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶邊緣防護(hù)結(jié)構(gòu)的皮帶機(jī)輸送帶，其特征在于：所述耐磨條(7)也為環(huán)形結(jié)構(gòu)，且耐磨條(7)處于皮帶機(jī)輸送帶主體(1)的內(nèi)側(cè)面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶邊緣防護(hù)結(jié)構(gòu)的皮帶機(jī)輸送帶，其特征在于：所述加固鋼繩(8)的剖面為圓形結(jié)構(gòu)，且加固鋼繩(8)處于邊緣防護(hù)條(2)中部。

說明書： 一種帶邊緣防護(hù)結(jié)構(gòu)的皮帶機(jī)輸送帶技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及皮帶機(jī)輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶邊緣防護(hù)結(jié)構(gòu)的皮帶機(jī)輸送帶。背景技術(shù)[0002] 皮帶機(jī)又稱帶式輸送機(jī)，廣泛應(yīng)用于家電、電子、電器、機(jī)械、煙草、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè)，物件的組裝、檢測、調(diào)試、包裝及運(yùn)輸?shù)取?a href="http://frjcc.com/prod_show-4500.html" target="_blank">皮帶輸送機(jī)具有輸送能力強(qiáng)，輸送距離遠(yuǎn)，結(jié)構(gòu)簡單易于維護(hù)，能方便地實(shí)行程序化控制和自動(dòng)化操作。[0003] 現(xiàn)有的皮帶機(jī)輸送帶在使用時(shí)，由于長時(shí)間摩擦以及受到張力的作用，容易使輸送帶邊緣出現(xiàn)裂痕，嚴(yán)重的會(huì)出現(xiàn)輸送帶斷裂的情況，影響輸送帶的使用。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶邊緣防護(hù)結(jié)構(gòu)的皮帶機(jī)輸送帶，以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場上皮帶機(jī)輸送帶在使用時(shí)，由于長時(shí)間摩擦以及受到張力的作用，容易使輸送帶邊緣出現(xiàn)裂痕，嚴(yán)重的會(huì)出現(xiàn)輸送帶斷裂的情況，影響輸送帶的使用的問題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶邊緣防護(hù)結(jié)構(gòu)的皮帶機(jī)輸送帶，包括皮帶機(jī)輸送帶主體，所述皮帶機(jī)輸送帶主體兩側(cè)均設(shè)有邊緣防護(hù)條，且邊緣防護(hù)條其中一端開設(shè)有限位槽，且限位槽內(nèi)卡合有耐磨條，所述邊緣防護(hù)條遠(yuǎn)離皮帶機(jī)輸送帶主體的外側(cè)面開設(shè)有凹槽，且邊緣防護(hù)條的凹槽兩側(cè)為互補(bǔ)的齒型卡接面，所述邊緣防護(hù)條的凹槽內(nèi)側(cè)設(shè)有限位孔，且限位孔內(nèi)卡合有加固鋼繩，所述邊緣防護(hù)條的凹槽外側(cè)還卡合有定位條。[0006] 優(yōu)選的，所述邊緣防護(hù)條與皮帶機(jī)輸送帶主體通過斜面連接，且邊緣防護(hù)條與皮帶機(jī)輸送帶主體為一體結(jié)構(gòu)。[0007] 優(yōu)選的，所述定位條為環(huán)形結(jié)構(gòu)，且定位條的剖面為兩側(cè)帶凸起的U型結(jié)構(gòu)。[0008] 優(yōu)選的，所述齒型卡接面處于定位條的U型結(jié)構(gòu)之間。[0009] 優(yōu)選的，所述耐磨條也為環(huán)形結(jié)構(gòu)，且耐磨條處于皮帶機(jī)輸送帶主體的內(nèi)側(cè)面。[0010] 優(yōu)選的，所述加固鋼繩的剖面為圓形結(jié)構(gòu)，且加固鋼繩處于邊緣防護(hù)條中部。[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該帶邊緣防護(hù)結(jié)構(gòu)的皮帶機(jī)輸送帶對(duì)邊緣進(jìn)行了加厚處理，同時(shí)在邊緣處加設(shè)了加固鋼繩，提高輸送帶邊緣的防護(hù)性，有效避免輸送帶邊緣出現(xiàn)斷裂的情況發(fā)生，提高皮帶機(jī)輸送帶的使用壽命。該帶邊緣防護(hù)結(jié)構(gòu)的皮帶機(jī)輸送帶在邊緣防護(hù)條側(cè)面開設(shè)有了用于加固鋼繩限位的限位孔，并通過齒型卡接面對(duì)限位孔進(jìn)行閉合處理，同時(shí)齒型卡接面在對(duì)接后可通過定位條進(jìn)行加固處理，方便加固鋼繩的緊固處理。附圖說明[0012] 圖1為本實(shí)用新型一種帶邊緣防護(hù)結(jié)構(gòu)的皮帶機(jī)輸送帶結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖2為本實(shí)用新型一種帶邊緣防護(hù)結(jié)構(gòu)的皮帶機(jī)輸送帶圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖3為本實(shí)用新型一種帶邊緣防護(hù)結(jié)構(gòu)的皮帶機(jī)輸送帶截面結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖4為本實(shí)用新型一種帶邊緣防護(hù)結(jié)構(gòu)的皮帶機(jī)輸送帶圖3中B處放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖中：1、皮帶機(jī)輸送帶主體；2、邊緣防護(hù)條；3、限位孔；4、限位槽；5、定位條；6、齒型卡接面；7、耐磨條；8、加固鋼繩。具體實(shí)施方式[0017] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0018] 請(qǐng)參閱圖1?4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種帶邊緣防護(hù)結(jié)構(gòu)的皮帶機(jī)輸送帶，包括皮帶機(jī)輸送帶主體1，皮帶機(jī)輸送帶主體1兩側(cè)均設(shè)有邊緣防護(hù)條2，邊緣防護(hù)條2與皮帶機(jī)輸送帶主體1通過斜面連接，且邊緣防護(hù)條2與皮帶機(jī)輸送帶主體1為一體結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)邊緣防護(hù)條2通過斜面連接可以減少清理死角，同時(shí)傾斜面連接可以提高邊緣防護(hù)條2與皮帶機(jī)輸送帶主體1之間的穩(wěn)固性，并使皮帶機(jī)輸送帶主體1的邊緣通過邊緣防護(hù)條2得到加厚處理，提高皮帶機(jī)輸送帶主體1邊緣防護(hù)性，且邊緣防護(hù)條2其中一端開設(shè)有限位槽4，且限位槽4內(nèi)卡合有耐磨條7，耐磨條7也為環(huán)形結(jié)構(gòu)，且耐磨條7處于皮帶機(jī)輸送帶主體1的內(nèi)側(cè)面，此結(jié)構(gòu)皮帶機(jī)輸送帶主體1為現(xiàn)有的輸送帶結(jié)構(gòu)，為環(huán)形結(jié)構(gòu)，皮帶機(jī)輸送帶主體1的內(nèi)側(cè)面與用于輸送驅(qū)動(dòng)的輥軸進(jìn)行接觸，通過耐磨條7可減輕皮帶機(jī)輸送帶主體1邊緣與輥軸之間的摩擦，同時(shí)耐磨條7磨損后可拆卸下來進(jìn)行更換，有效提高了皮帶機(jī)輸送帶主體1邊緣的防護(hù)性，邊緣防護(hù)條2遠(yuǎn)離皮帶機(jī)輸送帶主體1的外側(cè)面開設(shè)有凹槽，且邊緣防護(hù)條

2的凹槽兩側(cè)為互補(bǔ)的齒型卡接面6，齒型卡接面6處于定位條5的U型結(jié)構(gòu)之間，此結(jié)構(gòu)齒型卡接面6可以通過互補(bǔ)結(jié)構(gòu)使邊緣防護(hù)條2外側(cè)的凹槽得到穩(wěn)固的閉合處理，讓限位孔3封閉，從而使加固鋼繩8穩(wěn)固，而齒型卡接面6處于定位條5的U型結(jié)構(gòu)之間，可以使定位條5對(duì)齒型卡接面6的連接進(jìn)行緊固處理，提高邊緣防護(hù)條2邊緣凹槽閉合的緊固性，邊緣防護(hù)條2的凹槽內(nèi)側(cè)設(shè)有限位孔3，且限位孔3內(nèi)卡合有加固鋼繩8，加固鋼繩8的剖面為圓形結(jié)構(gòu)，且加固鋼繩8處于邊緣防護(hù)條2中部，此結(jié)構(gòu)加固鋼繩8可以通過圓形結(jié)構(gòu)方便的進(jìn)行固定處理，加固鋼繩8處于邊緣防護(hù)條2中部，可以使加固鋼繩8對(duì)邊緣防護(hù)條2進(jìn)行加固處理，提高皮帶機(jī)輸送帶主體1邊緣的防護(hù)性，以防皮帶機(jī)輸送帶主體1邊緣由于長時(shí)間摩擦以及受到張力作用而出現(xiàn)裂痕，延長皮帶機(jī)輸送帶主體1的使用壽命，邊緣防護(hù)條2的凹槽外側(cè)還卡合有定位條5，定位條5為環(huán)形結(jié)構(gòu)，且定位條5的剖面為兩側(cè)帶凸起的U型結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)定位條5可以對(duì)邊緣防護(hù)條2外側(cè)凹槽進(jìn)行緊固處理，以防加固鋼繩8從限位孔3內(nèi)脫落，定位條5為采用與皮帶機(jī)輸送帶主體1材質(zhì)相同的橡膠結(jié)構(gòu)，讓定位條5具有韌性，使得定位條5可通過環(huán)形結(jié)構(gòu)固定到邊緣防護(hù)條2的外側(cè)邊緣。

[0019] 工作原理：在使用該帶邊緣防護(hù)結(jié)構(gòu)的皮帶機(jī)輸送帶時(shí)，首先皮帶機(jī)通過皮帶機(jī)輸送帶主體1進(jìn)行物品的輸送處理時(shí)，邊緣防護(hù)條2的加厚處理對(duì)皮帶機(jī)輸送帶主體1進(jìn)行邊緣防護(hù)處理，耐磨條7對(duì)皮帶機(jī)輸送帶主體1與輥軸的接觸面進(jìn)行耐磨處理，當(dāng)耐磨條7磨損后可從限位槽4內(nèi)拆卸下來進(jìn)行更換，邊緣防護(hù)條2還通過加固鋼繩8進(jìn)行邊緣的加固處理，以防皮帶機(jī)輸送帶主體1由于長時(shí)間摩擦以及受到張力的作用而出現(xiàn)裂痕，限位孔3對(duì)加固鋼繩8起到固定的作用，邊緣防護(hù)條2外側(cè)開槽處通過齒型卡接面6進(jìn)行緊密的卡接定位，定位條5對(duì)邊緣防護(hù)條2外側(cè)開槽處起到閉合的作用，使加固鋼繩8穩(wěn)固在邊緣防護(hù)條2內(nèi)，提高皮帶機(jī)輸送帶主體1的使用壽命，從而完成一系列工作。[0020] 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。