權(quán)利要求書(shū)： 1.一種應(yīng)用了三段式輸送帶的平板脫水機(jī)，包括布料機(jī)構(gòu)（4）、活動(dòng)壓板（5）、下箱體（6）和出料機(jī)構(gòu)，輸送帶（1）設(shè)于活動(dòng)壓板（5）和下箱體（6）之間，還包括位于上游側(cè)的上游收卷輥（2）和位于下游側(cè)下游收卷輥（3），其特征是，所述輸送帶（1）為三段式輸送帶，包括一個(gè)輸送帶中部區(qū)（12）和兩個(gè)輸送帶端部區(qū)（11）；輸送帶中部區(qū)（12）的兩個(gè)端部分別與一個(gè)輸送帶端部區(qū)（11）的其中一端以可拆分結(jié)構(gòu)連接；輸送帶端部區(qū)（11）的另一端為自由端；輸送帶中部區(qū)（12）為濾帶，兩個(gè)輸送帶端部區(qū)（11）分別卷繞在上游收卷輥（2）和下游收卷輥（3）上；當(dāng)布料機(jī)構(gòu)（4）、活動(dòng)壓板（5）和出料機(jī)構(gòu)依次工作時(shí)，輸送帶中部區(qū)（12）分別位于相應(yīng)位置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用了三段式輸送帶的平板脫水機(jī)，其特征是，還設(shè)有清洗機(jī)構(gòu)（8）；出料機(jī)構(gòu)位于下箱體（6）的下游側(cè)，清洗機(jī)構(gòu)（8）位于出料機(jī)構(gòu)的下游側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用了三段式輸送帶的平板脫水機(jī)，其特征是，所述出料機(jī)構(gòu)位于布料機(jī)構(gòu)（4）的上游側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用了三段式輸送帶的平板脫水機(jī)，其特征是，還設(shè)有清洗機(jī)構(gòu)（8），清洗機(jī)構(gòu)（8）位于出料機(jī)構(gòu)的上游側(cè)。

說(shuō)明書(shū)： 一種應(yīng)用了三段式輸送帶的平板脫水機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種應(yīng)用有該種三段式輸送帶的平板脫水機(jī)。

背景技術(shù)[0002] 中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)CN206535273U，于2017年10月3日公開(kāi)了“一種密封式平板壓榨脫水機(jī)”，包括機(jī)架，機(jī)架的一端為進(jìn)料端，另一端為出料端，還包括濾帶；進(jìn)料端與出料端之間

設(shè)有至少一個(gè)平板脫水模塊，平板脫水模塊的上部包括可豎直往復(fù)運(yùn)動(dòng)的上壓部件，下部

包括固定的下托部件，下托部件的頂面上還設(shè)有密封框；上壓部件的下底面和下托部件的

頂面均平行與水平面；濾帶循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，其中位于進(jìn)料端和出料端之間的部分位于上壓部件

和密封框之間；上壓部件的運(yùn)動(dòng)方向與密封框的位置對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型的有益效果是：可以

將高含水量的待處理物料封閉起來(lái)進(jìn)行加壓，消除了被擠出壓力區(qū)的現(xiàn)象，大幅提升了脫

水效果。類(lèi)似的傳統(tǒng)型平板壓榨脫水機(jī)，普遍采用的是循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的濾帶，物料承載在濾帶

上，依次經(jīng)過(guò)前端的布料區(qū)、中間的壓榨區(qū)和后端的出料區(qū)，完成脫水并出料。由于類(lèi)似的

方案中均使用了循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的濾帶，因此濾帶本身被賦予了兩個(gè)功能：一是在牽引力的作用

下在長(zhǎng)度方向上帶著物料移動(dòng)，二是作為過(guò)濾部件在壓榨區(qū)實(shí)現(xiàn)物料的固液分離。然而這

樣的設(shè)計(jì)也形成了一些問(wèn)題：濾帶在張力之下不斷被拉長(zhǎng)，更換頻繁，成本高；平板壓榨脫

水機(jī)的濾帶上設(shè)有供濾液通過(guò)的孔，這些孔在使用過(guò)程中容易被濾液中所含的鹽類(lèi)堵塞，

除了常規(guī)使用時(shí)用清水沖刷，還需要頻繁拆下酸洗，而目前的循環(huán)式濾帶整體拆裝非常麻

煩。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，現(xiàn)有脫水機(jī)采用的濾帶為循環(huán)式，使用易變形，更換頻繁，且更換困難。本實(shí)用提供了一種平板脫水機(jī)，應(yīng)用了該種三段式輸送帶，換用了

往復(fù)式動(dòng)作方式，可以顯著提高壓榨脫水作業(yè)效率。

[0004] 為了實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種應(yīng)用了三段式輸送帶的平板脫水機(jī)，包括布料機(jī)構(gòu)、活動(dòng)壓板、下箱體和出料機(jī)構(gòu)，輸送帶設(shè)于活動(dòng)壓板和下箱體

之間，還包括位于上游側(cè)的上游收卷輥和位于下游側(cè)下游收卷輥，所述輸送帶為三段式輸

送帶，包括一個(gè)輸送帶中部區(qū)和兩個(gè)輸送帶端部區(qū)；輸送帶中部區(qū)的兩個(gè)端部分別與一個(gè)

輸送帶端部區(qū)的其中一端以可拆分結(jié)構(gòu)連接；輸送帶端部區(qū)的另一端為自由端；輸送帶中

部區(qū)為濾帶，兩個(gè)輸送帶端部區(qū)分別卷繞在上游收卷輥和下游收卷輥上；當(dāng)布料機(jī)構(gòu)、活動(dòng)

壓板和出料機(jī)構(gòu)依次工作時(shí)，輸送帶中部區(qū)分別位于相應(yīng)位置。

[0005] 本技術(shù)方案設(shè)計(jì)的應(yīng)用了三段式輸送帶的平板脫水機(jī)，除了傳統(tǒng)的布料機(jī)構(gòu)、活動(dòng)壓板、下箱體和出料機(jī)構(gòu)外，還使用了三段式輸送帶。三段式輸送帶包括兩個(gè)端部區(qū)和一

個(gè)中部區(qū)，中部區(qū)位于長(zhǎng)度方向的中部，中部區(qū)的兩端分別與一個(gè)端部區(qū)的其中一端連接，

而端部區(qū)的另一端為自由端，因此本方案中的三段式輸送帶有兩個(gè)顯著的技術(shù)特征，一是

非環(huán)形的，有長(zhǎng)度方向上的兩個(gè)端部，二是在長(zhǎng)度方向上分為三段。端部區(qū)將與卷繞輥進(jìn)行

卷繞，主要功能是傳遞拉力；而中間區(qū)為適應(yīng)于平板壓榨脫水機(jī)用的濾帶，主要用來(lái)承載物

料，并在壓榨時(shí)過(guò)濾掉濾液，在濾帶上留下固態(tài)物料。兩個(gè)輸送帶端部區(qū)分別卷繞在上游收

卷輥和下游收卷輥上，而上游收卷輥和下游收卷輥分別位于脫水機(jī)的上、下游，因此通過(guò)上

游收卷輥和下游收卷輥的收放動(dòng)作，可以帶動(dòng)三段式輸送帶中的輸送帶中部區(qū)在不同部件

工作時(shí)移動(dòng)至不同的對(duì)應(yīng)位置，通過(guò)往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)一個(gè)完整的壓榨循環(huán)。使用這樣的設(shè)

計(jì)，可以針對(duì)輸送帶端部區(qū)優(yōu)化其受力強(qiáng)度，還能通過(guò)可拆分結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)各個(gè)分段的快速

維修、更換。針對(duì)平板脫水機(jī)特有的工作環(huán)境，濾帶上的空隙容易被物料顆?；?yàn)V液中的鹽

份堵塞，需要經(jīng)常拆下來(lái)進(jìn)行高壓清洗或酸洗，使用本方案可以實(shí)現(xiàn)快速拆裝，清洗或酸洗

也更方便更高效。由于傳送帶改為了更短的三段式輸送帶，因此驅(qū)動(dòng)輸送帶的能量消耗也

更少。三段式輸送帶兩端直接由相應(yīng)的收卷輥卷繞驅(qū)動(dòng)，應(yīng)用在原循環(huán)式濾帶上的張緊機(jī)

構(gòu)和調(diào)偏機(jī)構(gòu)等零部件也可以相應(yīng)取消，減少了零部件，設(shè)備高度也相應(yīng)降低，有利于設(shè)備

安裝布局。三段式輸送帶上的可拆分結(jié)構(gòu)可采用現(xiàn)有技術(shù)，例如上海立啟工業(yè)皮帶有限公

司在電商平臺(tái)淘寶網(wǎng)上公開(kāi)銷(xiāo)售的不銹鋼1號(hào)針扣（網(wǎng)址為https://item.taobao.com/

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括2021年1月14日）。

[0006] 因?yàn)槭褂昧巳问捷斔蛶?，濾帶往復(fù)運(yùn)動(dòng)，而對(duì)應(yīng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，部分部件的布局位置也有相應(yīng)的調(diào)整。

[0007] 作為優(yōu)選之一，還設(shè)有清洗機(jī)構(gòu)；出料機(jī)構(gòu)位于下箱體的下游側(cè)，清洗機(jī)構(gòu)位于出料機(jī)構(gòu)的下游側(cè)。為了提高濾帶的過(guò)濾效果，平板脫水機(jī)上通常設(shè)計(jì)有清洗機(jī)構(gòu)，對(duì)濾帶進(jìn)

行清洗。本方案為常規(guī)布局，布料機(jī)構(gòu)在上游，活動(dòng)壓板和下箱體作為壓榨機(jī)構(gòu)在中游，出

料機(jī)構(gòu)在下游，而將清洗機(jī)構(gòu)設(shè)置在出料機(jī)構(gòu)的下游。上游收卷輥和下游收卷輥帶動(dòng)輸送

帶中部區(qū)即濾帶依次經(jīng)過(guò)上游區(qū)、中游區(qū)和下游區(qū)，完成布料、壓榨、出料，最后通過(guò)清洗機(jī)

構(gòu)完成濾帶清洗，再?gòu)?fù)位回到上游方向，進(jìn)行下一操作循環(huán)。

[0008] 作為優(yōu)選之二，所述出料機(jī)構(gòu)位于布料機(jī)構(gòu)的上游側(cè)。本方案和傳動(dòng)布局的顯著區(qū)別是出料機(jī)構(gòu)前置到布料機(jī)構(gòu)的上游側(cè)。上游收卷輥和下游收卷輥帶動(dòng)輸送帶中部區(qū)即

濾帶依次經(jīng)過(guò)中游區(qū)進(jìn)行布料、下游區(qū)進(jìn)行壓榨，之后馬上返回最上游的出料機(jī)構(gòu)處進(jìn)行

出料；出料完成后再?gòu)?fù)位至中游的布料機(jī)構(gòu)處進(jìn)行下一輪的布料。使用本方案，物料單側(cè)

進(jìn)、出，可以通過(guò)調(diào)整出料和回程速度來(lái)減少輔助時(shí)間，加快脫水作業(yè)速度。出料機(jī)構(gòu)前移

后，整個(gè)脫水機(jī)的場(chǎng)地布局可以有更多的選擇。

[0009] 作為優(yōu)選，還設(shè)有清洗機(jī)構(gòu)，清洗機(jī)構(gòu)位于出料機(jī)構(gòu)的上游側(cè)。針對(duì)出料機(jī)構(gòu)位于布料機(jī)構(gòu)的上游側(cè)的布局，在設(shè)置清洗機(jī)構(gòu)的時(shí)候，清洗機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)設(shè)置在出料機(jī)構(gòu)的上游

側(cè)，當(dāng)出料完成后，濾帶再進(jìn)一步向上游側(cè)運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)清洗機(jī)構(gòu)清洗后再回到中游的布料機(jī)

構(gòu)處進(jìn)行下一輪的布料。

[0010] 綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是：應(yīng)用了該種三段式輸送帶，換用了往復(fù)式動(dòng)作方式，可以顯著提高壓榨脫水作業(yè)效率。

附圖說(shuō)明[0011] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012] 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013] 其中：1輸送帶、11輸送帶端部區(qū)，12輸送帶中部區(qū)，2上游收卷輥，21上游收卷輥伺服電機(jī)，3下游收卷輥，31下游收卷輥伺服電機(jī)，4布料機(jī)構(gòu)，5活動(dòng)壓板，51油缸，6下箱體，7

刮刀，8清洗機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式[0014] 下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。[0015] 實(shí)施例1[0016] 如圖1所示的實(shí)施例1，為一種應(yīng)用了三段式輸送帶的平板脫水機(jī)，包括上游側(cè)的布料機(jī)構(gòu)4，中游側(cè)的活動(dòng)壓板5和下箱體6，下游側(cè)的出料機(jī)構(gòu)。本例中，活動(dòng)壓板5由油缸

51驅(qū)動(dòng)升降，出料機(jī)構(gòu)包括刮刀7。另外還包括位于布料機(jī)構(gòu)4上游的上游收卷輥2，由上游

收卷輥伺服電機(jī)21驅(qū)動(dòng)；位于刮刀7下游的下游收卷輥3，由下游收卷輥伺服電機(jī)31驅(qū)動(dòng)；輸

送帶1，為三段式輸送帶，包括一個(gè)輸送帶中部區(qū)12和兩個(gè)輸送帶端部區(qū)11；輸送帶中部區(qū)

12的兩個(gè)端部分別與一個(gè)輸送帶端部區(qū)11的其中一端以可拆分結(jié)構(gòu)連接；輸送帶端部區(qū)11

的另一端為自由端；輸送帶中部區(qū)12為濾帶，兩輸送帶端部區(qū)11分別卷繞在上游收卷輥2和

下游收卷輥3上。本例中使用的可拆分結(jié)構(gòu)為上海立啟工業(yè)皮帶有限公司在電商平臺(tái)淘寶

網(wǎng)上公開(kāi)銷(xiāo)售的不銹鋼1號(hào)針扣，使用該針扣連接輸送帶的各個(gè)不同部分后，不妨礙輸送帶

的正常移動(dòng)、卷繞，需要時(shí)也可以方便的拆開(kāi)輸送帶的一部分進(jìn)行清洗保養(yǎng)或者更換。此外

還設(shè)計(jì)有清洗機(jī)構(gòu)8，本方案中，清洗機(jī)構(gòu)8位于刮刀7下方，從運(yùn)動(dòng)方向看位于刮刀7的下

游、下游收卷輥3的上游。

[0017] 本例的平板脫水機(jī)，輸送帶1受上游收卷輥2和下游收卷輥3的收放控制，輸送帶中部區(qū)12在各個(gè)工作位置停留。開(kāi)始布料時(shí)，輸送帶中部區(qū)12位于上游側(cè)布料機(jī)構(gòu)4對(duì)應(yīng)位置

承載污泥；布料結(jié)束后移動(dòng)至中游，由中游側(cè)的活動(dòng)壓板5和下箱體6配合進(jìn)行壓榨操作，實(shí)

現(xiàn)固液分離；之后再向下游移動(dòng)，通過(guò)刮刀7將固體物料鏟離輸送帶中部區(qū)12，最后在向下

游移動(dòng)，通過(guò)清洗機(jī)構(gòu)8清洗后，再?gòu)?fù)位回到上游側(cè)布料機(jī)構(gòu)4的對(duì)應(yīng)位置，開(kāi)始下一輪的作

業(yè)。

[0018] 實(shí)施例2[0019] 如圖2所示的實(shí)施例2，為另一種應(yīng)用了三段式輸送帶的平板脫水機(jī)。本例的平板脫水機(jī)，主要部件和實(shí)施例2相同，但是布局位置上有差別。出料機(jī)構(gòu)的刮刀7被前移到上游

側(cè)，中游是布料機(jī)構(gòu)4，下游是壓榨機(jī)構(gòu)活動(dòng)壓板5和下箱體6，上游收卷輥2位于上游側(cè)，下

游收卷輥3位于最下游，清洗機(jī)構(gòu)8在上游收卷輥2和刮刀7之間。余同實(shí)施例2。

[0020] 本例的平板脫水機(jī)，輸送帶1依然受上游收卷輥2和下游收卷輥3的收放控制，輸送帶中部區(qū)12在各個(gè)工作位置停留。開(kāi)始布料時(shí)，輸送帶中部區(qū)12位于中游的布料機(jī)構(gòu)4對(duì)應(yīng)

位置承載污泥；布料結(jié)束后移動(dòng)至下游，由下游側(cè)的活動(dòng)壓板5和下箱體6配合進(jìn)行壓榨操

作，實(shí)現(xiàn)固液分離；之后返回上游側(cè)，通過(guò)刮刀7將固體物料鏟離輸送帶中部區(qū)12，并繼續(xù)向

上游移動(dòng)，通過(guò)清洗機(jī)構(gòu)8清洗后，再向下游復(fù)位回到上游側(cè)布料機(jī)構(gòu)4的對(duì)應(yīng)位置，開(kāi)始下

一輪的作業(yè)。

[0021] 與實(shí)施例1相比，本例的主要區(qū)別在于，布料、出料都在設(shè)備的上游側(cè)。