權(quán)利要求書(shū)： 1.一種自身具備磁性密閉鋼絲繩芯圓管輸送帶，其特征在于：包括上蓋膠（1）和下蓋膠（2），所述上蓋膠（1）內(nèi)植入有磁性橡膠片N極（5），所述磁性橡膠片N極（5）位于輸送帶寬度方向的一端邊緣部、并沿著輸送帶長(zhǎng)度方向全覆蓋，所述磁性橡膠片N極（5）的寬度等于圓管輸送帶的搭接寬度，所述下蓋膠（2）內(nèi)植入有磁性橡膠片S極（6），所述磁性橡膠片S極（6）位于輸送帶寬度方向的另一端邊緣部、并沿著輸送帶長(zhǎng)度方向全覆蓋，所述磁性橡膠片S極（6）的寬度等于圓管輸送帶的搭接寬度；

所述上蓋膠（1）和下蓋膠（2）之間從上到下依次為鋼絲繩層（3）和剛性調(diào)節(jié)層（4），所述鋼絲繩層（3）和剛性調(diào)節(jié)層（4）的寬度均為圓管輸送帶平鋪寬度減去磁性橡膠片N極（5）以及磁性橡膠片S極（6）的寬度的剩余距離。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自身具備磁性密閉鋼絲繩芯圓管輸送帶，其特征在于：所述鋼絲繩層（3）的上部還設(shè)有一層剛性調(diào)節(jié)層。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自身具備磁性密閉鋼絲繩芯圓管輸送帶，其特征在于：所述剛性調(diào)節(jié)層（4）為柔性鋼簾網(wǎng)掛膠層。

說(shuō)明書(shū)： 一種自身具備磁性密閉鋼絲繩芯圓管輸送帶技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及輸送帶領(lǐng)域，具體為一種自身具備磁性密閉鋼絲繩芯圓管輸送帶。

背景技術(shù)[0002] 目前圓管輸送帶在實(shí)際使用工況中，遇到以下問(wèn)題：①圓管輸送帶曲線(xiàn)轉(zhuǎn)彎和空間的情況越來(lái)越多。在輸送帶運(yùn)行過(guò)程中和轉(zhuǎn)彎情況下，多數(shù)情況下會(huì)出現(xiàn)輸送帶的跑偏、

扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，造成物料泄露、拋灑。一般多采用機(jī)械式強(qiáng)制糾偏來(lái)解決，例如：擋邊輥，調(diào)偏輥。

造成的結(jié)果是，皮帶邊部磨損過(guò)快，縮短輸送帶的使用壽命；②管式帶在成管之后，搭接部

位不夠嚴(yán)密，轉(zhuǎn)彎出現(xiàn)“管狀變形”，圓管帶搭接部位脹口，致使物料泄露、拋灑。所以為了解

決上述問(wèn)題，需要改進(jìn)現(xiàn)有的圓管輸送帶。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實(shí)用新型為了解決實(shí)際使用工況中圓管輸送帶，提供了一種自身具備磁性密閉鋼絲繩芯圓管輸送帶。

[0004] 本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種自身具備磁性密閉鋼絲繩芯圓管輸送帶，包括上蓋膠和下蓋膠，所述上蓋膠內(nèi)植入有磁性橡膠片N極，所述磁性橡膠片N極位

于輸送帶寬度方向的一端邊緣部、并沿著輸送帶長(zhǎng)度方向全覆蓋，所述磁性橡膠片N極的寬

度等于圓管輸送帶的搭接寬度，所述下蓋膠內(nèi)植入有磁性橡膠片S極，所述磁性橡膠片S極

位于輸送帶寬度方向的另一端邊緣部、并沿著輸送帶長(zhǎng)度方向全覆蓋，所述磁性橡膠片S極

的寬度等于圓管輸送帶的搭接寬度；所述上蓋膠和下蓋膠之間從上到下依次為鋼絲繩層和

剛性調(diào)節(jié)層，所述鋼絲繩層和剛性調(diào)節(jié)層的寬度均為圓管輸送帶平鋪寬度減去磁性橡膠片

N極以及磁性橡膠片S極的寬度的剩余距離。

[0005] 本實(shí)用新型所提供的一種自身具備磁性密閉鋼絲繩芯圓管輸送帶，通過(guò)改變鋼絲繩芯輸送帶內(nèi)部構(gòu)造，增加剛性調(diào)節(jié)層，同時(shí)在橡膠配方中添加磁性材料，使磁極S和N極相

互吸附，讓橡膠自身具備吸附閉合性。所以這種圓管輸送帶在上蓋膠內(nèi)植入了磁性橡膠片N

極，且位于輸送帶寬度方向的一端邊緣部，在下蓋膠內(nèi)植入有磁性橡膠片S極，且位于輸送

帶寬度方向的另一端邊緣部，N極和S極的寬度相等，都等于圓管輸送帶的搭接寬度，長(zhǎng)度為

覆蓋整個(gè)輸送帶的長(zhǎng)度，這樣當(dāng)整個(gè)輸送帶搭接時(shí)，可以可靠的相互吸附。在上下蓋膠之間

從上到下依次設(shè)置鋼絲繩層和剛性調(diào)節(jié)層，剛性調(diào)節(jié)層是新增加的，所起的作用為提高了

管式輸送帶在轉(zhuǎn)彎過(guò)程中的順滑性，配合了磁性密閉，使管式帶在曲線(xiàn)段和空間轉(zhuǎn)彎過(guò)程

中輸送帶搭接部位不易膨帳和管狀變形；鋼絲繩層和剛性調(diào)節(jié)層的寬度為：圓管輸送帶平

鋪寬度去掉N極和S極寬度的剩余距離。

[0006] 優(yōu)選的，所述鋼絲繩層的上部還設(shè)有一層剛性調(diào)節(jié)層。[0007] 與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型所提供的一種自身具備磁性密閉鋼絲繩芯圓管輸送帶，具有優(yōu)良的密閉效果；這種輸送帶通過(guò)在輸送帶的覆蓋

層中植入磁性膠片，使管式輸送帶搭接部位密閉性增強(qiáng)，減少了輸送帶在運(yùn)行時(shí)因塌管、跑

偏等原因造成的物料泄露拋灑現(xiàn)象。

附圖說(shuō)明[0008] 圖1為本實(shí)用新型的密閉時(shí)的斷面圖。[0009] 圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意截面圖。[0010] 圖中標(biāo)記如下：1?上蓋膠，2?下蓋膠，3?鋼絲繩層，4?剛性調(diào)節(jié)層，5?磁性橡膠片N極，6?磁性橡膠片S極。

具體實(shí)施方式[0011] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。[0012] 一種自身具備磁性密閉鋼絲繩芯圓管輸送帶，如圖2所示：包括上蓋膠1和下蓋膠2，所述上蓋膠1內(nèi)植入有磁性橡膠片N極5，所述磁性橡膠片N極5位于輸送帶寬度方向的一

端邊緣部、并沿著輸送帶長(zhǎng)度方向全覆蓋，所述磁性橡膠片N極5的寬度等于圓管輸送帶的

搭接寬度，所述下蓋膠2內(nèi)植入有磁性橡膠片S極6，所述磁性橡膠片S極6位于輸送帶寬度方

向的另一端邊緣部、并沿著輸送帶長(zhǎng)度方向全覆蓋，所述磁性橡膠片S極6的寬度等于圓管

輸送帶的搭接寬度；所述上蓋膠1和下蓋膠2之間從上到下依次為鋼絲繩層3和剛性調(diào)節(jié)層

4，所述鋼絲繩層3和剛性調(diào)節(jié)層4的寬度均為圓管輸送帶平鋪寬度減去磁性橡膠片N極5以

及磁性橡膠片S極6的寬度的剩余距離。

[0013] 本實(shí)施例中采用了優(yōu)選方案：所述剛性調(diào)節(jié)層4為柔性鋼簾網(wǎng)掛膠層。[0014] 本實(shí)施例可以按照如下方法制備：①制備上蓋膠1、下蓋膠2，準(zhǔn)備帶張力的鋼絲繩、掛膠鋼簾線(xiàn)布以及芯膠；②經(jīng)密煉機(jī)制備磁性橡膠，通過(guò)壓延機(jī)壓成規(guī)定尺寸的磁性橡

膠片N極和S極；③磁性橡膠片按照所搭接的位置經(jīng)過(guò)成型機(jī)植入上下蓋膠的邊部，同時(shí)控

制磁性橡膠片的寬度等于圓管輸送帶搭接寬度，磁性橡膠片可以采用現(xiàn)有技術(shù)中已成型的

質(zhì)量比來(lái)制備，例如SCR5采用80份，BR9000采用20份，鐵氧體永磁粉采用76份，軟化劑采用

1.5份，硫促劑采用3.4份；④鋼絲繩施加張力，植入磁性橡膠片的上下蓋膠、柔性鋼簾網(wǎng)掛

膠作為剛性調(diào)節(jié)層，經(jīng)過(guò)冷壓成型；⑤最后通過(guò)硫化平板進(jìn)行硫化，制得最終成品。

[0015] 本實(shí)施例中所制備出的圓管輸送帶，具有優(yōu)良的密閉效果，鐵氧體的導(dǎo)磁率10usi，磁場(chǎng)強(qiáng)度可達(dá)到3980He/(kA`m?1)。

[0016] 本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍不限于以上具體實(shí)施方式，而且對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，本實(shí)用新型可以有多種變形和更改，凡在本實(shí)用新型的構(gòu)思與原則之內(nèi)所作的任何

修改、改進(jìn)和等同替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。