權(quán)利要求書： 1.一種斗式提升機檢測機構(gòu)，其特征在于：包括，

運輸部件(100)，包括外殼(101)、設(shè)置在所述外殼(101)一側(cè)的入料口(102)、設(shè)置在所述外殼(101)遠(yuǎn)離于所述入料口(102)一側(cè)的出料口(103)、設(shè)置在所述外殼(101)內(nèi)的兩組齒輪一(104)、設(shè)置在所述兩組齒輪一(104)上的牽引皮帶(105)、以及設(shè)置在所述牽引皮帶(105)上的多組裝料箱(106)；

檢測部件(200)，包括設(shè)置在所述外殼(101)一側(cè)的驅(qū)動組件(201)、設(shè)置在所述驅(qū)動組件(201)一側(cè)的檢測組件(202)、設(shè)置在檢測組件(202)底部的限位組件(203)、設(shè)置在所述外殼(101)對應(yīng)于所述出料口(103)一側(cè)的往復(fù)組件(204)、設(shè)置在所述往復(fù)組件(204)上的清理組件，以及設(shè)置在所述驅(qū)動組件(201)與清理組件之間的連接組件(206)。

2.如權(quán)利要求1所述的斗式提升機檢測機構(gòu)，其特征在于：所述檢測組件(202)包括設(shè)置在所述驅(qū)動組件(201)上的棘輪(202a)、設(shè)置在所述棘輪(202a)兩側(cè)的連接桿(202b)、設(shè)置在兩組所述連接桿(202b)遠(yuǎn)離于所述棘輪(202a)一端的移動桿(202c)，以及設(shè)置在兩組所述移動桿(202c)遠(yuǎn)離于所述棘輪(202a)一端的移動塊(202d)，且所述移動塊(202d)設(shè)置在所述限位組件(203)上，兩組所述移動桿(202c)遠(yuǎn)離于所述棘輪(202a)的一端相互靠近。

3.如權(quán)利要求2所述的斗式提升機檢測機構(gòu)，其特征在于：所述驅(qū)動組件(201)包括設(shè)置在所述外殼(101)一側(cè)連接座，以及設(shè)置在所述連接座上的雙頭電機(201b)，且兩組所述齒輪一(104)其中一組齒輪一(104)設(shè)置在所述雙頭電機(201b)的輸出軸上，所述棘輪(202a)設(shè)置在所述雙頭電機(201b)遠(yuǎn)離于外殼(101)一端的輸出軸上。

4.如權(quán)利要求3所述的斗式提升機檢測機構(gòu)，其特征在于：所述限位組件(203)包括設(shè)置在所述外殼(101)對應(yīng)于所述連接座一側(cè)的固定板(203a)、設(shè)置在所述固定板(203a)頂部的兩組限位桿(203b)，以及設(shè)置在兩組所述限位桿(203b)之間的感應(yīng)器(203c)，且所述移動塊(202d)設(shè)置在兩組限位桿(203b)之間。

5.如權(quán)利要求4所述的斗式提升機檢測機構(gòu)，其特征在于：所述往復(fù)組件(204)包括設(shè)置在所述外殼(101)對應(yīng)于所述出料口(103)一側(cè)的轉(zhuǎn)動桿(204a)、設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動桿(204a)一端的固定桿(204b)、設(shè)置在所述固定桿(204b)遠(yuǎn)離于所述轉(zhuǎn)動桿(204a)一端的鉸接桿(204c)，以及設(shè)置在所述鉸接桿(204c)遠(yuǎn)離于所述固定桿(204b)一端的推桿，且所述推桿遠(yuǎn)離于所述鉸接桿(204c)的一端設(shè)置在所述外殼(101)內(nèi)，所述清理組件設(shè)置在所述推桿位于外殼(101)內(nèi)的一端。

6.如權(quán)利要求5所述的斗式提升機檢測機構(gòu)，其特征在于：所述清理組件包括設(shè)置在所述推桿位于所述外殼(101)內(nèi)一端的伸縮板(205a)、設(shè)置在所述伸縮板(205a)下方的引導(dǎo)板(205b)，以及設(shè)置在所述外殼(101)對應(yīng)于入料口(102)一側(cè)的轉(zhuǎn)動板(205c)。

7.如權(quán)利要求6所述的斗式提升機檢測機構(gòu)，其特征在于：所述連接組件(206)包括設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動桿(204a)一端的帶輪一(206a)、設(shè)置在所述驅(qū)動組件(201)的帶輪二(206b)，以及設(shè)置在所述帶輪一(206a)和所述帶輪二(206b)之間的皮帶一(206c)。

8.一種斗式提升機，其特征在于：包括權(quán)利要求1～7所述的斗式提升機檢測機構(gòu)，以及，

上料部件(300)，包括設(shè)置在所述外殼(101)一側(cè)的箱體(301)、設(shè)置在箱體(301)靠近于外殼(101)一側(cè)的排料口(302)、設(shè)置在所述箱體(301)內(nèi)的蛟龍(303)、設(shè)置在所述蛟龍(303)底部的聯(lián)動組件(304)，以及設(shè)置在聯(lián)動組件和驅(qū)動組件(201)之間的傳送組件(305)，且排料口(302)與入料口(102)相抵接。

9.如權(quán)利要求8所述的斗式提升機，其特征在于：所述聯(lián)動組件包括設(shè)置在所述蛟龍(303)底部的第一錐齒輪(304a)，以及設(shè)置在所述箱體(301)一側(cè)的第二錐齒輪(304b)，且傳送組件設(shè)置在第二錐齒輪(304b)上。

10.如權(quán)利要求9所述的斗式提升機，其特征在于：所述傳送組件包括設(shè)置在所述第二錐齒輪(304b)一端的帶輪三(305a)、設(shè)置在驅(qū)動組件(201)上的帶輪四(305b)，以及設(shè)置在帶輪三(305a)和帶輪四(305b)之間的皮帶二(305c)，且?guī)л喫?305b)設(shè)置在雙頭電機(201b)與帶輪一(206a)之間。

說明書： 一種斗式提升機檢測機構(gòu)及斗式提升機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及斗式提升機技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種斗式提升機檢測機構(gòu)及斗式提升機。背景技術(shù)[0002] 斗式提升機，是一種固定裝置的機械輸送設(shè)備，主要適用于粉狀、顆粒狀及小塊物料的連續(xù)垂直提升，可廣泛應(yīng)用于各種規(guī)模的飼料廠、面粉廠、米廠、油廠、淀粉廠以及糧庫、港口碼頭等的散裝物料的提升，斗式提升機主要由斗、牽引皮帶、從動裝置、機殼、進(jìn)料口、出料口等組成。通常采用一系列均勻固定在環(huán)形牽引鏈或皮帶上的斗，在垂直方向或接近垂直方向連續(xù)提升散裝或破碎的物料。[0003] 在使用過程中，物料通過進(jìn)料口均勻進(jìn)料，同時，固定在輸送帶上的鏟斗在主動滾筒的帶動下，鏟起物料隨皮帶上升，直到到達(dá)主動滾筒的頂端，鏟斗開始翻轉(zhuǎn)，然后在離心力或重力作用下，物料從出料口卸下，送往下一道工序，但物料在通過進(jìn)料口均勻進(jìn)料時，物料不能全部進(jìn)入到鏟斗內(nèi)，沒有進(jìn)入到鏟斗內(nèi)的物料則會散落至斗式提升機內(nèi)底部堆積，久而久之物料會堆積的越來越高從而觸碰到鏟斗，影響鏟斗上升的速度，嚴(yán)重時則會讓輸送帶卡住，磨損機器，而斗式提升機為封閉狀態(tài)，操作人員無法觀測到物料堆積的高度，且散落在斗式提升機內(nèi)底部的物料也會造成浪費。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本部分的目的在于概述本實用新型的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和實用新型名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實用新型名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本實用新型的范圍。[0005] 鑒于上述或現(xiàn)有技術(shù)中存在物料堆積，影響鏟斗運輸物料的問題，提出了本實用新型。[0006] 因此，本實用新型的目的是提供一種斗式提升機檢測機構(gòu)。[0007] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：包括運輸部件，包括外殼，設(shè)置在所述外殼一側(cè)的入料口、設(shè)置在所述外殼遠(yuǎn)離于所述入料口一側(cè)的出料口、設(shè)置在所述外殼內(nèi)的兩組齒輪一、設(shè)置在所述兩組齒輪一上的牽引皮帶、以及設(shè)置在所述牽引皮帶上的多組裝料箱；[0008] 檢測部件，包括設(shè)置在所述外殼一側(cè)的驅(qū)動組件、設(shè)置在所述驅(qū)動組件一側(cè)的檢測組件、設(shè)置在檢測組件底部的限位組件、設(shè)置在所述外殼對應(yīng)于所述出料口一側(cè)的往復(fù)組件、設(shè)置在所述往復(fù)組件上的清理組件、以及設(shè)置在所述驅(qū)動組件與清理組件之間的連接組件。[0009] 作為本實用新型斗式提升機檢測機構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中：所述檢測組件包括設(shè)置在所述驅(qū)動組件上的棘輪、設(shè)置在所述棘輪兩側(cè)的連接桿、設(shè)置在兩組所述連接桿遠(yuǎn)離于所述棘輪一端的移動桿，以及設(shè)置在兩組所述移動桿遠(yuǎn)離于所述棘輪一端的移動塊，且所述移動塊設(shè)置在所述限位組件上，兩組所述移動桿遠(yuǎn)離于所述棘輪的一端相互靠近。[0010] 作為本實用新型斗式提升機檢測機構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中：所述驅(qū)動組件包括設(shè)置在所述外殼一側(cè)連接座、設(shè)置在所述連接座上的雙頭電機，且兩組所述齒輪一其中一組齒輪一設(shè)置在所述雙頭電機的輸出軸上，所述棘輪設(shè)置在所述雙頭電機遠(yuǎn)離于外殼一端的輸出軸上。[0011] 作為本實用新型斗式提升機檢測機構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中：所述限位組件包括設(shè)置在所述外殼對應(yīng)于所述連接座一側(cè)的固定板、設(shè)置在所述固定板頂部的兩組限位桿、以及設(shè)置在兩組所述限位桿之間的感應(yīng)器，且所述移動塊設(shè)置在兩組限位桿之間。[0012] 作為本實用新型斗式提升機檢測機構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中：所述往復(fù)組件包括設(shè)置在所述外殼對應(yīng)于所述出料口一側(cè)的轉(zhuǎn)動桿、設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動桿一端的固定桿、設(shè)置在所述固定桿遠(yuǎn)離于所述轉(zhuǎn)動桿一端的鉸接桿、設(shè)置在所述鉸接桿遠(yuǎn)離于所述固定桿一端的推桿，且所述推桿遠(yuǎn)離于所述鉸接桿的一端設(shè)置在所述外殼內(nèi)，所述清理組件設(shè)置在所述推桿位于外殼內(nèi)的一端。[0013] 作為本實用新型斗式提升機檢測機構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中：所述清理組件包括設(shè)置在所述推桿位于所述外殼內(nèi)一端的伸縮板、設(shè)置在所述伸縮板下方的引導(dǎo)板，以及設(shè)置在所述外殼對應(yīng)于入料口一側(cè)的轉(zhuǎn)動板。[0014] 作為本實用新型斗式提升機檢測機構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中：所述連接組件包括設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動桿一端的帶輪一、設(shè)置在所述驅(qū)動組件的帶輪二，以及設(shè)置在所述帶輪一和所述帶輪二之間的皮帶一。[0015] 本實用新型的斗式提升機檢測機構(gòu)有益效果：本實用新型通過運輸部件將物料運輸?shù)街付ㄎ恢?，在入料時，往復(fù)組件會將堆積的物料推出斗式提升機外，隨后利用檢測部件上的移動塊敲擊感應(yīng)器，由于檢測部件與運輸部件為同一電機進(jìn)行驅(qū)動，進(jìn)而當(dāng)物料在推出時堆積到的一定高度觸碰到裝料箱，或有物料卡在運輸部件上，由于摩擦力和卡住物料的阻礙，運行阻力增大，運輸部件運輸?shù)乃俣葎t會發(fā)生改變，從而改變移動塊敲擊感應(yīng)器的規(guī)律，則此時感應(yīng)器會發(fā)生反應(yīng)提醒維修人員及時檢修，避免斗式提升機造成磨損，提高斗式提升機的使用壽命。[0016] 鑒于在實際使用過程中，還存在散落在斗式提升機內(nèi)底部的物料會造成浪費問題。[0017] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型還提供如下技術(shù)方案：一種斗式提升機，包括所述的斗式提升機檢測機構(gòu)，以及，[0018] 上料部件，包括設(shè)置在所述外殼一側(cè)的箱體、設(shè)置在箱體靠近于外殼一側(cè)的排料口、設(shè)置在所述箱體內(nèi)的蛟龍、設(shè)置在所述蛟龍底部的聯(lián)動組件，以及設(shè)置在聯(lián)動組件和驅(qū)動組件之間的傳送組件，且排料口與入料口相抵接。[0019] 作為本實用新型斗式提升機的一種優(yōu)選方案，其中：所述聯(lián)動組件包括設(shè)置在所述蛟龍底部的第一錐齒輪，以及設(shè)置在所述箱體一側(cè)的第二錐齒輪，且傳送組件設(shè)置在第二錐齒輪上。[0020] 作為本實用新型斗式提升機的一種優(yōu)選方案，其中：所述傳送組件包括設(shè)置在所述第二錐齒輪一端的帶輪三、設(shè)置在驅(qū)動組件上的帶輪四，以及設(shè)置在帶輪三和帶輪四之間的皮帶二，且?guī)л喫脑O(shè)置在雙頭電機與帶輪一之間。[0021] 本實用新型的斗式提升機的有益效果：通過往復(fù)部件將堆積的物料推出斗式提升機后，上料部件中的蛟龍會將散落的物料運輸至箱體頂部，物料通過排料口再次進(jìn)入到斗式提升機內(nèi)，進(jìn)行二次運輸，對散落的物料再次運輸，不造成浪費。附圖說明[0022] 為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中：[0023] 圖1為斗式提升機檢測機構(gòu)的整體示意圖[0024] 圖2為檢測組件的整體示意圖。[0025] 圖3為斗式提升機的剖切圖。[0026] 圖4為斗式提升機的整體示意圖。[0027] 圖5為往復(fù)組件的整體示意圖。[0028] 圖6為聯(lián)動組件的整體示意圖。具體實施方式[0029] 為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細(xì)的說明。[0030] 在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。[0031] 其次，此處所稱的“一個實施例”或“實施例”是指可包含于本實用新型至少一個實現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“在一個實施例中”并非均指同一個實施例，也不是單獨的或選擇性的與其他實施例互相排斥的實施例。[0032] 實施例1[0033] 參照圖1，為本實用新型第一個實施例，該實施例提供了一種斗式提升機檢測機構(gòu)組件，能實現(xiàn)避免斗式提升機造成磨損，提高斗式提升機的使用壽命的效果，其包括運輸部件100，用于將物料運輸至指定位置，包括外殼101，用于容納裝料箱106、齒輪一104、設(shè)置在外殼101一側(cè)的入料口102、用于物料的入料，設(shè)置在外殼101遠(yuǎn)離于入料口102一側(cè)的出料口103、用于物料的出料，設(shè)置在外殼101內(nèi)的兩組齒輪一104、設(shè)置在兩組齒輪一104上的牽引皮帶105、用于連接兩組齒輪一104，以此使得兩組齒輪一104同時進(jìn)行轉(zhuǎn)動，以及設(shè)置在牽引皮帶105上的多組裝料箱106；[0034] 檢測部件200，用于檢測牽引皮帶105轉(zhuǎn)動的狀態(tài)，包括設(shè)置在外殼101一側(cè)的驅(qū)動組件201、設(shè)置在驅(qū)動組件201一側(cè)的檢測組件202、設(shè)置在檢測組件202底部的限位組件203、設(shè)置在外殼101對應(yīng)于出料口103一側(cè)的往復(fù)組件204、設(shè)置在往復(fù)組件204上的清理組件、以及設(shè)置在驅(qū)動組件201與清理組件之間的連接組件206。

[0035] 具體的，兩組齒輪一104轉(zhuǎn)動連接在外殼101內(nèi)，且兩組齒輪一104之間安裝有牽引皮帶105，兩組齒輪一104帶動牽引皮帶105進(jìn)行轉(zhuǎn)動。[0036] 在使用時，通過運輸部件100將物料運輸?shù)街付ㄎ恢?，在入料時，往復(fù)組件204會將堆積的物料推出斗式提升機外，隨后利用檢測部件200上的移動塊202d敲擊感應(yīng)器203c，感應(yīng)器203c為壓力傳感器，且此壓力傳感器型號為PSE550，由于檢測部件200與運輸部件100為同一電機進(jìn)行驅(qū)動，進(jìn)而當(dāng)物料在推出時堆積到的一定高度觸碰到裝料箱106，或有物料卡在運輸部件100上，由于摩擦力和卡住物料的阻礙，運行阻力增大，運輸部件100運輸?shù)乃俣葎t會發(fā)生改變，從而改變移動塊202d敲擊感應(yīng)器203c的規(guī)律，感應(yīng)器203c感受到壓力信號在同一時間內(nèi)敲擊的次數(shù)發(fā)生改變，則此時感應(yīng)器203c會將結(jié)果反饋到處理器，從而發(fā)生警報提醒維修人員及時檢修，避免斗式提升機造成磨損，提高斗式提升機的使用壽命。[0037] 實施例2[0038] 參照圖2 3，為本實用新型第二個實施例，與上個實施例不同的是，該實施例提供~了斗式提升機檢測機構(gòu)，解決了物料堆積在斗式提升機內(nèi)的問題，其包括檢測組件202包括設(shè)置在驅(qū)動組件201上的棘輪202a、設(shè)置在棘輪202a兩側(cè)的連接桿202b、設(shè)置在兩組連接桿

202b遠(yuǎn)離于棘輪202a一端的移動桿202c，以及設(shè)置在兩組移動桿202c遠(yuǎn)離于棘輪202a一端的移動塊202d，且移動塊202d設(shè)置在限位組件203上，兩組移動桿202c遠(yuǎn)離于棘輪202a的一端相互靠近。

[0039] 其中，兩組移動桿202c通過連接桿202b與棘輪202a轉(zhuǎn)動連接，且兩組移動桿202c的上端與棘輪202a嚙合，連接桿202b與移動桿202c的彎角處鉸接，移動塊202d滑動連接在限位組件203上，當(dāng)驅(qū)動組件201驅(qū)動棘輪202a進(jìn)行轉(zhuǎn)動時，則帶動兩組連接桿202b進(jìn)行轉(zhuǎn)動，且兩組連接桿202b為鏡像對稱布置，則兩組連接桿202b在轉(zhuǎn)動時兩端同時抬升或下降，但由于移動桿202c鉸接移動塊202d安裝在限位組件203上，當(dāng)兩組連接桿202b帶動兩組移動桿202c下降至限位組件203的底部時，兩組連接桿202b轉(zhuǎn)動時兩端則會上升，當(dāng)?shù)竭_(dá)限位組件203最高處時連接桿202b轉(zhuǎn)動時兩端則會下降。[0040] 其中，兩組移動桿202c其中一組的端部則會在連接桿202b端部下降時與棘輪202a上的齒牙嚙合，隨著棘輪202a的轉(zhuǎn)動上升至棘輪202a的高處，同理另一組移動桿202c則會在連接桿202b端部上升時與棘輪202a的高處嚙合，隨著棘輪202a的轉(zhuǎn)動移動至底部。[0041] 綜上，由此可得出當(dāng)棘輪202a轉(zhuǎn)動時，兩組移動桿202c的端部相互靠近或相互遠(yuǎn)離，進(jìn)而帶動兩組移動桿202c底部的移動塊202d上下滑動在限位組件203上，敲擊感應(yīng)器203c，且感應(yīng)器203c為壓力傳感器，此壓力傳感器型號為PSE550，當(dāng)物料在推出時堆積到的一定高度觸碰到裝料箱106，或有物料卡在運輸部件100上，由于摩擦力和卡住物料的阻礙，運行阻力增大，運輸部件100運輸?shù)乃俣葎t會發(fā)生改變，從而改變移動塊202d敲擊感應(yīng)器

203c的規(guī)律，感應(yīng)器203c感受到壓力信號在同一時間內(nèi)敲擊的次數(shù)發(fā)生改變，則此時感應(yīng)器203c會將結(jié)果反饋到處理器，處理器發(fā)生警報提醒維修人員及時檢修，避免斗式提升機造成磨損，提高斗式提升機的使用壽命。

[0042] 進(jìn)一步的，驅(qū)動組件201包括設(shè)置在外殼101一側(cè)連接座、設(shè)置在連接座上的雙頭電機201b，且兩組齒輪一104其中一組齒輪一104設(shè)置在雙頭電機201b的輸出軸上，棘輪202a設(shè)置在雙頭電機201b遠(yuǎn)離于外殼101一端的輸出軸上，其中，雙頭電機201b經(jīng)過連接座固接在外殼101上，用于驅(qū)動棘輪202a和齒輪一104同時轉(zhuǎn)動，由于棘輪202a與齒輪一104為同一電機進(jìn)行驅(qū)動，進(jìn)而當(dāng)物料在推出時堆積到的一定高度觸碰到裝料箱106，或有物料卡在運輸部件100上，由于摩擦力和卡住物料的阻礙，運行阻力增大，則會使得雙頭電機201b增加輸出功率則輸出軸轉(zhuǎn)動的更快，進(jìn)而帶動棘輪202a轉(zhuǎn)動的更快，則移動塊202d在同一時間內(nèi)敲擊感應(yīng)器203c的頻率增加，可直觀的反映出斗式提升機運輸?shù)乃俾拾l(fā)生改變。

[0043] 進(jìn)一步的，限位組件203包括設(shè)置在外殼101對應(yīng)于連接座一側(cè)的固定板203a、設(shè)置在固定板203a頂部的兩組限位桿203b、以及設(shè)置在兩組限位桿203b之間的感應(yīng)器203c，且移動塊202d設(shè)置在兩組限位桿203b之間，其中，固定板203a與外殼101固接，且兩組限位桿203b固接在固定板203a頂部，兩組限位桿203b可將移動塊202d的移動軌跡限制為上下垂直運動。[0044] 進(jìn)一步的，往復(fù)組件204包括設(shè)置在外殼101對應(yīng)于出料口103一側(cè)的轉(zhuǎn)動桿204a、設(shè)置在轉(zhuǎn)動桿204a一端的固定桿204b、設(shè)置在固定桿204b遠(yuǎn)離于轉(zhuǎn)動桿204a一端的鉸接桿204c、設(shè)置在鉸接桿204c遠(yuǎn)離于固定桿204b一端的推桿，且推桿遠(yuǎn)離于鉸接桿204c的一端設(shè)置在外殼101內(nèi)，清理組件設(shè)置在推桿位于外殼101內(nèi)的一端，轉(zhuǎn)動桿204a利用連接組件

206與驅(qū)動組件201連接。其中，固定桿204b與轉(zhuǎn)動桿204a固接，鉸接桿204c與固定桿204b鉸接連接，推桿滑動連接在外殼101上，通過驅(qū)動組件201驅(qū)動轉(zhuǎn)動桿204a進(jìn)行轉(zhuǎn)動，則固定桿

204b上的鉸接桿204c也進(jìn)行轉(zhuǎn)動，但鉸接桿204c上的推桿限位在外殼101上，則在鉸接桿

204c轉(zhuǎn)動時，推桿前后滑動在外殼101內(nèi)，則帶動清理組件前后滑動在外殼101內(nèi)。

[0045] 進(jìn)一步的，清理組件包括設(shè)置在推桿位于外殼101內(nèi)一端的伸縮板205a、設(shè)置在伸縮板205a下方的引導(dǎo)板205b，以及設(shè)置在外殼101對應(yīng)于入料口102一側(cè)的轉(zhuǎn)動板205c，其中，伸縮板205a與推板固接，引導(dǎo)板205b為傾斜狀態(tài)，在斗式提升機運轉(zhuǎn)時，物料則會散落在引導(dǎo)上板，通過伸縮板205a前后移動在引導(dǎo)板205b上，散落的物料則會在伸縮板205a的移動下推在轉(zhuǎn)動板205c處，轉(zhuǎn)動板205c在物料的推動下旋轉(zhuǎn)移動角度，使得物料被推出外殼101外，且伸縮板205a底部始終與引導(dǎo)板205b貼合，若物料掉落在推板上時，在推板向轉(zhuǎn)動桿204a方向移動時，物料則會在外殼101側(cè)壁抵擋的原因下，掉落在引導(dǎo)板205b上。[0046] 進(jìn)一步的，連接組件206包括設(shè)置在轉(zhuǎn)動桿204a一端的帶輪一206a、設(shè)置在驅(qū)動組件201的帶輪二206b，以及設(shè)置在帶輪一206a和帶輪二206b之間的皮帶一206c，其中，轉(zhuǎn)動桿204a與帶輪一206a固接，帶輪二206b固接在雙頭電機201b遠(yuǎn)離于外殼101的一端，通過皮帶一206c帶動轉(zhuǎn)動桿204a進(jìn)行轉(zhuǎn)動。[0047] 實施例3[0048] 參照圖2 6，為本實用新型第三個實施例，與上個實施例不同的是，該實施例提供~了斗式提升機，解決了散落的物料浪費的問題，其包括的斗式提升機檢測機構(gòu)，以及，[0049] 上料部件300，將散落的物料通過蛟龍303運輸在斗式提升機內(nèi)，包括設(shè)置在外殼

101一側(cè)的箱體301、設(shè)置在箱體301靠近于外殼101一側(cè)的排料口302、設(shè)置在箱體301內(nèi)的蛟龍303、設(shè)置在蛟龍303底部的聯(lián)動組件304，以及設(shè)置在聯(lián)動組件和驅(qū)動組件201之間的傳送組件305，且排料口302與入料口102相抵接，其中蛟龍303轉(zhuǎn)動連接在箱體301內(nèi)，聯(lián)動組件304固接在蛟龍303底部，通過伸縮桿205a的推動將散落的物料推進(jìn)箱體301內(nèi)，隨后聯(lián)動組件304驅(qū)動蛟龍303進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使得蛟龍303將物料運輸至排料口302處，通過排料口302將散落的物料再次進(jìn)入到斗式提升機內(nèi)，進(jìn)行二次運輸，對散落的物料再次運輸，不造成浪費。

[0050] 進(jìn)一步的，聯(lián)動組件304包括設(shè)置在蛟龍303底部的第一錐齒輪304a，以及設(shè)置在箱體301一側(cè)的第二錐齒輪304b，且傳送組件設(shè)置在第二錐齒輪304b上，其中，第一錐齒輪304a與第二錐齒輪304b嚙合，當(dāng)傳送組件驅(qū)動第二錐齒輪304b進(jìn)行轉(zhuǎn)動是，由于第一錐齒輪304a與第二錐齒輪304b嚙合，所以當(dāng)?shù)谝诲F齒輪304a轉(zhuǎn)動時，則帶動第二錐齒輪304b進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而使得第二錐齒輪304b上的蛟龍303轉(zhuǎn)動。

[0051] 進(jìn)一步的，傳送組件305包括設(shè)置在第二錐齒輪304b一端的帶輪三305a、設(shè)置在驅(qū)動組件201上的帶輪四305b，以及設(shè)置在帶輪三305a和帶輪四305b之間的皮帶二305c，且?guī)л喫?05b設(shè)置在雙頭電機201b與帶輪一206a之間，其中，帶輪三305a與第二錐齒輪304b固接，帶輪四305b與驅(qū)動電機固接，進(jìn)而由于皮帶二305c的連接，帶動第二錐齒輪304b進(jìn)行轉(zhuǎn)動。[0052] 綜上，通過伸縮桿205a的推動將散落的物料推進(jìn)箱體301內(nèi)，隨后聯(lián)動組件304驅(qū)動蛟龍303進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使得蛟龍303將物料運輸至排料口302處，通過排料口302將散落的物料再次進(jìn)入到斗式提升機內(nèi)，進(jìn)行二次運輸，對散落的物料再次運輸，不造成浪費。[0053] 重要的是，應(yīng)注意，在多個不同示例性實施方案中示出的本申請的構(gòu)造和布置僅是例示性的。盡管在此公開內(nèi)容中僅詳細(xì)描述了幾個實施方案，但參閱此公開內(nèi)容的人員應(yīng)容易理解，在實質(zhì)上不偏離該申請中所描述的主題的新穎教導(dǎo)和優(yōu)點的前提下，許多改型是可能的（例如，各種元件的尺寸、尺度、結(jié)構(gòu)、形狀和比例、以及參數(shù)值（例如，溫度、壓力等）、安裝布置、材料的使用、顏色、定向的變化等）。例如，示出為整體成形的元件可以由多個部分或元件構(gòu)成，元件的位置可被倒置或以其它方式改變，并且分立元件的性質(zhì)或數(shù)目或位置可被更改或改變。因此，所有這樣的改型旨在被包含在本實用新型的范圍內(nèi)?？梢愿鶕?jù)替代的實施方案改變或重新排序任何過程或方法步驟的次序或順序。在權(quán)利要求中，任何“裝置加功能”的條款都旨在覆蓋在本文中所描述的執(zhí)行所述功能的結(jié)構(gòu)，且不僅是結(jié)構(gòu)等同而且還是等同結(jié)構(gòu)。在不背離本實用新型的范圍的前提下，可以在示例性實施方案的設(shè)計、運行狀況和布置中做出其他替換、改型、改變和省略。因此，本實用新型不限制于特定的實施方案，而是擴(kuò)展至仍落在所附的權(quán)利要求書的范圍內(nèi)的多種改型。[0054] 此外，為了提供示例性實施方案的簡練描述，可以不描述實際實施方案的所有特征（即，與當(dāng)前考慮的執(zhí)行本實用新型的最佳模式不相關(guān)的那些特征，或與實現(xiàn)本實用新型不相關(guān)的那些特征）。[0055] 應(yīng)理解的是，在任何實際實施方式的開發(fā)過程中，如在任何工程或設(shè)計項目中，可做出大量的具體實施方式?jīng)Q定。這樣的開發(fā)努力可能是復(fù)雜的且耗時的，但對于那些得益于此公開內(nèi)容的普通技術(shù)人員來說，不需要過多實驗，所述開發(fā)努力將是一個設(shè)計、制造和生產(chǎn)的常規(guī)工作。[0056] 應(yīng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。