權(quán)利要求書: 1.斗式提升機(jī)刮板入料裝置,包括斗提(1)和輸送帶(3),其特征在于,所述斗提(1)的一側(cè)設(shè)置有入料斗(2),所述輸送帶(3)設(shè)置于所述入料斗(2)的一側(cè)上方,所述輸送帶(3)的一側(cè)設(shè)置有用于將物料從所述輸送帶(3)上刮取到所述入料斗(2)內(nèi)部的刮取機(jī)構(gòu),所述刮取機(jī)構(gòu)包括刮板本體(4)、用于驅(qū)動所述刮板本體(4)豎直運(yùn)動的驅(qū)動組件、以及用于將所述刮板本體(4)緊壓在所述輸送帶(3)表面的彈力組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斗式提升機(jī)刮板入料裝置,其特征在于,所述刮板本體(4)朝向所述斗提(1)的一側(cè)沿所述輸送帶(3)的輸送方向傾斜設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斗式提升機(jī)刮板入料裝置,其特征在于,所述驅(qū)動組件包括設(shè)置于所述輸送帶(3)一側(cè)的安裝座(5)、固定于所述安裝座(5)上的驅(qū)動氣缸(6)、以及連接于所述驅(qū)動氣缸(6)頂端的支桿(7),所述刮板本體(4)設(shè)置于所述支桿(7)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的斗式提升機(jī)刮板入料裝置,其特征在于,所述彈力組件包括固定連接于所述支桿(7)上的刮板座(8),所述刮板本體(4)設(shè)置于所述刮板座(8)的下方,所述刮板本體(4)與所述刮板座(8)之間設(shè)置有數(shù)組等距分布的伸縮桿(9),所述伸縮桿(9)的表面套接有彈簧(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斗式提升機(jī)刮板入料裝置,其特征在于,所述入料斗(2)的上方設(shè)置有抽塵機(jī)構(gòu),所述抽塵機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述入料斗(2)上方的負(fù)壓抽吸罩(11),以及架設(shè)于所述入料斗(2)上方并與所述負(fù)壓抽吸罩(11)連通的負(fù)壓管路(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斗式提升機(jī)刮板入料裝置,其特征在于,所述輸送帶(3)設(shè)置于輸送架(13)上,所述輸送架(13)位于所述入料斗(2)輸送上游的一側(cè)表面設(shè)置有環(huán)形固定架(14),所述環(huán)形固定架(14)的表面鋪設(shè)有防塵罩(15)。
說明書: 斗式提升機(jī)刮板入料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及制鹽技術(shù)領(lǐng)域,具體為斗式提升機(jī)刮板入料裝置。背景技術(shù)[0002] 制鹽就是制作食鹽(或工業(yè)用鹽),制鹽工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要的經(jīng)濟(jì)地位,是國民經(jīng)濟(jì)的重要組成部分。鹽是人類生活的必需品,是化學(xué)工業(yè)的基本原料,在其他工業(yè)
部門和農(nóng)牧漁業(yè)中也有廣泛用途。鹽稅曾經(jīng)是許多國家重要的財政收入。
[0003] 在鹽生產(chǎn)的過程中,制鹽企業(yè)常□□式提升機(jī)來將物料舉升裝載到料倉中,□鹽料大多是通過□根或多根輸送帶運(yùn)送,在鹽料上料的過程中,往往是通過刮板將輸送帶上
的鹽分發(fā)到輸送帶旁邊的□提,然后再通過□提裝載到料倉。在將鹽料從輸送帶運(yùn)送至斗
提內(nèi)部的過程中,由于輸送帶是彈性的,在刮料的過程中會產(chǎn)生抖動,從而導(dǎo)致刮板無法有
效的刮取鹽粒,運(yùn)輸效率較低,不能滿足人們的使用需求。因此,亟需斗式提升機(jī)刮板入料
裝置來解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 基于上述背景技術(shù)中所提到的現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,為此本實(shí)用新型提供了斗式提升機(jī)刮板入料裝置。
[0005] 本實(shí)用新型通過采用如下技術(shù)方案克服以上技術(shù)問題,具體為:[0006] 斗式提升機(jī)刮板入料裝置,包括斗提和輸送帶,所述斗提的一側(cè)設(shè)置有入料斗,所述輸送帶設(shè)置于所述入料斗的一側(cè)上方,所述輸送帶的一側(cè)設(shè)置有用于將物料從所述輸送
帶上刮取到所述入料斗內(nèi)部的刮取機(jī)構(gòu),所述刮取機(jī)構(gòu)包括刮板本體、用于驅(qū)動所述刮板
本體豎直運(yùn)動的驅(qū)動組件、以及用于將所述刮板本體緊壓在所述輸送帶表面的彈力組件。
[0007] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述刮板本體朝向所述斗提的一側(cè)沿所述輸送帶的輸送方向傾斜設(shè)置。
[0008] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述驅(qū)動組件包括設(shè)置于所述輸送帶一側(cè)的安裝座、固定于所述安裝座上的驅(qū)動氣缸、以及連接于所述驅(qū)動氣缸頂端的支桿,所述刮板本
體設(shè)置于所述支桿上。
[0009] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述彈力組件包括固定連接于所述支桿上的刮板座,所述刮板本體設(shè)置于所述刮板座的下方,所述刮板本體與所述刮板座之間設(shè)置有數(shù)
組等距分布的伸縮桿,所述伸縮桿的表面套接有彈簧。
[0010] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述入料斗的上方設(shè)置有抽塵機(jī)構(gòu),所述抽塵機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述入料斗上方的負(fù)壓抽吸罩,以及架設(shè)于所述入料斗上方并與所述負(fù)壓
抽吸罩連通的負(fù)壓管路。
[0011] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述輸送帶設(shè)置于輸送架上,所述輸送架位于所述入料斗輸送上游的一側(cè)表面設(shè)置有環(huán)形固定架,所述環(huán)形固定架的表面鋪設(shè)有防塵
罩。
[0012] 采用以上結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有技術(shù),具備以下優(yōu)點(diǎn):在刮板本體將輸送帶上的鹽料刮落到入料斗的過程中,通過設(shè)置的彈力組件可以使刮板本體與輸送帶緊密貼
合,從而能夠最大程度的將鹽料刮入斗提內(nèi)部,提高了斗提的入料率。
附圖說明[0013] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0014] 圖2為本實(shí)用新型中負(fù)壓抽吸罩和負(fù)壓管路的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖3為本實(shí)用新型中刮取機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)示意圖。[0016] 圖4為本實(shí)用新型圖3中A處的局部放大圖。[0017] 圖5為本實(shí)用新型中防塵罩和環(huán)形固定架的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖中:1、斗提;2、入料斗;3、輸送帶;4、刮板本體;5、安裝座;6、驅(qū)動氣缸;7、支桿;8、刮板座;9、伸縮桿;10、彈簧;11、負(fù)壓抽吸罩;12、負(fù)壓管路;13、輸送架;14、環(huán)形固定架;
15、防塵罩。
具體實(shí)施方式[0019] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的
實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下
所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020] 請參閱圖1~5,本實(shí)用新型實(shí)施例中,斗式提升機(jī)刮板入料裝置,包括斗提1和輸送帶3,斗提1的一側(cè)設(shè)置有入料斗2,輸送帶3設(shè)置于入料斗2的一側(cè)上方,輸送帶3的一側(cè)設(shè)
置有用于將物料從輸送帶3上刮取到入料斗2內(nèi)部的刮取機(jī)構(gòu),刮取機(jī)構(gòu)包括刮板本體4、用
于驅(qū)動刮板本體4豎直運(yùn)動的驅(qū)動組件、以及用于將刮板本體4緊壓在輸送帶3表面的彈力
組件;
[0021] 使用該裝置時,首先調(diào)節(jié)驅(qū)動組件,讓刮板本體4的底端貼合到輸送帶3的表面,最好貼合的緊密一些,讓彈力組件處于壓縮狀態(tài),然后通過輸送帶3輸送物料,物料經(jīng)過刮板
本體4的位置時,會在刮板本體4的作用下被刮落到入料斗2的內(nèi)部,再由斗提1提升至下一
加工位置;
[0022] 在此過程中,由于輸送帶3是彈性的,會產(chǎn)生抖動,通常情況下刮板本體4是不會與輸送帶3一直保持貼合狀態(tài),會出現(xiàn)刮料效果不佳的情況,但是由于本裝置設(shè)置有彈力組
件,并且通過初始的設(shè)置讓彈力組件處于壓縮狀態(tài),這樣輸送帶3在抖動的時候,刮板本體4
依然能在彈力組件的作用下與輸送帶3保持貼合狀態(tài),具有較好的刮料效果。
[0023] 在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中,刮板本體4朝向斗提1的一側(cè)沿輸送帶3的輸送方向傾斜設(shè)置;
[0024] 如此傾斜設(shè)置刮板本體4,對物料起到導(dǎo)向作用,可以更有效的讓物料被刮落到入料斗2所在的一側(cè),同時也可以在運(yùn)送的物料較多時,在刮板本體4遠(yuǎn)離入料斗2的一側(cè)增添
擋板,避免物料從刮板本體4的另一側(cè)落下。
[0025] 在本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例中,驅(qū)動組件包括設(shè)置于輸送帶3一側(cè)的安裝座5、固定于安裝座5上的驅(qū)動氣缸6、以及連接于驅(qū)動氣缸6頂端的支桿7,刮板本體4設(shè)置于支桿
7上;
[0026] 安裝座5可以固定在輸送帶3遠(yuǎn)離入料口2的一側(cè),刮板本體4設(shè)置在支桿7上,而支桿7通過驅(qū)動氣缸6可以在安裝座5上沿豎直方向運(yùn)動,這樣通過調(diào)節(jié)驅(qū)動氣缸6就可以控制
刮板本體4的高度,方便使用時將刮板本體4調(diào)節(jié)到與輸送帶3貼合的位置。
[0027] 在本實(shí)用新型的又一個實(shí)施例中,彈力組件包括固定連接于支桿7上的刮板座8,刮板本體4設(shè)置于刮板座8的下方,刮板本體4與刮板座8之間設(shè)置有數(shù)組等距分布的伸縮桿
9,伸縮桿9的表面套接有彈簧10;
[0028] 刮板座8固定連接在支桿7上,這樣刮板座8會隨著支桿7的上下移動而發(fā)生位移,由于刮板座8與刮板本體4之間設(shè)置有伸縮桿9,所以刮板本體4與刮板座8之間的位置是有
一個活動區(qū)間的,而彈簧10的作用是將刮板本體4頂?shù)诫x刮板座8最遠(yuǎn)的位置,調(diào)節(jié)刮板座8
的位置將刮板本體4的底部貼合到輸送帶3的表面,并且讓彈簧10稍微壓縮,這樣刮板本體4
就會彈簧10彈力的作用下與輸送帶3緊密貼合,即便輸送帶3略有抖動也會保持貼合狀態(tài)。
[0029] 在本實(shí)用新型的又一個實(shí)施例中,入料斗2的上方設(shè)置有抽塵機(jī)構(gòu),抽塵機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于入料斗2上方的負(fù)壓抽吸罩11,以及架設(shè)于入料斗2上方并與負(fù)壓抽吸罩11連通的負(fù)
壓管路12;
[0030] 顆粒狀物料在下落的過程中,顆粒較小的物料會產(chǎn)生揚(yáng)塵,會污染工作環(huán)境,在物料下落處的上方設(shè)置負(fù)壓管路12和負(fù)壓抽吸罩11,可以將揚(yáng)起的塵埃聚攏并抽取走,保護(hù)
工人的工作環(huán)境。
[0031] 在本實(shí)用新型的又一個實(shí)施例中,輸送帶3設(shè)置于輸送架13上,輸送架13位于入料斗2輸送上游的一側(cè)表面設(shè)置有環(huán)形固定架14,環(huán)形固定架14的表面鋪設(shè)有防塵罩15;
[0032] 輸送帶3在輸送物料時,由于是在工廠內(nèi),通常情況下廠房內(nèi)機(jī)器不斷轟鳴,會有不少灰塵,為了減少灰塵污染物料,故在輸送帶3的上游增加了固定架14并鋪設(shè)防塵罩15,
以對物料起到保護(hù)作用。
[0033] 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新
型。
聲明:
“斗式提升機(jī)刮板入料裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)