權(quán)利要求書： 1.一種斗式提升機輔助上料裝置，包括無頂?shù)纳狭舷洌?），其特征在于，所述上料箱（5）為上大下小結(jié)構(gòu)，且上料箱（5）的底面為斜面，所述上料箱（5）靠近底端的位置設(shè)有通料機構(gòu)，上料箱（5）靠近頂端的兩側(cè)內(nèi)壁固定連接有導(dǎo)流板（13），上料箱（5）的一側(cè)內(nèi)壁固定連接有三棱柱形的導(dǎo)流塊（7），所述上料箱（5）的兩側(cè)內(nèi)壁固定連接有同一個隔板（6），隔板（6）的頂部開有回流孔，導(dǎo)流板（13）的底端插接在回流孔內(nèi)，所述上料箱（5）的兩側(cè)外壁均固定連接有支撐臺（1），所述上料箱（5）的一側(cè)外壁開有投料孔，投料孔處固定連接有投料罩（12），投料孔位于隔板（6）的下方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斗式提升機輔助上料裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流板（13）靠近底端的底部外壁通過螺栓固定有振動電機（17）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種斗式提升機輔助上料裝置，其特征在于，位于左側(cè)的所述支撐臺（1）的頂部通過螺栓固定有安裝罩（16），安裝罩（16）的底部內(nèi)壁通過螺栓固定有固體抽料泵（2），安裝罩（16）的底部開有抽料孔，抽料孔內(nèi)插接有抽料管（3），抽料管（3）的頂端插接在固體抽料泵（2）的進(jìn)口端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種斗式提升機輔助上料裝置，其特征在于，所述上料箱（5）靠近底端的側(cè)壁開有出料孔，出料孔內(nèi)焊接有出料管（4），抽料管（3）的底端插接在出料管（4）內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種斗式提升機輔助上料裝置，其特征在于，所述上料箱（5）的頂端外壁靠近一側(cè)處焊接有U形的限位板（14），限位板（14）的一側(cè)外壁開有固定孔，固定孔內(nèi)焊接有加料管（15），加料管（15）的底端插接在固體抽料泵（2）的出口端。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種斗式提升機輔助上料裝置，其特征在于，所述通料機構(gòu)包括安裝座和橫軸（10），橫軸（10）的兩端分別與上料箱（5）靠近底部的兩側(cè)壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接，安裝座焊接在上料箱（5）的側(cè)壁。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種斗式提升機輔助上料裝置，其特征在于，所述安裝座的側(cè)壁通過螺栓固定有機罩，機罩的內(nèi)壁通過螺栓固定有第一電機（11），第一電機（11）輸出軸與橫軸（10）的端部鍵連接，橫軸（10）的兩側(cè)外壁均焊接有多個U形的撥料桿（8），撥料桿（8）以及橫軸（10）的兩側(cè)壁均焊接有多個圓錐形的撥料頭（9）。

說明書： 一種斗式提升機輔助上料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及斗式提升機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種斗式提升機輔助上料裝置。背景技術(shù)[0002] 斗式提升機是利用均勻固接于無端牽引構(gòu)件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續(xù)輸送機械，斗式提升機利用一系列固接在牽引鏈或膠帶上的料斗在豎直或接近豎直方向

內(nèi)向上運送散料，在斗式提升機工作的過程中，需要利用輔助上料裝置將物料投放在提升

機的料斗內(nèi)。

[0003] 現(xiàn)有的斗式提升機輔助上料裝置，大多存在以下的不足：不能對樓下的物料進(jìn)行有效回收，需要工作人員后期自行清理后再回收利用，且不具備疏通的功能，綜上，現(xiàn)有的

斗式提升機輔助上料裝置大多還不能很好地契合實際需要。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種斗式提升機輔助上料裝置。

[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：[0006] 一種斗式提升機輔助上料裝置，包括無頂?shù)纳狭舷?，所述上料箱為上大下小結(jié)構(gòu)，且上料箱的底面為斜面，所述上料箱靠近底端的位置設(shè)有通料機構(gòu)，上料箱靠近頂端的兩

側(cè)內(nèi)壁固定連接有導(dǎo)流板，上料箱的一側(cè)內(nèi)壁固定連接有三棱柱形的導(dǎo)流塊，所述上料箱

的兩側(cè)內(nèi)壁固定連接有同一個隔板，隔板的頂部開有回流孔，導(dǎo)流板的底端插接在回流孔

內(nèi)，所述上料箱的兩側(cè)外壁均固定連接有支撐臺，所述上料箱的一側(cè)外壁開有投料孔，投料

孔處固定連接有投料罩，投料孔位于隔板的下方。

[0007] 進(jìn)一步的，所述導(dǎo)流板靠近底端的底部外壁通過螺栓固定有振動電機。[0008] 進(jìn)一步的，位于左側(cè)的所述支撐臺的頂部通過螺栓固定有安裝罩，安裝罩的底部內(nèi)壁通過螺栓固定有固體抽料泵，安裝罩的底部開有抽料孔，抽料孔內(nèi)插接有抽料管，抽料

管的頂端插接在固體抽料泵的進(jìn)口端。

[0009] 進(jìn)一步的，所述上料箱靠近底端的側(cè)壁開有出料孔，出料孔內(nèi)焊接有出料管，抽料管的底端插接在出料管內(nèi)。

[0010] 進(jìn)一步的，所述上料箱的頂端外壁靠近一側(cè)處焊接有U形的限位板，限位板的一側(cè)外壁開有固定孔，固定孔內(nèi)焊接有加料管，加料管的底端插接在固體抽料泵的出口端。

[0011] 進(jìn)一步的，所述通料機構(gòu)包括安裝座和橫軸，橫軸的兩端分別與上料箱靠近底部的兩側(cè)壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接，安裝座焊接在上料箱的側(cè)壁。

[0012] 進(jìn)一步的，所述安裝座的側(cè)壁通過螺栓固定有機罩，機罩的內(nèi)壁通過螺栓固定有第一電機，第一電機輸出軸與橫軸的端部鍵連接，橫軸的兩側(cè)外壁均焊接有多個U形的撥料

桿，撥料桿以及橫軸的兩側(cè)壁均焊接有多個圓錐形的撥料頭。

[0013] 本實用新型的有益效果為：[0014] 1.通過設(shè)置上料箱、導(dǎo)流板和導(dǎo)流塊，在使用時，固體抽料泵將物料抽到導(dǎo)流板處，在導(dǎo)流板的導(dǎo)流作用下落入到斗式提升機的料斗內(nèi)，漏下的物料在導(dǎo)流板和導(dǎo)流塊的

作用下漏到上料箱的底部被繼續(xù)使用，且在上料的過程中，可以通過投料孔以及投料罩向

上料箱內(nèi)補料。

[0015] 2.通過設(shè)置通料機構(gòu)，在固體抽料泵抽料的過程中，第一電機帶動橫軸以及撥料桿轉(zhuǎn)動，進(jìn)而將物料刮下，避免物料抱團堵塞出口，且撥料頭可對抱團的物料進(jìn)行破碎，利

于出料。

[0016] 3.通過設(shè)置振動電機，振動電機帶動導(dǎo)料板抖動，進(jìn)而輔助物料下料，避免物料粘附在導(dǎo)流板表面而影響出料的流暢性。

附圖說明[0017] 圖1為本實用新型提出的一種斗式提升機輔助上料裝置的實施例1的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

[0018] 圖2為本實用新型提出的一種斗式提升機輔助上料裝置的實施例1的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖；

[0019] 圖3為本實用新型提出的一種斗式提升機輔助上料裝置的實施例2的局部主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

[0020] 圖中：1?支撐臺、2?固體抽料泵、3?抽料管、4?出料管、5?上料箱、6?隔板、7?導(dǎo)流塊、8?撥料桿、9?撥料頭、10?橫軸、11?第一電機、12?投料罩、13?導(dǎo)流板、14?限位板、15?加

料管、16?安裝罩、17?振動電機。

具體實施方式[0021] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例。

[0022] 實施例1[0023] 參照圖1?2，一種斗式提升機輔助上料裝置，包括無頂?shù)纳狭舷?，上料箱5為上大下小結(jié)構(gòu)，且上料箱5的底面為斜面，上料箱5靠近底端的位置設(shè)有通料機構(gòu)，上料箱5靠近

頂端的兩側(cè)內(nèi)壁焊接有導(dǎo)流板13，固體抽料泵將2物料抽到導(dǎo)流板13處，在導(dǎo)流板13的導(dǎo)流

作用下落入到斗式提升機的料斗內(nèi)，上料箱5的一側(cè)內(nèi)壁焊接有三棱柱形的導(dǎo)流塊7，漏下

的物料在導(dǎo)流板13和導(dǎo)流塊7的作用下漏到上料箱5的底部被繼續(xù)使用，上料箱5的兩側(cè)內(nèi)

壁焊接有同一個隔板6，隔板6的頂部開有回流孔，導(dǎo)流板13的底端插接在回流孔內(nèi)，上料箱

5的兩側(cè)外壁均焊接有支撐臺1，上料箱5的一側(cè)外壁開有投料孔，投料孔處焊接有投料罩

12，投料孔位于隔板6的下方，通過投料孔以及投料罩12向上料箱5內(nèi)補料。

[0024] 本實用新型中，位于左側(cè)的支撐臺1的頂部通過螺栓固定有安裝罩16，安裝罩16的底部內(nèi)壁通過螺栓固定有固體抽料泵2，安裝罩16的底部開有抽料孔，抽料孔內(nèi)插接有抽料

管3，抽料管3的頂端插接在固體抽料泵2的進(jìn)口端。

[0025] 其中，上料箱5靠近底端的側(cè)壁開有出料孔，出料孔內(nèi)焊接有出料管4，抽料管3的底端插接在出料管4內(nèi)。

[0026] 其中，上料箱5的頂端外壁靠近一側(cè)處焊接有U形的限位板14，限位板14的一側(cè)外壁開有固定孔，固定孔內(nèi)焊接有加料管15，加料管15的底端插接在固體抽料泵2的出口端。

[0027] 其中，通料機構(gòu)包括安裝座和橫軸10，橫軸10的兩端分別與上料箱5靠近底部的兩側(cè)壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接，安裝座焊接在上料箱5的側(cè)壁。

[0028] 其中，安裝座的側(cè)壁通過螺栓固定有機罩，機罩的內(nèi)壁通過螺栓固定有第一電機11，第一電機11輸出軸與橫軸10的端部鍵連接，橫軸10的兩側(cè)外壁均焊接有多個U形的撥料

桿8，第一電機11帶動橫軸10以及撥料桿8轉(zhuǎn)動，進(jìn)而將物料刮下，避免物料抱團堵塞出口，

撥料桿8以及橫軸10的兩側(cè)壁均焊接有多個圓錐形的撥料頭9，撥料頭9可對抱團的物料進(jìn)

行破碎，利于出料。

[0029] 工作原理：在使用時，固體抽料泵將2物料抽到導(dǎo)流板13處，在導(dǎo)流板13的導(dǎo)流作用下落入到斗式提升機的料斗內(nèi)，漏下的物料在導(dǎo)流板13和導(dǎo)流塊7的作用下漏到上料箱5

的底部被繼續(xù)使用，且在上料的過程中，可以通過投料孔以及投料罩12向上料箱5內(nèi)補料，

在固體抽料泵2抽料的過程中，第一電機11帶動橫軸10以及撥料桿8轉(zhuǎn)動，進(jìn)而將物料刮下，

避免物料抱團堵塞出口，且撥料頭9可對抱團的物料進(jìn)行破碎，利于出料。

[0030] 實施例2[0031] 參照圖3，一種斗式提升機輔助上料裝置，本實施例相對于實施例1，主要區(qū)別在于本實施例中，導(dǎo)流板13靠近底端的底部外壁通過螺栓固定有振動電機17。

[0032] 工作原理：使用時，振動電機帶動導(dǎo)料板抖動，進(jìn)而輔助物料下料，避免物料粘附在導(dǎo)流板表面而影響出料的流暢性。

[0033] 以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用

新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范

圍之內(nèi)。

[0034] 在本專利的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的

方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本專利和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或

元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本專利的限制。