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      斗式提升機(jī)檢修輔傳裝置

      782   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:朝陽(yáng)光大振動(dòng)機(jī)械有限公司  
      2024-02-23 13:59:23
      權(quán)利要求書(shū): 1.一種斗式提升機(jī)檢修輔傳裝置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的上端面設(shè)有主驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)、檢修平臺(tái)(11)、主減速機(jī)(3)和擺線減速機(jī)(4),所述主減速機(jī)(3)的輸入端兩側(cè)分別設(shè)有輸入軸A(5)和輸入軸B(6),所述主驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)的輸出端與主減速機(jī)(3)的輸入軸A(5)連接,所述輸入軸B(6)上設(shè)有聯(lián)軸器A(7),所述擺線減速機(jī)(4)的輸出端設(shè)有與聯(lián)軸器A(7)配合使用的聯(lián)軸器B(8),所述主減速機(jī)(3)的輸出端設(shè)有減速機(jī)輸出軸(9),所述減速機(jī)輸出軸(9)連接有傳動(dòng)滾筒(10)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斗式提升機(jī)檢修輔傳裝置,其特征在于:所述聯(lián)軸器A(7)鍵連接在輸入軸B(6)上。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斗式提升機(jī)檢修輔傳裝置,其特征在于:所述底座(1)上滑動(dòng)連接有擺線減速機(jī)座(12),所述擺線減速機(jī)(4)設(shè)在擺線減速機(jī)座(12)上,所述聯(lián)軸器B(8)鍵連接在擺線減速機(jī)(4)的輸出端上。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斗式提升機(jī)檢修輔傳裝置,其特征在于:所述主驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)的輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輪A(13),所述輸入軸A(5)遠(yuǎn)離主減速機(jī)(3)的端面設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輪B(14),所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪A(13)與轉(zhuǎn)動(dòng)輪B(14)之間連接有傳動(dòng)皮帶(15)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種斗式提升機(jī)檢修輔傳裝置,其特征在于:所述擺線減速機(jī)(4)固定連接在擺線減速機(jī)座(12)上。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斗式提升機(jī)檢修輔傳裝置,其特征在于:所述聯(lián)軸器A(7)和聯(lián)軸器B(8)嚙合連接。

      說(shuō)明書(shū): 一種斗式提升機(jī)檢修輔傳裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及斗式提升機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種斗式提升機(jī)檢修輔傳裝置。背景技術(shù)[0002] 斗式提升機(jī)是利用均勻固接于無(wú)端牽引構(gòu)件上的一系列料斗,豎向提升物料的連續(xù)輸送機(jī)械,斗式提升機(jī)利用一系列固接在牽引鏈或膠帶上的料斗在豎直或接近豎直方向

      內(nèi)向上運(yùn)送散料,斗式提升機(jī)在安裝或檢修過(guò)程中,由于機(jī)殼上料斗安裝孔的位置固定,

      (安裝)檢修更換料斗時(shí)需要轉(zhuǎn)動(dòng)膠帶來(lái)達(dá)到安裝或更換料斗的目的。所以在安裝和檢修時(shí)

      通常是啟動(dòng)主驅(qū)動(dòng)電機(jī)來(lái)使膠帶轉(zhuǎn)動(dòng),然后停止主驅(qū)動(dòng)電機(jī)來(lái)使膠帶上料斗安裝位置停留

      在機(jī)殼安裝孔處。由于主驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)速較快,往往會(huì)出現(xiàn)主驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止時(shí)膠帶上料斗安裝位

      置超前或錯(cuò)后,導(dǎo)致安裝料斗的效率不高,為此我們提出一種斗式提升機(jī)檢修輔傳裝置。

      實(shí)用新型內(nèi)容

      [0003] 為解決上述問(wèn)題,即解決上述背景技術(shù)提出由于主驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)速較快,往往會(huì)出現(xiàn)主驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止時(shí)膠帶上料斗安裝位置超前或錯(cuò)后,導(dǎo)致安裝料斗的效率不高的問(wèn)題,本實(shí)

      用新型提出了一種斗式提升機(jī)檢修輔傳裝置,包括底座,所述底座的上端面設(shè)有主驅(qū)動(dòng)電

      機(jī)、檢修平臺(tái)、主減速機(jī)和擺線減速機(jī),所述主減速機(jī)的輸入端兩側(cè)分別設(shè)有輸入軸A和輸

      入軸B,所述主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與主減速機(jī)的輸入軸A連接,所述輸入軸B上設(shè)有聯(lián)軸器A,

      所述擺線減速機(jī)的輸出端設(shè)有與聯(lián)軸器A配合使用的聯(lián)軸器B,所述主減速機(jī)的輸出端設(shè)有

      減速機(jī)輸出軸,所述減速機(jī)輸出軸連接有傳動(dòng)滾筒。

      [0004] 優(yōu)選的,所述聯(lián)軸器A鍵連接在輸入軸B上。[0005] 優(yōu)選的,所述底座上滑動(dòng)連接有擺線減速機(jī)座,所述擺線減速機(jī)設(shè)在擺線減速機(jī)座上,所述聯(lián)軸器B鍵連接在擺線減速機(jī)的輸出端上。

      [0006] 優(yōu)選的,所述主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輪A,所述輸入軸A遠(yuǎn)離主減速機(jī)的端面設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輪B,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪A與轉(zhuǎn)動(dòng)輪B之間連接有傳動(dòng)皮帶。

      [0007] 優(yōu)選的,所述擺線減速機(jī)固定連接在擺線減速機(jī)座上。[0008] 優(yōu)選的,所述聯(lián)軸器A和聯(lián)軸器B嚙合連接。[0009] 本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果為:檢修時(shí),聯(lián)軸器A和聯(lián)軸器B嚙合連接在一起,主驅(qū)動(dòng)電機(jī)停機(jī),擺線減速機(jī)啟動(dòng),由于擺線減速機(jī)轉(zhuǎn)速較慢,通過(guò)聯(lián)軸器A和聯(lián)軸器B之間的配

      合傳動(dòng),能夠使傳動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),使料斗安裝位置達(dá)到機(jī)殼上安裝孔時(shí),停止擺線減速機(jī)工

      作,安裝完料斗后,再啟動(dòng)擺線減速機(jī),直到料斗安裝完畢,通過(guò)擺線減速機(jī)座帶動(dòng)擺線減

      速機(jī)和聯(lián)軸器B移動(dòng),使聯(lián)軸器B與聯(lián)軸器A分離,提升機(jī)正常工作。

      附圖說(shuō)明[0010] 圖1示出了本實(shí)用新型的俯視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0011] 圖2示出了本實(shí)用新型主減速機(jī)的主視剖視示意圖。[0012] 附圖標(biāo)記1、底座,2、主驅(qū)動(dòng)電機(jī),3、主減速機(jī),4、擺線減速機(jī),5、輸入軸A,6、輸入軸B,7、聯(lián)軸器A,8、聯(lián)軸器B,9、減速機(jī)輸出軸,10、傳動(dòng)滾筒,11、檢修平臺(tái),12、擺線減速機(jī)

      座,13、轉(zhuǎn)動(dòng)輪A,14、轉(zhuǎn)動(dòng)輪B,15、傳動(dòng)皮帶。

      具體實(shí)施方式[0013] 下面參照附圖來(lái)描述本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解的是,這些實(shí)施方式僅僅用于解釋本實(shí)用新型的技術(shù)原理,并非旨在限制本實(shí)用新型的保護(hù)

      范圍。

      [0014] 請(qǐng)參閱圖1和圖2,本實(shí)用新型提出了一種斗式提升機(jī)檢修輔傳裝置,包括底座1,所述底座1的上端面設(shè)有主驅(qū)動(dòng)電機(jī)2、檢修平臺(tái)11、主減速機(jī)3和擺線減速機(jī)4,所述主減速

      機(jī)3的輸入端兩側(cè)分別設(shè)有輸入軸A5和輸入軸B6,所述主驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的輸出端與主減速機(jī)3

      的輸入軸A5連接,所述輸入軸B6上設(shè)有聯(lián)軸器A7,所述擺線減速機(jī)4的輸出端設(shè)有與聯(lián)軸器

      A7配合使用的聯(lián)軸器B8,所述主減速機(jī)3的輸出端設(shè)有減速機(jī)輸出軸9,所述減速機(jī)輸出軸9

      連接有傳動(dòng)滾筒10,當(dāng)正常工作時(shí),主驅(qū)動(dòng)電機(jī)2接通外部電源工作,主驅(qū)動(dòng)電機(jī)2工作時(shí)

      輸出端能夠使主減速機(jī)3的輸入軸A5轉(zhuǎn)動(dòng),聯(lián)軸器A7隨著輸入軸B6轉(zhuǎn)動(dòng),聯(lián)軸器B8隨擺線減

      速機(jī)4停機(jī),通過(guò)主減速機(jī)3的減速,減速機(jī)輸出軸9轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)滾筒10轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)檢修時(shí),

      檢修工人在檢修平臺(tái)11進(jìn)行檢修,主減速機(jī)3停機(jī),通過(guò)擺線減速機(jī)4帶動(dòng)聯(lián)軸器B8與聯(lián)軸

      器A7嚙合連接在一起,擺線減速機(jī)4接通外部電源工作,擺線減速機(jī)轉(zhuǎn)速較慢,擺線減速機(jī)4

      使聯(lián)軸器B8轉(zhuǎn)動(dòng),聯(lián)軸器B8轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)聯(lián)軸器A7轉(zhuǎn)動(dòng),聯(lián)軸器A7轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)能夠帶動(dòng)輸入軸

      B6轉(zhuǎn)動(dòng),輸入軸B6轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)主減速機(jī)3減速轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)減速機(jī)輸出軸9轉(zhuǎn)動(dòng),輸出軸9轉(zhuǎn)動(dòng)的

      同時(shí)帶動(dòng)傳動(dòng)滾筒10轉(zhuǎn)動(dòng),料斗安裝位置達(dá)到機(jī)殼上安裝孔時(shí),停止擺線減速機(jī),安裝完料

      斗后,再啟動(dòng)擺線減速機(jī)機(jī)4,時(shí)傳動(dòng)滾筒10轉(zhuǎn)動(dòng),直到料斗安裝完畢,再使聯(lián)軸器A7和聯(lián)軸

      器B8分離,提升機(jī)正常工作。

      [0015] 具體而言,所述聯(lián)軸器A7鍵連接在輸入軸B6上。[0016] 具體而言,所述底座1上滑動(dòng)連接有擺線減速機(jī)座12,所述擺線減速機(jī)4設(shè)在擺線減速機(jī)座12上,所述聯(lián)軸器B8鍵連接在擺線減速機(jī)4的輸出端上。

      [0017] 具體而言,所述主驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輪A13,所述輸入軸A5遠(yuǎn)離主減速機(jī)3的端面設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輪B14,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪A13與轉(zhuǎn)動(dòng)輪B14之間連接有傳動(dòng)皮帶15,主驅(qū)動(dòng)電

      機(jī)2接通外部電源工作,主驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的輸出端使轉(zhuǎn)動(dòng)輪A13轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)輪A3轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)通過(guò)

      傳動(dòng)皮帶15帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪B14轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)輪B14轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)輸入軸A5轉(zhuǎn)動(dòng)。

      [0018] 具體而言,所述擺線減速機(jī)4固定連接在擺線減速機(jī)座12上。[0019] 具體而言,所述聯(lián)軸器A7和聯(lián)軸器B8嚙合連接。[0020] 工作原理:當(dāng)正常工作時(shí),主驅(qū)動(dòng)電機(jī)2接通外部電源工作,主驅(qū)動(dòng)電機(jī)2工作時(shí)輸出端能夠使主減速機(jī)3的輸入軸A5轉(zhuǎn)動(dòng),聯(lián)軸器A7隨著輸入軸B6轉(zhuǎn)動(dòng),聯(lián)軸器B8隨擺線減

      速機(jī)4停機(jī),通過(guò)主減速機(jī)3的減速,減速機(jī)輸出軸9轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒10轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)檢修時(shí),

      檢修工人在檢修平臺(tái)11進(jìn)行檢修,主減速機(jī)3停機(jī),通過(guò)擺線減速機(jī)4帶動(dòng)聯(lián)軸器B8與聯(lián)軸

      器A7嚙合連接在一起,擺線減速機(jī)4接通外部電源工作,擺線減速機(jī)轉(zhuǎn)速較慢,擺線減速機(jī)4

      使聯(lián)軸器B8轉(zhuǎn)動(dòng),聯(lián)軸器B8轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)聯(lián)軸器A7轉(zhuǎn)動(dòng),聯(lián)軸器A7轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)能夠帶動(dòng)輸入軸

      B6轉(zhuǎn)動(dòng),輸入軸B6轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)主減速機(jī)3減速轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)減速機(jī)輸出軸9轉(zhuǎn)動(dòng),輸出軸9轉(zhuǎn)動(dòng)的

      同時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒10轉(zhuǎn)動(dòng),料斗安裝位置達(dá)到機(jī)殼上安裝孔時(shí),停止擺線減速機(jī),安裝完料

      斗后,再啟動(dòng)擺線減速機(jī)機(jī)4,時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒10轉(zhuǎn)動(dòng),直到料斗安裝完畢,再使聯(lián)軸器A7和聯(lián)軸

      器B8分離,提升機(jī)正常工作。

      [0021] 雖然已經(jīng)參考優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述,但在不脫離本實(shí)用新型的范圍的情況下,可以對(duì)其進(jìn)行各種改進(jìn)并且可以用等效物替換其中的部件,尤其是,只要不存

      在結(jié)構(gòu)沖突,各個(gè)實(shí)施例中所提到的各項(xiàng)技術(shù)特征均可以任意方式組合起來(lái)。本實(shí)用新型

      并不局限于文中公開(kāi)的特定實(shí)施例,而是包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案。

      [0022] 在本實(shí)用新型的描述中,術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示方向或位置關(guān)系的術(shù)語(yǔ)是基于附圖所示的方向或位置關(guān)系,這僅僅是為

      了便于描述,而不是指示或暗示所述裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造

      和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描

      述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

      [0023] 此外,還需要說(shuō)明的是,在本實(shí)用新型的描述中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或

      一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間

      接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,可根據(jù)具體情況理解上述

      術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

      [0024] 術(shù)語(yǔ)“包括”或者任何其它類似用語(yǔ)旨在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過(guò)程、物品或者設(shè)備/裝置不僅包括那些要素,而且還包括沒(méi)有明確列出的其它要

      素,或者還包括這些過(guò)程、物品或者設(shè)備/裝置所固有的要素。

      [0025] 至此,已經(jīng)結(jié)合附圖所示的優(yōu)選實(shí)施方式描述了本實(shí)用新型的技術(shù)方案,但是,本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍顯然不局限于這些具體實(shí)施方式。在

      不偏離本實(shí)用新型的原理的前提下,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)相關(guān)技術(shù)特征作出等同的更改

      或替換,這些更改或替換之后的技術(shù)方案都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。



      聲明:
      “斗式提升機(jī)檢修輔傳裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
      我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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