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      自動(dòng)控制的上料斗式提升機(jī)

      968   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:咸寧市青源生物科技股份有限公司  
      2024-02-23 13:23:16
      權(quán)利要求書: 1.一種自動(dòng)控制的上料斗式提升機(jī),其特征是:包括設(shè)置有進(jìn)料口(11)的提升機(jī)主體(1)、固定設(shè)置在提升機(jī)主體(1)上的操作箱(2)、放置于進(jìn)料口(11)上方的濾板(3)以及安裝在操作箱(2)內(nèi)的電機(jī)(4),所述電機(jī)(4)的輸出軸貫穿操作箱(2)并轉(zhuǎn)動(dòng)連接;

      所述進(jìn)料口(11)的上表面開設(shè)有安裝孔(12);所述濾板(3)上設(shè)置有用于使濾板(3)向靠近和遠(yuǎn)離提升機(jī)主體(1)的方向運(yùn)動(dòng)的位移組件(7),所述電機(jī)(4)的輸出軸上設(shè)置有用于給位移組件(7)提供動(dòng)力的動(dòng)力組件(5);所述安裝孔(12)內(nèi)設(shè)置有用于將動(dòng)力組件(5)的動(dòng)力傳遞給位移組件(7)的傳動(dòng)組件(6),所述安裝孔(12)內(nèi)設(shè)置有用于限制位移組件(7)的運(yùn)動(dòng)限位組件(8)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)控制的上料斗式提升機(jī),其特征是:所述動(dòng)力組件(5)包括固定設(shè)置在電機(jī)(4)輸出軸端部的第一傳動(dòng)輪(51)、固定設(shè)置在安裝孔(12)靠近濾板(3)一側(cè)的側(cè)壁上的固定板(52)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在固定板(52)遠(yuǎn)離濾板(3)一側(cè)的側(cè)壁上的第二傳動(dòng)輪(53)以及用于連接第一傳動(dòng)輪(51)與第二傳動(dòng)輪(53)的皮帶(54)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)控制的上料斗式提升機(jī),其特征是:所述傳動(dòng)組件(6)包括設(shè)置在第二傳動(dòng)輪(53)遠(yuǎn)離濾板(3)一側(cè)側(cè)壁上的第一傳動(dòng)桿(61)、與第一傳動(dòng)桿(61)遠(yuǎn)離濾板(3)一側(cè)的側(cè)壁固定連接的第一驅(qū)動(dòng)桿(62)、與第二傳動(dòng)桿(64)遠(yuǎn)離第一驅(qū)動(dòng)桿(62)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第二驅(qū)動(dòng)桿(63)、與第一驅(qū)動(dòng)桿(62)的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第二傳動(dòng)桿(64)以及與第二驅(qū)動(dòng)桿(63)靠近濾板(3)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第三傳動(dòng)桿(65),所述第二傳動(dòng)桿(64)貫穿第一驅(qū)動(dòng)桿(62)與第二驅(qū)動(dòng)桿(63),所述第三傳動(dòng)桿(65)貫穿第二驅(qū)動(dòng)桿(63)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)控制的上料斗式提升機(jī),其特征是:所述位移組件(7)包括與第三傳動(dòng)桿(65)靠近濾板(3)一側(cè)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一滑塊(71)、與濾板(3)靠近提升機(jī)主體(1)的一側(cè)的側(cè)壁固定連接的第二滑塊(72)以及與濾板(3)靠近提升機(jī)主體(1)一側(cè)的側(cè)壁固定的彈簧(73),所述第二滑塊(72)遠(yuǎn)離濾板(3)一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有第二斜面(75),所述第三傳動(dòng)桿(65)貫穿第一滑塊(71),所述第一滑塊(71)靠近第二滑塊(72)一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有第一斜面(74),所述第一斜面(74)和第二斜面(75)相互匹配,所述彈簧(73)遠(yuǎn)離濾板(3)的一端固定連接在安裝孔(12)靠近提升機(jī)主體(1)一側(cè)的側(cè)壁上。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動(dòng)控制的上料斗式提升機(jī),其特征是:所述限位組件(8)包括與安裝孔(12)靠近提升機(jī)主體(1)一側(cè)的側(cè)壁固定連接的第一限位塊(81)以及與安裝孔(12)的底面固定連接的第二限位塊(82),所述第一限位塊(81)的底面與第一滑塊(71)的上表面緊貼,所述第二限位塊(82)的上表面與第一滑塊(71)的底面緊貼。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動(dòng)控制的上料斗式提升機(jī),其特征是:所述第一限位塊(81)、第二限位塊(82)以及第一滑塊(71)靠近濾板(3)一側(cè)的側(cè)壁平齊。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)控制的上料斗式提升機(jī),其特征是:所述提升機(jī)主體(1)的側(cè)壁上設(shè)置有控制面板(9),所述控制面板(9)與電機(jī)(4)電連接。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)控制的上料斗式提升機(jī),其特征是:所述提升機(jī)主體(1)遠(yuǎn)離濾板(3)一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有檢修門(91),所述檢修門(91)上固定設(shè)置有把手(92)。

      說明書: 一種自動(dòng)控制的上料斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種自動(dòng)控制的上料斗式提升機(jī)。背景技術(shù)[0002] 提升機(jī)是通過改變勢(shì)能進(jìn)行運(yùn)輸?shù)拇笮蜋C(jī)械設(shè)備,如礦井提升機(jī)、過壩提升機(jī)等。廣義地說,電梯、天車、卷?yè)P(yáng)、穩(wěn)車、吊車、啟閉機(jī)等均可稱為提升機(jī)。提升機(jī)一般指功率較

      大、提升能力較強(qiáng)的大型機(jī)械設(shè)備。通過動(dòng)力機(jī)械拖動(dòng)柔性件鋼絲繩及所運(yùn)輸?shù)呢浳锷舷?br />
      運(yùn)動(dòng)完成運(yùn)輸過程,鋼絲繩是起重機(jī)械不可或缺的重要零件,主要品種有磷化涂層鋼絲繩、

      鍍鋅鋼絲繩、不銹鋼絲繩、光面鋼絲繩等等。

      [0003] 現(xiàn)有的水泥生產(chǎn)用防揚(yáng)塵型提升機(jī),在使用的過程中,通常在進(jìn)料口上方設(shè)置濾板以過濾水泥中的雜質(zhì),但設(shè)置的過濾板容易使水泥堆積在濾板上,進(jìn)料的效率較低。

      實(shí)用新型內(nèi)容

      [0004] 為了便于過濾水泥中的雜質(zhì),降低水泥堆積在濾板上的概率,本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)控制的上料斗式提升機(jī)。

      [0005] 本實(shí)用新型提供的一種自動(dòng)控制的上料斗式提升機(jī)采用如下的技術(shù)方案:[0006] 一種自動(dòng)控制的上料斗式提升機(jī),包括設(shè)置有進(jìn)料口的提升機(jī)主體、固定設(shè)置在提升機(jī)主體上的操作箱、放置于進(jìn)料口上方的濾板以及安裝在操作箱內(nèi)的電機(jī),所述電機(jī)

      的輸出軸貫穿操作箱并轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述進(jìn)料口的上表面開設(shè)有安裝孔;所述濾板上設(shè)置有

      用于使濾板向靠近和遠(yuǎn)離提升機(jī)主體的方向運(yùn)動(dòng)的位移組件,所述電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有

      用于給位移組件提供動(dòng)力的動(dòng)力組件;所述安裝孔內(nèi)設(shè)置有用于將動(dòng)力組件的動(dòng)力傳遞給

      位移組件的傳動(dòng)組件,所述安裝孔內(nèi)設(shè)置有用于限制位移組件的運(yùn)動(dòng)限位組件。

      [0007] 通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)工作人員開啟電機(jī)時(shí),動(dòng)力組件將電機(jī)的動(dòng)力傳輸?shù)絺鲃?dòng)組件上,從而使傳動(dòng)組件將動(dòng)力組件的動(dòng)力傳遞給位移組件,進(jìn)而使位移組件啟動(dòng),并

      使濾板在限位組件的作用下周期性的向遠(yuǎn)離和靠近提升機(jī)主體的方向運(yùn)動(dòng),此時(shí)積壓在濾

      板上的水泥受到濾板水平運(yùn)動(dòng)的影響,向?yàn)V板的兩側(cè)擴(kuò)散,并由于濾板的運(yùn)動(dòng)加速下落。

      [0008] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述動(dòng)力組件包括固定設(shè)置在電機(jī)輸出軸端部的第一傳動(dòng)輪、固定設(shè)置在安裝孔靠近濾板一側(cè)的側(cè)壁上的固定板、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在固定板遠(yuǎn)離濾板

      一側(cè)的側(cè)壁上的第二傳動(dòng)輪以及用于連接第一傳動(dòng)輪與第二傳動(dòng)輪的皮帶。

      [0009] 通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)工作人員啟動(dòng)電機(jī)時(shí),電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而使與電機(jī)輸出軸固定的第一傳動(dòng)輪、設(shè)置在第一傳動(dòng)輪上的皮帶以及與皮帶相互連接的第二傳動(dòng)

      輪跟隨電機(jī)的輸出軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)由于動(dòng)力組件和傳動(dòng)組件相互連接,從而使傳動(dòng)組件

      獲得電機(jī)的動(dòng)力,無需使用額外的動(dòng)力源,節(jié)約了成本。

      [0010] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述傳動(dòng)組件包括設(shè)置在第二傳動(dòng)輪遠(yuǎn)離濾板一側(cè)側(cè)壁上的第一傳動(dòng)桿、與第一傳動(dòng)桿遠(yuǎn)離濾板一側(cè)的側(cè)壁固定連接的第一驅(qū)動(dòng)桿、與第二傳

      動(dòng)桿遠(yuǎn)離第一驅(qū)動(dòng)桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第二驅(qū)動(dòng)桿、與第一驅(qū)動(dòng)桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第

      二傳動(dòng)桿以及與第二驅(qū)動(dòng)桿靠近濾板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第三傳動(dòng)桿,所述第二傳動(dòng)桿貫穿

      第一驅(qū)動(dòng)桿與第二驅(qū)動(dòng)桿,所述第三傳動(dòng)桿貫穿第二驅(qū)動(dòng)桿。

      [0011] 通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)工作人員啟動(dòng)電機(jī)時(shí),第一滑塊開始運(yùn)動(dòng),由于由于限位組件的作用,第一滑塊沿著水平方向做周期運(yùn)動(dòng)。

      [0012] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述位移組件包括與第三傳動(dòng)桿靠近濾板一側(cè)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一滑塊、與濾板靠近提升機(jī)主體的一側(cè)的側(cè)壁固定連接的第二滑塊以及與濾

      板靠近提升機(jī)主體一側(cè)的側(cè)壁固定的彈簧,所述第二滑塊遠(yuǎn)離濾板一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有第

      二斜面,所述第三傳動(dòng)桿貫穿第一滑塊,所述第一滑塊靠近第二滑塊一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有

      第一斜面,所述第一斜面和第二斜面相互匹配,所述彈簧遠(yuǎn)離濾板的一端固定連接在安裝

      孔靠近提升機(jī)主體一側(cè)的側(cè)壁上。

      [0013] 通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)工作人員啟動(dòng)電機(jī)時(shí),第一滑塊在限位組件的作用下沿著水平方向向靠近和遠(yuǎn)離皮帶的方向運(yùn)動(dòng),同時(shí)由于第一斜面和第二斜面相抵,第二滑

      塊向遠(yuǎn)離提升機(jī)主體的方向運(yùn)動(dòng),進(jìn)一步的,與第二滑塊固定連接的濾板向遠(yuǎn)離提升機(jī)主

      體的方向運(yùn)動(dòng),此時(shí)彈簧處于拉伸狀態(tài),當(dāng)?shù)谝恍泵婧偷诙泵婷撾x時(shí),彈簧在彈力的作用

      下將濾板拉向提升機(jī)主體,如此反復(fù),使得積壓在濾板上的水泥受到濾板移動(dòng)的影響,向兩

      邊擴(kuò)散,并由于抖動(dòng)使其更快速的落下,提高了水泥進(jìn)料的效率。

      [0014] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述限位組件包括與安裝孔靠近提升機(jī)主體一側(cè)的側(cè)壁固定連接的第一限位塊以及與安裝孔的底面固定連接的第二限位塊,所述第一限位塊的

      底面與第一滑塊的上表面緊貼,所述第二限位塊的上表面與第一滑塊的底面緊貼。

      [0015] 通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),第一限位塊與第二限位塊使得第一滑塊只能在水平方向上向靠近和遠(yuǎn)離皮帶的方向上運(yùn)動(dòng),降低了第一滑塊上下運(yùn)動(dòng)的概

      率,提高了位移組件的穩(wěn)定性。

      [0016] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述第一限位塊、第二限位塊以及第一滑塊靠近濾板一側(cè)的側(cè)壁平齊。

      [0017] 通過采用上述技術(shù)方案,降低了電機(jī)正常工作時(shí),第一滑塊脫離第一限位塊和第二限位塊的概率,減小了由于第一滑塊與第一限位塊和第二限位塊不在緊貼使得限位組件

      無法正常工作的概率,提高了設(shè)備的穩(wěn)定性。

      [0018] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述提升機(jī)主體的側(cè)壁上設(shè)置有控制面板,所述控制面板與電機(jī)電連接。

      [0019] 通過采用上述技術(shù)方案,工作人員通過控制面板即可對(duì)電機(jī)進(jìn)行控制,降低了工作人員的操作難度。

      [0020] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述提升機(jī)主體遠(yuǎn)離濾板一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有檢修門,所述檢修門上固定設(shè)置有把手。

      [0021] 通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)工作人員需檢查提升機(jī)主體內(nèi)部的狀況時(shí),工作人員只需通過把手即可打開檢修門并檢查提升機(jī)主體的內(nèi)部狀況,降低了工作人員檢查提升機(jī)

      主體內(nèi)部狀況的難度,提高了工作人員的工作效率。

      [0022] 綜上所述,本實(shí)用新型包括以下至少一種有益技術(shù)效果:[0023] 1、本實(shí)用新型中,當(dāng)工作人員開啟電機(jī)時(shí),動(dòng)力組件將電機(jī)的動(dòng)力傳輸?shù)絺鲃?dòng)組件上,從而使傳動(dòng)組件將動(dòng)力組件的動(dòng)力傳遞給位移組件,進(jìn)而使位移組件啟動(dòng),并使濾板

      在限位組件的作用下周期性的向遠(yuǎn)離和靠近提升機(jī)主體的方向運(yùn)動(dòng),此時(shí)積壓在濾板上的

      水泥受到濾板水平運(yùn)動(dòng)的影響,向?yàn)V板的兩側(cè)擴(kuò)散,并由于濾板的運(yùn)動(dòng)加速下落;

      [0024] 2、本實(shí)用新型中,工作人員通過控制面板即可對(duì)電機(jī)進(jìn)行控制,降低了工作人員的操作難度;

      [0025] 3、本實(shí)用新型中,當(dāng)工作人員需檢查提升機(jī)主體內(nèi)部的狀況時(shí),工作人員只需通過把手即可打開檢修門并檢查提升機(jī)主體的內(nèi)部狀況,降低了工作人員檢查提升機(jī)主體內(nèi)

      部狀況的難度,提高了工作人員的工作效率。

      附圖說明[0026] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中提升機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;[0027] 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例用于凸顯動(dòng)力組件的結(jié)構(gòu)示意圖;[0028] 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例用于凸顯傳動(dòng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖。[0029] 附圖標(biāo)記說明:1、提升機(jī)主體;11、進(jìn)料口;12、安裝孔;2、操作箱;3、濾板;4、電機(jī);5、動(dòng)力組件;51、第一傳動(dòng)輪;52、固定板;53、第二傳動(dòng)輪;54、皮帶;6、傳動(dòng)組件;61、第一傳

      動(dòng)桿;62、第一驅(qū)動(dòng)桿;63、第二驅(qū)動(dòng)桿;64、第二傳動(dòng)桿;65、第三傳動(dòng)桿;7、位移組件;71、第

      一滑塊;72、第二滑塊;73、彈簧;74、第一斜面;75、第二斜面;8、限位組件;81、第一限位塊;

      82、第二限位塊;9、控制面板;91、檢修門;92、把手。

      具體實(shí)施方式[0030] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述;顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的

      實(shí)施例,基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

      所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      [0031] 在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”、“頂/底端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型

      和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)

      造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目

      的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

      [0032] 在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“設(shè)置有”、“套設(shè)/接”、“連接”等,應(yīng)做廣義理解,例如“連接”,可以是固定連接,也可以

      是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以

      通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可

      以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

      [0033] 如圖1?3所示,一種自動(dòng)控制的上料斗式提升機(jī),包括提升機(jī)主體1、進(jìn)料口11、操作箱2、濾板3、電機(jī)4、動(dòng)力組件5、傳動(dòng)組件6、位移組件7、限位組件8以及控制面板9。提升機(jī)

      主體1的內(nèi)部中空,進(jìn)料口11設(shè)置在提升機(jī)主體1上,用于進(jìn)料。操作箱2為內(nèi)部中空的長(zhǎng)方

      體形結(jié)構(gòu),操作箱2固定設(shè)置在提升機(jī)主體1上。濾板3為表面貫穿開設(shè)有多個(gè)小孔的長(zhǎng)方形

      板狀結(jié)構(gòu),濾板3放置于進(jìn)料口11上方。電機(jī)4安裝在操作箱2內(nèi),其軸線水平,且電機(jī)4的輸

      出軸貫穿操作箱2并轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

      [0034] 動(dòng)力組件5設(shè)置在電機(jī)4的輸出軸上,用于給位移組件7提供動(dòng)力,動(dòng)力組件5包括第一傳動(dòng)輪51、固定板52、第二傳動(dòng)輪53以及皮帶54。第一傳動(dòng)輪51為水平放置的圓柱狀結(jié)

      構(gòu),其軸線與電機(jī)4輸出軸的軸線重合,第一傳動(dòng)輪51一側(cè)的側(cè)壁與電機(jī)4的輸出軸端部固

      定。固定板52為長(zhǎng)方形板狀結(jié)構(gòu),固定板52固定設(shè)置在安裝孔12靠近濾板3一側(cè)的側(cè)壁上。

      第二傳動(dòng)輪53為水平放置的圓柱狀結(jié)構(gòu),第二傳動(dòng)輪53的軸線與電機(jī)4輸出軸的軸線平行,

      第二傳動(dòng)輪53轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在固定板52遠(yuǎn)離濾板3一側(cè)的側(cè)壁上。皮帶54為封閉設(shè)置的帶狀結(jié)

      構(gòu),皮帶54用于連接第一傳動(dòng)輪51與第二傳動(dòng)輪53,皮帶54內(nèi)表面與第一傳動(dòng)輪51的輪面

      以及第二傳動(dòng)輪53的輪面均抵接。當(dāng)電機(jī)4啟動(dòng)時(shí),電機(jī)4的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而使與電機(jī)4輸

      出軸固定的第一傳動(dòng)輪51、設(shè)置在第一傳動(dòng)輪51上的皮帶54以及與皮帶54相互連接的第二

      傳動(dòng)輪53跟隨電機(jī)4的輸出軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)。

      [0035] 進(jìn)料口11的上表面開設(shè)有安裝孔12,傳動(dòng)組件6設(shè)置在安裝孔12內(nèi),用于將動(dòng)力組件5的動(dòng)力傳遞給位移組件7,傳動(dòng)組件6包括第一傳動(dòng)桿61、第一驅(qū)動(dòng)桿62、第二驅(qū)動(dòng)桿63、

      第二傳動(dòng)桿64以及第三傳動(dòng)桿65。第一傳動(dòng)桿61為圓桿狀結(jié)構(gòu),其軸線水平,第一傳動(dòng)桿61

      設(shè)置在第二傳動(dòng)輪53遠(yuǎn)離濾板3一側(cè)側(cè)壁上。第一驅(qū)動(dòng)桿62為橫截面呈圓角矩形的桿狀結(jié)

      構(gòu),第一驅(qū)動(dòng)桿62與第一傳動(dòng)桿61遠(yuǎn)離濾板3一側(cè)的側(cè)壁固定連接。第二驅(qū)動(dòng)桿63為橫截面

      呈圓角矩形的桿狀結(jié)構(gòu),第二驅(qū)動(dòng)桿63與第二傳動(dòng)桿64遠(yuǎn)離第一驅(qū)動(dòng)桿62的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連

      接。第二傳動(dòng)桿64為圓桿狀結(jié)構(gòu),其軸線與第一傳動(dòng)桿61的軸線平行,第二傳動(dòng)桿64與第一

      驅(qū)動(dòng)桿62的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且第二傳動(dòng)桿64貫穿第一驅(qū)動(dòng)桿62與第二驅(qū)動(dòng)桿63。第三傳

      動(dòng)桿65為圓桿狀結(jié)構(gòu),其軸線與第一傳動(dòng)桿61的軸線平行,第三傳動(dòng)桿65與第二驅(qū)動(dòng)桿63

      靠近濾板3的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且第三傳動(dòng)桿65貫穿第二驅(qū)動(dòng)桿63。

      [0036] 位移組件7設(shè)置在濾板3上,用于使濾板3向靠近和遠(yuǎn)離提升機(jī)主體1的方向運(yùn)動(dòng),位移組件7包括第一滑塊71、第二滑塊72以及彈簧73。第一滑塊71為長(zhǎng)方形塊狀結(jié)構(gòu),第一

      滑塊71與第三傳動(dòng)桿65靠近濾板3一側(cè)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,第三傳動(dòng)桿65貫穿第一滑塊71,且

      第一滑塊71靠近第二滑塊72一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有第一斜面74。第二滑塊72為長(zhǎng)方形塊狀結(jié)

      構(gòu),第二滑塊72與濾板3靠近提升機(jī)主體1的一側(cè)的側(cè)壁固定連接,且第二滑塊72遠(yuǎn)離濾板3

      一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有第二斜面75。彈簧73與濾板3靠近提升機(jī)主體1一側(cè)的側(cè)壁固定,且彈

      簧73遠(yuǎn)離濾板3的一端固定連接在安裝孔12靠近提升機(jī)主體1一側(cè)的側(cè)壁上。

      [0037] 限位組件8設(shè)置在安裝孔12內(nèi),用于限制位移組件7的運(yùn)動(dòng),限位組件8包括第一限位塊81和第二限位塊82。第一限位塊81為長(zhǎng)方形塊狀結(jié)構(gòu),第一限位塊81與安裝孔12靠近

      提升機(jī)主體1一側(cè)的側(cè)壁固定連接,且第一限位塊81的底面與第一滑塊71的上表面緊貼。第

      二限位塊82為長(zhǎng)方形塊狀結(jié)構(gòu),第二限位塊82與安裝孔12的底面固定連接,第二限位塊82

      的上表面與第一滑塊71的底面緊貼,且第一限位塊81、第二限位塊82以及第一滑塊71靠近

      濾板3一側(cè)的側(cè)壁平齊。

      [0038] 控制面板9設(shè)置在提升機(jī)主體1的側(cè)壁上,且控制面板9與電機(jī)4電連接。工作人員通過控制面板9即可對(duì)電機(jī)4進(jìn)行控制,降低了工作人員的操作難度。為了降低工作人員檢

      查提升機(jī)主體1內(nèi)部狀況的難度,提升機(jī)主體1遠(yuǎn)離濾板3一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有檢修門91,且

      檢修門91上固定設(shè)置有把手92。當(dāng)工作人員需檢查提升機(jī)主體1內(nèi)部的狀況時(shí),工作人員只

      需通過把手92即可打開檢修門91并檢查提升機(jī)主體1的內(nèi)部狀況,降低了工作人員檢查提

      升機(jī)主體1內(nèi)部狀況的難度,提高了工作人員的工作效率。

      [0039] 本實(shí)施例的使用原理為:[0040] 當(dāng)工作人員開啟電機(jī)4時(shí),電機(jī)4的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而使與電機(jī)4輸出軸固定的第一傳動(dòng)輪51、設(shè)置在第一傳動(dòng)輪51上的皮帶54以及與皮帶54相互連接的第二傳動(dòng)輪53跟隨電

      機(jī)4的輸出軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí),與第二傳動(dòng)輪53固定的第一傳動(dòng)桿61跟隨第二傳動(dòng)輪53一起

      轉(zhuǎn)動(dòng),并使第一驅(qū)動(dòng)桿62和與第一驅(qū)動(dòng)桿62固定的第二傳動(dòng)桿64繞著第一傳動(dòng)桿61的軸線

      轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)一步的,與第二傳動(dòng)桿64轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第二驅(qū)動(dòng)桿63在第二傳動(dòng)桿64的作用下向靠

      近和遠(yuǎn)離第二滑塊72的方向往復(fù)運(yùn)動(dòng),使第一滑塊71周期性的與第二滑塊72相互接觸,當(dāng)

      第一滑塊71周期性的與第二滑塊72相互接觸時(shí),由于第一斜面74和第二斜面75相抵,第二

      滑塊72向遠(yuǎn)離提升機(jī)主體1的方向運(yùn)動(dòng),進(jìn)一步的,與第二滑塊72固定連接的濾板3向遠(yuǎn)離

      提升機(jī)主體1的方向運(yùn)動(dòng),此時(shí)彈簧73處于拉伸狀態(tài),當(dāng)?shù)谝恍泵?4和第二斜面75脫離時(shí),

      彈簧73在彈力的作用下將濾板3拉向提升機(jī)主體1,如此反復(fù),使得積壓在濾板3上的水泥受

      到濾板3移動(dòng)的影響,向兩邊擴(kuò)散,并由于抖動(dòng)使其更快速的落下,提高了水泥進(jìn)料的效率。

      在此過程中,固定設(shè)置的第一限位塊81與第二限位塊82使得第一滑塊71只能在水平方向上

      向靠近和遠(yuǎn)離皮帶54的方向上運(yùn)動(dòng),降低了第一滑塊71上下運(yùn)動(dòng)的概率。

      [0041] 以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前

      述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些

      修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范

      圍。



      聲明:
      “自動(dòng)控制的上料斗式提升機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
      我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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