權(quán)利要求書： 1.一種干式排渣機用帶循環(huán)裝置的斗式提升機，其特征在于：包括，

主體組件(100)，包括殼體(101)、進(jìn)料口(102)、出料口(103)以及支撐腿(104)，所述進(jìn)料口(102)設(shè)置于所述殼體(101)上，所述出料口(103)位于所述殼體(101)上，所述支撐腿(104)固定于所述殼體(101)底部；

連接組件(200)，設(shè)置于所述殼體(101)上，包括連接框(201)、密封墊(202)、定位件(203)、轉(zhuǎn)動件(204)、鎖止件(205)以及推動件(206)，所述連接框(201)固定于所述殼體(101)外側(cè)，所述密封墊(202)固定于所述殼體(101)一側(cè)，所述定位件(203)設(shè)置于所述連接框(201)上，所述轉(zhuǎn)動件(204)位于所述定位件(203)上，所述鎖止件(205)位于所述定位件(203)一側(cè)，所述推動件(206)設(shè)置于所述定位件(203)內(nèi)。

2.如權(quán)利要求1所述的干式排渣機用帶循環(huán)裝置的斗式提升機，其特征在于：所述定位件(203)包括定位套(203a)、定位板(203b)以及定位框(203c)，所述定位套(203a)轉(zhuǎn)動連接于所述連接框(201)一側(cè)，所述定位板(203b)固定于所述定位套(203a)外側(cè)，所述定位框(203c)固定于所述殼體(101)一側(cè)。

3.如權(quán)利要求2所述的干式排渣機用帶循環(huán)裝置的斗式提升機，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動件(204)包括活動套(204a)、手柄(204b)以及限位塊(204c)，所述活動套(204a)插接于所述定位套(203a)內(nèi)，所述手柄(204b)固定于所述活動套(204a)一側(cè)，所述限位塊(204c)固定于所述定位套(203a)內(nèi)側(cè)，所述活動套(204a)上開設(shè)有限位槽(Z)，所述限位塊(204c)滑動于所述限位槽(Z)內(nèi)。

4.如權(quán)利要求3所述的干式排渣機用帶循環(huán)裝置的斗式提升機，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動件(204)還包括固定柱(204d)和齒塊(204e)，所述固定柱(204d)固定于所述連接框(201)一側(cè)，所述齒塊(204e)固定于所述固定柱(204d)外側(cè)，所述活動套(204a)內(nèi)開設(shè)有齒槽(X)，所述齒塊(204e)與所述齒槽(X)嚙合。

5.如權(quán)利要求4所述的干式排渣機用帶循環(huán)裝置的斗式提升機，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動件(204)還包括第一彈簧(204f)，所述第一彈簧(204f)兩端分別與所述活動套(204a)和所述連接框(201)固定，且套設(shè)于所述固定柱(204d)外側(cè)。

6.如權(quán)利要求4或5所述的干式排渣機用帶循環(huán)裝置的斗式提升機，其特征在于：所述鎖止件(205)包括鎖塊(205a)，所述定位板(203b)內(nèi)開設(shè)有第一腔室()，所述鎖塊(205a)位于所述第一腔室()內(nèi)，所述定位框(203c)上開設(shè)有鎖孔(N)，所述鎖塊(205a)與所述鎖孔(N)卡合。

7.如權(quán)利要求6所述的干式排渣機用帶循環(huán)裝置的斗式提升機，其特征在于：所述鎖止件(205)還包括第二彈簧(205b)，所述第二彈簧(205b)兩端分別與所述第一腔室()內(nèi)壁和所述鎖塊(205a)固定。

8.如權(quán)利要求7所述的干式排渣機用帶循環(huán)裝置的斗式提升機，其特征在于：所述推動件(206)包括推桿(206a)和第三彈簧(206b)，所述定位板(203b)內(nèi)開設(shè)有通槽(M)，所述推桿(206a)位于所述通槽(M)內(nèi)，所述第三彈簧(206b)兩側(cè)分別與所述推桿(206a)和所述通槽(M)內(nèi)壁固定，所述鎖塊(205a)上開設(shè)有與所述推桿(206a)相對應(yīng)的滑槽(S)。

9.如權(quán)利要求8所述的干式排渣機用帶循環(huán)裝置的斗式提升機，其特征在于：所述推動件(206)還包括推塊(206c)和連接柱(206d)，所述定位板(203b)內(nèi)開設(shè)有第二腔室(W)，所述推塊(206c)位于所述第二腔室(W)內(nèi)，所述連接柱(206d)一端與所述推塊(206c)固定，所述推桿(206a)上開設(shè)有與所述推塊(206c)相對應(yīng)的通孔(Q)。

10.如權(quán)利要求9所述的干式排渣機用帶循環(huán)裝置的斗式提升機，其特征在于：所述推動件(206)還包括第四彈簧(206e)，所述第四彈簧(206e)兩端分別與所述推塊(206c)和所述第二腔室(W)內(nèi)壁固定，且套設(shè)于所述連接柱(206d)外側(cè)。

說明書： 一種干式排渣機用帶循環(huán)裝置的斗式提升機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及燃煤鍋爐爐底灰、渣輸送技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種干式排渣機用帶循環(huán)裝置的斗式提升機。背景技術(shù)[0002] 目前，風(fēng)冷式干排渣系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于國內(nèi)各大燃煤火電廠，其灰、渣清理方式是利用清掃鏈將灰渣運送到存儲倉里，清掃鏈具有收集和運送灰渣的功能，將灰渣運送到風(fēng)冷式輸送設(shè)備頭部出渣口，當(dāng)燃煤鍋爐產(chǎn)生的細(xì)灰和飛灰量比例大時，風(fēng)冷式輸送設(shè)備底層殼體內(nèi)積灰量大增，而清掃鏈的清灰能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到系統(tǒng)的要求，必須采取人力輔助清理灰渣，從而增加了系統(tǒng)設(shè)備的維護量，中國專利申請?zhí)枮?01420043182.6的一種外循環(huán)斗式提升機，其有益效果為：把風(fēng)冷式輸送設(shè)備底層的被收集起來的灰、渣等物料提升后輸送到風(fēng)冷式輸送設(shè)備上層輸送帶上，縮短清掃鏈長度，只用于水平段內(nèi)灰、渣等物料收集，相比僅由清掃鏈直接刮到風(fēng)冷式輸送設(shè)備頭出料口方式，可大大提高清理灰渣的效率，但是該裝置中的箱體是一個整體，無法拆卸，當(dāng)出料口的位置過高或者過低，出現(xiàn)排料不便時，進(jìn)而無法對出料口的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，使用起來較為不便。實用新型內(nèi)容

[0003] 本部分的目的在于概述本實用新型的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和實用新型名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實用新型名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本實用新型的范圍。[0004] 鑒于上述和/或現(xiàn)有的干式排渣機用帶循環(huán)裝置的斗式提升機中存在的問題，提出了本實用新型。[0005] 因此，本實用新型所要解決的問題在于箱體是一個整體，無法拆卸，當(dāng)出料口的位置過高或者過低，出現(xiàn)排料不便時，進(jìn)而無法對出料口的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，使用起來較為不便。[0006] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種干式排渣機用帶循環(huán)裝置的斗式提升機，其包括，主體組件，包括殼體、進(jìn)料口、出料口以及支撐腿，所述進(jìn)料口設(shè)置于所述殼體上，所述出料口位于所述殼體上，所述支撐腿固定于所述殼體底部；[0007] 連接組件，設(shè)置于所述殼體上，包括連接框、密封墊、定位件、轉(zhuǎn)動件、鎖止件以及推動件，所述連接框固定于所述殼體外側(cè)，所述密封墊固定于所述殼體一側(cè)，所述定位件設(shè)置于所述連接框上，所述轉(zhuǎn)動件位于所述定位件上，所述鎖止件位于所述定位件一側(cè)，所述推動件設(shè)置于所述定位件內(nèi)。[0008] 作為本實用新型所述干式排渣機用帶循環(huán)裝置的斗式提升機的一種優(yōu)選方案，其中：所述定位件包括定位套、定位板以及定位框，所述定位套轉(zhuǎn)動連接于所述連接框一側(cè)，所述定位板固定于所述定位套外側(cè)，所述定位框固定于所述殼體一側(cè)。[0009] 作為本實用新型所述干式排渣機用帶循環(huán)裝置的斗式提升機的一種優(yōu)選方案，其中：所述轉(zhuǎn)動件包括活動套、手柄以及限位塊，所述活動套插接于所述定位套內(nèi)，所述手柄固定于所述活動套一側(cè)，所述限位塊固定于所述定位套內(nèi)側(cè)，所述活動套上開設(shè)有限位槽，所述限位塊滑動于所述限位槽內(nèi)。[0010] 作為本實用新型所述干式排渣機用帶循環(huán)裝置的斗式提升機的一種優(yōu)選方案，其中：所述轉(zhuǎn)動件還包括固定柱和齒塊，所述固定柱固定于所述連接框一側(cè)，所述齒塊固定于所述固定柱外側(cè)，所述活動套內(nèi)開設(shè)有齒槽，所述齒塊與所述齒槽嚙合。[0011] 作為本實用新型所述干式排渣機用帶循環(huán)裝置的斗式提升機的一種優(yōu)選方案，其中：所述轉(zhuǎn)動件還包括第一彈簧，所述第一彈簧兩端分別與所述活動套和所述連接框固定，且套設(shè)于所述固定柱外側(cè)。[0012] 作為本實用新型所述干式排渣機用帶循環(huán)裝置的斗式提升機的一種優(yōu)選方案，其中：所述鎖止件包括鎖塊，所述定位板內(nèi)開設(shè)有第一腔室，所述鎖塊位于所述第一腔室內(nèi)，所述定位框上開設(shè)有鎖孔，所述鎖塊與所述鎖孔卡合。[0013] 作為本實用新型所述干式排渣機用帶循環(huán)裝置的斗式提升機的一種優(yōu)選方案，其中：所述鎖止件還包括第二彈簧，所述第二彈簧兩端分別與所述第一腔室內(nèi)壁和所述鎖塊固定。[0014] 作為本實用新型所述干式排渣機用帶循環(huán)裝置的斗式提升機的一種優(yōu)選方案，其中：所述推動件包括推桿和第三彈簧，所述定位板內(nèi)開設(shè)有通槽，所述推桿位于所述通槽內(nèi)，所述第三彈簧兩側(cè)分別與所述推桿和所述通槽內(nèi)壁固定，所述鎖塊上開設(shè)有與所述推桿相對應(yīng)的滑槽。[0015] 作為本實用新型所述干式排渣機用帶循環(huán)裝置的斗式提升機的一種優(yōu)選方案，其中：所述推動件還包括推塊和連接柱，所述定位板內(nèi)開設(shè)有第二腔室，所述推塊位于所述第二腔室內(nèi)，所述連接柱一端與所述推塊固定，所述推桿上開設(shè)有與所述推塊相對應(yīng)的通孔。[0016] 作為本實用新型所述干式排渣機用帶循環(huán)裝置的斗式提升機的一種優(yōu)選方案，其中：所述推動件還包括第四彈簧，所述第四彈簧兩端分別與所述推塊和所述第二腔室內(nèi)壁固定，且套設(shè)于所述連接柱外側(cè)。[0017] 本實用新型有益效果為：通過主體組件的設(shè)置，用于對灰渣進(jìn)行清理輸送，并將殼體改為模塊化，通過將多個殼體進(jìn)行拼接成一個整體，并通過連接組件將殼體進(jìn)行連接固定，以此方便對出料口的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。附圖說明[0018] 為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中：[0019] 圖1為干式排渣機用帶循環(huán)裝置的斗式提升機的整體結(jié)構(gòu)圖。[0020] 圖2為干式排渣機用帶循環(huán)裝置的斗式提升機的殼體局部結(jié)構(gòu)圖。[0021] 圖3為干式排渣機用帶循環(huán)裝置的斗式提升機的連接框結(jié)構(gòu)圖。[0022] 圖4為干式排渣機用帶循環(huán)裝置的斗式提升機的定位板剖面結(jié)構(gòu)圖。[0023] 圖5為干式排渣機用帶循環(huán)裝置的斗式提升機的圖4中A處局部放大結(jié)構(gòu)圖。[0024] 圖6為干式排渣機用帶循環(huán)裝置的斗式提升機的定位板另一視角剖面結(jié)構(gòu)圖。[0025] 圖7為干式排渣機用帶循環(huán)裝置的斗式提升機的圖6中B處局部放大結(jié)構(gòu)圖。[0026] 圖8為干式排渣機用帶循環(huán)裝置的斗式提升機的圖6中C處局部放大結(jié)構(gòu)圖。具體實施方式[0027] 為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細(xì)的說明。[0028] 在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。[0029] 其次，此處所稱的“一個實施例”或“實施例”是指可包含于本實用新型至少一個實現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“在一個實施例中”并非均指同一個實施例，也不是單獨的或選擇性的與其他實施例互相排斥的實施例。[0030] 實施例1[0031] 參照圖1、圖4、圖7和圖8，為本實用新型第一個實施例，該實施例提供了一種干式排渣機用帶循環(huán)裝置的斗式提升機，干式排渣機用帶循環(huán)裝置的斗式提升機包括主體組件100和連接組件200，通過二者配合可更加方便的對灰渣進(jìn)行清理輸送。

[0032] 主體組件100，包括殼體101、進(jìn)料口102、出料口103以及支撐腿104，進(jìn)料口102設(shè)置于殼體101上，出料口103位于殼體101上，支撐腿104固定于殼體101底部。[0033] 將殼體101設(shè)為多個，并將多個殼體101進(jìn)行拼接，以此當(dāng)需要對出料口103的位置調(diào)節(jié)時，只在拼接完成的整體上額外增加一個殼體101或減少一個即可。[0034] 連接組件200，設(shè)置于殼體101上，包括連接框201、密封墊202、定位件203、轉(zhuǎn)動件204、鎖止件205以及推動件206，連接框201固定于殼體101外側(cè)，密封墊202固定于殼體101一側(cè)，定位件203設(shè)置于連接框201上，轉(zhuǎn)動件204位于定位件203上，鎖止件205位于定位件

203一側(cè)，推動件206設(shè)置于定位件203內(nèi)。

[0035] 連接框201呈U形，用于對兩個殼體101進(jìn)行連接，密封墊202用于提高兩個殼體101之間的密封性，避免有灰渣泄漏的情況，密封墊202采用耐高溫材料制成，通過定位件203的設(shè)置，用于對兩個殼體101進(jìn)行定位，避免二者發(fā)生偏移的情況，轉(zhuǎn)動件204用于帶動定位件203進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過鎖止件205的設(shè)置，用于將定位件203進(jìn)行鎖緊固定，以此避免定位件203出現(xiàn)松動，導(dǎo)致無法對殼體101進(jìn)行定位的情況，推動件206用于推動鎖止件205移動，使其能夠解除對定位件203的限制，使定位件203能夠與殼體101分離，以此便可對殼體101進(jìn)行增加或減少。

[0036] 實施例2[0037] 參照圖2～圖8，為本實用新型第二個實施例，本實施例基于上一個實施例。[0038] 具體的，定位件203包括定位套203a、定位板203b以及定位框203c，定位套203a轉(zhuǎn)動連接于連接框201一側(cè)，定位板203b固定于定位套203a外側(cè)，定位框203c固定于殼體101一側(cè)。[0039] 定位件203的數(shù)量為兩組，分別位于連接框201兩側(cè)，定位套203a通過軸承與連接框201轉(zhuǎn)動連接，定位框203c的數(shù)量為兩個，分別與相鄰的兩個殼體101固定，且兩個定位框203c的開口方向為相對，當(dāng)兩個殼體101連接在一起后，轉(zhuǎn)動定位板203b，使其兩端分別與兩個定位框203c卡合，以此便可對殼體101進(jìn)行定位，避免其發(fā)生偏移的情況。

[0040] 具體的，轉(zhuǎn)動件204包括活動套204a、手柄204b以及限位塊204c，活動套204a插接于定位套203a內(nèi)，手柄204b固定于活動套204a一側(cè)，限位塊204c固定于定位套203a內(nèi)側(cè)，活動套204a上開設(shè)有限位槽Z，限位塊204c滑動于限位槽Z內(nèi)。[0041] 活動套204a通過限位塊204c與限位槽Z的配合與能夠帶動定位套203a進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)動活動套204a便可帶動定位套203a進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過手柄204b的設(shè)置，便于使用者對活動套204a進(jìn)行轉(zhuǎn)動。[0042] 具體的，轉(zhuǎn)動件204還包括固定柱204d和齒塊204e，固定柱204d固定于連接框201一側(cè)，齒塊204e固定于固定柱204d外側(cè)，活動套204a內(nèi)開設(shè)有齒槽X，齒塊204e與齒槽X嚙合。[0043] 當(dāng)齒塊204e與齒槽X嚙合時，便可對活動套204a進(jìn)行為限位，并通過活動套204a對定位套203a和定位板203b進(jìn)行限位，使定位板203b無法轉(zhuǎn)動，從而避免定位板203b在與定位框203c卡合時會發(fā)生分離的情況，當(dāng)需要對定位板203b進(jìn)行轉(zhuǎn)動，對活動套204a進(jìn)行按壓，使齒槽X與齒塊204e分離即可。[0044] 具體的，轉(zhuǎn)動件204還包括第一彈簧204f，第一彈簧204f兩端分別與活動套204a和連接框201固定，且套設(shè)于固定柱204d外側(cè)。[0045] 通過第一彈簧204f的設(shè)置，用于對活動套204a施加一個推力，使得活動套204a在推動后能夠移動至初始位置。[0046] 具體的，鎖止件205包括鎖塊205a，定位板203b內(nèi)開設(shè)有第一腔室，鎖塊205a位于第一腔室內(nèi)，定位框203c上開設(shè)有鎖孔N，鎖塊205a與鎖孔N卡合。[0047] 鎖止件205的數(shù)量為兩組，分別位于定位板203b兩端，當(dāng)鎖塊205a與鎖孔N卡合時，便可將定位板203b與定位框203c進(jìn)行鎖緊固定，進(jìn)一步的避免二者發(fā)生分離的情況。[0048] 具體的，鎖止件205還包括第二彈簧205b，第二彈簧205b兩端分別與第一腔室內(nèi)壁和鎖塊205a固定。[0049] 通過第二彈簧205b的設(shè)置，用于對鎖塊205a施加一個推力，使鎖塊205a與鎖孔N卡合的更為緊固，避免二者發(fā)生分離的情況。[0050] 實施例3[0051] 參照圖2～圖8，為本實用新型第三個實施例，該實施例基于前兩個實施例。[0052] 具體的，推動件206包括推桿206a和第三彈簧206b，定位板203b內(nèi)開設(shè)有通槽M，推桿206a位于通槽M內(nèi)，第三彈簧206b兩側(cè)分別與推桿206a和通槽M內(nèi)壁固定，鎖塊205a上開設(shè)有與推桿206a相對應(yīng)的滑槽S。[0053] 推動件206的數(shù)量為兩組，分別與兩組鎖止件205相對應(yīng)，滑槽S內(nèi)壁呈傾斜狀，當(dāng)推桿206a一端對滑槽S內(nèi)壁斜面進(jìn)行擠壓時，通過二者配合便可帶動鎖塊205a移動，以此便可使鎖塊205a與鎖孔N分離，從而能夠解除對定位板203b與定位框203c的限制，通過第三彈簧206b的設(shè)置，用于對推桿206a施加一個拉力，使推桿206a在移動后能夠復(fù)位。[0054] 具體的，推動件206還包括推塊206c和連接柱206d，定位板203b內(nèi)開設(shè)有第二腔室W，推塊206c位于第二腔室W內(nèi)，連接柱206d一端與推塊206c固定，推桿206a上開設(shè)有與推塊206c相對應(yīng)的通孔Q。

[0055] 推塊206c一側(cè)呈傾斜狀，當(dāng)推塊206c斜面對通孔Q內(nèi)壁進(jìn)行擠壓時，通過二者配合便可帶動推桿206a進(jìn)行移動，以此可使推桿206a對滑槽S內(nèi)壁進(jìn)行擠壓，連接柱206d頂端延伸至定位板203b外側(cè)，并與手柄204b接觸，當(dāng)對手柄204b按壓時，便可同時帶動連接柱206d進(jìn)行移動，并使連接柱206d帶動推塊206c移動。[0056] 具體的，推動件206還包括第四彈簧206e，第四彈簧206e兩端分別與推塊206c和第二腔室W內(nèi)壁固定，且套設(shè)于連接柱206d外側(cè)。[0057] 通過第四彈簧206e的設(shè)置，用于對推塊206c施加一個拉力，使推塊206c在移動后能夠復(fù)位。[0058] 在使用時，在對殼體101進(jìn)行拼接時，將兩個殼體101連接之后，首先按動手柄204b帶動活動套204a移動，并使齒槽X與齒塊204e分離，與此同時手柄204b同時帶動連接柱206d移動，并使連接柱206d帶動推塊206c對通孔Q內(nèi)壁進(jìn)行擠壓，通過二者配合帶動推桿206a移動，并使推桿206a對滑槽S內(nèi)壁進(jìn)行擠壓，通過二者配合帶動鎖塊205a移動，使鎖塊205a進(jìn)入第一腔室內(nèi)，此時再轉(zhuǎn)動手柄204b帶動活動套204a進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過活動套204a帶動定位套203a和定位板203b進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使其兩端分別與兩個定位框203c卡合，此時松開對手柄204b的限制，通過第一彈簧204f對活動套204a施加一個推力，使活動套204a復(fù)位，并使齒塊

204e與齒槽X嚙合，以此便可對定位板203b進(jìn)行限位，使其無法轉(zhuǎn)動，與此同時，通過第二彈簧205b對鎖塊205a施加一個推力，使鎖塊205a與鎖孔N卡合，以此便可將定位板203b與定位框203c進(jìn)行鎖緊固定使二者無法分離，以此完成對殼體101的拼接，當(dāng)需對殼體101進(jìn)行增加或減少時，只需再次按壓手柄204b，并將其轉(zhuǎn)動至初始位置即可解除對殼體101的限制，以此便可對殼體101進(jìn)行增加或減少。

[0059] 應(yīng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。