權(quán)利要求書： 1.一種提升機(jī)尾軸用密封裝置，其特征在于，包括：

螺旋葉片(20)，設(shè)置在部分尾軸(101)的外周，所述螺旋葉片(20)的螺旋方向被配置為與所述尾軸(101)的旋轉(zhuǎn)方向相反；

軸套(30)，套設(shè)在所述螺旋葉片(20)的外周并且與所述螺旋葉片(20)間隙配合，所述軸套(30)能夠與提升機(jī)的外殼密封配合；

密封法蘭(40)，位于所述尾軸(101)的外周，且所述密封法蘭(40)與所述軸套(30)固定連接，所述密封法蘭(40)用于密封所述尾軸(101)的外壁面與所述軸套(30)的內(nèi)壁面之間的間隙。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提升機(jī)尾軸用密封裝置，其特征在于，所述密封法蘭(40)包括：

靜法蘭(33)，設(shè)置在所述尾軸(101)的外周，所述靜法蘭(33)與所述軸套(30)固定連接；

動法蘭(42)，設(shè)置在所述尾軸(101)的外周，沿所述尾軸(101)的軸線方向，所述靜法蘭(33)位于所述軸套(30)和所述動法蘭(42)之間，所述動法蘭(42)與所述靜法蘭(33)密封連接且所述動法蘭(42)相對于所述靜法蘭(33)可轉(zhuǎn)動地設(shè)置，所述動法蘭(42)與所述尾軸(101)固定連接，以使所述動法蘭(42)能夠隨所述尾軸(101)同步轉(zhuǎn)動。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的提升機(jī)尾軸用密封裝置，其特征在于，所述提升機(jī)尾軸用密封裝置還包括彈性件(44)，所述彈性件(44)位于所述動法蘭(42)的背離所述靜法蘭(33)的一側(cè)，所述彈性件(44)的一端與所述動法蘭(42)抵接或連接，所述彈性件(44)的另一端能夠固定在所述尾軸(101)上，所述彈性件(44)對所述動法蘭(42)施加壓緊所述靜法蘭(33)的作用力。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的提升機(jī)尾軸用密封裝置，其特征在于，所述提升機(jī)尾軸用密封裝置還包括與所述尾軸(101)固定連接的支撐件(43)，所述支撐件(43)的一端與所述動法蘭(42)抵接或連接；所述彈性件(44)為多個，多個所述彈性件(44)沿所述支撐件(43)的周向間隔設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的提升機(jī)尾軸用密封裝置，其特征在于，所述靜法蘭(33)的端面上設(shè)有第一嚙合部(32)，所述動法蘭(42)的端面上設(shè)有與所述第一嚙合部(32)嚙合的第二嚙合部(41)，以實(shí)現(xiàn)所述靜法蘭(33)和所述動法蘭(42)的密封連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的提升機(jī)尾軸用密封裝置，其特征在于，所述軸套(30)的內(nèi)壁面上設(shè)有與所述螺旋葉片(20)對應(yīng)的螺旋槽(31)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的提升機(jī)尾軸用密封裝置，其特征在于，所述提升機(jī)尾軸用密封裝置還包括滑動密封板(51)，所述滑動密封板(51)上設(shè)有用于供所述尾軸(101)穿出的安裝通孔(52)，所述滑動密封板(51)位于所述軸套(30)的外周，且所述滑動密封板(51)與所述軸套(30)固定連接。

8.一種中央鏈斗式提升機(jī)，其特征在于，所述中央鏈斗式提升機(jī)包括外殼、尾軸(101)以及權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的提升機(jī)尾軸用密封裝置，其中，所述尾軸(101)穿設(shè)在外殼的容納腔(103)內(nèi)，所述尾軸(101)的至少一端設(shè)有所述提升機(jī)尾軸用密封裝置。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的中央鏈斗式提升機(jī)，其特征在于，所述尾軸(101)相對于所述外殼沿豎直方向可移動地設(shè)置，所述提升機(jī)尾軸用密封裝置的滑動密封板(51)能夠與所述外殼緊密貼合，防止提升機(jī)內(nèi)部的粉塵向外擴(kuò)散；或者，所述螺旋葉片(20)與所述尾軸(101)一體成型。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的中央鏈斗式提升機(jī)，其特征在于，所述中央鏈斗式提升機(jī)還包括軸承座(104)，所述尾軸(101)的末端與所述軸承座(104)連接，以使所述尾軸(101)沿自身軸線可轉(zhuǎn)動地設(shè)置。

說明書： 提升機(jī)尾軸用密封裝置及具有其的中央鏈斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及提升機(jī)密封技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種提升機(jī)尾軸用密封裝置及具有其的中央鏈斗式提升機(jī)。背景技術(shù)[0002] 提升機(jī)是通過改變勢能進(jìn)行運(yùn)輸?shù)拇笮蜋C(jī)械設(shè)備，如礦井提升機(jī)、過壩提升機(jī)等，廣義地說，電梯、天車、卷揚(yáng)、穩(wěn)車、吊車、啟閉機(jī)等均可稱為提升機(jī)；提升機(jī)一般指功率較大，提升能力較強(qiáng)的大型機(jī)械設(shè)備，通過動力機(jī)械拖動柔性件鋼絲繩及所運(yùn)輸?shù)呢浳锷舷逻\(yùn)動完成運(yùn)輸過程，鋼絲繩是起重機(jī)械不可或缺的重要零件，主要品種有磷化涂層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩、不銹鋼絲繩、光面鋼絲繩等等。[0003] 現(xiàn)有的中央鏈斗式提升機(jī)中，尾軸防塵密封裝置在使用的過程中，粉塵很容易泄露出去，密封防塵效果較差。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種提升機(jī)尾軸用密封裝置及具有其的中央鏈斗式提升機(jī)，該提升機(jī)尾軸用密封裝置具有更好的防塵密封效果。[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個方面，提供了一種提升機(jī)尾軸用密封裝置，包括：螺旋葉片，設(shè)置在部分提升機(jī)尾軸的外周，螺旋葉片的螺旋方向被配置為與尾軸的旋轉(zhuǎn)方向相反；軸套，套設(shè)在螺旋葉片的外周并且與螺旋葉片間隙配合，軸套能夠與提升機(jī)的外殼密封配合；密封法蘭，位于尾軸的外周，且密封法蘭與軸套固定連接，密封法蘭用于密封尾軸的外壁面與軸套的內(nèi)壁面之間的間隙。[0006] 進(jìn)一步地，密封法蘭包括：靜法蘭，設(shè)置在尾軸的外周，靜法蘭與軸套固定連接；動法蘭，設(shè)置在尾軸的外周，沿尾軸的軸線方向，靜法蘭位于軸套和動法蘭之間，動法蘭與靜法蘭密封連接且動法蘭相對于靜法蘭可轉(zhuǎn)動地設(shè)置，動法蘭與尾軸固定連接，以使動法蘭能夠隨尾軸同步轉(zhuǎn)動。[0007] 進(jìn)一步地，提升機(jī)尾軸用密封裝置還包括彈性件，彈性件位于動法蘭的背離靜法蘭的一側(cè)，彈性件的一端與動法蘭抵接或連接，彈性件的另一端能夠固定在尾軸上，彈性件對動法蘭施加壓緊靜法蘭的作用力。[0008] 進(jìn)一步地，提升機(jī)尾軸用密封裝置還包括與尾軸固定連接的支撐件，支撐件的一端與動法蘭抵接或連接；彈性件為多個，多個彈性件沿支撐件的周向間隔設(shè)置。[0009] 進(jìn)一步地，靜法蘭的端面上設(shè)有第一嚙合部，動法蘭的端面上設(shè)有與第一嚙合部嚙合的第二嚙合部，以實(shí)現(xiàn)靜法蘭和動法蘭的密封連接。[0010] 進(jìn)一步地，軸套的內(nèi)壁面上設(shè)有與螺旋葉片對應(yīng)的螺旋槽。[0011] 進(jìn)一步地，提升機(jī)尾軸用密封裝置還包括滑動密封板，滑動密封板上設(shè)有用于供尾軸穿出的安裝通孔，滑動密封板位于軸套的外周，且滑動密封板與軸套固定連接。[0012] 根據(jù)本實(shí)用新型的另一個方面，提供了一種中央鏈斗式提升機(jī)，包括：外殼、尾軸以及提升機(jī)尾軸用密封裝置，其中，尾軸穿設(shè)在外殼的容納腔內(nèi)，尾軸的至少一端設(shè)有提升機(jī)尾軸用密封裝置。[0013] 進(jìn)一步地，尾軸相對于外殼沿豎直方向可移動地設(shè)置，提升機(jī)尾軸用密封裝置的滑動密封板能夠與外殼緊密貼合，防止提升機(jī)內(nèi)部的粉塵向外擴(kuò)散；或者，螺旋葉片與尾軸一體成型。[0014] 進(jìn)一步地，中央鏈斗式提升機(jī)還包括軸承座，尾軸的末端與軸承座連接，以使尾軸沿自身軸線可轉(zhuǎn)動地設(shè)置。[0015] 應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，當(dāng)提升機(jī)尾軸繞自身的中心軸線轉(zhuǎn)動時，提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的大量粉塵會跟隨提升機(jī)尾軸的轉(zhuǎn)動方向運(yùn)動，螺旋葉片也能夠隨提升機(jī)尾軸同步轉(zhuǎn)動，由于螺旋葉片的螺旋方向被配置為與提升機(jī)尾軸的旋轉(zhuǎn)方向相反，利用螺旋葉片會將粉塵向提升機(jī)內(nèi)部推動，這樣可以避免提升機(jī)的外殼內(nèi)部的粉末狀顆粒料向外移動，同時，軸套的一端與提升機(jī)的外殼密封配合，軸套的另一端通過密封法蘭與提升機(jī)尾軸密封連接，這樣可以進(jìn)一步防止提升機(jī)內(nèi)部的粉塵向外部擴(kuò)散，從而實(shí)現(xiàn)密封防塵的效果。上述技術(shù)方案中，在螺旋葉片、密封法蘭以及軸套的共同作用下，提升機(jī)尾軸用密封裝置具有更好的防塵密封效果。附圖說明[0016] 構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

[0017] 圖1示出了本實(shí)用新型的實(shí)施例的提升機(jī)尾軸用密封裝置和提升機(jī)尾軸的剖視圖；以及[0018] 圖2示出了本實(shí)用新型的實(shí)施例的中央鏈斗式提升機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：[0020] 20、螺旋葉片；30、軸套；31、螺旋槽；32、第一嚙合部；33、靜法蘭；34、第二連接件；40、密封法蘭；41、第二嚙合部；42、動法蘭；43、支撐件；431、第一裝配孔；44、彈性件；51、滑動密封板；511、第一連接件；52、安裝通孔；60、固定件；70、緊固件；101、尾軸；103、容納腔；

104、軸承座。

具體實(shí)施方式[0021] 需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。[0022] 如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供了一種提升機(jī)尾軸用密封裝置。該實(shí)施例的提升機(jī)尾軸用密封裝置包括螺旋葉片20、軸套30以及密封法蘭40，其中，螺旋葉片20設(shè)置在部分尾軸101的外周，螺旋葉片20的螺旋方向被配置為與尾軸101的旋轉(zhuǎn)方向相反；軸套30套設(shè)在螺旋葉片20的外周并且與螺旋葉片20間隙配合，軸套30能夠與提升機(jī)的外殼密封配合；密封法蘭40位于尾軸101的外周，且密封法蘭40與軸套30固定連接，密封法蘭40用于密封尾軸101的外壁面與軸套30的內(nèi)壁面之間的間隙。[0023] 在上述技術(shù)方案中，當(dāng)尾軸101繞自身的中心軸線轉(zhuǎn)動時，提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的大量粉塵會跟隨尾軸101的轉(zhuǎn)動方向運(yùn)動，同時，螺旋葉片20也能夠隨尾軸101同步轉(zhuǎn)動，由于螺旋葉片20的螺旋方向被配置為與尾軸101的旋轉(zhuǎn)方向相反，隨尾軸101移動的粉塵會被螺旋葉片20向提升機(jī)內(nèi)部推動，這樣可以避免內(nèi)部的粉末狀顆粒料向外移動，同時也可以避免因粉末狀顆粒料堆積影響提升機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)的問題；另外，軸套30和螺旋葉片20之間形成間隙配合，這樣設(shè)置，一方面可以避免由于軸套30和螺旋葉片20之間的間距過小導(dǎo)致的螺旋葉片20無法隨尾軸101旋轉(zhuǎn)的情況，另一方面也可以避免由于軸套30和螺旋葉片20之間的間距過大導(dǎo)致的二者出現(xiàn)碰撞和劇烈振動的情況；同時，軸套30的一端與提升機(jī)的外殼密封配合，軸套30的另一端通過密封法蘭40與尾軸101密封連接，這樣可以防止提升機(jī)內(nèi)部的粉塵向外部擴(kuò)散，從而實(shí)現(xiàn)密封防塵的效果。[0024] 通過上述設(shè)置，螺旋葉片20能夠?qū)⒎勰铑w粒料向提升機(jī)內(nèi)部推動，同時，密封法蘭40和軸套30都能夠起到密封的作用，可以避免提升機(jī)內(nèi)部的粉塵向外部擴(kuò)散，在螺旋葉片20、密封法蘭40以及軸套30的共同作用下，提升機(jī)尾軸用密封裝置具有更好的防塵密封效果。[0025] 如圖1所示，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，密封法蘭40包括靜法蘭33和動法蘭42，其中，靜法蘭33設(shè)置在尾軸101的外周，靜法蘭33與軸套30固定連接；動法蘭42設(shè)置在尾軸101的外周，沿尾軸101的軸線方向，靜法蘭33位于軸套30和動法蘭42之間，動法蘭42與靜法蘭33密封連接且動法蘭42相對于靜法蘭33可轉(zhuǎn)動地設(shè)置，動法蘭42與尾軸101固定連接，以使動法蘭42能夠隨尾軸101同步轉(zhuǎn)動。

[0026] 在上述技術(shù)方案中，在靜法蘭33的端面上設(shè)有第一嚙合部32，在動法蘭42的端面上設(shè)有與第一嚙合部32嚙合的第二嚙合部41，動法蘭42和靜法蘭33之間通過第一嚙合部32和第二嚙合部41嚙合，這樣，動法蘭42可以相對于靜法蘭33轉(zhuǎn)動，同時動法蘭42和靜法蘭33在相對轉(zhuǎn)動的過程中還可以保持密封連接。

[0027] 通過上述設(shè)置，當(dāng)尾軸101繞自身的中心軸線轉(zhuǎn)動時，與尾軸101固定連接的動法蘭42隨尾軸101同步轉(zhuǎn)動，此時，處于靜止?fàn)顟B(tài)的軸套30能夠通過靜法蘭33實(shí)現(xiàn)與尾軸101密封連接的效果。[0028] 優(yōu)選地，第一嚙合部32和第二嚙合部41均為相互配合的齒形結(jié)構(gòu)，這樣設(shè)置的密封裝置密封效果更好。[0029] 如圖1所示，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，提升機(jī)尾軸用密封裝置還包括彈性件44和支撐件43，其中，彈性件44位于動法蘭42的背離靜法蘭33的一側(cè)；支撐件43與尾軸101固定連接，彈性件44的一端與動法蘭42抵接或連接，彈性件44的另一端與支撐件43抵接或連接，以對動法蘭42施加壓緊靜法蘭33的作用力。[0030] 在上述技術(shù)方案中，沿尾軸101的徑向方向，在支撐件43上開設(shè)有第一裝配孔431，固定件60穿過第一裝配孔431后與尾軸101固定連接，從而實(shí)現(xiàn)將支撐件43和尾軸101之間穩(wěn)固連接的效果，同時，在支撐件43和動法蘭42之間還設(shè)置有彈性件44，彈性件44受到支撐件43的擠壓處于壓縮狀態(tài)，從而能夠在尾軸101的軸向方向上對動法蘭42施加壓緊靜法蘭33的作用力，這樣可以進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)動法蘭42和靜法蘭33之間的密封效果。

[0031] 優(yōu)選地，如圖1所示，彈性件44為多個，多個彈性件44沿支撐件43的周向間隔設(shè)置，這樣，多個彈性件44能夠?yàn)閯臃ㄌm42提供均勻的壓緊力，從而可以進(jìn)一步提高裝置的密封效果。[0032] 優(yōu)選地，彈性件44為彈簧或者壓簧。[0033] 優(yōu)選地，固定件60為螺栓，螺紋配合可以使支撐件43和尾軸101之間的連接更具穩(wěn)定性。[0034] 在本實(shí)用新型的附圖未示出的實(shí)施例中，根據(jù)實(shí)際使用需求，也可以不設(shè)置支撐件43，僅設(shè)置彈性件44，將彈性件44的一端直接與尾軸101固定連接，另一端與動法蘭42抵接并且對動法蘭42施加壓緊靜法蘭33的作用力，這樣也可以起到加強(qiáng)動法蘭42和靜法蘭33之間的密封效果的作用。[0035] 在本實(shí)用新型的附圖未示出的實(shí)施例中，還可以設(shè)置導(dǎo)向件，導(dǎo)向件與支撐件43固定連接，彈性件44設(shè)置在導(dǎo)向件的外周，這樣利用導(dǎo)向件可以對彈性件44的移動進(jìn)行導(dǎo)向，確保更好地抵壓動法蘭42，可以進(jìn)一步提高動法蘭42和靜法蘭33之間的密封穩(wěn)定性。[0036] 如圖1所示，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，軸套30的內(nèi)壁面上設(shè)有與螺旋葉片20對應(yīng)的螺旋槽31。[0037] 在上述技術(shù)方案中，螺旋槽31的形狀與螺旋葉片20的外形相配合，這樣設(shè)置可以避免螺旋葉片20在轉(zhuǎn)動過程中對軸套30的內(nèi)壁面過度磨損；同時，由于隨尾軸101和螺旋葉片20轉(zhuǎn)動的粉塵帶有負(fù)電荷，這些粉塵會吸附在螺旋槽31內(nèi)，這樣一方面可以起到防塵的作用，另一方面，吸附在螺旋槽31內(nèi)的粉塵會形成一個保護(hù)層，從而能夠減少螺旋葉片20和軸套30的內(nèi)壁面之間的摩擦，延長螺旋葉片20的使用壽命。[0038] 優(yōu)選地，螺旋槽31為凹槽。該凹槽的形狀與螺旋葉片20的外形適配，凹槽用于吸附粉塵，從而減少螺旋葉片20和軸套30的內(nèi)壁面之間的摩擦，延長螺旋葉片20的使用壽命。[0039] 如圖1所示，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，提升機(jī)尾軸用密封裝置還包括滑動密封板51，滑動密封板51上設(shè)有用于供尾軸101穿出的安裝通孔52，滑動密封板51位于軸套30的外周，且滑動密封板51與軸套30固定連接。

[0040] 在上述技術(shù)方案中，滑動密封板51設(shè)置為與提升機(jī)的外殼緊密貼合，同時，在滑動密封板51上固定有第一連接件511，在第一連接件511上開設(shè)有第二裝配孔，在軸套30上固定有第二連接件34，在第二連接件34上開設(shè)有第三裝配孔，緊固件70穿過第三裝配孔后與第二裝配孔連接，從而實(shí)現(xiàn)滑動密封板51和軸套30的固定連接。[0041] 通過上述設(shè)置，軸套30能夠通過滑動密封板51與提升機(jī)的外殼密封配合，這樣，提升機(jī)內(nèi)部的粉塵不會向外部擴(kuò)散。[0042] 優(yōu)選地，第二裝配孔和第三裝配孔的內(nèi)壁面均開設(shè)有內(nèi)螺紋，緊固件70為螺栓，緊固件70與第二裝配孔和第三裝配孔之間螺紋配合，這樣設(shè)置可以確?；瑒用芊獍?1和軸套30之間連接的緊密性和密封性。[0043] 本實(shí)用新型還提供了一種中央鏈斗式提升機(jī)。如圖2所示，該實(shí)施例的中央鏈斗式提升機(jī)包括外殼、尾軸101以及上述的提升機(jī)尾軸用密封裝置，其中，尾軸101穿設(shè)在外殼的容納腔103內(nèi)，尾軸101的至少一端設(shè)有提升機(jī)尾軸用密封裝置。[0044] 在上述技術(shù)方案中，尾軸101穿設(shè)在容納腔103內(nèi)并且兩端均穿出外殼，尾軸101的兩端均設(shè)有提升機(jī)尾軸用密封裝置。[0045] 通過上述設(shè)置，當(dāng)尾軸101繞自身的中心軸線轉(zhuǎn)動時，提升機(jī)尾軸用密封裝置能夠防止容納腔103內(nèi)的粉塵向外擴(kuò)散，具有較好的防塵密封效果。[0046] 在本實(shí)用新型的附圖未示出的實(shí)施例中，也可以只在尾軸101的一端設(shè)置提升機(jī)尾軸用密封裝置，在另一端設(shè)置其他的密封結(jié)構(gòu)，同樣可以實(shí)現(xiàn)密封防塵的效果。[0047] 如圖2所示，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，尾軸101相對于外殼沿豎直方向可移動地設(shè)置，提升機(jī)尾軸用密封裝置的滑動密封板51能夠與外殼緊密貼合，防止提升機(jī)內(nèi)部的粉塵向外擴(kuò)散。[0048] 在上述技術(shù)方案中，在尾軸101相對于外殼沿豎直方向移動的過程中，滑動密封板51與外殼之間保持緊密貼合，這樣可以避免提升機(jī)內(nèi)部的粉塵向外擴(kuò)散，從而實(shí)現(xiàn)防塵密封的效果。

[0049] 在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，螺旋葉片20與尾軸101一體成型。[0050] 在上述技術(shù)方案中，采用車工等方式可以在尾軸101上直接開設(shè)出螺旋葉片20，這樣設(shè)置，螺旋葉片20隨尾軸101轉(zhuǎn)動的同步性更高，螺旋葉片20與尾軸101之間的磨損更小，從而可以延長提升機(jī)的使用壽命。[0051] 當(dāng)然，在其它替代實(shí)施例中，也可以使螺旋葉片20與尾軸101之間為分體設(shè)置。[0052] 如圖1所示，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，中央鏈斗式提升機(jī)還包括軸承座104，尾軸101的末端與軸承座104連接，這樣，尾軸101能夠沿自身軸線可轉(zhuǎn)動地設(shè)置。

[0053] 從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果：當(dāng)提升機(jī)的尾軸繞自身的中心軸線轉(zhuǎn)動時，提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的大量粉塵會跟隨尾軸的轉(zhuǎn)動方向運(yùn)動，螺旋葉片也能夠隨尾軸同步轉(zhuǎn)動，由于螺旋葉片的螺旋方向被配置為與尾軸的旋轉(zhuǎn)方向相反，螺旋葉片會將粉塵向提升機(jī)內(nèi)部推動，這樣可以避免內(nèi)部的粉末狀顆粒料向外移動，同時，軸套的一端與提升機(jī)的外殼密封配合，軸套的另一端通過密封法蘭與尾軸密封連接，這樣可以防止提升機(jī)內(nèi)部的粉塵向外部擴(kuò)散，從而實(shí)現(xiàn)密封防塵的效果。這樣，在螺旋葉片、密封法蘭以及軸套的共同作用下，提升機(jī)尾軸用密封裝置具有更好的防塵密封效果。另外，動法蘭和靜法蘭之間通過第一嚙合部和第二嚙合部嚙合，這樣，動法蘭可以相對于靜法蘭轉(zhuǎn)動，同時動法蘭和靜法蘭在相對轉(zhuǎn)動的過程中還可以保持密封連接；支撐件和尾軸之間固定連接，同時，在支撐件和動法蘭之間還設(shè)置有彈性件，彈性件能夠在尾軸的軸向方向上對動法蘭施加壓緊靜法蘭的作用力，這樣可以進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)動法蘭和靜法蘭之間的密封效果；軸套的內(nèi)壁面上設(shè)有與螺旋葉片對應(yīng)的螺旋槽，這樣可以減小軸套和螺旋葉片之間的摩擦；在尾軸相對于外殼沿豎直方向移動的過程中，滑動密封板與外殼之間保持緊密貼合，這樣可以避免提升機(jī)內(nèi)部的粉塵向外擴(kuò)散，從而實(shí)現(xiàn)防塵密封的效果。[0054] 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。