權(quán)利要求書： 1.一種加工陶瓷球的球磨機，包括支撐架（1），其特征在于，所述支撐架（1）內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有球磨機本體（2），所述支撐架（1）的側(cè)壁固定連接有第一電機（3），所述第一電機（3）的輸出端固定連接有連接齒輪，所述球磨機本體（2）的側(cè)壁固定連接有與連接齒輪相互匹配的連接齒圈，所述支撐架（1）的左側(cè)放置有進料框（4），所述進料框（4）的上側(cè)壁固定連接有兩個斜板（5），所述斜板（5）的上側(cè)壁固定連接有豎板（6），兩個所述豎板（6）相對一側(cè)的側(cè)壁固定連接有同一個過濾網(wǎng)（7），所述過濾網(wǎng)（7）的右側(cè)設(shè)有初步打磨機構(gòu)，兩個所述豎板（6）的左側(cè)設(shè)有進料機構(gòu)，所述進料框（4）的下側(cè)壁固定連接有兩個支撐板，所述進料框（4）的下側(cè)壁固定連接有震動電機（8）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工陶瓷球的球磨機，其特征在于，所述初步打磨機構(gòu)包括固定連接在兩個斜板（5）之間的粉碎框（9），所述粉碎框（9）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有兩根粉碎輥（10），所述粉碎框（9）的左側(cè)壁固定連接有第二電機（11），所述第二電機（11）和前側(cè)的粉碎輥（10）固定連接，兩根所述粉碎輥（10）的右端均固定連接有傳動軸（12），兩根所述傳動軸（12）的右端均伸出粉碎框（9），且固定連接有相互嚙合的傳動輪（13）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工陶瓷球的球磨機，其特征在于，所述進料機構(gòu)包括固定連接在進料框（4）左側(cè)的放置筒（15），所述放置筒（15）的左側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有螺紋筒（16），所述螺紋筒（16）的外壁固定套設(shè)有錐齒圈，所述進料框（4）的左側(cè)壁固定連接有第三電機（17），所述第三電機（17）的輸出端固定連接有錐齒輪，所述螺紋筒（16）內(nèi)螺紋套接有螺紋桿（18），所述螺紋桿（18）的右端固定連接推料板（19）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種加工陶瓷球的球磨機，其特征在于，所述進料框（4）的內(nèi)壁固定連接有限位滑板（20），所述螺紋桿（18）的桿壁開設(shè)有與限位滑板（20）相互匹配的限位滑槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工陶瓷球的球磨機，其特征在于，所述球磨機本體（2）的外側(cè)套設(shè)有隔音罩（21），所述隔音罩（21）的內(nèi)壁固定連接有隔音棉（22）。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種加工陶瓷球的球磨機，其特征在于，所述進料框（4）傾斜朝右設(shè)置，所述放置筒（15）水平放置。

說明書： 一種加工陶瓷球的球磨機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種加工陶瓷球的球磨機。背景技術(shù)[0002] 球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。[0003] 現(xiàn)有的球磨機在使用時，需要操作人員手動向球磨機內(nèi)倒入物料，由于陶瓷球原料有很多礦物，一些原料塊頭較大，在將塊頭較大的原料倒入球磨機內(nèi)，需要球磨機工作很長的時間才能夠?qū)K頭較大的原料粉碎，從而導致球磨機的工作量較低。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中球磨機在使用時，需要操作人員手動向球磨機內(nèi)倒入物料，由于陶瓷球原料有很多礦物，一些原料塊頭較大，在將塊頭較大的原料倒入球磨機內(nèi)，需要球磨機工作很長的時間才能夠?qū)K頭較大的原料粉碎，從而導致球磨機工作量較低的問題，而提出的一種加工陶瓷球的球磨機。[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：[0006] 一種加工陶瓷球的球磨機，包括支撐架，所述支撐架內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有球磨機本體，所述支撐架的側(cè)壁固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有連接齒輪，所述球磨機本體的側(cè)壁固定連接有與連接齒輪相互匹配的連接齒圈，所述支撐架的左側(cè)放置有進料框，所述進料框的上側(cè)壁固定連接有兩個斜板，所述斜板的上側(cè)壁固定連接有豎板，兩個所述豎板相對一側(cè)的側(cè)壁固定連接有同一個過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的右側(cè)設(shè)有初步打磨機構(gòu)，兩個所述豎板的左側(cè)設(shè)有進料機構(gòu)，所述進料框的下側(cè)壁固定連接有兩個支撐板，所述進料框的下側(cè)壁固定連接有震動電機。[0007] 優(yōu)選的，所述初步打磨機構(gòu)包括固定連接在兩個斜板之間的粉碎框，所述粉碎框的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有兩根粉碎輥，所述粉碎框的左側(cè)壁固定連接有第二電機，所述第二電機和前側(cè)的粉碎輥固定連接，兩根所述粉碎輥的右端均固定連接有傳動軸，兩根所述傳動軸的右端均伸出粉碎框，且固定連接有相互嚙合的傳動輪。[0008] 優(yōu)選的，所述進料機構(gòu)包括固定連接在進料框左側(cè)的放置筒，所述放置筒的左側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有螺紋筒，所述螺紋筒的外壁固定套設(shè)有錐齒圈，所述進料框的左側(cè)壁固定連接有第三電機，所述第三電機的輸出端固定連接有錐齒輪，所述螺紋筒內(nèi)螺紋套接有螺紋桿，所述螺紋桿的右端固定連接推料板。[0009] 優(yōu)選的，所述進料框的內(nèi)壁固定連接有限位滑板，所述螺紋桿的桿壁開設(shè)有與限位滑板相互匹配的限位滑槽。[0010] 優(yōu)選的，所述球磨機本體的外側(cè)套設(shè)有隔音罩，所述隔音罩的內(nèi)壁固定連接有隔音棉。[0011] 優(yōu)選的，所述進料框傾斜朝右設(shè)置，所述放置筒水平放置。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種加工陶瓷球的球磨機，具備以下有益效果：[0013] 1、該加工陶瓷球的球磨機，通過設(shè)置的支撐架、球磨機本體、第一電機、進料框、斜板、豎板、過濾網(wǎng)、震動電機和初步打磨機構(gòu)，能夠在對陶瓷球原料進行粉碎研磨時，可以先將塊頭較大的礦物進行初步的粉碎，然后利用球磨機進行長時間的精度研磨，保證了球磨機的工作效率。[0014] 2、該加工陶瓷球的球磨機，通過設(shè)置的進料機構(gòu)，能夠自動將一部分的原料輸送到球磨機內(nèi)，不需要操作人員手動輸送原料，大大降低了操作人員的工作強度。[0015] 而且該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)，本實用新型能夠在對陶瓷球原料進行粉碎研磨時，可以先將塊頭較大的礦物進行初步的粉碎，然后利用球磨機進行長時間的精度研磨，保證了球磨機的工作效率和能夠自動將一部分的原料輸送到球磨機內(nèi)，不需要操作人員手動輸送原料，大大降低了操作人員的工作強度。附圖說明[0016] 圖1為本實用新型提出的一種加工陶瓷球的球磨機的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為圖1中A部分的放大示意圖；[0018] 圖3為本實用新型提出的一種加工陶瓷球的球磨機中粉碎框的俯視圖；[0019] 圖4為本實用新型提出的一種加工陶瓷球的球磨機中進料框和斜板的位置關(guān)系示意圖。[0020] 圖中：1、支撐架；2、球磨機本體；3、第一電機；4、進料框；5、斜板；6、豎板；7、過濾網(wǎng)；8、震動電機；9、粉碎框；10、粉碎輥；11、第二電機；12、傳動軸；13、傳動輪；15、放置筒；16、螺紋筒；17、第三電機；18、螺紋桿；19、推料板；20、限位滑板；21、隔音罩；22、隔音棉。

具體實施方式[0021] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。[0022] 參照圖1?4，一種加工陶瓷球的球磨機，包括支撐架1，支撐架1內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有球磨機本體2，支撐架1的側(cè)壁固定連接有第一電機3，第一電機3的輸出端固定連接有連接齒輪，球磨機本體2的側(cè)壁固定連接有與連接齒輪相互匹配的連接齒圈，支撐架1的左側(cè)放置有進料框4，進料框4的上側(cè)壁固定連接有兩個斜板5，斜板5的上側(cè)壁固定連接有豎板6，兩個豎板6相對一側(cè)的側(cè)壁固定連接有同一個過濾網(wǎng)7，過濾網(wǎng)7的右側(cè)設(shè)有初步打磨機構(gòu)，兩個豎板6的左側(cè)設(shè)有進料機構(gòu)，進料框4的下側(cè)壁固定連接有兩個支撐板，進料框4的下側(cè)壁固定連接有震動電機8。[0023] 初步打磨機構(gòu)包括固定連接在兩個斜板5之間的粉碎框9，粉碎框9的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有兩根粉碎輥10，粉碎框9的左側(cè)壁固定連接有第二電機11，第二電機11和前側(cè)的粉碎輥10固定連接，兩根粉碎輥10的右端均固定連接有傳動軸12，兩根傳動軸12的右端均伸出粉碎框9，且固定連接有相互嚙合的傳動輪13，可以先將塊頭較大的礦物進行初步的粉碎，然后利用球磨機進行長時間的精度研磨，保證了球磨機的工作效率。

[0024] 進料機構(gòu)包括固定連接在進料框4左側(cè)的放置筒15，放置筒15的左側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有螺紋筒16，螺紋筒16的外壁固定套設(shè)有錐齒圈，進料框4的左側(cè)壁固定連接有第三電機17，第三電機17的輸出端固定連接有錐齒輪，螺紋筒16內(nèi)螺紋套接有螺紋桿18，螺紋桿18的右端固定連接推料板19，能夠自動將一部分的原料輸送到球磨機內(nèi)，不需要操作人員手動輸送原料，大大降低了操作人員的工作強度。

[0025] 進料框4的內(nèi)壁固定連接有限位滑板20，螺紋桿18的桿壁開設(shè)有與限位滑板20相互匹配的限位滑槽，通過限位滑板20和限位滑槽的相互配合，避免螺紋桿18旋轉(zhuǎn)，使螺紋桿18只能夠在水平方向左右移動。

[0026] 球磨機本體2的外側(cè)套設(shè)有隔音罩21，隔音罩21的內(nèi)壁固定連接有隔音棉22，大大降低了球磨機本體2的噪音。[0027] 進料框4傾斜朝右設(shè)置，放置筒15水平放置，可以將一部分原料全部輸送到球磨機本體2內(nèi)。[0028] 本實用新型中，使用時，將陶瓷球的原料全部放置到放置筒15內(nèi)，然后啟動第三電機17工作，第三電機17通過錐齒輪和錐齒圈的相互配合帶動螺紋筒16旋轉(zhuǎn)，通過螺紋配合帶動螺紋桿18移動，螺紋桿18通過推料板19帶動一部分的原料落到過濾網(wǎng)7上，然后啟動震動電機8工作，原料中顆粒較小的物質(zhì)會穿過過濾網(wǎng)7掉落到進料框4內(nèi)，然后通過進料框4進入球磨機本體2內(nèi)，塊頭較大的礦物會掉落到粉碎框9內(nèi)，然后啟動第二電機11工作，第二電機通過兩個傳動輪13的相互配合帶動兩根粉碎輥10旋轉(zhuǎn)，對塊頭較大的礦物進行初步粉碎，使粉碎后的礦物掉落到進料框4內(nèi)，并進入到球磨機本體2內(nèi)，然后利用球磨機進行長時間的精度研磨，保證了球磨機的工作效率。