權利要求書： 1.一種球磨機的防卡死機構，包括球磨機(1)、底座(2)，所述底座(2)裝設于球磨機(1)的下方，所述球磨機(1)的外周側固定套設有齒環(huán)(3)，其特征在于：所述齒環(huán)(3)的外周側嚙合連接有齒輪(7)，所述齒輪(7)的中心位置處固定穿設有圓桿(8)，所述底座(2)的頂側通過支撐塊固定裝設有驅動圓桿(8)轉動的電機(9)，所述齒輪(7)的下方設有清理組件(4)，所述齒環(huán)(3)的外周側設有遮擋組件(5)，所述圓桿(8)通過定位單元(6)與底座(2)轉動連接。

2.根據權利要求1所述的一種球磨機的防卡死機構，其特征在于：所述清理組件(4)包括轉軸(41)，所述轉軸(41)位于圓桿(8)下方，所述轉軸(41)的外周側對應齒環(huán)(3)的位置處固定套設有刷子(42)，且刷子(42)的刷毛與齒環(huán)(3)的齒槽內壁相接觸，所述圓桿(8)的外周側固定套設有第一驅動輪(43)，且轉軸(41)的外周側對應第一驅動輪(43)的位置處固定套設有第二驅動輪(44)，所述第一驅動輪(43)的輪槽內和第二驅動輪(44)的輪槽內共同套設有皮帶(45)。

3.根據權利要求2所述的一種球磨機的防卡死機構，其特征在于：所述定位單元(6)包括形狀為U字形設置的支架(63)，所述圓桿(8)外周側和轉軸(41)的外周側通過軸承分別相對轉動套設有兩個第一支撐環(huán)(61)和兩個第二支撐環(huán)(62)，所述第一支撐環(huán)(61)和第二支撐環(huán)(62)分別與對應支架(63)的兩端固定連接，所述支架(63)的中間部分與底座(2)固定連接，所述第一驅動輪(43)位于齒輪(7)和對應支架(63)之間。

4.根據權利要求3所述的一種球磨機的防卡死機構，其特征在于：所述遮擋組件(5)包括兩個形狀為弧形設置的支撐板(51)，兩個支撐板(51)裝設于齒環(huán)(3)的兩側，且兩個支撐板(51)均位于齒輪(7)的上方，所述底座(2)的頂側對應兩個支撐板(51)的位置固定裝設有兩個支撐桿(52)，且每個支撐桿(52)的頂端與對應的支撐板(51)轉動連接，所述兩個支撐板(51)之間通過螺栓固定裝設有遮擋板(53)。

5.根據權利要求4所述的一種球磨機的防卡死機構，其特征在于：所述支撐板(51)內開設有若干卡槽(54)，所述卡槽(54)內轉動裝設有磁性滾珠(55)，且磁性滾珠(55)與球磨機(1)的外殼相接觸。

說明書： 一種球磨機的防卡死機構技術領域[0001] 本實用新型涉及球磨機的技術領域，尤其是涉及一種球磨機的防卡死機構。背景技術[0002] 球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備，這種類型磨礦機是在其筒體內裝入一定數量的鋼球作為研磨介質，它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨，球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式，根據排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。[0003] 為了驅動結構運行狀態(tài)的觀察和修理一般使用外部的電機、齒環(huán)和齒輪驅動球磨機運行，由于驅動結構設置于裝置外部，外界大體積的物品容易掉落齒輪與齒環(huán)之間的縫隙中，導致齒輪與齒環(huán)的卡死，進而使得球磨機驅動結構受損，同時由于球磨機進行物料的研磨和粉碎，這就使得裝置外部空氣中含有較多的顆粒性雜質，雜質附著在齒環(huán)的齒槽和齒輪的齒槽上，影響齒輪與齒環(huán)之間的轉動運行，并加速齒環(huán)和齒輪的磨損，增加了球磨機驅動結構的維護頻率，從而增加了球磨機的使用成本。實用新型內容

[0004] 根據現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種球磨機的防卡死機構，具有降低球磨機的使用成本的效果。[0005] 本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：[0006] 一種球磨機的防卡死機構，包括球磨機、底座，所述底座裝設于球磨機的下方，所述球磨機的外周側固定套設有齒環(huán)，所述齒環(huán)的外周側嚙合連接有齒輪，所述齒輪的中心位置處固定穿設有圓桿，所述底座的頂側通過支撐塊固定裝設有驅動圓桿轉動的電機，所述齒輪的下方設有清理組件，所述齒環(huán)的外周側設有遮擋組件，所述圓桿通過定位單元與底座轉動連接。[0007] 本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述清理組件包括轉軸，所述轉軸位于圓桿下方，所述轉軸的外周側對應齒環(huán)的位置處固定套設有刷子，且刷子的刷毛與齒環(huán)的齒槽內壁相接觸，所述圓桿的外周側固定套設有第一驅動輪，且轉軸的外周側對應第一驅動輪的位置處固定套設有第二驅動輪，所述第一驅動輪的輪槽內和第二驅動輪的輪槽內共同套設有皮帶。[0008] 通過采用上述技術方案，通過第一驅動輪、第二驅動輪與皮帶的相互配合，使得電機在帶動圓桿轉動時一同帶動轉軸轉動，不同設置額外動力源，方便了刷子的運行。[0009] 本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述定位單元包括形狀為U字形設置的支架，所述圓桿外周側和轉軸的外周側通過軸承分別相對轉動套設有兩個第一支撐環(huán)和兩個第二支撐環(huán)，所述第一支撐環(huán)和第二支撐環(huán)分別與對應支架的兩端固定連接，所述支架的中間部分與底座固定連接，所述第一驅動輪位于齒輪和對應支架之間。[0010] 通過采用上述技術方案，通過第一支撐環(huán)、第二支撐環(huán)與支架的相互配合，穩(wěn)定圓桿與轉軸之間的間距，使得皮帶始終與第一驅動輪和第二驅動輪保持一定的摩擦力，使得皮帶的動力傳輸更加穩(wěn)定。[0011] 本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述遮擋組件包括兩個形狀為弧形設置的支撐板，兩個支撐板裝設于齒環(huán)的兩側，且兩個支撐板均位于齒輪的上方，所述底座的頂側對應兩個支撐板的位置固定裝設有兩個支撐桿，且每個支撐桿的頂端與對應的支撐板轉動連接，所述兩個支撐板之間通過螺栓固定裝設有遮擋板。[0012] 通過采用上述技術方案，通過支撐桿穩(wěn)定支撐板位于球磨機外周側的位置，并通過支撐板和遮擋板的轉動，解除遮擋板與支撐板對齒輪與齒環(huán)連接處的遮擋狀態(tài)，方便了齒輪與齒環(huán)連接處的觀察。[0013] 本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述支撐板內開設有若干卡槽，所述卡槽內轉動裝設有磁性滾珠，且磁性滾珠與球磨機的外殼相接觸。[0014] 通過采用上述技術方案，通過磁性滾珠與球磨機之間的吸引力穩(wěn)定支撐板在球磨機上的位置，并通過磁性滾珠的滾動抵消支撐板與球磨機之間的摩擦力。[0015] 綜上所述，本實用新型包括以下至少一種有益技術效果：[0016] 1.在球磨機運行時，通過遮擋板和支撐板的遮擋，使上方掉落物體不會掉落到齒輪與齒槽之間，使得裝置不會因為大體積的物品，而導致齒輪與齒環(huán)之間的卡死，并通過轉動的刷子掃除齒環(huán)上附著的顆粒雜質，使得齒輪與齒環(huán)嚙合傳動時，齒環(huán)與齒輪之間幾乎不會存在顆粒雜質，降低顆粒雜質加速齒環(huán)和齒輪的磨損的幾率，減少了球磨機的使用成本；[0017] 2.通過磁性滾珠與球磨機之間的吸引力穩(wěn)定支撐板在球磨機上的位置，并通過磁性滾珠的滾動抵消支撐板與球磨機之間的摩擦力。附圖說明[0018] 圖1是本實施例的整體結構示意圖；[0019] 圖2是本實施例圖1中A處的放大結構示意圖；[0020] 圖3是本實施例部分支撐板的內部結構示意圖；[0021] 圖4是本實施例刷子的整體結構示意圖。[0022] 圖中，1、球磨機；2、底座；3、齒環(huán)；4、清理組件；41、轉軸；42、刷子；43、第一驅動輪；44、第二驅動輪；45、皮帶；5、遮擋組件；51、支撐板；52、支撐桿；53、遮擋板；54、卡槽；55、磁性滾珠；6、定位單元；61、第一支撐環(huán)；62、第二支撐環(huán)；63、支架；7、齒輪；8、圓桿；9、電機。

具體實施方式[0023] 以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。[0024] 實施例：[0025] 參照圖1?4，本實用新型公開的一種球磨機的防卡死機構，包括球磨機1、底座2，底座2裝設于球磨機1的下方，球磨機1的外周側固定套設有齒環(huán)3，齒環(huán)3的外周側嚙合連接有齒輪7，齒輪7的中心位置處固定穿設有圓桿8，底座2的頂側通過支撐塊固定裝設有驅動圓桿8轉動的電機9，齒輪7的下方設有清理組件4。清理組件4包括轉軸41，轉軸41位于圓桿8下方，轉軸41的外周側對應齒環(huán)3的位置處固定套設有刷子42，且刷子42的刷毛與齒環(huán)3的齒槽內壁相接觸，圓桿8的外周側固定套設有第一驅動輪43，且轉軸41的外周側對應第一驅動輪43的位置處固定套設有第二驅動輪44，第一驅動輪43的輪槽內和第二驅動輪44的輪槽內共同套設有皮帶45，皮帶45驅動第二驅動輪44隨著第一驅動輪43一同轉動。通過第一驅動輪43、第二驅動輪44與皮帶45的相互配合，使得電機9在帶動圓桿8轉動時一同帶動轉軸41轉動，不同設置額外動力源。[0026] 圓桿8通過定位單元6與底座2轉動連接。定位單元6包括形狀為U字形設置的支架63，圓桿8外周側和轉軸41的外周側通過軸承分別相對轉動套設有兩個第一支撐環(huán)61和兩個第二支撐環(huán)62，第一支撐環(huán)61和第二支撐環(huán)62分別與對應支架63的兩端固定連接，支架

63的中間部分通過螺栓與底座2固定連接，第一驅動輪43位于齒輪7和對應支架63之間。通過第一支撐環(huán)61、第二支撐環(huán)62與支架63的相互配合，穩(wěn)定圓桿8與轉軸41之間的間距，使得皮帶45始終與第一驅動輪43和第二驅動輪44保持一定的摩擦力，使得皮帶45的動力傳輸更加穩(wěn)定。

[0027] 齒環(huán)3的外周側設有遮擋組件5。遮擋組件5包括兩個形狀為弧形設置的支撐板51，兩個支撐板51裝設于齒環(huán)3的兩側，且兩個支撐板51均位于齒輪7的上方，底座2的頂側對應兩個支撐板51的位置通過螺栓固定裝設有兩個支撐桿52，且每個支撐桿52的頂端與對應的支撐板51轉動連接，兩個支撐板51之間通過螺栓固定裝設有遮擋板53，遮擋板53遮擋部分齒輪7，且遮擋板53為網狀設置，遮擋板53與齒環(huán)3和齒輪7間隙配合，支撐板51內開設有若干卡槽54，卡槽54內轉動裝設有磁性滾珠55，且磁性滾珠55與球磨機1的外殼相接觸，磁性滾珠55與球磨機1的外殼相互吸引。通過磁性滾珠55與球磨機1之間的吸引力穩(wěn)定支撐板51在球磨機1上的位置，并通過磁性滾珠55的滾動抵消支撐板51與球磨機1之間的摩擦力，通過支撐桿52穩(wěn)定支撐板51位于球磨機1外周側的位置，并通過支撐板51和遮擋板53的轉動，解除遮擋板53與支撐板51對齒輪7與齒環(huán)3連接處的遮擋狀態(tài)。[0028] 上述實施例的實施原理為：在球磨機1運行使用的過程中，啟動電機9帶動圓桿8和齒輪7逆時針轉動，進而通過齒環(huán)3帶動球磨機1轉動運行；[0029] 在圓桿8轉動的同時通過第一驅動輪43帶動皮帶45轉動，進而通過皮帶45帶動第二驅動輪44轉動，使得轉軸41和刷子42在兩個支架63之間快速轉動，快速轉動的刷子42掃過齒環(huán)3的齒槽，將齒環(huán)3齒槽內壁上附著的顆粒雜質掃落，齒環(huán)3清理后的齒槽向上移動與齒輪7嚙合，形成循環(huán)，在上方掉落物體時，由于遮擋板53和支撐板51的遮擋，外界物體不會掉落到齒輪7與齒槽之間；[0030] 通過掛鉤勾住遮擋板53的孔洞，轉動遮擋板53和支撐板51，解除遮擋板53和支撐板51對齒輪7與齒環(huán)3連接處的遮擋狀態(tài)，進而可觀察差齒輪7與齒環(huán)3之間的運行狀態(tài)，根據齒輪7與齒環(huán)3之間的運行狀態(tài)判斷齒輪7是否要進行跟換。[0031] 本具體實施方式的實施例均為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故：凡依本實用新型的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內。