權(quán)利要求書(shū)： 1.一種動(dòng)磨盤上具有水冷結(jié)構(gòu)的磨粉機(jī)，包括磨粉機(jī)主體(1)，其特征在于：所述磨粉機(jī)主體(1)的內(nèi)側(cè)安裝有磨粉部件(2)，所述磨粉機(jī)主體(1)的左側(cè)固定安裝有水冷機(jī)構(gòu)(3)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)，所述水冷機(jī)構(gòu)(3)的右側(cè)貫穿磨粉機(jī)主體(1)并與磨粉部件(2)連接，所述磨粉部件(2)包含有動(dòng)磨盤(21)與定磨盤(22)，所述動(dòng)磨盤(21)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于磨粉機(jī)主體(1)的內(nèi)部，所述定磨盤(22)固定安裝于磨粉機(jī)主體(1)的內(nèi)部；

所述動(dòng)磨盤(21)包含有磨板(211)，所述磨板(211)的頂部一體成型有封閉板(212)，所述磨板(211)與封閉板(212)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有封閉環(huán)(213)，所述磨板(211)與封閉板(212)之間的空隙形成冷卻腔(214)，所述水冷機(jī)構(gòu)(3)的右側(cè)與封閉環(huán)(213)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種動(dòng)磨盤上具有水冷結(jié)構(gòu)的磨粉機(jī)，其特征在于：所述水冷機(jī)構(gòu)(3)包含有水冷箱(31)，所述水冷箱(31)的頂部固定安裝有循環(huán)泵(32)，所述封閉環(huán)(213)上固定有兩個(gè)導(dǎo)水管(33)，兩個(gè)所述導(dǎo)水管(33)的另一端分別與水冷箱(31)及循環(huán)泵(32)固定連接，所述水冷箱(31)上一體成型有換水口。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種動(dòng)磨盤上具有水冷結(jié)構(gòu)的磨粉機(jī)，其特征在于：所述水冷箱(31)的內(nèi)部一體成型有制冷腔(5)，所述制冷腔(5)的內(nèi)部放置有儲(chǔ)物架(6)，所述儲(chǔ)物架(6)上放置有硝石，所述水冷箱(31)的頂部螺紋連接有封蓋(7)，所述封蓋(7)上一體成型有與其內(nèi)部相連通的注水管(8)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種動(dòng)磨盤上具有水冷結(jié)構(gòu)的磨粉機(jī)，其特征在于：所述循環(huán)泵(32)的底部固定連接有抽水管(321)，所述抽水管(321)的底端貫穿并延伸至水冷箱(31)的內(nèi)部，所述抽水管(321)位于水冷箱(31)內(nèi)部的一端螺紋連接有篩網(wǎng)(322)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種動(dòng)磨盤上具有水冷結(jié)構(gòu)的磨粉機(jī)，其特征在于：所述封閉環(huán)(213)與磨板(211)及封閉板(212)之間均安裝有軸封(9)，所述封閉板(212)的頂部安裝有保溫板(10)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種動(dòng)磨盤上具有水冷結(jié)構(gòu)的磨粉機(jī)，其特征在于：所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)包含有伺服電機(jī)(41)，所述伺服電機(jī)(41)的輸出軸固定連接有傳動(dòng)齒輪(42)，所述傳動(dòng)齒輪(42)的右側(cè)貫穿并延伸至磨粉機(jī)主體(1)的內(nèi)部，所述傳動(dòng)齒輪(42)的右側(cè)與封閉板(212)嚙合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種動(dòng)磨盤上具有水冷結(jié)構(gòu)的磨粉機(jī)，其特征在于：所述磨板(211)與封閉板(212)之間一體成型有均勻分布的加強(qiáng)換熱桿(215)，所述加強(qiáng)換熱桿(215)位于冷卻腔(214)的內(nèi)側(cè)，所述加強(qiáng)換熱桿(215)上一體成型有均勻分布的換熱鰭片。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種動(dòng)磨盤上具有水冷結(jié)構(gòu)的磨粉機(jī)，其特征在于：所述水冷箱(31)的正面安裝有顯示器(11)，所述水冷箱(31)的內(nèi)部固定安裝有第一溫度傳感器(12)，所述磨板(211)上安裝有第二溫度傳感器(13)，所述第一溫度傳感器(12)與第二溫度傳感器(13)均與顯示器(11)電性連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種動(dòng)磨盤上具有水冷結(jié)構(gòu)的磨粉機(jī)，其特征在于：所述水冷箱(31)內(nèi)部的右側(cè)壁固定連接有隔板(14)，所述抽水管(321)穿插于隔板(14)上，所述導(dǎo)水管(33)位于水冷箱(31)內(nèi)部的一端位于隔板(14)的上方。

說(shuō)明書(shū)： 一種動(dòng)磨盤上具有水冷結(jié)構(gòu)的磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種動(dòng)磨盤上具有水冷結(jié)構(gòu)的磨粉機(jī)。

背景技術(shù)[0002] 目前市場(chǎng)上存在各式各樣的磨粉設(shè)備，這些磨粉設(shè)備大多采用機(jī)械研磨的方法來(lái)回收廢塑料，但是在研磨的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，熱量過(guò)高有時(shí)受到研磨物料的材料

性質(zhì)導(dǎo)致磨粉效果較差，且會(huì)影響研磨盤的耐磨能力。

[0003] 現(xiàn)有的冷卻方式分為兩種：一種向研磨部位直接添水進(jìn)行降溫吸熱，但是一定程度影響研磨效果，并且后續(xù)還需要進(jìn)行濾水烘干，操作步驟麻煩，耗時(shí)耗力；一種風(fēng)冷，但是

風(fēng)冷的降溫往往無(wú)法滿足降溫效果，故而我們技術(shù)人員設(shè)計(jì)出了一種動(dòng)磨盤上具有水冷結(jié)

構(gòu)的磨粉機(jī)來(lái)解決上述問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的相關(guān)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種動(dòng)磨盤上具有水冷結(jié)構(gòu)的磨粉機(jī)，以解決現(xiàn)有的冷卻方式無(wú)法滿足降溫需求，影響研磨效果，降低生產(chǎn)速度與

使用壽命的問(wèn)題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。[0006] 一種動(dòng)磨盤上具有水冷結(jié)構(gòu)的磨粉機(jī)，包括磨粉機(jī)主體，所述磨粉機(jī)主體的內(nèi)側(cè)安裝有磨粉部件，所述磨粉機(jī)主體的左側(cè)固定安裝有水冷機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述水冷機(jī)構(gòu)

的右側(cè)貫穿磨粉機(jī)主體并與磨粉部件連接，所述磨粉部件包含有動(dòng)磨盤與定磨盤，所述動(dòng)

磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接于磨粉機(jī)主體的內(nèi)部，所述定磨盤固定安裝于磨粉機(jī)主體的內(nèi)部；

[0007] 所述動(dòng)磨盤包含有磨板，所述磨板的頂部一體成型有封閉板，所述磨板與封閉板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有封閉環(huán)，所述磨板與封閉板之間的空隙形成冷卻腔，所述水冷機(jī)構(gòu)的右側(cè)

與封閉環(huán)連接。

[0008] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0009] 所述水冷機(jī)構(gòu)包含有水冷箱，所述水冷箱的頂部固定安裝有循環(huán)泵，所述封閉環(huán)上固定有兩個(gè)導(dǎo)水管，兩個(gè)所述導(dǎo)水管的另一端分別與水冷箱及循環(huán)泵固定連接，所述水

冷箱上一體成型有換水口。

[0010] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0011] 所述水冷箱的內(nèi)部一體成型有制冷腔，所述制冷腔的內(nèi)部放置有儲(chǔ)物架，所述儲(chǔ)物架上放置有硝石，所述水冷箱的頂部螺紋連接有封蓋，所述封蓋上一體成型有與其內(nèi)部

相連通的注水管。

[0012] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0013] 所述循環(huán)泵的底部固定連接有抽水管，所述抽水管的底端貫穿并延伸至水冷箱的內(nèi)部，所述抽水管位于水冷箱內(nèi)部的一端螺紋連接有篩網(wǎng)。

[0014] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0015] 所述封閉環(huán)與磨板及封閉板之間均安裝有軸封，所述封閉板的頂部安裝有保溫板。

[0016] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0017] 所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包含有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸固定連接有傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪的右側(cè)貫穿并延伸至磨粉機(jī)主體的內(nèi)部，所述傳動(dòng)齒輪的右側(cè)與封閉板嚙合。

[0018] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0019] 所述磨板與封閉板之間一體成型有均勻分布的加強(qiáng)換熱桿，所述加強(qiáng)換熱桿位于冷卻腔的內(nèi)側(cè)，所述加強(qiáng)換熱桿上一體成型有均勻分布的換熱鰭片。

[0020] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0021] 所述水冷箱的正面安裝有顯示器，所述水冷箱的內(nèi)部固定安裝有第一溫度傳感器，所述磨板上安裝有第二溫度傳感器，所述第一溫度傳感器與第二溫度傳感器均與顯示

器電性連接。

[0022] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0023] 所述水冷箱內(nèi)部的右側(cè)壁固定連接有隔板，所述抽水管穿插于隔板上，所述導(dǎo)水管位于水冷箱內(nèi)部的一端位于隔板的上方。

[0024] 相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：[0025] (1)本方案，通過(guò)在動(dòng)磨盤的內(nèi)部設(shè)置冷卻腔，并通過(guò)水冷機(jī)構(gòu)向冷卻腔的內(nèi)部添加冷卻液，利用封閉環(huán)對(duì)冷卻腔進(jìn)行密封，同時(shí)在動(dòng)磨盤通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，能夠避

免水冷機(jī)構(gòu)跟隨旋轉(zhuǎn)，保證工作的穩(wěn)定，能夠避免動(dòng)磨盤與定磨盤之間在相對(duì)旋轉(zhuǎn)研磨時(shí)

溫度過(guò)高導(dǎo)致研磨質(zhì)量差，同時(shí)適宜低溫能夠提高動(dòng)磨盤與定磨盤的硬度，減少兩者之間

磨損，避免直接向物料加水，不受物料研磨品種限制的同時(shí)，省去了后續(xù)濾水烘干的步驟，

提高生產(chǎn)效率與生產(chǎn)質(zhì)量，滿足市場(chǎng)使用需求，適合推廣使用。

[0026] (2)本方案，通過(guò)注水管向制冷腔注水，當(dāng)水與儲(chǔ)物架上放置的硝石接觸后產(chǎn)生吸熱反應(yīng)，吸收制冷腔外部的冷卻液的溫度，從而提高冷卻液在冷卻腔內(nèi)的熱交換效率，增強(qiáng)

降溫效果，滿足水冷降溫需求，根據(jù)降溫需求決定注入水的多少，從而改變水與硝石的反應(yīng)

量大小，讓溫度可控性更強(qiáng)，在反應(yīng)完全后，能夠打開(kāi)封蓋，將水或冰塊與儲(chǔ)物架從制冷腔

內(nèi)取出，向儲(chǔ)物架添置新的硝石，并對(duì)之前的硝石進(jìn)行回收能夠二次利用，更加節(jié)能環(huán)保。

附圖說(shuō)明[0027] 圖1為本發(fā)明的正視結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖2為本發(fā)明動(dòng)磨盤的正視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0029] 圖3為本發(fā)明水冷機(jī)構(gòu)的正視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0030] 圖4為本發(fā)明動(dòng)磨盤的局部結(jié)構(gòu)示意圖。[0031] 圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明：[0032] 1、磨粉機(jī)主體；2、磨粉部件；21、動(dòng)磨盤；211、磨板；212、封閉板；213、封閉環(huán)；214、冷卻腔；215、加強(qiáng)換熱桿；22、定磨盤；3、水冷機(jī)構(gòu)；31、水冷箱；32、循環(huán)泵；321、抽水管；

322、篩網(wǎng)；33、導(dǎo)水管；4、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；41、伺服電機(jī)；42、傳動(dòng)齒輪；5、制冷腔；6、儲(chǔ)物架；7、封

蓋；8、注水管；9、軸封；10、保溫板；11、顯示器；12、第一溫度傳感器；13、第二溫度傳感器。

具體實(shí)施方式[0033] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述；

[0034] 請(qǐng)參閱圖1～4，本發(fā)明中，一種動(dòng)磨盤上具有水冷結(jié)構(gòu)的磨粉機(jī)，包括磨粉機(jī)主體1，磨粉機(jī)主體1的內(nèi)側(cè)安裝有磨粉部件2，磨粉機(jī)主體1的左側(cè)固定安裝有水冷機(jī)構(gòu)3與傳動(dòng)

機(jī)構(gòu)4，水冷機(jī)構(gòu)3的右側(cè)貫穿磨粉機(jī)主體1并與磨粉部件2連接，磨粉部件2包含有動(dòng)磨盤21

與定磨盤22，動(dòng)磨盤21轉(zhuǎn)動(dòng)連接于磨粉機(jī)主體1的內(nèi)部，定磨盤22固定安裝于磨粉機(jī)主體1

的內(nèi)部；

[0035] 動(dòng)磨盤21包含有磨板211，磨板211的頂部一體成型有封閉板212，磨板211與封閉板212之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有封閉環(huán)213，磨板211與封閉板212之間的空隙形成冷卻腔214，水冷機(jī)

構(gòu)3的右側(cè)與封閉環(huán)213連接。

[0036] 本發(fā)明中，通過(guò)在動(dòng)磨盤21的內(nèi)部設(shè)置冷卻腔214，并通過(guò)水冷機(jī)構(gòu)3向冷卻腔214的內(nèi)部添加冷卻液，利用封閉環(huán)213對(duì)冷卻腔214進(jìn)行密封，同時(shí)在動(dòng)磨盤21通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4

帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，能夠避免水冷機(jī)構(gòu)3跟隨旋轉(zhuǎn)，保證工作的穩(wěn)定，能夠避免動(dòng)磨盤21與定磨盤

22之間在相對(duì)旋轉(zhuǎn)研磨時(shí)溫度過(guò)高導(dǎo)致研磨質(zhì)量差，同時(shí)適宜低溫能夠提高動(dòng)磨盤21與定

磨盤22的硬度，減少兩者之間磨損，避免直接向物料加水，不受物料研磨品種限制的同時(shí)，

省去了后續(xù)濾水烘干的步驟，提高生產(chǎn)效率與生產(chǎn)質(zhì)量，滿足市場(chǎng)使用需求，適合推廣使

用。

[0037] 請(qǐng)參閱圖1～3，其中：水冷機(jī)構(gòu)3包含有水冷箱31，水冷箱31的頂部固定安裝有循環(huán)泵32，封閉環(huán)213上固定有兩個(gè)導(dǎo)水管33，兩個(gè)導(dǎo)水管33的另一端分別與水冷箱31及循環(huán)

泵32固定連接，水冷箱31上一體成型有換水口。

[0038] 本發(fā)明中，通過(guò)循環(huán)泵32抽取水冷箱31內(nèi)的冷卻液，通過(guò)導(dǎo)水管33導(dǎo)入冷卻腔214，吸收熱量后，再通過(guò)封閉環(huán)213上的另一個(gè)導(dǎo)水管33導(dǎo)回水冷箱31內(nèi)進(jìn)行降溫，從而完

成水冷循環(huán)，能夠有效的對(duì)動(dòng)磨盤進(jìn)行降溫，提高其磨粉效果與防護(hù)能力。

[0039] 請(qǐng)參閱圖1與圖3，其中：水冷箱31的內(nèi)部一體成型有制冷腔5，制冷腔5的內(nèi)部放置有儲(chǔ)物架6，儲(chǔ)物架6上放置有硝石，水冷箱31的頂部螺紋連接有封蓋7，封蓋7上一體成型有

與其內(nèi)部相連通的注水管8。

[0040] 本發(fā)明中，通過(guò)注水管8向制冷腔5注水，當(dāng)水與儲(chǔ)物架6上放置的硝石接觸后產(chǎn)生吸熱反應(yīng)，吸收制冷腔5外部的冷卻液的溫度，從而提高冷卻液在冷卻腔214內(nèi)的熱交換效

率，增強(qiáng)降溫效果，滿足水冷降溫需求，根據(jù)降溫需求決定注入水的多少，從而改變水與硝

石的反應(yīng)量大小，讓溫度可控性更強(qiáng)，在反應(yīng)完全后，能夠打開(kāi)封蓋7，將水或冰塊與儲(chǔ)物架

6從制冷腔5內(nèi)取出，向儲(chǔ)物架6添置新的硝石，并對(duì)之前的硝石進(jìn)行回收能夠二次利用，更

加節(jié)能環(huán)保。

[0041] 請(qǐng)參閱圖3，其中：循環(huán)泵32的底部固定連接有抽水管321，抽水管321的底端貫穿并延伸至水冷箱31的內(nèi)部，抽水管321位于水冷箱31內(nèi)部的一端螺紋連接有篩網(wǎng)322。

[0042] 本發(fā)明中，在通過(guò)制冷腔5的降溫后，水冷箱31內(nèi)的冷卻液可能會(huì)出現(xiàn)冰塊或冰渣，添加冷卻液也可能混入雜物，利用篩網(wǎng)322能夠避免其通過(guò)抽水管321進(jìn)入循環(huán)泵32，導(dǎo)

致循環(huán)泵32損壞或管道堵塞，使用可靠性更高。

[0043] 請(qǐng)參閱圖2與圖4，其中：封閉環(huán)213與磨板211及封閉板212之間均安裝有軸封9，封閉板212的頂部安裝有保溫板10。

[0044] 本發(fā)明中，通過(guò)軸封9進(jìn)一步密封封閉環(huán)213與磨板211及封閉板212之間的縫隙，避免冷卻液的泄露，通過(guò)保溫板10起到一定的保溫作用，提高水冷裝置的降溫效果。

[0045] 請(qǐng)參閱圖1，其中：傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4包含有伺服電機(jī)41，伺服電機(jī)41的輸出軸固定連接有傳動(dòng)齒輪42，傳動(dòng)齒輪42的右側(cè)貫穿并延伸至磨粉機(jī)主體1的內(nèi)部，傳動(dòng)齒輪42的右側(cè)與封

閉板212嚙合。

[0046] 本發(fā)明中，伺服電機(jī)41通電工作帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪42轉(zhuǎn)動(dòng)，利用傳動(dòng)齒輪42與封閉板212的嚙合，帶動(dòng)封閉板212旋轉(zhuǎn)，從而讓整個(gè)動(dòng)磨盤21與定磨盤22相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，完成磨粉工

作。

[0047] 請(qǐng)參閱圖2與圖4，其中：磨板211與封閉板212之間一體成型有均勻分布的加強(qiáng)換熱桿215，加強(qiáng)換熱桿215位于冷卻腔214的內(nèi)側(cè)，加強(qiáng)換熱桿215上一體成型有均勻分布的

換熱鰭片。

[0048] 本發(fā)明中，通過(guò)加強(qiáng)換熱桿215能夠?qū)δグ?11與封閉板212之間的結(jié)構(gòu)進(jìn)行加強(qiáng)，降低由于冷卻腔214設(shè)置帶來(lái)的影響，同時(shí)加強(qiáng)換熱桿215與換熱鰭片能夠增加冷卻液的接

觸面積，提高冷卻液與動(dòng)磨盤21的換熱效率，提高降溫效果。

[0049] 請(qǐng)參閱圖1、3與4，其中：水冷箱31的正面安裝有顯示器11，水冷箱31的內(nèi)部固定安裝有第一溫度傳感器12，磨板211上安裝有第二溫度傳感器13，第一溫度傳感器12與第二溫

度傳感器13均與顯示器11電性連接。

[0050] 本發(fā)明中，通過(guò)第一溫度傳感器12與第二溫度傳感器13分別檢測(cè)水冷箱31內(nèi)部以及磨板211上的溫度，并通過(guò)顯示器11顯示，方便使用者了解兩個(gè)部位的溫度，方便對(duì)水冷

箱31內(nèi)的冷卻液溫度進(jìn)行調(diào)控。

[0051] 請(qǐng)參閱圖3，其中：水冷箱31內(nèi)部的右側(cè)壁固定連接有隔板14，抽水管321穿插于隔板14上，導(dǎo)水管33位于水冷箱31內(nèi)部的一端位于隔板14的上方。

[0052] 本發(fā)明中，通過(guò)設(shè)置隔板將水冷箱31的內(nèi)部分為兩層，由于熱水與冷水存在熱脹冷縮，從而使的熱水與冷水分層，導(dǎo)水管33回流回來(lái)的冷卻水位于隔板14的上方，以方便降

溫裝置對(duì)熱水的降溫吸熱，而冷水則通過(guò)隔板14與水冷箱31之間空隙下沉，同時(shí)在抽水管

321抽取冷卻水的同時(shí)上層流水首先經(jīng)過(guò)降溫裝置再流入下方，讓整個(gè)水冷箱31內(nèi)的冷卻

水循環(huán)，降溫更加均勻，水冷效果更好，同時(shí)避免回流的熱水未經(jīng)降溫直接被抽水管321抽

取，保證水冷作用的同時(shí)，使用可靠性更高。

[0053] 工作原理：通過(guò)注水管8向制冷腔5注水，當(dāng)水與儲(chǔ)物架6上放置的硝石接觸后產(chǎn)生吸熱反應(yīng)，吸收制冷腔5外部的冷卻液的溫度，從而提高冷卻液在冷卻腔214內(nèi)的熱交換效

率，增強(qiáng)降溫效果，滿足水冷降溫需求，根據(jù)降溫需求決定注入水的多少，從而改變水與硝

石的反應(yīng)量大小，讓溫度可控性更強(qiáng)，在反應(yīng)完全后，能夠打開(kāi)封蓋7，將水或冰塊與儲(chǔ)物架

6從制冷腔5內(nèi)取出，向儲(chǔ)物架6添置新的硝石，并對(duì)之前的硝石進(jìn)行回收能夠二次利用，更

加節(jié)能環(huán)保，通過(guò)在動(dòng)磨盤21的內(nèi)部設(shè)置冷卻腔214，并通過(guò)水冷機(jī)構(gòu)3向冷卻腔214的內(nèi)部

添加冷卻液，利用封閉環(huán)213對(duì)冷卻腔214進(jìn)行密封，同時(shí)在動(dòng)磨盤21通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4帶動(dòng)旋

轉(zhuǎn)時(shí)，能夠避免水冷機(jī)構(gòu)3跟隨旋轉(zhuǎn)，保證工作的穩(wěn)定，能夠避免動(dòng)磨盤21與定磨盤22之間

在相對(duì)旋轉(zhuǎn)研磨時(shí)溫度過(guò)高導(dǎo)致研磨質(zhì)量差，同時(shí)適宜低溫能夠提高動(dòng)磨盤21與定磨盤22

的硬度，減少兩者之間磨損，避免直接向物料加水，不受物料研磨品種限制的同時(shí)，省去了

后續(xù)濾水烘干的步驟，提高生產(chǎn)效率與生產(chǎn)質(zhì)量，滿足市場(chǎng)使用需求，適合推廣使用。

[0054] 以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式；但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此。任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其

改進(jìn)構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。