權(quán)利要求書： 1.礦用風(fēng)機(jī)葉輪鑄造用模具，包括支撐座（1），所述支撐座（1）的上表面固定安裝有下模具（2）與四個(gè)支撐柱（4），所述下模具（2）的上表面開設(shè)有成型槽（3），所述支撐柱（4）的外表面滑動(dòng)安裝有升降板（5），所述升降板（5）的下表面固定安裝有上模具（9），所述上模具（9）的下表面固定連接有成型塊（10），其特征在于：所述升降板（5）的上表面設(shè)置有注料口（11），注料口（11）依次貫穿升降板（5）、上模具（9）及成型塊（10），注料口（11）連接有注料斗（12），所述注料斗（12）的主體為中空球體結(jié)構(gòu)，其上部連接有錐形進(jìn)口（122），所述注料斗（12）的內(nèi)部固定連接有濾網(wǎng)（123），所述濾網(wǎng)（123）水平安裝于注料斗（12）球體的中部，所述濾網(wǎng)（123）上部設(shè)置有除泡機(jī)構(gòu)，除泡機(jī)構(gòu)包括弧形外殼（125），弧形外殼（125）內(nèi)滑動(dòng)連接有兩個(gè)除泡壓桿（124），兩個(gè)除泡壓桿（124）之間通過彈簧（127）連接，并且兩個(gè)除泡壓桿（124）的下部均與中間壓桿（128）滑動(dòng)連接，所述弧形外殼（125）的外部固定連接有推力桿（126），所述推力桿（126）的一端貫穿注料斗（12）的側(cè)壁后與注料斗（12）外部的除泡動(dòng)力機(jī)構(gòu)（121）連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用風(fēng)機(jī)葉輪鑄造用模具，其特征在于，所述升降板（5）的上表面設(shè)置有抽氣組件（8），所述抽氣組件（8）包括活塞筒（81），所述活塞筒（81）固定設(shè)置在升降板（5）的上表面，所述活塞筒（81）的一端連通安裝有連接管（82），所述連接管（82）與抽氣管道（13）連接，所述抽氣管道（13）為L型管道，且依次貫穿升降板（5）、上模具（9）及成型塊（10），所述活塞筒（81）內(nèi)部滑動(dòng)安裝有活塞（83），所述活塞（83）固定安裝有螺紋筒（84），所述螺紋筒（84）的一端延伸至活塞筒（81）的外部與螺紋桿（85）螺紋連接，所述螺紋桿（85）在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦用風(fēng)機(jī)葉輪鑄造用模具，其特征在于，所述成型塊（10）設(shè)置有端部凹槽（131），端部凹槽（131）設(shè)置在成型塊（10）與抽氣管道（13）的交界處，所述端部凹槽（131）內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有封堵塊（132），封堵塊（132）能夠?qū)⒍瞬堪疾郏?31）封堵并且與成型塊（10）的側(cè)壁齊平，所述封堵塊（132）連接封堵驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（133），封堵驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（133）固定設(shè)置在上模具（9）內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦用風(fēng)機(jī)葉輪鑄造用模具，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括蝸輪（86），螺紋桿（85）的外表面固定安裝有蝸輪（86），所述升降板（5）螺紋連接有螺紋柱（87），螺紋柱（87）的頂端設(shè)置為蝸桿（88），蝸桿（88）與蝸輪（86）嚙合傳動(dòng)，所述螺紋柱（87）的底端與支撐座（1）轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的礦用風(fēng)機(jī)葉輪鑄造用模具，其特征在于，所述支撐座（1）的上表面設(shè)置有封閉組件（6），所述封閉組件（6）包括封閉框（64），封閉框（64）為框體結(jié)構(gòu)并且圍繞下模具（2）的外表面設(shè)置一周，所述封閉框（64）能夠上下移動(dòng)，并且能夠?qū)ι夏＞撸?）及下模具（2）結(jié)合時(shí)的結(jié)合面進(jìn)行遮擋封閉。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的礦用風(fēng)機(jī)葉輪鑄造用模具，其特征在于，所述封閉框（64）的側(cè)壁上固定安裝有固定桿（65），所述固定桿（65）的一端固定安裝有豎直設(shè)置的從動(dòng)齒條（66），左側(cè)一個(gè)所述支撐柱（4）的外表面滑動(dòng)套接有伸縮彈簧（61），所述伸縮彈簧（61）的一端與支撐座（1）的上表面固定連接，另一端固定安裝有滑動(dòng)板（62），滑動(dòng)板（62）與該支撐柱（4）滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)板（62）固定連接有連接塊（69），所述連接塊（69）的一端固定連接有豎直設(shè)置的驅(qū)動(dòng)齒條（63），驅(qū)動(dòng)齒條（63）能夠在升降板（5）的推動(dòng)下移動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)齒條（63）與從動(dòng)齒條（66）分別位于傳動(dòng)齒輪（68）的兩側(cè)并且均與傳動(dòng)齒輪（68）嚙合傳動(dòng)，所述傳動(dòng)齒輪（68）固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿（67），轉(zhuǎn)動(dòng)桿（67）與下模具（2）的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的礦用風(fēng)機(jī)葉輪鑄造用模具，其特征在于，所述螺紋柱（87）連接有震動(dòng)組件（7），所述震動(dòng)組件（7）包括中空的固定盒（71），所述固定盒（71）固定安裝在支撐座（1）的上表面，所述固定盒（71）的內(nèi)部設(shè)置有連接彈簧（72），連接彈簧（72）一端與固定盒（71）內(nèi)壁固定連接，另一端固定安裝有固定環(huán)（73），撞擊桿（74）依次貫穿連接彈簧（72）及固定環(huán)（73）設(shè)置，并且撞擊桿（74）與固定環(huán)（73）固定連接，所述撞擊桿（74）的兩端分別貫穿延伸至固定盒（71）的外部并與固定盒（71）滑動(dòng)連接，撞擊桿（74）的一端與下模具（2）的側(cè)壁接觸，另一端受往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的礦用風(fēng)機(jī)葉輪鑄造用模具，其特征在于，所述往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括凸輪（77），撞擊桿（74）端部固定安裝有兩個(gè)安裝板（75），兩個(gè)安裝板（75）的之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滾輪（76），所述凸輪（77）的外表面與滾輪（76）的外表面接觸，所述凸輪（77）與螺紋柱（87）的固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用風(fēng)機(jī)葉輪鑄造用模具，其特征在于，所述除泡壓桿（124）的一端設(shè)置為球形端面，除泡壓桿（124）外表面固定連接有條形滑塊，弧形外殼（125）的內(nèi)壁設(shè)置有條形滑槽，除泡壓桿（124）與弧形外殼（125）通過條形滑塊及條形滑槽的配合滑動(dòng)連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用風(fēng)機(jī)葉輪鑄造用模具，其特征在于，所述支撐座（1）的上表面固定安裝有升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)（14），升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)（14）上端連接升降板（5）。

說明書： 礦用風(fēng)機(jī)葉輪鑄造用模具技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明屬于鑄造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及礦用風(fēng)機(jī)葉輪鑄造用模具。背景技術(shù)[0002] 礦用風(fēng)機(jī)是軸流通風(fēng)機(jī)的一種，因其使用行業(yè)和適用場(chǎng)所的特殊性，以及在性能參數(shù)和外型尺寸上與一般軸流通風(fēng)的較大差異，所以單獨(dú)分離出來歸做一類，主要應(yīng)用于礦山通風(fēng)使用。[0003] 礦用風(fēng)機(jī)中的葉輪采用鑄造模具加工制造，目前，現(xiàn)有技術(shù)使用的鑄造模具在對(duì)葉輪進(jìn)行鑄造時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)以下問題，一是，重力鑄造澆注時(shí)，如處理不當(dāng)，很容易使?jié)沧⒁盒D(zhuǎn)卷氣，造成鑄件有氣孔和夾渣；二是，現(xiàn)有鑄造結(jié)構(gòu)，在合模及澆注過程中，容易使?jié)沧⒁簝?nèi)夾雜空氣或外部的雜質(zhì)，造成葉輪產(chǎn)品的內(nèi)部可能會(huì)存在氣孔和夾渣等問題，從而導(dǎo)致葉輪的質(zhì)量下降，降低其使用時(shí)間；三是，葉輪脫模時(shí)的操作難度較大，不便于進(jìn)行脫模，進(jìn)而降低了葉輪的生產(chǎn)效率。發(fā)明內(nèi)容[0004] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種礦用風(fēng)機(jī)葉輪鑄造用模具。[0005] 本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：礦用風(fēng)機(jī)葉輪鑄造用模具，包括支撐座，所述支撐座的上表面固定安裝有下模具

與四個(gè)支撐柱，所述下模具的上表面開設(shè)有成型槽，所述支撐柱的外表面滑動(dòng)安裝有升降板，所述升降板的下表面固定安裝有上模具，所述上模具的下表面固定連接有成型塊。所述升降板的上表面設(shè)置有注料口，注料口依次貫穿升降板、上模具及成型塊，注料口連接有注料斗，并通過注料斗向注料口內(nèi)通入澆注液體。所述注料斗的主體為中空球體結(jié)構(gòu)，其上部連接有錐形進(jìn)口，所述注料斗的內(nèi)部固定連接有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)水平安裝于注料斗球體的中部，所述濾網(wǎng)上部設(shè)置有除泡機(jī)構(gòu)，除泡機(jī)構(gòu)包括弧形外殼，弧形外殼內(nèi)滑動(dòng)連接有兩個(gè)除泡壓桿，兩個(gè)除泡壓桿之間通過彈簧連接，并且兩個(gè)除泡壓桿的下部均與中間壓桿滑動(dòng)連接，所述弧形外殼的外部固定連接有推力桿，所述推力桿的一端貫穿注料斗的側(cè)壁后與注料斗外部的除泡動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接。

[0006] 所述升降板的上表面設(shè)置有抽氣組件，所述抽氣組件包括活塞筒，所述活塞筒固定設(shè)置在升降板的上表面，所述活塞筒的一端連通安裝有連接管，所述連接管與抽氣管道連接，所述抽氣管道為L型管道，且依次貫穿升降板、上模具及成型塊，所述活塞筒內(nèi)部滑動(dòng)安裝有活塞，所述活塞固定安裝有螺紋筒，所述螺紋筒的一端延伸至活塞筒的外部與螺紋桿螺紋連接，所述螺紋桿在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。[0007] 所述成型塊設(shè)置有端部凹槽，端部凹槽設(shè)置在成型塊與抽氣管道的交界處，所述端部凹槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有封堵塊，封堵塊能夠?qū)⒍瞬堪疾鄯舛虏⑶遗c成型塊的側(cè)壁齊平，所述封堵塊連接封堵驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，封堵驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在上模具內(nèi)部。[0008] 所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括蝸輪，螺紋桿的外表面固定安裝有蝸輪，所述升降板螺紋連接有螺紋柱，螺紋柱的頂端設(shè)置為蝸桿，蝸桿與蝸輪嚙合傳動(dòng)，所述螺紋柱的底端與支撐座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。[0009] 所述支撐座的上表面設(shè)置有封閉組件，所述封閉組件包括封閉框，封閉框?yàn)榭蝮w結(jié)構(gòu)并且圍繞下模具的外表面設(shè)置一周，所述封閉框能夠上下移動(dòng)，并且能夠?qū)ι夏＞呒跋履＞呓Y(jié)合時(shí)的結(jié)合面進(jìn)行遮擋封閉。[0010] 所述封閉框的側(cè)壁上固定安裝有固定桿，所述固定桿的一端固定安裝有豎直設(shè)置的從動(dòng)齒條，左側(cè)一個(gè)所述支撐柱的外表面滑動(dòng)套接有伸縮彈簧，所述伸縮彈簧的一端與支撐座的上表面固定連接，另一端固定安裝有滑動(dòng)板，滑動(dòng)板與該支撐柱滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)板固定連接有連接塊，所述連接塊的一端固定連接有豎直設(shè)置的驅(qū)動(dòng)齒條，驅(qū)動(dòng)齒條能夠在升降板的推動(dòng)下移動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)齒條與從動(dòng)齒條分別位于傳動(dòng)齒輪的兩側(cè)并且均與傳動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)，所述傳動(dòng)齒輪固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿與下模具的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。[0011] 所述螺紋柱連接有震動(dòng)組件，所述震動(dòng)組件包括中空的固定盒，所述固定盒固定安裝在支撐座的上表面，所述固定盒的內(nèi)部設(shè)置有連接彈簧，連接彈簧一端與固定盒內(nèi)壁固定連接，另一端固定安裝有固定環(huán)，撞擊桿依次貫穿連接彈簧及固定環(huán)設(shè)置，并且撞擊桿與固定環(huán)固定連接，所述撞擊桿的兩端分別貫穿延伸至固定盒的外部并與固定盒滑動(dòng)連接，撞擊桿的一端與下模具的側(cè)壁接觸，另一端受往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)。[0012] 所述往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括凸輪，撞擊桿端部固定安裝有兩個(gè)安裝板，兩個(gè)安裝板的之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滾輪，所述凸輪的外表面與滾輪的外表面接觸，所述凸輪與螺紋柱的固定連接。[0013] 所述除泡壓桿的一端設(shè)置為球形端面，除泡壓桿外表面固定連接有條形滑塊，弧形外殼的內(nèi)壁設(shè)置有條形滑槽，除泡壓桿與弧形外殼通過條形滑塊及條形滑槽的配合滑動(dòng)連接。[0014] 所述支撐座的上表面固定安裝有升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)，升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)上端連接升降板。[0015] 綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：1、本發(fā)明通過注料斗注入澆注液，注料斗設(shè)置有濾網(wǎng)，一方面可以防止?jié)沧⒁盒?br>
轉(zhuǎn)卷氣，并可將氣泡過濾在濾網(wǎng)上部，另一方面也可以起到緩沖作用、減少紊流和二次氧化夾渣。并且，通過設(shè)置除泡機(jī)構(gòu)，定期破除濾網(wǎng)上部的氣泡，避免影響澆注速度。

[0016] 2、本發(fā)明通過設(shè)置抽氣組件，在上模具下移與下模具合模的時(shí)候，將二者之間的氣體盡量向外抽出，避免鑄造的產(chǎn)品內(nèi)氣體過多，產(chǎn)生氣孔，進(jìn)而降低了鑄件的缺陷率。[0017] 并且，本發(fā)明的抽氣組件動(dòng)力來自于升降板的升降動(dòng)作，二者聯(lián)動(dòng)，降低了整體結(jié)構(gòu)的功耗。[0018] 3、本發(fā)明通過設(shè)置有封閉組件，在上模具下移與下模具合模的時(shí)候，封閉組件能夠?qū)⑸夏＞吲c下模具的結(jié)合處封閉起來，保證澆注過程中，防止外界空氣及雜質(zhì)進(jìn)入，避免受到污染及不良影響，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。[0019] 4、本發(fā)明通過設(shè)置有震動(dòng)組件，可實(shí)現(xiàn)對(duì)下模具進(jìn)行撞擊，進(jìn)而使葉輪成品在成型槽內(nèi)松動(dòng)，使鑄件與成型槽的內(nèi)壁脫離，進(jìn)而便于對(duì)鑄件進(jìn)行脫模。附圖說明[0020] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖2為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖（拆去部分結(jié)構(gòu)）。[0022] 圖3為圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)圖。[0023] 圖4為圖1中B處的放大結(jié)構(gòu)圖。[0024] 圖5為本發(fā)明滑動(dòng)板及驅(qū)動(dòng)齒條的連接結(jié)構(gòu)示意圖。[0025] 圖6為本發(fā)明封閉框的結(jié)構(gòu)示意圖。[0026] 圖7為本發(fā)明注料斗的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[0027] 圖8為圖7中弧形外殼及除泡壓桿的右視圖（弧形外殼剖開）。[0028] 圖9為圖1中C處的放大結(jié)構(gòu)圖。[0029] 圖例說明：1、支撐座；2、下模具；3、成型槽；4、支撐柱；5、升降板；6、封閉組件；61、伸縮彈簧；

62、滑動(dòng)板；63、驅(qū)動(dòng)齒條；64、封閉框；65、固定桿；66、從動(dòng)齒條；67、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；68、傳動(dòng)齒輪；

69、連接塊；7、震動(dòng)組件；71、固定盒；72、連接彈簧；73、固定環(huán)；74、撞擊桿；75、安裝板；76、滾輪；77、凸輪；8、抽氣組件；81、活塞筒；82、連接管；83、活塞；84、螺紋筒；85、螺紋桿；86、蝸輪；87、螺紋柱；88、蝸桿；9、上模具；10、成型塊；11、注料口；12、注料斗；121、除泡動(dòng)力機(jī)構(gòu)；

122、錐形進(jìn)口；123、濾網(wǎng)；124、除泡壓桿；125、弧形外殼；126、推力桿；127、彈簧；128、中間壓桿；13、抽氣管道；131、端部凹槽；132、封堵塊；133、封堵驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；14、升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式[0030] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0031] 請(qǐng)參閱圖1、圖2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：礦用風(fēng)機(jī)葉輪鑄造用模具，包括支撐座1，所述支撐座1的上表面固定安裝有下模具2與四個(gè)支撐柱4，所述下模具2的上表面開設(shè)有成型槽3，成型槽3內(nèi)設(shè)置有模芯，所述支撐柱4的外表面滑動(dòng)安裝有升降板5，所述升降板5的下表面固定安裝有上模具9，所述上模具9的下表面固定連接有成型塊10。所述支撐座1的上表面固定安裝有兩個(gè)升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)14，升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)14上端連接升降板5，升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)14選用液壓缸或氣缸。上述結(jié)構(gòu)均是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)形式，無須贅述。

[0032] 如圖1、圖2、圖7、圖8所示，所述升降板5的上表面設(shè)置有注料口11，注料口11依次貫穿升降板5、上模具9及成型塊10設(shè)置，將澆注液引流進(jìn)入上模具9及下模具2之間，注料口11固定連接有注料斗12，注料斗12固定設(shè)置在升降板5上部。

[0033] 所述注料斗12的主體為中空球體結(jié)構(gòu)，其上部連接有錐形進(jìn)口122，所述注料斗12的內(nèi)部固定連接有濾網(wǎng)123，所述濾網(wǎng)123水平安裝于注料斗12球體的中部。濾網(wǎng)123的設(shè)置在一定程度上會(huì)降低澆注液的流速，而注料斗12的球體結(jié)構(gòu)使得流過濾網(wǎng)123后的澆注液通道直徑縮小，從而再對(duì)澆注液有一定的加速作用，進(jìn)而抵消了濾網(wǎng)123對(duì)流速的影響。[0034] 長時(shí)間使用后，濾網(wǎng)123上部會(huì)留存一些氣泡或泡沫，影響接下來的澆注液流通，因此，濾網(wǎng)123上部設(shè)置有除泡機(jī)構(gòu)。所述除泡機(jī)構(gòu)包括弧形外殼125，弧形外殼125內(nèi)滑動(dòng)連接有兩個(gè)除泡壓桿124，弧形外殼125下部開口，避免影響兩個(gè)除泡壓桿124與濾網(wǎng)123接觸。兩個(gè)除泡壓桿124之間通過彈簧127連接，通過壓縮彈簧127，來適應(yīng)注料斗12球體結(jié)構(gòu)的截面寬度變化，以便于對(duì)濾網(wǎng)123全面破除氣泡。[0035] 兩個(gè)除泡壓桿124的下部均與中間壓桿128滑動(dòng)連接，具體是中間壓桿128插接在兩個(gè)除泡壓桿124內(nèi)部，中間壓桿128的底部與除泡壓桿124的底部齊平，避免兩個(gè)除泡壓桿124之間產(chǎn)生間距，遺漏濾網(wǎng)123的部分表面。

[0036] 所述弧形外殼125的外部固定連接有推力桿126，所述推力桿126的一端貫穿注料斗12的側(cè)壁后與注料斗12外部的除泡動(dòng)力機(jī)構(gòu)121連接，除泡動(dòng)力機(jī)構(gòu)121固定設(shè)置在升降板5上部，除泡動(dòng)力機(jī)構(gòu)121采用氣缸。除泡動(dòng)力機(jī)構(gòu)121通過推力桿126推動(dòng)弧形外殼125移動(dòng)，從而帶動(dòng)兩個(gè)除泡壓桿124及中間壓桿128對(duì)濾網(wǎng)123表面進(jìn)行刮擦，從而破除其表面的氣泡。[0037] 所述除泡壓桿124的一端設(shè)置為球形端面，除泡壓桿124外表面固定連接有條形滑塊，弧形外殼125的內(nèi)壁設(shè)置有條形滑槽，除泡壓桿124與弧形外殼125通過條形滑塊及條形滑槽的配合滑動(dòng)連接。[0038] 如圖1、圖2、圖9所示，所述升降板5的上表面設(shè)置有抽氣組件8，所述抽氣組件8包括活塞筒81，所述活塞筒81固定設(shè)置在升降板5的上表面，所述活塞筒81的一端連通安裝有連接管82，所述連接管82與抽氣管道13連接，所述抽氣管道13為L型管道，且依次貫穿升降板5、上模具9及成型塊10，所述活塞筒81內(nèi)部滑動(dòng)安裝有活塞83，所述活塞83固定安裝有螺紋筒84，所述螺紋筒84的一端延伸至活塞筒81的外部與螺紋桿85螺紋連接，螺紋桿85的另一端與升降板5頂部的立板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。所述螺紋桿85在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括蝸輪86，螺紋桿85的外表面固定安裝有蝸輪86，所述升降板5螺紋連接有螺紋柱87，螺紋柱87的頂端設(shè)置為蝸桿88，蝸桿88與蝸輪86嚙合傳動(dòng)，所述螺紋柱87的底端與支撐座1轉(zhuǎn)動(dòng)連接。[0039] 上述結(jié)構(gòu)中，在升降板5下移的過程中，通過螺紋傳動(dòng)使螺紋柱87發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著螺紋柱87的轉(zhuǎn)動(dòng)，其端部的蝸桿88會(huì)帶動(dòng)蝸輪86轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿85與蝸輪86同時(shí)旋轉(zhuǎn)，螺紋桿85會(huì)通過螺紋傳動(dòng)使螺紋筒84的一端往活塞筒81外部移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)活塞83向外移動(dòng)，進(jìn)而通過連接管82向外抽氣，當(dāng)成型塊10與成型槽3位置接近時(shí)，二者之間的空氣同時(shí)被向外抽吸，澆注空間內(nèi)會(huì)產(chǎn)生微負(fù)壓，進(jìn)而減少澆注空間內(nèi)的空氣，避免澆注過程中產(chǎn)生氣孔。

另外，在升降板5上移時(shí)，螺紋柱87在螺紋的作用下反轉(zhuǎn)，從而使螺紋筒84帶動(dòng)活塞83往回移動(dòng)，將活塞筒81內(nèi)的氣體吹向成型槽3內(nèi)，從而對(duì)成型的葉輪進(jìn)行降溫，方便脫模。

[0040] 為了避免在澆注過程中，澆注液堵塞成型塊10上的抽氣管道13，所述成型塊10設(shè)置有端部凹槽131，端部凹槽131設(shè)置在成型塊10與抽氣管道13的交界處，所述端部凹槽131內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有封堵塊132，封堵塊132能夠?qū)⒊闅夤艿?3及端部凹槽131同時(shí)封堵。并且封堵塊132與成型塊10的側(cè)壁齊平，避免影響產(chǎn)品的形狀。所述封堵塊132連接封堵驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)133，封堵驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)133固定設(shè)置在上模具9內(nèi)部，封堵驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)133可采用氣缸，封堵驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)133在澆注液進(jìn)液之前動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)封堵塊132將抽氣管道13及端部凹槽131同時(shí)封堵，在葉輪產(chǎn)品成型后，封堵驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)133帶動(dòng)封堵塊132上移，方便對(duì)成品進(jìn)行吹氣。

[0041] 如圖1、圖2、圖3、圖5、圖6所示，所述支撐座1的上表面設(shè)置有封閉組件6，所述封閉組件6包括封閉框64，封閉框64為框體結(jié)構(gòu)并且圍繞下模具2的外表面設(shè)置一周，其內(nèi)壁貼合下模具2外壁設(shè)置，上模具9與下模具2的形狀、外形尺寸均相同，在上模具9及下模具2結(jié)合時(shí)，封閉框64能夠貼合其二者的外壁。所述封閉框64能夠上下移動(dòng)，并且能夠?qū)ι夏＞?及下模具2結(jié)合時(shí)的結(jié)合面進(jìn)行遮擋封閉。[0042] 所述封閉框64的側(cè)壁上固定安裝有固定桿65，所述固定桿65的一端固定安裝有豎直設(shè)置的從動(dòng)齒條66，左側(cè)一個(gè)所述支撐柱4的外表面滑動(dòng)套接有伸縮彈簧61，所述伸縮彈簧61的一端與支撐座1的上表面固定連接，另一端固定安裝有滑動(dòng)板62，滑動(dòng)板62與該支撐柱4滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)板62固定連接有連接塊69，所述連接塊69的一端固定連接有豎直設(shè)置的驅(qū)動(dòng)齒條63，驅(qū)動(dòng)齒條63能夠在升降板5的推動(dòng)下移動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)齒條63與從動(dòng)齒條66分別位于傳動(dòng)齒輪68的兩側(cè)并且均與傳動(dòng)齒輪68嚙合傳動(dòng)，傳動(dòng)齒輪68轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)齒條63與從動(dòng)齒條66的移動(dòng)方向相反。所述傳動(dòng)齒輪68固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿67，轉(zhuǎn)動(dòng)桿67與下模具2的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

[0043] 上述結(jié)構(gòu)中，在升降板5下移的同時(shí)，升降板5下表面會(huì)對(duì)驅(qū)動(dòng)齒條63的一端進(jìn)行擠壓，此時(shí)驅(qū)動(dòng)齒條63會(huì)通過連接塊69帶動(dòng)滑動(dòng)板62在支撐柱4的外表面滑動(dòng)，此時(shí)伸縮彈簧61處于壓縮狀態(tài)，隨著驅(qū)動(dòng)齒條63的移動(dòng)會(huì)帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪68相對(duì)于下模具2旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而傳動(dòng)齒輪68帶動(dòng)從動(dòng)齒條66上移，從動(dòng)齒條66通過固定桿65帶動(dòng)鏟料框64上移，鏟料框64從而對(duì)下模具2與上模具9之間的接縫進(jìn)行封閉。另外，在升降板5上移的過程中，升降板5失去對(duì)驅(qū)動(dòng)齒條63的擠壓，在伸縮彈簧61的作用下通過滑動(dòng)板62將驅(qū)動(dòng)齒條63恢復(fù)原位，從而在傳動(dòng)齒輪68的作用下使鏟料框64下降。[0044] 如圖1、圖2、圖4所示，所述螺紋柱87連接有震動(dòng)組件7，所述震動(dòng)組件7包括中空的固定盒71，所述固定盒71固定安裝在支撐座1的上表面，所述固定盒71的內(nèi)部設(shè)置有連接彈簧72，連接彈簧72一端與固定盒71內(nèi)壁固定連接，另一端固定安裝有固定環(huán)73，撞擊桿74依次貫穿連接彈簧72及固定環(huán)73設(shè)置，并且撞擊桿74與固定環(huán)73固定連接，所述撞擊桿74的兩端分別貫穿延伸至固定盒71的外部并與固定盒71滑動(dòng)連接，撞擊桿74的一端與下模具2的側(cè)壁接觸，另一端受往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)。[0045] 所述往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括凸輪77，撞擊桿74端部固定安裝有兩個(gè)安裝板75，兩個(gè)安裝板75的之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滾輪76，所述凸輪77的外表面與滾輪76的外表面接觸，所述凸輪77與螺紋柱87的固定連接。[0046] 上述結(jié)構(gòu)中，在升降板5上移時(shí)，螺紋柱87在螺紋的作用下旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)凸輪77進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而在滾輪76的作用下使撞擊桿74在連接彈簧72的作用下來回移動(dòng)，對(duì)下模具2產(chǎn)生撞擊作用，進(jìn)而使葉輪成品在成型槽3內(nèi)松動(dòng)，方便脫模。[0047] 所述封閉框64的兩端分別開設(shè)有通過槽，便于震動(dòng)組件7及傳動(dòng)齒輪68的設(shè)置及安裝。[0048] 本發(fā)明的工作原理為：在支撐柱4的限位下，升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)14帶動(dòng)升降板5下移，從而帶動(dòng)上模具9及成型塊10同步下移，在升降板5下移的過程中，抽氣組件8進(jìn)行抽氣動(dòng)作，減少型腔內(nèi)的空氣。與此同時(shí)，封閉框64上移，對(duì)模具外表面進(jìn)行封閉，使得兩模具之間為封閉腔體。之后注入鋁水，一定時(shí)間后，等到鋁水成型，升降板5上移，在上移的過程中，活塞筒81內(nèi)的氣體吹向成型槽3內(nèi)，從而對(duì)成型的葉輪進(jìn)行降溫。同時(shí)，震動(dòng)組件7對(duì)下模具2進(jìn)行撞擊，進(jìn)而使葉輪在成型槽3內(nèi)松動(dòng)，便于脫模。