權(quán)利要求書： 1.一種正極材料粉碎機(jī)，包括底座(1)，所述底座(1)上安裝有罐體(2)，所述罐體(2)上安裝有端蓋(3)，其特征在于：所述端蓋(3)上開設(shè)有入料口(4)，所述端蓋(3)上安裝有干燥機(jī)構(gòu)(5)，所述罐體(2)的內(nèi)部還安裝有攪拌棍(6)，所述罐體(2)的一側(cè)安裝有粉碎組件，所述粉碎組件連接有供液管(12)；所述粉碎組件包括有轉(zhuǎn)軸(7)，所述轉(zhuǎn)軸(7)貫穿罐體(2)，所述轉(zhuǎn)軸(7)位于罐體(2)外部的一端連接有第一驅(qū)動(dòng)部；所述轉(zhuǎn)軸(7)的表面套設(shè)有破碎輥(11)，所述轉(zhuǎn)軸(7)與破碎輥(11)均為中空狀，且所述破碎輥(11)上還開設(shè)有出液口，所述轉(zhuǎn)軸(7)與供液管(12)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種正極材料粉碎機(jī)，其特征在于：所述第一驅(qū)動(dòng)部包括有第一電機(jī)(8)，所述第一電機(jī)(8)的輸出軸上套設(shè)有傳動(dòng)帶(9)，所述傳動(dòng)帶(9)與轉(zhuǎn)軸(7)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種正極材料粉碎機(jī)，其特征在于：所述罐體(2)的底部連接有卸料管(13)，所述卸料管(13)上安裝有卸料閥(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種正極材料粉碎機(jī)，其特征在于：所述攪拌棍(6)設(shè)置于罐體(2)的底部，且所述攪拌棍(6)貫穿罐體(2)連接有第二電機(jī)(15)。

說(shuō)明書： 一種正極材料粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種正極材料粉碎機(jī)。背景技術(shù)[0002] 部分粉狀物料在造粒、干燥過(guò)程中，需要使用到粘合劑，而現(xiàn)有的工藝大多為先將粉末與粘合劑混合，并在該混合的容器內(nèi)進(jìn)行粉碎造粒，隨后再將粉碎后的物料移動(dòng)至干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行個(gè)干燥，操作繁瑣，效率較低。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種正極材料粉碎機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。[0004] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種正極材料粉碎機(jī)，包括底座，所述底座上安裝有罐體，所述罐體上安裝有端蓋，所述端蓋上開設(shè)有入料口，所述端蓋上安裝有干燥機(jī)構(gòu)，所述罐體的內(nèi)部還安裝有攪拌棍，所述罐體的一側(cè)安裝有粉碎組件，所述粉碎組件連接有供液管。在本設(shè)備工作時(shí)，可將粉末狀材料從入料口供入罐體內(nèi)部，并通過(guò)供液管為粉碎組件供入粘合劑。隨后可再開啟干燥機(jī)構(gòu)為罐體內(nèi)進(jìn)行趕在，開啟攪拌棍對(duì)罐體內(nèi)部的材料進(jìn)行攪拌粉碎，以此即可在一個(gè)容器內(nèi)對(duì)材料進(jìn)行融合、粉碎造粒、干燥等作業(yè)，效率更高。[0005] 根據(jù)上述技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)軸的表面套設(shè)有破碎輥，所述轉(zhuǎn)軸與破碎輥均為中空狀，且所述破碎輥上還開設(shè)有出液口，所述轉(zhuǎn)軸與供液管連接。[0006] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：通過(guò)設(shè)置有供液管，在本設(shè)備工作時(shí)，可將粉末狀材料從入料口供入罐體內(nèi)部，并通過(guò)供液管為粉碎組件供入粘合劑。隨后可再開啟干燥機(jī)構(gòu)為罐體內(nèi)進(jìn)行趕在，開啟攪拌棍對(duì)罐體內(nèi)部的材料進(jìn)行攪拌粉碎，以此即可在一個(gè)容器內(nèi)對(duì)材料進(jìn)行融合、粉碎造粒、干燥等作業(yè)，效率更高。附圖說(shuō)明[0007] 附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：[0008] 圖1是本實(shí)用新型的整體正面結(jié)構(gòu)示意圖；[0009] 圖2是本實(shí)用新型的罐體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0010] 圖3是本實(shí)用新型的底部結(jié)構(gòu)示意圖；[0011] 圖中：1、底座；2、罐體；3、端蓋；4、入料口；5、干燥機(jī)構(gòu)；6、攪拌棍；7、轉(zhuǎn)軸；8、第一電機(jī)；9、傳動(dòng)帶；10、破碎套；11、破碎輥；12、供液管；13、卸料管；14、卸料閥；15、第二電機(jī)。具體實(shí)施方式[0012] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0013] 請(qǐng)參閱圖1?3，本實(shí)用新型提供技術(shù)方案：一種正極材料粉碎機(jī)，包括底座1，底座1上安裝有罐體2，罐體2上安裝有端蓋3，端蓋3上開設(shè)有入料口4，端蓋3上安裝有干燥機(jī)構(gòu)5，干燥機(jī)構(gòu)5可以對(duì)罐體2內(nèi)部進(jìn)行加熱，高溫可使得罐體2內(nèi)部材料中的水分蒸發(fā)，從而達(dá)到干燥效果。[0014] 罐體2的內(nèi)部還安裝有攪拌棍6，攪拌棍6設(shè)置于罐體2的底部，攪拌棍6貫穿罐體2連接有第二電機(jī)15。且攪拌棍6貼合罐體2的底壁和側(cè)壁，以此在第二電機(jī)15驅(qū)動(dòng)攪拌棍6轉(zhuǎn)動(dòng)后，攪拌棍6可緊貼罐體2的內(nèi)壁對(duì)材料進(jìn)行攪拌，以防止材料粘壁。[0015] 罐體2的底部連接有卸料管13，卸料管13上安裝有卸料閥14。[0016] 罐體2的一側(cè)貫穿安裝有轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7位于罐體2外部的一端連接有由第一電機(jī)8、傳動(dòng)帶9等組成的驅(qū)動(dòng)部，其中第一電機(jī)8可通過(guò)傳動(dòng)帶9帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)。[0017] 轉(zhuǎn)軸7的表面套設(shè)有破碎套10，破碎套10的表面安裝有破碎輥11，轉(zhuǎn)軸7、破碎套10、破碎輥11均為中空狀，且破碎輥11上還開設(shè)有出液口，轉(zhuǎn)軸7位于罐體2外部的一端與供液管12連接，且該供液管12與各個(gè)出液口也連通，同時(shí)轉(zhuǎn)軸7與供液管12之間安裝有旋轉(zhuǎn)接頭，該旋轉(zhuǎn)接頭可供轉(zhuǎn)軸7與供液管12之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的連接。

[0018] 工作原理：在本設(shè)備工作時(shí)，可先將材料從入料口4導(dǎo)入罐體2內(nèi)部，同時(shí)通過(guò)供液管12、出液口為罐體2內(nèi)部工業(yè)粘合劑，并開啟第一電機(jī)8、第二電機(jī)15，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸7和攪拌棍6轉(zhuǎn)動(dòng)，開啟干燥機(jī)構(gòu)5對(duì)罐體2進(jìn)行加熱。

[0019] 在供液管12供入粘合劑時(shí)，粘合劑會(huì)在流經(jīng)轉(zhuǎn)軸7、破碎套10后從破碎輥11表面的出液口排出，并且隨著攪拌棍6的轉(zhuǎn)動(dòng)，可以將粘合劑與材料進(jìn)行混合。[0020] 攪拌棍6的回轉(zhuǎn)方向與罐體2的軸線方向一致，轉(zhuǎn)軸7的回轉(zhuǎn)方向則與罐體2的軸線方向垂直，這樣在攪拌棍6帶動(dòng)物料轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)軸7帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的破碎輥11對(duì)該物料施加垂直方向的剪切力，從而將混合后的物料打散粉碎，形成顆粒狀。[0021] 隨著干燥機(jī)構(gòu)5的持續(xù)工作，顆粒狀物料最終會(huì)完成干燥作業(yè)，隨后可關(guān)閉第一電機(jī)8，打開卸料閥14，此時(shí)攪拌棍6將會(huì)推動(dòng)干燥完成的物料朝向卸料管13移動(dòng)，并且由于攪拌棍6貼合罐體2的底壁和側(cè)壁，因此物料會(huì)在重力以及攪拌棍6的攪拌作用下從卸料管13中排出。[0022] 并且在罐體2內(nèi)部需要清洗時(shí)，還可以通過(guò)供液管12為罐體2內(nèi)部供入清水，從而對(duì)罐體2內(nèi)部進(jìn)行清洗。并且還可同時(shí)啟動(dòng)第一電機(jī)8，使得出液口噴出的清水對(duì)罐體2內(nèi)部進(jìn)行沖刷，以提高清洗效率。[0023] 需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。[0024] 最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。