權(quán)利要求書： 1.浮選機(jī)尾礦排礦結(jié)構(gòu)，包括反應(yīng)箱(1)，其特征在于：所述反應(yīng)箱(1)的頂部設(shè)置有開口，所述反應(yīng)箱(1)外部一側(cè)的底端固定連接有與其內(nèi)部連通的排礦方形管(3)，所述反應(yīng)箱(1)頂部的一端安裝有驅(qū)動機(jī)組(7)；

所述驅(qū)動機(jī)組(7)的輸出端固定連接有攪拌葉輪(10)，攪拌葉輪(10)和所述反應(yīng)箱(1)內(nèi)部的底端相接觸；

所述反應(yīng)箱(1)的內(nèi)部固定連接有分隔網(wǎng)(9)，分隔網(wǎng)(9)設(shè)置在驅(qū)動機(jī)組(7)和攪拌葉輪(10)之間，所述分隔網(wǎng)(9)內(nèi)部的兩端分別開設(shè)有不同大小的濾孔；

所述反應(yīng)箱(1)外部的另一側(cè)固定安裝有電動液壓缸(8)，電動液壓缸(8)的輸出端貫穿反應(yīng)箱(1)的內(nèi)部固定連接有撥動臂(12)，所述撥動臂(12)的頂部和分隔網(wǎng)(9)的底部留有間隙。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮選機(jī)尾礦排礦結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述反應(yīng)箱(1)頂部的一端固定連接有裝配架(6)，所述驅(qū)動機(jī)組(7)安裝在裝配架(6)外部的兩端，所述驅(qū)動機(jī)組(7)通過裝配架(6)和反應(yīng)箱(1)相連接；

所述驅(qū)動機(jī)組(7)包括轉(zhuǎn)動電機(jī)和驅(qū)動軸，轉(zhuǎn)動電機(jī)和驅(qū)動軸之間通過三角皮帶傳動，驅(qū)動軸的底端和攪拌葉輪(10)的頂端固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮選機(jī)尾礦排礦結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述反應(yīng)箱(1)外部的一端固定連接有與其內(nèi)部連通的注液管(2)，所述注液管(2)和排礦方形管(3)的內(nèi)部分別固定安裝有電子截流閥；

所述反應(yīng)箱(1)一側(cè)的頂端開設(shè)有流通缺口，所述排礦方形管(3)的頂部固定連接有穩(wěn)定架，穩(wěn)定架的頂部放置有儲放盆(4)，所述儲放盆(4)的一側(cè)和反應(yīng)箱(1)的外側(cè)貼合，所述儲放盆(4)和穩(wěn)定架的總高度要低于流通缺口的最低端高度。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的浮選機(jī)尾礦排礦結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述反應(yīng)箱(1)頂部的一端固定安裝有撥料機(jī)(5)，所述撥料機(jī)(5)包括輸出電機(jī)、轉(zhuǎn)動軸和安裝在轉(zhuǎn)動軸外部的撥料刮板；

輸出電機(jī)固定在所述反應(yīng)箱(1)一端的頂部，輸出電機(jī)的輸出端和轉(zhuǎn)動軸的一端固定，轉(zhuǎn)動軸的另一端和所述反應(yīng)箱(1)另一端的頂部轉(zhuǎn)動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮選機(jī)尾礦排礦結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述反應(yīng)箱(1)內(nèi)部的底端固定連接有分流漿(11)，所述分流漿(11)設(shè)置有多個，且等角度均勻的排列在所述攪拌葉輪(10)的外部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮選機(jī)尾礦排礦結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述電動液壓缸(8)由于兩個小型電壓缸并聯(lián)組成，所述撥動臂(12)設(shè)置有兩個，兩個撥動臂(12)的頂部固定連接有研磨鋼刷。

說明書： 浮選機(jī)尾礦排礦結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及浮選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為浮選機(jī)尾礦排礦結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 目前選礦時，常用浮選機(jī)來進(jìn)行選礦，浮選機(jī)在工作時，其內(nèi)部葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心作用形成負(fù)壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時細(xì)化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫，利用刮板刮出有用泡沫，從而實(shí)現(xiàn)選礦。[0003] 市面上多數(shù)浮選機(jī)在實(shí)際使用時，由于浮選機(jī)內(nèi)部礦漿顆粒的排列是錯綜復(fù)雜的，因此浮選機(jī)在排礦時，常常出現(xiàn)浮選液面不穩(wěn)定，礦漿飛濺的現(xiàn)象，為此提出一種新型裝置以解決上述存在的問題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供浮選機(jī)尾礦排礦結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：浮選機(jī)尾礦排礦結(jié)構(gòu)，包括反應(yīng)箱，所述反應(yīng)箱的頂部設(shè)置有開口，所述反應(yīng)箱外部一側(cè)的底端固定連接有與其內(nèi)部連通的排礦方形管，所述反應(yīng)箱頂部的一端安裝有驅(qū)動機(jī)組；[0006] 所述驅(qū)動機(jī)組的輸出端固定連接有攪拌葉輪，攪拌葉輪和所述反應(yīng)箱內(nèi)部的底端相接觸；[0007] 所述反應(yīng)箱的內(nèi)部固定連接有分隔網(wǎng)，分隔網(wǎng)設(shè)置在驅(qū)動機(jī)組和攪拌葉輪之間，所述分隔網(wǎng)內(nèi)部的兩端分別開設(shè)有不同大小的濾孔；[0008] 所述反應(yīng)箱外部的另一側(cè)固定安裝有電動液壓缸，電動液壓缸的輸出端貫穿反應(yīng)箱的內(nèi)部固定連接有撥動臂，所述撥動臂的頂部和分隔網(wǎng)的底部留有間隙。[0009] 優(yōu)選的，所述反應(yīng)箱頂部的一端固定連接有裝配架，所述驅(qū)動機(jī)組安裝在裝配架外部的兩端，所述驅(qū)動機(jī)組通過裝配架和反應(yīng)箱相連接；[0010] 所述驅(qū)動機(jī)組包括轉(zhuǎn)動電機(jī)和驅(qū)動軸，轉(zhuǎn)動電機(jī)和驅(qū)動軸之間通過三角皮帶傳動，驅(qū)動軸的底端和攪拌葉輪的頂端固定。[0011] 優(yōu)選的，所述反應(yīng)箱外部的一端固定連接有與其內(nèi)部連通的注液管，所述注液管和排礦方形管的內(nèi)部分別固定安裝有電子截流閥；[0012] 所述反應(yīng)箱一側(cè)的頂端開設(shè)有流通缺口，所述排礦方形管的頂部固定連接有穩(wěn)定架，穩(wěn)定架的頂部放置有儲放盆，所述儲放盆的一側(cè)和反應(yīng)箱的外側(cè)貼合，所述儲放盆和穩(wěn)定架的總高度要低于流通缺口的最低端高度。[0013] 優(yōu)選的，所述反應(yīng)箱頂部的一端固定安裝有撥料機(jī)，所述撥料機(jī)包括輸出電機(jī)、轉(zhuǎn)動軸和安裝在轉(zhuǎn)動軸外部的撥料刮板；[0014] 輸出電機(jī)固定在所述反應(yīng)箱一端的頂部，輸出電機(jī)的輸出端和轉(zhuǎn)動軸的一端固定，轉(zhuǎn)動軸的另一端和所述反應(yīng)箱另一端的頂部轉(zhuǎn)動連接。[0015] 優(yōu)選的，所述反應(yīng)箱內(nèi)部的底端固定連接有分流漿，所述分流漿設(shè)置有多個，且等角度均勻的排列在所述攪拌葉輪的外部。[0016] 優(yōu)選的，所述電動液壓缸由于兩個小型電壓缸并聯(lián)組成，所述撥動臂設(shè)置有兩個，兩個撥動臂的頂部固定連接有研磨鋼刷。[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0018] 該浮選機(jī)尾礦排礦結(jié)構(gòu)，通過電動液壓缸推動撥動臂使得聚集在分隔網(wǎng)底部的可懸浮大顆粒礦物移動到分隔網(wǎng)另一端的濾孔分離的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了浮選機(jī)尾礦在排礦時，液面能趨于一個較為穩(wěn)定的狀態(tài)，減少了礦漿飛濺的現(xiàn)象的產(chǎn)生，增大了浮選機(jī)在排礦時的穩(wěn)定性。[0019] 該浮選機(jī)尾礦排礦結(jié)構(gòu)，通過在撥動臂的頂端固定研磨鋼刷的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了該裝置在排礦時能將一些可懸浮大顆粒被研磨鋼刷和研磨呈較小的懸浮顆粒，并在中途沿分隔網(wǎng)分離開來，提高了分隔效率，增大了浮選機(jī)在排礦時的穩(wěn)定性。附圖說明[0020] 圖1為本實(shí)用新型的等軸測圖；[0021] 圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部裝配組成圖；[0022] 圖3為本實(shí)用新型的內(nèi)部裝配分解圖。[0023] 圖中：1、反應(yīng)箱；2、注液管；3、排礦方形管；4、儲放盆；5、撥料機(jī)；6、裝配架；7、驅(qū)動機(jī)組；8、電動液壓缸；9、分隔網(wǎng)；10、攪拌葉輪；11、分流漿；12、撥動臂。具體實(shí)施方式[0024] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0025] 需要說明的是，在本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，并不是指示或暗示所指的裝置或元件所必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。[0026] 此外，應(yīng)當(dāng)理解，為了便于描述，附圖中所示出的各個部件的尺寸并不按照實(shí)際的比例關(guān)系繪制，例如某些層的厚度或?qū)挾瓤梢韵鄬τ谄渌麑佑兴浯?。[0027] 應(yīng)注意的是，相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個附圖中被定義或說明，則在隨后的附圖的說明中將不需要再對其進(jìn)行進(jìn)一步的具體討論和描述。[0028] 如圖1?3所示，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：浮選機(jī)尾礦排礦結(jié)構(gòu)，包括反應(yīng)箱1。

[0029] 需要說明的是，在本申請?zhí)峁┑膶?shí)施例中，反應(yīng)箱1具有以下特征：[0030] 第一、在反應(yīng)箱1的頂部設(shè)置有開口。[0031] 需要說明的是，在本申請?zhí)峁┑膶?shí)施例中，反應(yīng)箱1頂部開設(shè)的開口使得工作人員可以直接通過開口往反應(yīng)箱1內(nèi)添加懸浮藥劑，提高了工作效率。[0032] 第二、在反應(yīng)箱1外部一側(cè)的底端固定連接有與其內(nèi)部連通的排礦方形管3，在反應(yīng)箱1外部的一端固定連接有與其內(nèi)部連通的注液管2。[0033] 需要說明的是，在本申請?zhí)峁┑膶?shí)施例中，注液管2和排礦方形管3的內(nèi)部分別固定安裝有電子截流閥。[0034] 需要進(jìn)一步說明的是，在本申請?zhí)峁┑膶?shí)施例中，排礦方形管3的頂部固定連接有穩(wěn)定架，穩(wěn)定架的頂部放置有儲放盆4，儲放盆4的一側(cè)和反應(yīng)箱1的外側(cè)貼合。[0035] 第三、在反應(yīng)箱1頂部的一端安裝有驅(qū)動機(jī)組7。[0036] 需要說明的是，參考圖1可知，在本申請?zhí)峁┑膶?shí)施例中，驅(qū)動機(jī)組7安裝在裝配架6外部的兩端，需要強(qiáng)調(diào)的是，驅(qū)動機(jī)組7通過裝配架6和反應(yīng)箱1相連接。

[0037] 需要進(jìn)一步說明的是，在本申請?zhí)峁┑膶?shí)施例中，驅(qū)動機(jī)組7包括轉(zhuǎn)動電機(jī)和驅(qū)動軸，其中轉(zhuǎn)動電機(jī)和驅(qū)動軸之間通過三角皮帶傳動，其中驅(qū)動軸的底端和攪拌葉輪10的頂端固定。[0038] 還需要說明的是，本申請?zhí)峁┑膶?shí)施例在具體實(shí)施時，驅(qū)動機(jī)組7的機(jī)械裝置的種類可以是多樣。[0039] 例如：在一些實(shí)施例中，驅(qū)動機(jī)組7內(nèi)的轉(zhuǎn)動電機(jī)可以是一種平行軸斜齒輪減速電機(jī)，其中需要進(jìn)一步說明的是，這種平行軸斜齒輪減速電機(jī)有著承受過載能力強(qiáng)，節(jié)省空間和節(jié)能高的優(yōu)點(diǎn)，這樣的優(yōu)點(diǎn)使得該裝置在實(shí)際使用當(dāng)中，能夠更有效的降低能源的消耗。[0040] 第四、在反應(yīng)箱1的內(nèi)部固定連接有分隔網(wǎng)9。[0041] 需要說明的是，在本申請?zhí)峁┑膶?shí)施例中，分隔網(wǎng)9設(shè)置在驅(qū)動機(jī)組7和攪拌葉輪10之間，分隔網(wǎng)9內(nèi)部的兩端分別開設(shè)有不同大小的濾孔。

[0042] 需要進(jìn)一步說明的是，在本申請?zhí)峁┑膶?shí)施例中，通過設(shè)置的分隔網(wǎng)9使得反應(yīng)箱1內(nèi)的礦物顆粒出現(xiàn)分層現(xiàn)象，具體為分隔網(wǎng)9的上方走中細(xì)顆粒，分隔網(wǎng)9的下方為大顆粒，通過這種修改方式可以使得浮選液面穩(wěn)定，需要強(qiáng)調(diào)的是，這種現(xiàn)象只在反應(yīng)箱1內(nèi)添加懸浮藥劑，并開始對反應(yīng)箱1開始攪拌才會發(fā)生。

[0043] 第五、在反應(yīng)箱1外部的另一側(cè)固定安裝有電動液壓缸8。[0044] 需要說明的是，在本申請?zhí)峁┑膶?shí)施例中，電動液壓缸8由于兩個小型電壓缸并聯(lián)組成，且電動液壓缸8的輸出端貫穿反應(yīng)箱1的內(nèi)部固定連接有撥動臂12。[0045] 需要進(jìn)一步說明的是，其中撥動臂12也設(shè)置有兩個，兩個撥動臂12的頂部固定連接有研磨鋼刷，需要強(qiáng)調(diào)的是，撥動臂12頂部的研磨鋼刷和分隔網(wǎng)9的底部留有間隙。[0046] 第六、在反應(yīng)箱1頂部的一端固定連接有裝配架6。[0047] 第八、在反應(yīng)箱1一側(cè)的頂端開設(shè)有流通缺口。[0048] 需要說明的是，參考圖1可知，在本申請?zhí)峁┑膶?shí)施例中，儲放盆4和穩(wěn)定架的總高度要低于流通缺口的最低端高度。[0049] 第九、在反應(yīng)箱1頂部的另一端固定安裝有撥料機(jī)5。[0050] 需要說明的是，在本申請?zhí)峁┑膶?shí)施例中，撥料機(jī)5包括輸出電機(jī)、轉(zhuǎn)動軸和安裝在轉(zhuǎn)動軸外部的撥料刮板。[0051] 需要進(jìn)一步說明的是，其中輸出電機(jī)固定在反應(yīng)箱1一端的頂部，輸出電機(jī)的輸出端和轉(zhuǎn)動軸的一端固定，轉(zhuǎn)動軸的另一端和反應(yīng)箱1另一端的頂部轉(zhuǎn)動連接。[0052] 第十、在反應(yīng)箱1內(nèi)部的底端固定連接有分流漿11。[0053] 參考圖3可知，在本申請?zhí)峁┑膶?shí)施例中，分流漿11設(shè)置有多個，且等角度均勻的排列在攪拌葉輪10的外部。[0054] 本裝置在實(shí)際使用時，通過驅(qū)動機(jī)組7驅(qū)動攪拌葉輪10，并向反應(yīng)箱1的內(nèi)添加懸浮藥劑。[0055] 需要說明的是，當(dāng)驅(qū)動機(jī)組7工作時，其內(nèi)部攪拌葉輪10旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心作用形成負(fù)壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與懸浮藥劑混合，同時細(xì)化泡沫，使從注液管2注入到反應(yīng)箱1內(nèi)礦漿中的礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫，利用撥料機(jī)5上的撥料刮板將有用泡沫刮入儲放盆4內(nèi)實(shí)現(xiàn)選礦。[0056] 需要進(jìn)一步說明的是，在此過程中，電動液壓缸8推動撥動臂12使得聚集在分隔網(wǎng)9底部的可懸浮大顆粒礦物移動到分隔網(wǎng)9另一端的濾孔分離。

[0057] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。